某工程建筑节能分部工程施工方案Word文件下载.docx
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设计无要求
第二章编制依据
一、经建筑节能专项审查合格的设计文件
1、本工程施工图纸
2、地面保温变更做法参照：
2011年11月25日《图纸会审记录》第6条
3、屋面保温变更做法参照：
《设计变更（编号：
20101102-026）》第3条
4、墙体保温变更做法参照：
二、经批准的单位工程施工组织设计
《施工组织设计》A3.1.1-02
三、本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集
名称
编号
年号
批准部门
民用建筑热工设计规范
GB50176-93
1993
建设部
公共建筑节能设计标准
GB50189-2005
2005
全国民用建筑工程设计技术措施《节能专篇》2007版
2009JSCS-CP1
2009
建筑外窗空气渗透性能分析及其检测方法
GB7107-2002
2002
公共建筑节能构造夏热冬冷和夏热冬暖地区
06J908-2
2006
建筑外窗抗风压性能分级及检测方法
GB-T7106（7107,7108）-2002
建筑幕墙物理性能分级
GB-T15225-94
1994
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-2007
2007
施工说明
苏J01-2005
江苏省建设厅
平屋面建筑构造
苏J03-2006
建筑外保温构造图集
苏J-T16-2004
（二）
2004
外墙外保温建筑构造
（一）
02J121-1
外墙外保温工程技术规程
JGJ144-2008
2008
墙体节能建筑构造
06J123
民用建筑节能工程施工质量验收规程
DGJ32/J19-2007
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
2001
建筑装饰装修工程施工质量验收规范
GB50210-2001
优质建筑工程施工质量验收评定标准
DGJ32/TJ04—2010
2010
塑钢门窗工程技术规程
DGJ32/J07—2009
DGJ32/J19—2007
建设工程质量检测规程
DGJ32/J21—2009
民用建筑节能工程现场热工性能检测标准
DGJ32/J23—2006
江苏省建筑安装工程施工技术操作规程建筑幕墙工程
DGJ32/J47—2006
江苏省建筑安装工程施工技术操作规程外保温工程
DGJ32/J52—2006
江苏省绿色建筑评价标准
DGJ32/TJ76—2009
保温装饰板外墙外保温系统技术规程
DGJ32/TJ86—2009
建筑外遮阳工程质量验收规程
DGJ32/TJ88—2009
DGJ32/J96—2010
钻芯法检测外墙外保温构造技术规程
DGJ32/TJ98—2010
民用建筑节能工程质量管理规程
DGJ32/TJ106—2010
外墙外保温系统应用技术规程
苏JG/T016-2008
第三章施工管理组织机构图
一、管理组织机构图
第四章施工方案
4.1墙体节能建筑节能分项工程
4.1、墙体节能分项工程的检验批应按下列规定划分：
相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程每500~1000m2墙面面积为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。
检查数量应符合下列规定：
每l00m2应至少抽查一处，每处不得少于10m2，每个检验批抽查不少于3处。
保温砂浆每个检验批抽查制作同条件试块不少于3组。
4.1.1材料、设备及部品进场计划见表
表4.1
规格
数量
主要技术指标
复验项目
聚氨酯发泡板
A级25、20厚
150000m2
满足DGJ32/J19-2007要求
导热系数、抗压强度、
拉伸粘结强度、防火等级
保温砂浆
20
800袋
满足DGJ32/J19-2007要求
界面剂
拉伸粘结强度
抗裂砂浆
XR-KL-01
钢丝网
0.9*12.7*12.7
670㎡
丝径、焊点抗拉力、镀锌层质量
网格布
5*5mm160g/㎡
耐碱拉伸断裂强力
锚栓
￠8*80
1800套
抗拉承载力
进场时间
4月上旬
4.1.2施工机具准备
（1）电动搅拌器、搅拌灰盘、灰斗，垂直运输机具（外用施工电梯或提
升架），水平运输手推车，冲击钻等。
（2）常用抹灰工具及抹灰检测工具，放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、托线板、方尺、钢板尺等。
4.1.3操作工艺编制依据
a.《外墙外保温工程技术规程》（JG144-2008）
b.《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》（GB50404-2007）
c.《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
d.《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》
e.《PUB•S-I聚氨酯硬泡保温复合板》（Q/ZKD001-2009）
f.《建筑节能工程施工质量验收规程》JGJ32/J19-2007
1.系统构造及性能指标要求
1.1PUB·
S-I聚氨酯硬泡保温复合板外墙外保温系统，是由PUB·
S-I聚氨酯硬泡保温复合板、粘结砂浆（胶黏剂）、锚栓、抹面砂浆、耐碱玻纤网格布及饰面（涂料或面砖）等组成的构造系统（见表1）。
表1
外墙基层
外墙外保温做法
构造示意图
粘结层
保温层
连接件
抹面层
饰面层
钢筋砼墙或砖墙
水泥砂浆找平层
粘结砂浆
PUB·
S-I聚氨酯硬泡保温复合板
抹面砂浆复合耐碱玻纤网格布
外墙涂料或面砖
1.2PUB·
S-I聚氨酯硬泡保温复合板外墙外保温系统的性能指标应符合表2的要求。
表2系统的性能指标
试 验 项 目
性 能 指 标
耐候性
表面无裂纹、粉化、剥落现象
耐冻融性能
表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象，保护层（抹面层、饰面层）与保温层拉伸粘结强度不小于0.1MPa，破坏部位应位于保温层
抗冲击强度（J）
不易受碰部位
≥3.0
易受碰部位
≥10.0
抗风压值（kPa）
不小于0.45
吸水量（kg/㎡），浸水1h
≤1.0
抹面层不透水性
2h不透水
水蒸气湿流密度[g/（㎡·
h）]
≥0.85
2.系统组成材料的性能指标要求
4.1 PUB·
S-I聚氨酯硬泡保温复合板的物理性能应符合表3的要求。
表3PUB•S-I聚氨酯硬泡保温复合板物理性能
保温芯层导热系数[W/（m·
K）]
≤0.024
保温芯层表观密度（kg/m³
）
≥35
垂直于板面方向的抗拉强度（MPa）
≥0.10，并且破坏部分不得位于粘结界面
压缩性能（形变10%）（kPa）
≥150
吸水率（%）
≤3
燃烧性能（级）
A
保温芯层燃烧性能（级）
B1
4.2 PUB·
S-I聚氨酯硬泡保温复合板的规格宜为1200mmX600mm，其允许尺寸偏差应符合表4的要求。
表4PUB·
S-I聚氨酯硬泡保温复合板允许尺寸偏差
项 目
允许偏差（mm）
厚度
≥50，+2.0
≤50，+1.5
长度
±
2.0
宽度
对角线差
3.0
板边平直
板面平整度
1.0
4.3 粘结砂浆（胶黏剂）的物理性能应符合表5的要求。
表5粘结砂浆物理性能
拉伸粘结强度（MPa）
（与水泥砂浆）
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
（与聚氨酯硬泡保温复合板）
≥0.10，破坏部位不得位于粘结界面
可操作时间（h）
1.5~4.0
4.4 抹面砂浆的物理性能应符合表6的要求。
表6抹面砂浆物理性能
耐冻融
柔韧性
压折比（水泥基）
≤3.0
开裂应变（非水泥基）（%）
≥1.5
4.5 耐碱玻纤网格布性能应符合《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841-2007及表7的要求。
表7耐碱玻纤网格布性能
性能要求
标准网布
加强网布
单位面积质量（g/㎡）
≥160
≥280
耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）（N/50mm）
≥750
≥1500
耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向）（%）
≥50
断裂应变（经、纬向）（%）
≤5.0
4.6 锚栓技术性能应符合表8的要求。
表8锚栓技术性能
单个锚栓抗拉承载力标准值（kN）
≥0.30
单个锚栓对系统传热增加值[W/（㎡•K）]
≤0.004
金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生塑料。
3.工艺流程及操作要点
5.1工艺流程
工艺流程图
5.2操作要点
5.2.1基面检查
基层质量直接影响保温工程施工质量，因此在保温层施工前应对原墙面粉刷层做一次认真的检查修整。
基面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物；
不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象；
平整度要达到中级抹灰要求。
对不满足部分保温施工前应先修整好。
5.2.2吊线、弹控制线
安装房屋各大角的控制钢垂线，横向水平线以楼层标高为水平基准线进行交圈控制。
门窗、阳台、明柱、腰线等看面要横平竖直。
5.2.3材料准备
所有材料和施工具都应根据图纸及业主确认核定准确工程量及时采购，以确保材料如期到场，满足施工需要。
5.2.4配制粘结砂浆
粘结砂浆配置需根据我公司的配置方案操作，配置时先在搅拌桶内放置一定比例清水，再放入砂浆干粉，以手提搅拌机低转速搅拌均匀，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
砂浆调制完毕后应在2小时内用完，使用过程中不得2次加水。
对超过时限的砂浆不得使用，也不得将超时的砂浆混入新拌砂浆内使用，严禁使用落地灰。
5.2.5粘贴翻包耐碱玻纤网格布
凡在粘贴的PUB·
S-I聚氨酯硬泡保温复合板侧边外露处（如勒脚、建筑伸缩缝、沉降缝、温度缝、门窗洞口、女儿墙等处）都应做耐碱玻纤网格布翻包处理。
耐碱玻纤网格布翻包压入板内部分不小于10cm，并留足翻包高度，保证翻包后网布高度不小于10cm。
5.2.6粘贴PUB·
排版时板材竖缝应逐行错缝，边角处应采用不小于200mm的板；
墙角处板材应交错互锁（图1）；
门窗洞口四角处板材不得拼接，应采用整块板材切割成形，板接缝应离开角部至少200mm（图2）。
非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口板面垂直。
图1墙角处板排版图 图2门窗洞口处板排版图
采用点框法粘贴板材，有效粘贴面积应≥40%（50m以上时≥60%）。
贴板前先将板平放于合适的操作台上，用铁抹子在板四周均匀涂挂50mm宽左右粘结砂浆，然后在中间部位均匀涂抹一定数量（6～10个）、一定厚度、直径不小于100mm的圆形粘结点。
布浆时应注意粘结点分布均匀，以保证板材上墙后受力均匀，保证粘结效果（图3）。
图3板材粘贴示意图
按顺砌方式粘帖，粘贴时均匀轻柔挤压板材四圈并用2m靠尺压平，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，保证粘结牢固及板面平整度，板与板之间要挤紧。
5.2.7安装锚固件
锚栓采用带圆盘塑料锚栓，锚栓长度应保证锚栓有效锚固深度不小于30mm，圆盘直径不小于φ50。
锚栓按照图4布置安装：
锚栓安装在板与板的交接点上，七层以下（包括七层）板中间增加一个，七层以上板中间增加两个；
洞口边锚栓按图5进行加强。
在粘结砂浆固化后进行操作。
图4七层以上锚栓安装示意图 图5门窗洞口处锚栓加强示意图
5.2.8抹面砂浆配置方法同粘结砂浆
5.2.9抹抹面砂浆、粘帖耐碱玻纤网格布
板材安装完毕并检查验收后进行抹面砂浆抹灰，抹灰分底层和面层两次，在抹面砂浆具有良好工作性能的时间范围内，及时将耐碱玻纤网格布压入抹面砂浆中。
有加强要求的地方应再铺一道耐碱玻纤网格布加强处理。
先在板面抹底层抹面砂浆，同时将翻包耐碱玻纤网格布压入砂浆中，然后将大面积耐碱玻纤网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。
网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
在底层抹面砂浆凝结前再抹一道面层抹面砂浆，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
面层胶浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
抹面时注意做好滴水及排水坡度。
涂料饰面时抹面砂浆厚度为3～5mm，面砖饰面和有加强要求时抹面砂浆厚度为5～7mm。
单张网格布长度不宜大于6m。
铺贴遇有搭接时，必须满足50mm的搭接长度要求。
网格布应横向铺设，搭接相邻部位应错开。
抹面砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层胶浆呈台阶形坡茬，留荐间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
网格布铺贴应平整、无褶皱、砂浆饱满度100%，严禁干搭接。
网格布不应紧贴板材，也不应裸露于抹面层表面，双层网格布之间砂浆必须饱满。
5.2.10完工后应进行全面检查，自查合格后进行分项工程验收。
5.3部分节点处理详图
5.3.1门窗洞口网格布翻包（图6）
图6
5.3.2门窗洞口网格布翻包（图7）
图7
5.3.2脚手架等锚筋处做法（图8）
图8
4.质量验收
6.1材料的质量检验：
材料进场后及时进行现场抽样做复验，各材料应复验项目如下：
6.1.1PUB·
S-I聚氨酯硬泡保温复合板：
检测项目：
导热系数、密度、压缩强度。
6.1.2粘结砂浆、抹面砂浆：
粘接强度。
6.1.3耐碱网布：
耐碱拉伸断裂强力、耐碱拉伸断裂强力保留率。
项工程验收标准
6.2板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。
6.3墙体节能工程应符合设计、审批后的施工方案及相关规范的规定。
5.注意事项
7.1施工条件
7.1.1施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度应不低于0℃，平均气温不低于5℃。
夏季应避免阳光暴晒。
在5级以上大风天气和雨天不得施工。
7.1.2施工前应编制PUB·
S-I聚氨酯硬泡保温复合板外墙外保温系统施工方案，并经监理（建设）单位审查批准。
7.1.3施工前应对施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训。
7.1.4基层应干燥、干净、坚实平整并已验收合格。
7.1.5施工前外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。
伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、联结件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。
7.1.6施工用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。
脚架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。
7.2安全文明施工
7.2.1施工前检查脚手架、上下梯道、安全护栏的适用性和牢固性，严防高空坠落。
7.2.2戴好安全帽、安全带等安全、劳保用品。
7.2.3电器机具应经试运转合格后方可操作，并由专人负责。
7.2.4每天进行班前安全教育和随时安全检查。
7.2.5施工过程中应有成品和半成品保护措施。
7.3防火措施
7.3.1施工现场和施工过程应按有关规定采取可靠的防火安全措施。
7.3.2施工现场的材料和设备应堆放整齐，并做好标识，严禁烟火，做好防潮、防雨、防晒措施。
7.3.3在保温材料堆放处及施工处附近不得进行电、气焊及明火作业。
保温各节点做法附图
屋面砼女儿墙内侧粉保温砂浆、外侧做到上部线条的阳角处，上部做C20混凝土压板。
线条均用保温砂浆粉刷
空调板保温节点施工均参照栖霞聚福里01栋
外墙在室外±
0至+200mm处粉保温砂浆，再往上是托架，上部做保温板
4、成品保护
（1）塔吊在吊运物品时要避免碰撞保温层。
（2）外挂架下端与墙体接触面必须加垫木板，以免外架挤压保温层。
（3）摸完抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞。
（4）严禁重物、锐器冲击墙面。
4.2.1材料、设备进入施工现场时，检测、检查方法
保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；
检查包装有无破损；
检查材料是否在有效期内；
必要时抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内。
材料复试检测项目、检查数量及产品规格要求见下表。
类型
检验内容及
项目
复验性能指标
复验批次
备注
配件
耐碱玻纤
单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力、断裂强力保留率
同一厂家、同一品种的产品，当工程建筑面积20000㎡以下时各抽查不少于3次；
当工程建筑面积在20000㎡以上时抽查个不少于6次。
（用于屋面、地面节能工程时，同一厂家、同一品种的产品各抽查不少于3组）
热镀锌电
焊钢丝网
网孔大小、丝径、焊点抗拉力、热镀锌质量（抗腐蚀性能）
聚苯板（EPS、XPS）等
板材
尺寸（现场自检）、表观密度、尺寸稳定性、抗拉强度、导热系数
1、尺寸检测项目，材料进场后由监理进场检查，并建立检查记录；
2、用于内保温做法；
还应增加燃烧性能级别复检项目
胶粘剂
干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与水泥砂浆）
试件制样后养护7d进行拉伸粘结强度检验，发生争议时，以养护28d为准。
抹面砂浆
界面砂浆
干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与保温层）
粘贴强度
拉拔强度
每个检验批不少于3处
1、在饰面层施工前检测。
其中粘贴面积由监理抽样复核，并建立检查记录。
2、拉拔强度检测可由具备资质的施工企业实验室进行。
粘贴面积（现场自检）
复合
保温
砂浆
材料
干密度、压缩强度、吸水率、导热系数
同聚苯板
完成保温厚度
尺寸
采用插针法，由监理检查，并建立检查记录
保温浆料同条件试件
导热系数、干密度和压缩强度
每个检验批应抽样制作同条件试块不少于3组
硬质泡沫聚氨酯
表观密度、压缩性能、拉拔强度、导热系数、吸水率
自保温
墙体
块料
导热系数、密度和抗压强度、平衡含水率
当工程建筑面积在20000㎡以上时抽查各不少于6次。
导热系数、平衡含水率
锚固件
锚固力
拉拔力
幕墙
幕墙玻璃
可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点
同一厂家的同一种产品抽查不少于一组
隔热型材
抗拉强度、抗剪强度
气密性指标
气密性
幕墙面积大于建筑外墙面积50%或3000㎡时，对一个单位工程中面积超过1000㎡的每一种幕墙均取一个试件进行检测
试验室见证送样
外窗
原材料
气密性、传热系数、中空玻璃露点
严寒、寒冷地区、
同一厂家同一品种同一类型的产品各抽检不少于3樘
气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点
夏热冬冷地区
实体检验
现场气密性
每个单位工程的外窗至少抽查3樘。
当一个单位工程外窗有2种以上品种、规格和开启方式时，每个品种、规格和开启方式的外窗均应抽查不少于3樘
围护结构
节能保温
做法实体检验
围护结构各层做法、保温层厚度
每个单位工程的外墙至少抽查3处，每处一个检查点。
当一个单位工程外墙有2种以上节能保温做法时，每种节能保温做法的外墙应抽查不少于3处
1.钻孔取芯测量
2.在外墙施工完成后、节能分部工程验收前进行；
3.当实测厚度平均值达到设计厚度的95%及以上且最小值不低于设计值厚度的90%时，应判定保温层厚度符合设计要求。
采暖节能工程
散热器的单位散热量、金属热强度；
保温材料的导热系数、密度、吸水率
同一厂家同一规格的散热器按其数量的1%进行复验，但不得少于2台；
同一厂家同材质的保温材料复试次数不得少于2次
通风与空调节能工程
风机盘管机组的供冷量、供热量、风
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