萤石矿论文Word格式.docx
《萤石矿论文Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《萤石矿论文Word格式.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
为我国萤石产业的持续发展作出了贡献，开创了萤石矿产资源综合利用的新兴之路。
从会议上介绍的先进单位经验展示，具有以下特点：
一是经验带有普遍指导意义，无论是会上作的经验介绍，还是到矿山现场进行参观考察，与会代表一致反映有很大的启发和示范作用，表示回去后将尽快结合本单位实际来加以实施。
二是会议期间介绍的经验具有时代先进性，如奉新磊鑫矿业有限公司介绍和现场考察展示的对12度以上矿石品位进行综合利用后实现尾矿全利用和水资源综合循环使用后实现废水零排放等工艺，不仅处在全国萤石行业的前列，也达到了国际同类矿山先进水平。
三是矿山资源的综合利用是在兼顾安全生产、环境保护、产品质量、降低成本以及其它矿产品一体开发利用的基础上进行的。
因此具有更大的社会意义和现实意义。
四是萤石矿产资源综合利用的成果取得是在企业技术攻关，参照国际先进经验，专业院所的研究成果及设备研制单位的紧密配合，矿山企业之间的交流基础上形成的，具有可靠性。
坚持资源的综合利用和环境保护是我国的基本国策，资源紧缺和环境形势的严峻，决定我国必须探索出资源节约和环境友好的可持续发展道路。
近几年，国家出台了一系列鼓励和奖励矿产资源综合利用的政策措施。
随着国办发（2010）1号文件的颁发和国家相关部委关于对萤石资源开采实施总量控制等措施的出台。
近两年来萤石产品价格逐步回归走高，为萤石资源的综合开发利用提供了良好的内外部条件。
会议代表希望要充分利用萤石专委会这个平台，在行业内部深入有序地开展萤石资源的综合开发利用工作，采取多种形式，有针对性地，经常地开展资源综合利用方面的热点、重点问题的研讨和交流。
使萤石资源的综合利用工作不断取得新的更大的成绩，促进我国萤石产业持续、和谐、健康发展，为人类造福。
二O一一年七月二十五日
利用尾矿回收萤石、提高资源利用率
————浙江龙泉砩矿有限责任公司
龙泉砩矿采选联合工程投产已30余年，矿石性质比较复杂，主要由萤石—石英、萤石—方解石、石英—萤石矿组成，95年以前因选矿工艺不合理，没有再磨流程，一精选扫尾丢弃，造成大量萤石资源排入尾矿，尾矿中CaF2含量平均在28.5%以上，选矿回收率在75%左右。
资源浪费严重，为了充分利用矿产资源，我公司今年投入800万元。
新建一条年处理尾矿12万吨，回收萤石精矿2.8万吨的浮选厂，现就工艺流程中的难点与兄弟矿山进行技术交流。
一、
尾矿脱泥
尾矿中含泥量较高，我公司通过实验采用二段脱泥办法，解决了磨矿较细时，矿浆泥化严重，萤石可浮选性变差的问题，具体情况如下：
1、
磨矿前脱泥
把尾矿抽入一台￠12米浓缩机进行脱泥,溢流中含泥达6%左右,含萤石在1.5%左右,脱泥效果较好．
2、
利用粗选、Ⅰ精选脱泥
一段磨矿细度控制—200目55%左右，达到磨矿后不产生泥化现象，入选浓度为25—28%，经过粗选、I精选后脱泥，I精选的作业回收率控制在93%以上，I精选矿中含泥量基本达到了以后五次精选的要求。
脱泥效果较佳。
二、
采用旋流器组—高效磨矿机提高磨矿细度。
萤石尾矿属难磨矿石，萤石单体解离达到—270目80%以上，因此I精精矿再磨前利用高效旋流器组进行分级，溢流中—270目超过80%，萤石达到了单体解离。
再磨与旋流组组成闭路磨矿。
再磨机采用￠1500X4200格子型球磨机，该磨机磨矿效率较高，排矿中—270目达70%以上。
有效的解决了磨矿细难度的问题。
通过采用以上办法，我公司尾矿综合利用项目采用粗磨前脱泥—一段粗磨—粗选、I精选脱泥—I精选精矿分级再磨—五次精选的工艺流程，取得了精矿CaF2含量98%以上，SiO2含量小于1%，回收率达到82%以上的好指标，年产萤石精矿2.8万吨，充分利用尾矿变废为宝，体现较好的经济效益和社会效益。
萤石专委会
发表于：
2009-08-1215:
58:
06
神龙武义浮选有限公司总经理周爱马在全国萤石尾矿砂、
低品位矿综合利用开发研讨会上的讲话
首先非常感谢专委会为我们企业提供了这样一个平台。
我先谈谈我们公司目前的状况。
我们公司去年开采萤石矿将近30万吨，萤石粉15万吨，应该说去年还尝到了一点甜头，但是下半年的价格就下滑了。
我们武义县原来的萤石矿原来在全国第一位，武义是一个萤石之乡。
我是在87年进入这个行业，到了88年以后，我们武义县做出采矿证124家，生产萤石矿每年的产量基本上是在45万吨至50万吨左右。
在近十年过程中，我大致统计了一下，我们武义县因为采矿而死亡的人数达到82人。
后来国家就出于安全方面考虑，武义在2000年以后才有新气象。
在近7年过程中，我们采矿的量，到去年为止，我们武义县采出来的的矿还是60万吨左右。
而在这七年过程中，死亡人数为7人，应该说我们在采矿行业已经列入规范化。
采矿的业主也有一点资金了，在安全上也肯投入了，在技术上也跟上去了。
我想先请一个开采政策的问题，我们市对萤石采矿行业的政策是到期一家关一家。
现在我们武义县剩下的还有四家，其中包括吴董和我。
另外有一家矿产资源还很丰富，品质也好，但是这是一个老矿，停下来已经快有半年时间，很快就要到期关闭了。
而国家对这些矿山的资源储量，没有很好地勘探，即使是勘探了，也不可能很精确。
矿埋在地下，看不见的嘛，还要延伸。
所以勘探的结果与实际储量有差异，是很正常的，国家就估摸着给定个开采年限。
当你刚好把基础工作做好的时候，这个矿的开采期限就快到了。
还有一个，有的矿上给它定的年限很短，那么矿主在那里进行破坏性的开采，只要把这些好的东西挖挖出来算了，差的东西不挖了，这是一个。
另外一个就是说，在开采的过程中一点都不规范，资源浪费不讲，安全也不好。
我在这个行业做，在武义采矿已经20多年了，我没有出现死亡事故，我在安全这一块投入是非常大的。
所以我建议对矿山的开采年限要根据矿量的实际来进行调整，否则对国家的宝贵资源是不负责任的，是一种犯罪。
第二个，浮选选矿。
当初武义有9家浮选厂，当时对这个资源没有70度就不收购了，因为那个时候萤石销路也不是很好，矿是浪费的不得了。
因为我是农民出身，我想这个矿浪费掉，就像我们那个稻谷丢掉一样很可惜。
从我进入这个行业以后，向烟台富林购买球磨机，我说你们厂里能不能给我们改做1.3X2米的球磨机，因为符合我们武义矿选，后来他说可以的，那我就买了两台。
我这个矿就不和人家竞争了，人家的要的矿要的是60度以上的，我的矿40度以上。
那么后来原矿变了，我又改，要了2X2米的大的球磨机，就是那种磨不动的。
我又开始做起来，但是做得很艰苦，因为我有一点经济实力了，后来我就把人家不要的矿我们实验以后觉得这个矿可以选的，那我们就把这些矿全部买下来。
我那些矿，蒋秘书长也去看过，20多度的也有，40多度的也有，我那个选厂就收购了50几万吨低品位的矿，我就把这个原料收下了。
我是几十块钱一吨收来的，如果我们不来收购的话，人家拿去填路填掉，这个就不会再有的。
年后，我们又到我们那个国营矿山，因为那个时候原矿价格便宜，它那个尾矿我拿去一化验，基本上达到30度，但是那个地方要搬迁了，国家要去挖土，要平整了，我看到这个事情我就觉得太可惜了，年后我就把尾矿全部运到我们厂里来，通过实验鉴定以后，其中有一部分做成一级粉，大部分可以做成二级粉，就是二氧化硅不大于1.0的，我这样一拣就拣了1000多万块钱，那个尾矿就拣了1000多万块钱，所以讲，我们国家在这个资源都看不上眼，后来，到现在为止我还是每年人家不要的矿我都会库存起来。
在我们浮选过程中，因为我们确实是做了很多工作的，比方说，我们的矿在进入我们的球磨机里面，就是5公分以上的零品味的矿我就不让它进去，我就和我们的员工说，这块矿进去就是小偷，就要进去去偷我们的氟化钙，为什么呢？
进去以后，磨了以后它就必须要到里面去把氟化钙粘选出去，我们尾矿要排放，所以这块通过人工选后才能用，可以说要对资源要节省很多很多。
最后我觉得我们这个协会要做好，肯定要花一定的精力和财力，上次我们杭州开会我们协会怎么办好，我非常支持，我肯定按照我们专委会有什么要求我肯定尽量服从，希望我们协会以后有一定的力量向政府提出一些有力意见，因为我说过我们不想国家的资源浪费，那我们要千方百计地做好这些工作，我要讲的就是这些，谢谢大家！
烟台市富林矿山机械有限公司总经理蔡宗文在萤石尾矿砂会上的讲话1
开展全方位服务促进萤石行业发展
各位领导、各位来宾、各位业界朋友，大家好！
今天，中国萤石协会在这里召开萤石综合利用开发研讨会，借此机会，我把我公司的概况向大家做一简单介绍，并与大家共同探讨三个方面的问题。
我们烟台市富林矿山机械有限公司始建于2001年，在业界朋友的大力支持下和全体员工的共同努力下，公司快速发展，销售收入以每年两千万元的幅度增长。
现拥有固定资产3000万元，占地面积21000平方米，厂房面积8000平方米。
公司下设8各部室，3个分厂，1个试验中心和北京研发中心，现有员工150人，其中相关专业高级工程师7人，中级技术人才15人，技术力量雄厚。
拥有各种大型加工设备30余台套，可生产10000吨/日以下矿上选冶系列配套设备。
主要产品有碎矿、给矿、筛分、磨矿、分级、浮选、磁选、烘干、氰化、脱水、冶炼等金40个系列200余种设备。
公司全面推行推行5S—精益生产管理，已通过ISO9001：
2000质量体系认证。
把位客户服务放在第一位，投资150万元建立选矿实验中心，专门为客户提供浮选、重选、磁选、氰化浸出等工艺流程的小型试验，以便为客户提供设备选型及工艺流程的选择。
成立安装服务公司专门为客户提供现场规划、设计、安装调试、技术咨询和技术培训等服务。
成立技术中心。
为客户提供矿山地质探矿，矿山开采规划设计，项目论证和管理咨询等服务。
我们凭借先进的技术、科学的管理、可靠的质量、良好的服务，产品行销全国各地，同时出口十几个国家，曾为首钢等国家重点大型企业配套众多选矿设备，在萤石选矿行业占有相当多市场份额。
我们的经营理念是：
选矿机精品，创富林品牌，互惠互利，共同发展，让更多的客户因为富林矿机发展而受益。
借此机会，就我们的浮浅认识，与大家共同探讨三个方面的问题。
我国萤石开发的现状与前景分析
萤石又名氟石，也有叫五花石的，化学成分为氟化钙，是自然界中常见的矿物，又是一种含氟量最高的重要工业矿物，与全球经济发展有着密切的关系。
1564年，人们发现了萤石的助熔性，此后首先在冶金工业上应用。
20世纪中期，化学工业开始应用萤石制造氟化物，开辟了萤石应用的新领域。
随着科学技术的进步，化学工业对萤石的需求量与日俱增，其消耗量占总消费量的50%左右，萤石已成为重要的化工矿产资源。
此外，萤石还广泛用于陶瓷、医药、电机、航空等领域。
世界上约有30个国家生产加工萤石，其中墨西哥、南非、俄罗斯、蒙古、中国、泰国、法国和西班牙等8个国家是萤石的主要生产国。
我国的萤石资源主要分布在东南沿海地区的湖南、浙江、福建及江西等省，其次分布于中南地区的湖北、河南和华北地区的内蒙、吉林，此外，广东、陕西、河北、山西、安徽、四川、云南、新疆、江苏及贵州等也有分布。
目前，全国发现并已探明的萤石矿床已超过260个，其储量约为2亿吨，开采的省份主要有浙江、内蒙、福建、云南、湖南、广西、江西、广东、河南、安徽、河北等省区。
我国萤石矿床分为热液型和热水沉积型两大成因类型，根据矿石的产状和矿物组合，分别分为单一型和伴生型。
根据萤石矿床空间分布特征及其与大地构造的关系可划分为6个成矿带：
一是东南沿海成矿带，长1800公里，宽760公里，是我国最大的萤石矿带，多数萤石矿床位于本带；
二是扬子成矿带，长2080公里，宽100-520公里，本带内矿床类型均为热液型，矿床数目40多个；
三是东秦岭成矿带，总面积是23万平方公里，分布有热液矿床20余个，其中大型3个，中型7个；
四是内蒙古—吉林成矿带，总面积67.2万平方公里，矿床数目较多，以中、大型矿床为主，全国最大的萤石矿床位于本区，是我国萤石的第二大成矿区；
五十兴安成矿带，位于大兴安岭地区，总面积25.6万平方公里，目前发现10余个萤石矿床，其中2个中型矿床；
六是华北成矿区，位于华北准地台东北部，总面积22.4万平方公里，目前发现萤石矿床近20个，其中，大型1个，中型5个。
二十世纪八十年代以来，我国萤石产量一直居世界各国之首，占世界年产量从18.5%上升到50%多，其中一半以上用于出口。
随着世界经济的发展，特别是我国加入WTO以后，我国萤石市场受世界市场的影响，随着世界市场的变化而波动。
2001年—2008年上半年，在世界经济蓬勃发展的大潮影响下，世界的矿产资源产品需求量直线上升，货源紧缺，价格暴涨，萤石粉的价格一度达到1200元/吨，增长了数倍。
高位价带来了高效益，高效益带动了大开发。
全国各地投资开发萤石矿遍地开花，达到了萤石开发的高峰。
2008年下半年以来，受世界金融危机的影响，世界经济走向低谷，矿产品需求量大幅度减少，价格暴跌，产品大量积压，有价无市，导致很大一部分开发商开采无利润甚至亏损，企业纷纷停产、限产、正在投入开发的项目也只能暂时停止或下马，萤石开发业步入暂时的低谷阶段。
历史的经验告诉我们，每次经济危机探底复苏后，都会出现高速的经济增长期，萤石行业也不例外。
在经济危机的过渡时期，我们应该淘汰和限制落后的采选工艺和氢氟酸生产装置，用先进的技术和装备改造企业，加快产业结构调整，努力延伸产业链，优先发展高附加值产品，促使我国的萤石开发业向高产出、低消耗、少污染、精细化、可持续发展的方向迈进。
萤石选矿技术探讨
由于多年来的无序开采和大量出口，我国已探明的萤石资源储量越来越少，萤石产业将面临严峻的资源问题，再加上当前正处于金融危机的过渡时期，如何降低萤石选矿费用，提高产出率提高产品质量，从而提高经济效益，如何开发低品位萤石资源和含萤石尾矿，最大限度的提高资源利用率，这些都是萤石选矿所努力的方向。
选矿设备的技术改进
选矿设备主要包括碎矿设备、磨矿设备和过滤设备。
碎矿设备包括给矿设备、粗碎设备、细碎设备和筛分设备。
经过近十年来的探索和改进，我公司为客户提供的PE和JC两个系列的颚式破碎机收到客户的认可。
PE型复摆颚式破碎机分粗碎和细碎两种机型，该机型结构简单，工作可靠，排矿口调整方便，适合破碎潮湿矿和含粘土较多的矿石。
2003年我公司对PE400X600、PE250X750、PE600X900、PE900X1200等几个型号的破碎机作了深腔化设计改进和提高偏心轴转速改进，改进后破碎比加大，破碎粒度细，破碎效率高，节能效果好，比改进前节电20%。
改进后的JC系列深腔颚式破碎机板寿命长，性价比高，“多碎少磨”效果显著，可增加处理量15—30%。
磨浮设备包括球磨机、分级机、搅拌槽、浮选机、过滤机。
球磨机因磨矿介质的钢球而得名，按其排矿方式不同分为溢流型和格子型磨球机，按其形状不同又分为圆锥型和直筒型球磨机。
格子型球磨机常用于一级磨矿，溢流型球磨机常用于二级磨矿，圆锥型球磨机常用于小型选矿厂。
GZM系列圆锥球磨机是在金都招远发明诞生的新型节能球磨机，其特点是采用大直径双系列调心轴承替代普通磨机的滑动轴承，使用寿命长，免维修，大幅度降低摩擦力，容易启动，节电10—30%。
GM系列滚动轴承球磨机，是我公司在老式球磨机的基础上改进而产生的一种新型球磨机，选用大直径双列调心滚子轴承，代替原来的瓦式合金滑动轴瓦，减少了摩擦，开机启动容易，节电10—20%；
保留了老式球磨机的端盖结构和大口径进出料口，处理量大；
改进后可选用整体钢架，安装精度高，土建安装便捷，缩短施工周期；
改联合给料器为鼓形给料器，消除了惯性冲击，设备运行平稳，减少停机维修时间，提高磨机利用系数，推向市场使用后，得到大多数客户的认可和赞同。
2005年，针对萤石的相关金属矿的特点和要求，我们对自吸式XJK型和SF型浮选机的中间室进行了技术改进，改变中间室排矿口的位置，加快排矿速度，提高了浮选效率，浮选效果好，回收率提高1—2%，使众多客户受益。
同时，我们对GW型圆筒外虑式过滤机进行了改进，将高位真空改为低位真空，使其适应北方地区的气候条件，而达到较好的脱水效果。
2、选矿方法的研究试验
萤石的选矿方法分重选和浮选两种方法。
由于萤石与其共生矿的脉石矿物如方解石、石英、碳酸盐、硅酸盐之间的密度差很小，再加上萤石的颗粒细小，要磨细才能达到单体解离。
因而用重选法处理的萤石纯度达不到要求，重选法的应用有一定得局限性。
浮选法目前被广泛用于生产萤石精矿以及单矿物分离和提纯。
随着萤石原矿的贫化和细微的致密结晶，只有细磨才能单体解离，细磨后的矿石单矿物分离，浮选法是比较有效的方法。
由于萤石的矿物成分复杂，共生的脉石矿物与萤石的密度差、浮游性等性质相近，因而选出的萤石精矿纯度不高，很难达到产品的标准要求。
近年来，国内外在萤石选矿方面作了一些试验研究工作。
在浮选药剂方面，主要采用木质磺酸盐及氟化钠浮选萤石，硫化钠浮选萤石，磺化脂肪酸浮选重晶石和萤石，阳离子药剂分选萤石。
在浮选方法方面，主要有石英—萤石型矿物的浮选方法，含硫化矿物萤石矿的浮选方法，萤石与方解石等地分离浮选法和重晶石与重晶石的分离浮选法。
为了给客户提供更好更全面的服务，我公司于2007年上半年投资数十万元建起了试验中心，为客户提供有色金属，贵金属，非金属矿等不同类型，不同矿种的选矿试验研究工作，在药剂制度和工艺流程、设备选型和配置等方面为客户提供合理的方案设计和最佳的工艺方法。
现选择几个有代表性的选矿试验研究成果向大家做简单介绍。
1）辽宁义县萤石矿的试验
该公司提供的萤石矿物含硫较高且含有少量的硫酸钡（重晶石），影响选矿效果，产品中含硫达到0.4%，氟化钙品位仅有96.1%，经过多次试验研究，确定了合理的磨矿细度条件及优先选硫工艺，调整药剂制度，使产品的氟化钙品位提高到97.28%，硫品位下降到0.08%，达到了产品标准。
2）福建邵武双云矿业的萤石选矿试验
该公司提供的试验原矿中二氧化硅含量较高，导致精矿中二氧化硅含量超标，经过进行试验，调整了药剂配比，确定了新的药剂制度，使精矿中的二氧化硅含量由原来的2.4%降至1.2%，达到了产品的标准。
3）
纳雍大丫口萤石矿试验
该矿提供的萤石原矿中含泥量大，碳酸钙含量高，用常规方法进行选矿，严重影响回收率指标和产品质量。
经过多次试验，采用了预洗矿工艺流程，首先解决含泥量大的问题；
针对碳酸钙含量较高的特点，选择合理的药剂制度，有效地提高了选矿回收率和产品质量。
选矿回收率由原来的85.81%提高到94.4%，精矿中的碳酸钙含量由原来的1.2%降至0.55%，氟化钙品位达到98.75%。
4）广东某地萤石的试验
该萤石矿特点是：
块矿萤石品位较低，二氧化硅和碳酸钙含量都较高，属于细粒嵌布，较难选；
粉矿萤石品位较高，而二氧化硅和碳酸钙含量较低，且嵌布粒度较粗，易选。
针对该矿的特点，我们主要解决块矿难选的问题。
经过多次反复试验，确定了最佳的磨矿细度条件及药剂制度，使精矿品位由原来的95.87%提高到98.06%，精矿中的二氧化硅含量由原来的2.1%降至1.28%，碳酸钙含量由原来的1.2%降至0.52%，获得理想的选矿效果。
5）海南什统萤石矿的试验
该矿提供的矿石中，多数萤石是易解离的，磨矿细度达到-200目75%时，萤石单体解离可达到85%。
但少部分萤石极难解离，但严重影响处理量，选矿效率差。
该矿采用一段磨矿再提高磨矿细度和粗精矿再磨流程，均未收到理想的效果，磨矿细度达到-200目80%，回收率仅为74.4%。
通过试验，我们为其选取了中矿返回再磨的工艺流程，使难以解离的萤石返回再磨后提高其解离度，同时可以减少二次磨矿的费用。
通过对工艺流程改进和选择合理的药剂制度，回收率指标原来的74.4%提高到80%。
总之，通过几年来的实践，我公司已具备对各种类型矿石（包括金属矿和非金属矿）选矿试验研究的技术条件和物资条件，可为客户提供更广泛的试验研究。
三、
含萤石尾矿的开发利用
众所周知，二十世纪九十年代以前，一些含有萤石伴生矿的金属矿山，在选取金属时，对萤石弃之不选，将含萤石的尾矿排渣往尾矿库中永远地堆藏起来，这是很好的萤石资源，应该开发利用。
对这些尾矿中的萤石资源进行开发利用有两大优点：
一是在目前金融危机过渡时期，萤石产品价格走低，萤石矿山开发费用高，利润低或者无利润，而开发尾矿中的萤石，不需矿石建设投资，不需采矿费用，只用较少的选矿设备投资即可，选矿费用低，选矿成本25—40元/吨即可，开发尾矿中的萤石，大有利润可赚。
而是最大限度地开发利用萤石资源，以延长我国萤石资源的服务年限。
据我们调查了解，我国东南沿海地区和长江以南地区，20年以前开采的金属矿，特别是铅锌矿中，有相当一部分有萤石伴生，而这些伴生萤石均没有被选出，很有再次开发利用的价值。
我们有信心，有决心为尾矿萤石开发的客户提供更好的服务，只要客户提供矿样，我们就可以为其进行试验研究，提供最佳的方案设计，选取最合理的工艺流程和设备配置，提供设备加工制作，现场安装调试，还可以提供技术指导和技术培训等服务。
尾砂制砖，也是尾矿开发利用最为有效的项目之一。
1998年，国家为了减少土地流失，保护耕地，由建设部下发文件，明令禁止粘土烧砖，鼓励用替代材料制砖。
因此，用尾砂制砖、炉渣制砖等地新兴建材企业也异军突起，形成一个行业。
1991年，招远市北截金矿、河东金矿同时开发尾砂制砖项目，后因井下采矿充
升级会员 