建筑节能专项施工方案修改版文档格式.docx

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本工程为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,筏板基础;

建筑面积63085.52m2;

27#楼地下2层、地上27层;

28#楼地下2层、地上26层;

29#楼地下2层、地上26层。

本工程2014年3月12日开工、2016年1月10日竣工,施工总工期670日历天。

该建筑物安全等级二级,抗震设防类别为丙类。

抗震设防烈度为7度。

抗震等级:

剪力墙为二级,框架二级。

耐火等级为一级,地基基础设计等级为甲级。

建筑物使用年限50年;

该工程为全现浇框剪结构。

采用商砼,砼等级分类:

基础为C35,筏板基础面至14.8m柱、墙为C40,14.8m以上墙为C30,14.8m以上梁、板、楼梯为C25。

建筑设计节能专篇

工程建筑地点

邯郸市

建筑层数

地上27/26层,地下2层

建筑面积

59340.25㎡

所属地区代号

寒冷(B)区

采暖系统形式

地板辐射采暖

计算建筑面积(Ao)

44804.78㎡

体形系数

工程设计值

0.29

是否预留太阳能热水系统安装条件

本标准限值

0.26

外窗气密性等级

6级

窗墙比

0.41

0.06

西

0.04

水平

0.50

0.30

0.35

0.05

外围护结构(参DB13(J)63-2011-表F.1)

项目

做法说明

传热系数限值(W/(㎡k))

屋面

120厚钢筋混凝土+60厚二氧化碳挤塑复合保温

0.45

外墙

200厚钢筋混凝土+45厚二氧化碳挤塑复合保温

0.59

0.60

0.54

东、西

200厚钢筋混凝土+70厚二氧化碳挤塑复合保温

0.52

变形缝两侧墙

外窗

中空玻璃塑钢窗,厚度22(5+12+5)

2.10

2.30

2.80

普通窗户

飘窗

1.94

2.00

飘窗侧板

阳台门下部门芯板

门芯板内夹25mm厚聚苯乙烯塑料板,门芯板1000高

1.59

1.70

不采暖公共部分

隔墙

墙体靠公共部位一侧抹30厚聚苯颗粒保温浆料

1.33

1.50

户门

复合保温防盗安全门

地板

接触室外空气地板

20厚挤塑聚苯板+100厚钢筋混凝土楼板+60厚二氧化碳挤塑复合保温

0.33

0.40

不采暖地下室上部顶板

20厚挤塑聚苯板+100厚钢筋混凝土楼板+70厚岩棉保温

0.44

周边地面

非周边地面

其它传热系数限值(W/(㎡k))

分户墙

200厚剪力墙+两侧各抹10厚聚苯颗粒保温浆料

1.38

1.60

分户楼板

保温层为20mm厚带铝箔反射层的挤塑聚苯板30kg/m³

1.10

1.20

顶层阳台顶板

首层阳台底板

100厚钢筋混凝土+15厚二氧化碳挤塑复合保温

1.34

栏板

120厚钢筋混凝土楼板+20厚二氧化碳挤塑复合保温

1.31

本工程节能设计均选自河北省工程建设标准DB13(J)63-2011。

施工过程中严禁私自改动,如遇特殊情况需变更原设计需重新设计并经图审部门审查合格后方可变更。

主要保温材料密度见附表:

材料

干密度(kg/m³

导热系数标准值

(w/m.k)

导热系数计算值

挤塑聚苯板

30

0.03

0.033

加气混凝土砌块

600

0.20

0.25

二氧化碳挤塑复合保温板

32

0.022

0.028

胶粉聚苯颗粒保温浆料

200

0.059

0.070

水泥砂浆

1800

0.93

水泥石灰砂浆

1700

0.87

细石混凝土

2300

1.51

钢筋混凝土墙

2500

1.74

岩棉

80

0.045

0.054

所有保温材料均为阻燃型

三、各节能分项工程施工方法

(一)墙体节能工程施工

1、材料要求

依据施工图纸、本工程南、北外墙外贴+45厚二氧化碳挤塑复合保温板,东、西外墙外贴+70厚二氧化碳挤塑复合保温板,干密度为32kg/m3,公共部分隔墙一侧抹30厚聚苯颗粒保温浆料,住户分隔墙两侧各抹10厚聚苯颗粒保温浆料,材料进场时需检验合格证、性能需符合设计要求,其导热系数,性能需见证取样送检测单位检测,合格后方可使用。

2、施工条件

A、基层墙体符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的要求。

B、门窗框及墙体的各种进户管线、预埋件等按高设计要求安装完毕,并经检查验收合格。

C、外脚手架或吊篮搭设安装牢固,安全检查符合施工操作要求,架体离墙距离适当。

D、施工现场环境温度不应低于5℃,风力不大于5级,风速不宜大于10m/s,雨天不得施工,雨期施工应做好防雨措施,夏季施工时应避阳光直射曝晒,必要时应在脚手架上搭设防晒布,遮挡施工墙面。

E、所有水平方向的构件(如窗台板、女儿墙压顶、固定外墙面构件的支架等)都需要预留外保温体系后需的施工厚度,并做相应的滴水槽线,外墙设置的通风口的护栏,固定管道、空调等用的支架安装完毕和防锈处理。

3、外墙外贴二氧化碳挤塑复合保温板施工方法

(1)施工工序:

基层处理→测量放线→粘贴挤塑复合保温板→挤塑复合保温板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层防水腻子和涂料→验收

(2)基层处理:

结构墙体基层面必须清理干净,使墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物等污染物或其它妨碍粘接的材料,并检验墙面平整度和垂直度,用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分应剔凿除,使墙面清洁平整,必要时用水冲洗墙面,经冲洗的墙面必须晾干后,方可进行下道工序的施工。

应清除基层墙体中松动、夹杂物的部分,并用水泥砂浆填实后找平,并按要求做好防水施工。

基层墙体的平整度不符要求时,可采用1:

2.5水泥砂浆找平,表面平整度符合要求方能展开外墙保温施工。

(3)测量放线

根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线和装饰线,在建筑物外墙阴角、阳角及其它有必要处挂垂直基准线(采用钢线),在每个楼层适当位置拉好水平线,以控制保温板的垂直和平整度。

(4)二氧化碳挤塑复合保温板粘贴施工工艺:

二氧化碳挤塑复合保温板尽量使用1200×

600mm或900×

600mm标准尺寸,二氧化碳挤塑复合保温板若使用非标准尺寸规格时,应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工,加工后的挤塑板达到标准尺寸规格,对角线误差控制在2mm,按实际需要的尺寸加工,尺寸允许偏差为±

2mm,大小面垂直。

用于外墙保温施工的成品粘结砂浆:

专用聚合物粘结面层砂浆,厂家已配制好的成品,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,重量以水:

聚合物砂浆等于1:

5配制,配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。

根据施工图,在外墙阴阳角处挂垂直通线,并用水准仪找平,每面墙至少2根,使其距墙尺寸一致,当采用分段粘贴时,在开始层上弹一道水平线,并用经纬仪在大角基层处测弹垂直控制线,依垂直立线挂一道水平线,作为粘贴挤塑板的控制线,需设置系统变形缝处,则应在墙面弹出变形缝宽度线,按照事先排好的尺寸,从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

二氧化碳挤塑复合板粘贴方法:

A、首层挤塑板要满粘贴于外墙,其它层挤塑板采用框点法,用不锈钢抹子沿挤塑板的板周涂抹配制好的粘结胶浆,其宽度为50mm、厚10mm,侧面留50mm×

50mm宽排气孔,在板的中心部分按梅花形布疫粘结点,间距200mm,每个点直径为100mm,厚10mm,粘结胶浆的涂抹面积与挤塑板的面积之比不少于40%。

B、挤塑板抹完粘结胶浆后,应立即将板立起就位粘贴,粘贴时应轻柔均匀挤压,为了保证板面的平整度,应随进用一根长度水小于2m的靠尺进行压平操作来检查垂直平整,板与板挤紧,碰头缝处不抹聚合物砂浆,挤塑板应自上而下沿水平主向横向粘贴,每排板应错缝1/2板长,每贴完一块板,应及时清除剂出的砂浆,板间不留间隙,如果出现间隙,应用相应宽度的挤塑板填塞,阴阳角处相邻的两墙所粘贴的挤塑板应垂直交错连接,保证拐角处板材安装的垂直度。

C、挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。

D、安装固定件:

在贴好的二氧化碳挤塑板用冲击钻钻孔,孔洞深入墙基面内锚固深度不小于50mm,数量50m以下5个/m2、50m以上9个/m2,且每一单块挤塑板不少于3个,基层为混凝土构件的,使用尼龙塑料胀管。

E、涂抹胶浆,铺压网格布:

用不锈钢抹子在挤塑板表面均匀涂抹一层面积大于一块网布的抹面胶浆,厚度约为2mm,涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中,自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布;

遇到门窗洞口时,应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网格布,以防止开裂,网格布左、右搭接宽度为100mm,上、下搭接宽度为800mm,在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道,所有收口的网格布必须返过阳角压实。

F、涂抹二道胶浆:

待首层胶浆稍干硬至可以碰触时,再用抹子涂抹第二遍胶浆约3mm,直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖,如在抹面层胶浆前,底层砂浆已凝结,应先涂刷一遍界面剂,再抹面层砂浆,首层墙面、凹阳台、露台应在抹面砂浆外加铺一层网格布,且应在砂浆凝结前进行,并再抹一层2mm厚面层抹面砂浆。

G、填嵌缝膏:

在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌,密封膏镶嵌密实、饱满,伸缩缝施工时,先在基层弹出伸缩缝位置,施工到位时,网格布翻裹,最底层用泡沫塑料塞填,中间用发泡聚乙烯园棒,最外层用密封膏嵌缝,密封膏镶嵌密实、饱满。

H、门窗洞口的处理方法:

门窗洞口角部的挤塑板,按洞口测出的尺寸,应采用整块挤塑板切割出洞口,不得用碎(小)块拼接,挤塑板接缝应离开角部不小于200mm,铺设网格布时,对在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布(200mm×

300mm),窗口网格布翻包至墙面搭接,搭接长度不小于200mm,以防止角部开裂。

4、外墙保温施工时应注意事项

(1)粘贴挤塑板操作应迅速,在挤塑板安装就位之前,粘结胶浆不得有结皮。

(2)挤塑板的接缝应紧密,且平齐,不得在挤塑板侧面抹粘结胶浆,或挤入粘结胶浆,板与板的板缝拼严、缝宽超出2mm时,用相应厚度的挤塑板片塞平。

(3)挤塑板粘贴施工完毕后,至少需间隔24小时,才能进行打磨,以防止挤塑板移动,减弱板材与基层墙体的粘结。

(4)进场的材料应分类挂牌存放,二氧化碳挤塑板复合保温板应成捆立放,并将规格的厚度分开,防雨防潮,网格布也要防雨存放,粘结抹面砂浆存放也要注意防雨防潮和保质期。

(5)操作地点环境和基层温度不低于5℃,风力大于5级或雨天不能施工,若在外墙保温施工时突然降雨,应采取有效措施,以防雨水冲刷墙面。

(6)外墙保温施工完成后,后续工序与其他正在进行的工序应注意对外墙保温系统成品的保护。

(二)门窗节能工程:

门窗品种、规格应符合设计要求和相关标准规定,建筑外窗的气密性、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求,并见证送检。

2、施工要点及注意事项

建筑外门窗工程施工中,应对门窗框与墙体接缝处的保温填充做法进行隐蔽工程验收,中空玻璃应采用双道密封。

外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭材料填充饱满,并使用密封胶密封;

外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。

外窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求;

遮阳设施的安装位置应正确、牢固,满足安全和使用功能的要求。

门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条,其物理性能应符合相关标准的规定。

密封条安装位置应正确,镶嵌牢固,不得脱槽,接头处不得开裂,关闭门窗时密封条应接触严密。

(三)屋面节能工程

保温材料:

本工程屋面采用60mm厚二氧化碳挤塑复合保温板,进场时需检验,其厚度、合格证的力学性能需符合设计要求,无设计要求时需符合材料规范要求,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度需见证送检,合格后方可使用。

粘结材料的粘结强度需见证送检,合格后方可使用。

(1)铺设保温材料的基层施工完成后,将基层表面清理干净,并使之平整、干燥,经检查验收合格后,方可进行下道工序。

(2)穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,将管根固定。

(3)施工环境温度不应低于5℃,风力不应大于5级,风速不宜大于5m/s,雨天不得施工,雨期施工应做好防雨措施。

(4)施工现场应做到通水、通电,并保持工作环境的清洁。

(5)雨天施工时应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。

3、施工要点

(1)基层屋面处理

A、基层屋面必须清理干净,使屋面基层没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其它妨碍粘接的材料,并剔除超出屋面5mm的凸出物,使之清洁平整,必要时用水冲洗屋面,经冲洗的屋面必须晾干后,方可进行下道工序的施工。

B、应清除基层中松动或风化的部分,并用水泥砂浆填实后找平。

C、基层的平整度不合乎要求时,可采用1:

3水泥砂浆找平,表面平整度要符合规范要求。

(2)材料的准备

A、粘接胶浆的配制:

将粘接剂与水按5:

1的比例搅拌均匀,静置5分钟后再次搅拌即可使用,粘接胶浆应随搅随用,应在2小时内用完。

B、聚苯板的切割:

应尽量使用标准尺寸的聚苯板,需使用非标准尺寸的聚苯板时,应采用电热丝进行切割加工。

(3)挤塑板的粘贴

A、材料选择

屋面保温材料采用60厚二氧化碳挤塑复合保温板,材料进场后由材料员进行外观验收,检查外形、容重、厚度,外形整齐,厚度允许偏差±

4mm,应根据块材单块体积,计算其重量检查容重是否超标,办理验收手续和记录。

保温材料堆放要注意防潮,防止破坏和污染。

B、施工流程

基层清理→刷基层处理剂→聚氨酯防水涂料→SBS高聚物改性沥青防水卷材→60厚二氧化碳挤塑复合保温板→砂浆隔离层→40厚细石混凝土

C、施工方法

保温施工:

基层应平整、干净、干燥

挤塑板的铺贴方式采用干铺

挤塑板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应锯平拼接使用。

板与板之间要错缝、挤紧、不得有缝隙,若因挤塑材裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙,应用挤塑板条塞入并打磨平。

四、质量验收

1、主控项目

1)用于外保温节能工程的材料、构件等,其品种、规格应符合要求和相关标准规定。

2)保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求,并经现场复试合格。

3)保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计及相关规范、图集要求,厚度均匀,不得有负偏差。

4)保温层应分层施工,保温层与墙体以及保温层各层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、干裂现象,固定件现场拉拔试验结果满足要求。

2、一般项目

1)表面平整、洁净,接茬平整、无明显抹纹,线角、分格条顺直、清晰。

2)墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。

3)分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,

横平竖直,通顺。

滴水线(槽)流水坡向正确,线(槽)顺直。

4)允许偏差及检验方法

项次

允许偏差(mm)

检查方法

1

立面垂直

用2m托线板检查

2

表面平整

用2m靠尺及塞尺检查

阴阳角垂直

4

阴阳角方正

用20cm方尺和塞尺检查

外墙保温层厚度

35,不允许有负偏差

用6cm探针、钢尺检查

6

封闭阳台厚度

55,不允许有负偏差

用8cm探针、钢尺检查

五、安全保证措施

1)操作人员,必须经过培训,持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。

2)工人作业必须戴好安全帽,系好帽带,必须佩戴安全带,将保险钩挂挂好。

3)严禁无可靠措施的上下层同时作业,若存在交叉作业施工的情况,在外保温施工区段的上方,必须用跳板加密目安全网进行全封闭,确保外架作业人员安全。

4)安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证,末级开关箱必须配漏电保护器,工人必须带绝缘手套进行操作,专业电工进行接线。

5)操作人员需穿防滑鞋,有恐高症、心脏病的人员禁止施工作业,严禁酒后作业。

六、文明施工及环保措施

1)施工垃圾要分类集中堆放,做到工完场清,禁止其四处洒落、埋入土中,避免污染环境。

2)清理室内垃圾时,严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处抛洒运输方式,以免粉尘污染大气及外墙面。

3)在涂保温材料时,注意不要污染窗框,被污染的窗框必须及时用湿布擦洗干净。

4)拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作,禁止钢管等重物撞击墙面。

5)施工用保温浆料用小桶拌制,用完水后关好水管阀门。

6)进场的保温材料必须库内存放,做好防雨保护。

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