衡重式挡土墙施工方案Word下载.docx
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项目起点为K0+640，经豆芽沟、红星场、导航路、叙九街、银顶村等地段，止点桩号为K3+027（绕城公路整个项目中，K0+0000+630，K3+0303+596.957已经分期分段组织施工）。
拟建项目位于四川盆地南缘与云贵高原的过渡地带，地势北低南高。
北部为河谷、低中丘陵，平坝连接。
南部连接云贵高原，属于大娄山北麓，为低山，河流深切，河谷陡峭。
海拔高度240~520米。
本工程区内发育地层以沉积岩为主，路线穿越地层多样，地质条件复杂，由于地貌形态以重丘和冲沟为主，地势斜坡陡坡地段广泛分布，在填方坡脚与构造物、河渠发生干扰路段以及在稳定性差的斜坡路段，设置衡重式路肩墙（含护肩）或路堤墙，以收缩坡脚、防止冲刷及增强路基的整体稳定性。
采用衡重式挡土墙共计11段，其中路堤墙1处，路肩墙（含护肩）10段。
衡重式路肩墙：
（1）K0+710～K0+803左侧93米、C20片石2032m³
（2）K1+397～K1+539左侧139.6米、C20片石3078.4m³
（3）K1+1410～K1+539右侧131.3米、C20片石2426.5m³
（4）k1+8851+960左侧75米、C20片石1075.4m³
（5）k1+8851+960右侧75米、C20片石939.3m³
（6）k2+0202+030左侧10米、C20片石425.3m³
护肩墙：
（1）K1+357～K1+397左侧40米、C20片石61.6m³
（2）K1+367～K1+410右侧43米、C20片石64.2m³
（3）K1+960～K2+010左侧50米、C20片石77m³
（4）K2+040～K2+120右侧60米、C20片石92.4m³
衡重式路堤墙：
（1）K2+040～K2+120左侧80米、C20片石2626.7m³
三、质量目标
认真贯彻集团公司、合同文件及各级领导部门的质量方针，严格执行有关质量标准，确保全部工程达国家、交通部现行工程质量验收标准，工程一次验收合格率100%，优良率95%以上。
四、工期目标
按本工程总体施工组织设计的施工进度控制计划，计划工期为2016年6月——2016年10月，计划工期5个月（依据拆迁进度情况确定）。
五、安全目标
实现无伤亡、无重伤事故，轻伤事故频率为0，杜绝火灾、爆炸、重大机械伤亡责任事故，确保安全生产指标。
六、环保、水土保持目标
在当地环保部门的指导下，按照有关要求，在施工过程中和施工后采取有效措施全面达到环保标准。
必须做到以下几点：
1、控制施工时段及机械噪音，防止噪音污染影响施工沿线居民的正常生活。
2、控制粉尘污染，保护人民健康。
3、按要求做好污水、废料的处理，保证沿线的居民饮水健康清洁，农田正常灌溉。
七、人员及设备配置
1、主要施工管理人员配置表
序号
姓名
职务
担任岗位
1
李星亮
项目经理
项目负责人
2
魏国武
项目总工
技术负责人
3
唐奉先
项目副经理
现场负责人
胡顺坤
安全主管
安全负责人
王玉龙
工程师
施工负责人
李于军
质检负责人
4
蒙文武
路基工程师
质检员
5
李强
试验工程师
现场试验检测
6
雷景云
测量工程师
测量员
7
彭潇
资料员
质检资料员
8
刘强
施工员
桥梁路基施工
9
阳吉松
计量工程师
合同计量
2、主要劳动力配置
工种
人数
单位
备注
木工
20
人
普工
砼工
10
机操工
3、施工机具及检测试验设备配置
设备名称
规格或型号
额定功率
生产能力
数量
挖掘机
360
1.5m3
1台
装载机
50
155
3m3
振动器
长沙280
2.5
4台
自卸汽车
豪沃15t
190
15m3
4辆
搅拌机
600
0.6m³
柴油发电机
30
手推车
20台
全站仪
1套
水准仪
3-1
混凝土罐车
8-10m³
3台
11
轻型触探仪
12
坍落度筒
1个
13
砼试模
150×
150
2组
4、材料需求计划表
材料品种
规格
使用部位
供应时间
混凝土
C20
基础及墙身
2016.06.10
片石
墙身
砂砾、碎石
墙背回填
2016.06.25
中粗砂
管
φ5.0
泄水孔、护栏基座
粘土
墙背泄水口封底
土工布
管包裹
八、施工总体计划安排
（1）施工准备：
1、先对原地貌进行复测，发现与设计不符的应及时通知有关人员进行检查。
2、基础开挖应做好规划，挖出多余土石方并外运，根据材料质量合理利用，黏土类型做弃方处理。
同时根据基底标高及地基承载力确定是否回填碎石。
3、挡墙砌体用30片石C20现浇，在施工前对片石进行送检，石料应选用质地坚实，无风化剥落的块石，并经中心实验室试压合格后方可进行使用。
4、提前规划好临时施工便道，确保材料运输，同时根据施工作业段布置好作业面，便于材料堆放、混凝土进场。
5、C20片石砼采用掺量为≯25%，强度为M30片石，并在施工前作好配合比报告及原材料的复检工作。
6、施工各段落周边水源较丰富，可以就近利用进行混凝土养生，利用水泵临时接送到工地以解决临时用水问题。
（2）总体计划安排
根据目前征地拆迁及作业段落交付情况，并结合我项目总体施工组织设计，桥梁工程是本项目控制性工程，因此为了确保梁场建设规划，根据现有施工情况，必须首先确保k1+9002+120段挡土墙首先启动，便于路基填筑到一定高程后进行T梁预制场建设。
后续挡土墙施工安排拟计划如下：
1、计划2016年6月10日-2016年7月20日完成：
（1）K2+040～K2+120左侧80米、C20片石2626.7m³
（2）k2+0202+030左侧10米、C20片石425.3m³
（3）k1+8851+960左侧75米、C20片石1075.4m³
（4）k1+8851+960右侧75米、C20片石939.3m³
路肩墙（含护肩墙）：
（1）K2+040～K2+120右侧60米、C20片石92.4m³
（2）K1+960～K2+010左侧50米、C20片石77m³
2、计划2016年7月10日-2016年10月10日完成完成：
路堤墙：
，
（3）K1+141～K1+539右侧131.3米、C20片石2426.5m³
九、施工工艺流程
施工准备
测量放线
基坑开挖
自检后报监理工程师检查
基础C20片石
配合比、模板检验
泄水孔及反滤层设置
沉降缝及断面尺寸检查
墙身C20片石砼
拆模及养生
台背回填
十、施工总体技术方案：
（一）施工顺序
1、作业场地清理
对挡墙用地范围内的树木、树桩、杂草、垃圾、废碴等所有障碍物及时清除。
2、控制测量
根据已经复测加密并上报经过监理审核的平面控制点，按设计桩号段落放出挡墙基础墙址线及土方开挖线，并用水准仪根据水准点测出开挖深度。
3、基坑土石方开挖
①根据土方开挖线，用一台挖掘机配合运输车开始基础土方的开挖工作。
②由于施工场地有限，在土方开挖时尽量采用跳槽开挖的方法进行。
每段的长度控制在60m以内，具体应视实际桩号及沉降缝确定。
③基坑土方开挖时根据土质情况及开挖深度，开挖坡度应控制在1：
0.3—1：
0.5之间。
当为岩层时坡度应适当放小，基坑工作面为50。
④挖出的土方如能作为填料应及时运至填方区回填，如不能用作填料，则现场能堆放就堆放在现场，不能堆放的就及时运至指定的弃土场。
⑤开挖至设计基底上20cm时，应停止机械开挖，测量人员重新放出挡墙线及测出标高，当符合要求后，由人工进行清底。
基底清成1：
10的反坡，并对机械不能挖到的死角进行人工开挖。
如基坑内有水时应在基坑四周明挖排水沟，在适当部位开挖集水坑。
集水坑底低于基坑底0.5～0.8m，并及时的用水泵将水排出，以免基坑由于水的浸泡而降低承载力。
⑥墙址处地面较陡时，挡土墙下部应开挖成台阶式，台阶高宽比应不大于2：
1，且最外侧台阶宽度不应小于1.5m，台阶底部应人工挖成0.1：
1的逆坡。
。
⑦当基础位于横向斜坡地段时，前址埋置深度S及襟边宽度L应满足下表要求
⑧基坑开挖后若发现基础与设计有出入，应通知有关人员确定方案。
基坑开挖完成后，应及时的对地基承载力进行检验，当符合设计要求时进行C20片石混凝土挡土墙的施工工作，同时做好有关的资料。
基岩情况
埋置深度
S（m）
襟边宽度L（m）
S
L
完整硬质岩石
0.25
0.25-0.5
一般硬质岩石
0.6
0.6-1.0
软质岩石
0.7
1.0-2.0
土
1.0
1.5-2.5
4、基础C20片石施工
①地基承载力不小于标准图对应墙高的最低承载力要求，埋置深度符合规范规定的最低埋置深度要求，襟边宽度为0.3～0.6m。
基础设计换填的必须使用片碎石以墙基础底面标高控制，每层30并分层夯实。
②然后准确放样出基础平面位置，并撒上灰线，按照灰线位置挂线进行模板支立并固定。
基础及墙身采用C20片石砼浇筑，混凝土浇筑需要分层并严格按照混凝土施工要求进行振捣，保证快插慢拔，混凝土不再冒出气泡泛浆为止，杜绝过振，造成混凝土离析。
浇筑前需对模板检查合格后方可进行，并清除块石表面泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗干净，混凝土浇筑过程中必须分层进行人工投入片石，片石需摆放均匀，严禁聚堆，投放后使用振捣棒再次振捣一次。
③在基础砌体施工时，施工队实验人员应及时的进行混凝土抽检工作，做好混凝土试件标准养护，28d以后送中心实验室检测。
5、墙身C20片石浇筑
①在C20片石砼基础浇筑完之后，混凝土强度达到30%以后，开始拆除模板。
测量人员随即放出挡墙墙身墙角内外边沿边线，根据挡墙基础线在沉降缝位置立好1后的木板坡度尺，面坡坡度为1：
0.10（直立式除外），背坡为1：
0.25~0.35（根据设计），并严格按照坡度尺进行施工作业，坡度尺的间距为10～15m，以确保坡度顺畅，坡比符合设计要求，整体墙面外露面平顺。
②墙身挡墙采用C20片石砼砌筑。
墙身施工时根据墙身高度及模板尺寸合理确定每次浇筑高度，进行分层次混凝土施工，清施工中应清除块石表面泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗干净。
③
挡墙墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔，泄水孔间距2～3m，上下交错布置，孔内预埋φ5cm软式透水管应长出墙背15cm。
端部20处用土工布包裹，要求泄水孔应保证排水顺畅，无阻塞现象，泄水管向外排水，坡度为3%。
④
墙身沿路基纵向结合墙高及地形变化情况每隔10～15m设置沉降缝一道，缝宽为2cm，沿缝内、外、顶三方填塞沥青麻絮，深度不得小于15。
⑤在施工过程中测量人员应注意复测挡墙的平面位置标高、几何尺寸及坡比。
每浇筑一层要进行位置和高程控制，确保挡墙按照设计要求进行施工。
⑥混凝土浇筑分层浇筑时应对下层使用大块片石直立摆放，用于下层混凝土接茬，确保墙体连接牢固；
同时每层模板必须确保接缝密实、平整；
模板外侧所背木方或者钢管间距保证模板具有一定的刚度、防止模板变形；
另外适当在内模板设置支撑或者拉杆；
在设计位置预埋好泄水管并加以固定。
6、墙背回填
①衡重式挡墙由于高度较大，偏心距较大，若待全部浇筑完成后回填台背存在很多困难，为了便于施工。
当墙身浇筑到一定高度，砼强度达到75%以上时可进行基础及台背的回填工作，以确保挡墙的稳定和施工安全。
②最低一排泄水孔以下用粘土进行回填，每层填土厚度为10～15，用小型机械分层夯实，当回填至以上各排泄水孔时，进水孔口回填大颗粒透水粒料，然后在墙北外侧回填砂砾石或者片碎石，每层30并使用小型夯具或者压路机静压。
③在每个泄水孔入水口处用大粒径碎石或卵石堆囊以利于排水，堆囊的高度为10～15，随墙身砌筑高度用透水性好的砂卵石材料进行分层夯实，进行台背回填时，墙身浇筑应错开以免交叉作业造成影响回填施工。
（二）片石混凝土挡土墙施工
1、基础开挖：
挡墙基坑开挖采用挖掘机开挖，自卸汽车转运到弃土场统一堆放，开挖要辅以人工配合，挖到底面设计标高上20处，余下的进行人工清基。
然后报监理工程师验收，经监理工程师确认后方能进行下道工序。
若承载力满足不了设计采用碎石进行换填处理。
2、模板安装：
挡土墙、护肩墙外露面模板全部采用大块钢模或正规厂家生产的胶合模板，并有足够的刚度，保证混凝土外观质量。
非外露面模板采用组合钢模板。
模板安装时接缝应平整，防止混凝土浇筑时漏浆；
相邻模板错台不大于2；
模板支撑采用内拉杆、外组合钢管架的支撑模式。
模板安装完，在混凝土浇筑前，经检查几何尺寸、墙身坡比、高程合格后，报请监理工程师检验合格后再浇筑混凝土。
3、片石砼浇注：
混凝土全部采用拌合站集中搅拌、砼罐车运送到施工现场。
混凝土拌制必须严格按照批准的配合比配料，搅拌时间充分，搅拌均匀；
混凝土拌合后采用混凝土罐车运输砼。
混凝土运到施工地点时，必须充分搅拌后方能卸入溜槽内入模。
混凝土入模前，现场施工技术人员仔细检查混凝土在运输过程中是否有离析、泌水现象，严禁不合格的混凝土入模使用。
墙身砼采取分层浇筑成型，每层厚度不大于30，上层振捣时，插入式振捣器应插入下层5～10。
片石掺量不大于20%，入模后片石间距不小于10。
混凝土捣固采用Z50混凝土震动棒震捣。
捣鼓时，震动棒必须快插慢拔，震捣均匀，不得留死角。
严格控制插入式振动棒的插入深度及作用半径，以使砼表面泛浆，不再下沉，气泡排出为宜。
既确保砼振捣密实，不致出现欠振、漏振现象而产生蜂窝麻面，气泡难于排出而产生过多的表面气孔，又不出现过振、空振的现象。
4、混凝土的养护及拆模：
砼终凝后即安排专人浇水养护，养护时间：
夏季不小于7天，每天浇水养护次数根据天气情况适当增加，一般情况不少于3次。
在砼抗压强度达到2.5，保证其表面及棱角不至因拆模而受损时及时安排拆模。
在拆模过程中遵循先支后拆，后支先拆的顺序，严禁抛扔。
十一、质量保证措施
1、基本要求
①石料的强度及规格应符合设计及规范要求；
②基础的埋置深度及襟边宽度应符合设计要求；
③砼配合比应符合有关规范要求；
④混凝土应封层浇筑、片石投放宜同步进行；
⑤台背回填填料符合设计要求；
⑥沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求；
⑦对平面位置、顶面高程、断面尺寸、基底高程、表面平整度用全站仪、水准仪及钢尺进行检查；
⑧衡重台属于混凝土墙身转折处，要严格按照设计尺寸进行模板支立，且保证不漏浆、台背坡坡度符合设计。
2、外观检查
①表面平整，面坡坡度符合要求，无垂直通缝；
②墙面整体砼外观应减少蜂窝、麻面，整体平整、无漏振现象；
③泄水孔坡度向外，无堵塞现象；
④沉降缝整齐垂直，上下贯通。
⑤挡墙混凝土颜色应一致，要求在同一段内无色差。
3、施工质量检查
①对砼按照规范要求做试件，待28d强度后送中心实验室检测；
②质检工程师对施工过程中的质量严格控制，发现有不合格的做到坚决返工；
③对墙北回填材料进行压实度检查，待符合要求后方可进行下一层的回填工作。
混凝土挡墙实测项目
项次
检查项目
允许偏差
检测方法和频率
权值
1△
混凝土强度（）
在合格标准内
按质评附录D检查
平面位置（）
经纬仪：
20米检查3点
顶面高程（）
+20
水准仪：
20米检查1点
竖直度或坡度（%）
0.3
吊线锤：
20米检查2点
5△
断面尺寸（）
不小于设计
尺量：
20米量2个断面
底面高程（）
+30
表面平整度（）
2m直尺：
20米检查3处
十二、安全保证措施
①严格执行国家颁布的《中华人民共和国安全法》的规定，在施工中认真执行“安全第一，预防为主”的方针，结合本工程具体情况制定严密的安全管理制度，以保证施工安全。
②施工班组要服从施工队的安全生产管理，各班组的负责人应对本班组的作业人员进行安全生产教育，以增强法制观念和提高职工的安全意识及自我保护能力。
③各班组按规定认真开展班组安全活动，施工队负责人定期参加工地、班组的安全活动，并做好有关记录。
④在施工期间班组接受施工工队的检查、督促和领导，同时施工队协助班组搞好安全生产、文明施工管理对于检查出的隐患应限期整改。
⑤班组在使用临时用电时，在使用前先进行检查；
如有不能符合安全规定的及时整改，做到“一机一闸“、严禁乱拉乱接现象。
⑥施工队配备现场专职安全员，对班组每周开一次安全例会，班组开展班前交底和班后检查。
每月开展安全讲评活动，并有记录和考核措施。
⑦基坑开挖时设专人观察土方边坡，如有裂缝及时发现尽早处理，以免造成土方边坡坍塌，重物（汽车）距边坡的安全距离不小于3m；
严禁基坑周边堆放土方，基坑作业时，严禁向坑内抛掷物体。
片石投放时必须搭设平台人工搬运轻拿轻放。
⑧进入施工现场的作业人员必须戴安全帽，高处作业人员必须系安全带。
十三、文明施工措施
1、加强文明施工教育
①进场前及施工中，坚持对全员职工进行精神文明教育，常抓不懈，树立职工“爱岗敬业、热爱集体、珍惜企业荣誉”的良好风尚。
②组织施工员工积极开展职业道德、职业纪律教育，制定并执行岗位和劳动技能的培训计划。
2、强化文明施工管理
①严格按照国家的政策、法规和我公司现场管理细则组织施工。
②施工场地和生活场地做到整洁、平整，施工现场的道路及时修整，保持通畅、平整。
③生产生活用电、用水按照建筑施工临时用电、用水要求，将用电线路、用水管路排列整齐，污水集中排放。
④现场悬挂施工标志、安全标志、警示标志，做好施工安全宣传、防护工作。
⑤施工现场便道应畅通，无大面积积水。
各种材料应分开堆放，并悬挂标识牌，严禁乱堆乱放现象，不占用施工便道。
十四、进度保证措施
1、修好便道，保持施工场地和道路始终处于良好的排水状态，保证车辆正常通行；
现场施工用料要有足够的储备，保证施工不停顿，以防影响施工进度。
混凝土所用材料及片石应提前联系，满足施工进度需要。
2、加强机械保养、检修，备足易损件，减少因机械故障引起的停工时间。
3、随拆迁进度及时调整工序，尤其应加快路基作业面和挡土墙基坑开挖进度便于流水作业。
4、制定班组每日作业计划，将工期目标层层分解落实到人，定期检查评比，奖罚兑现。
5、计划好设备进场，确保施工设备数量充足，满足施工不浪费；
及时申购材料进场，确保材料供应及时。
6、协调好业主、监理和地方政府等单位，加快施工各工序推进，减少外部环境干扰，创造有利条件保证项目正常开展。
7、组织好资金使用计划，保证内业资料与外业同步进行，及时计量支付，搞好作业人员工资按时发放，避免人员劳资纠纷窝工。
8、挡土墙工程数量较多、分布段落较分散，其进度直接影响路基土石方进度，根据总体规划，必须加快施工进度，根据天气情况加班加点，确保后续工程连续作业。
十五、环境保护措施
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