仪表标准Word格式.docx
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4.1.1运行标准……………………………………………………….…………………….9
4.1.2技术标准…………………………………....………………….…………………….9
4.1.3检修标准…………………………………….………………….……………………9
1.2.4安装要求…………………………………….………………….……………………9
4.2雷达式物位仪表使用标准………………………………………………….……………9
4.2.1运行标准…………………………………….………………….……………………9
4.2.2技术标准……………………………………….……………….……………………10
4.2.3检修标准…………………………………………….…………….…………………10
4.2.4安装要求…………………………………….………………….……………………10
5气体监测类仪表使用标准
5.1运行标准……………………………………………………….…………………………10
5.2技术标准………………………………………………………………………………….12
5.3检修标准…………………………………………………………...……………………..13
5.4安装要求…………………………………….………………….………………………...13
6阀门控制类仪表使用标准
6.1运行标准……………………………………………………….…………………………13
6.2技术标准………………………………………………………………………………….14
6.3检修标准…………………………………………………………...……………………..14
6.4安装要求…………………………………….………………….………………………...15
150吨转炉现温度检测类仪表主要为热电阻式和热电偶式。
1.1热电偶使用标准
1.1.1运行标准
150转炉热电偶有快速消耗型热电偶和铠装热电偶两种。
快速消耗型热电偶转为测量钢水温度，使用过程需配合测温终端，现使用贺力士终端和中兴达终端。
铠装热电偶用于测量烟气温度，配合专用变送器使用。
使用过程中故障检测
（1）测温枪插上纸管后终端显示应回零，终端大屏幕应显示环境温度。
（2）测温枪插入钢水中4-6秒应有温度显示。
（3）测温完毕拔出纸管大屏幕应保持前一次测温记录。
（4）测温枪电缆无破皮，断裂状态
（5）铠装热电偶数据传送正常。
（6）热电偶无变形，密封是否完好。
线路是否完好。
（7）检查热电偶量程范围是否与程序一致。
（8）测温仪终端电压为220伏，电偶变送器配电电压为24伏。
（9）检查检定日期，到期送检。
1.1.2技术标准
1.1.2.1热电偶技术标准
S铂铑合金（铑含量10%）纯铂测温范围0-1400，
R铂铑合金（铑含量13%）纯铂测温范围0-1400
B铂铑合金（铑含量30%）铂铑合金（铑含量6%）测温范围0-1400
K镍铬镍硅测温范围-200-+1000
T纯铜铜镍测温范围-200-+300
J铁铜镍测温范围-200-+600
N镍铬硅镍硅测温范围-200-+1200
E镍铬铜镍测温范围-200-+700
1.1.2.2热电偶基本要求
（1）组成热电偶的两个热点及的焊接必须牢固。
（2）两个热电极彼此之间应有很好的绝缘，以防短路。
（3）补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠。
（4）保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。
（5）热电偶型号选择要满足测量需求。
（6）补偿导线的选择要与热电偶型号相配，补偿导线与热电偶连接端的温度不能超过100℃。
（7）正负极应连接正确。
1.1.3检修标准
1.1.3.1检修检查内容
（1）检查热电偶外部线路。
（2）检查热电偶是否变形。
（3）检查热电偶连接处是否松动。
（4）检查热电偶端子是否松动。
（5）检查热电偶变送器输入输出是否正常。
（6）检查测温仪显示大屏是否显示正常。
（7）将测温仪电偶接线两端子短路看是否回零，喇叭是否正常。
（8）用测温仪手持终端加信号测试，看显示是否与信号一致。
1.1.4安装要求
对热电偶与热电阻的安装,应注意有利于测温准确,安全可靠及维修方便,而且不影响设备运行和生产操作.要满足以上要求,在选择对热电偶和热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点:
1,为了使热电偶和热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换,应合理选择测点位置,尽量避免在阀门,弯头及管道和设备的死角附近装设热电偶或热电阻.
2,带有保护套管的热电偶和热电阻有传热和散热损失,为了减少测量误差,热电偶和热电阻应该有足够的插入深度:
（1）对于测量管道中心流体温度的热电偶,一般都应将其测量端插入到管道中心处（垂直安装或倾斜安装）.如被测流体的管道直径是200毫米,那热电偶或热电阻插入深度应选择100毫米;
（2）对于高温高压和高速流体的温度测量（如主蒸汽温度）,为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂,可采取保护管浅插方式或采用热套式热电偶.浅插式的热电偶保护套管,其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;
热套式热电偶的标准插入深度为100mm;
（3）假如需要测量是烟道内烟气的温度,尽管烟道直径为4m,热电偶或热电阻插入深度1
m即可.
（4）当测量原件插入深度超过1m时,应尽可能垂直安装,或加装支撑架和保护套管.
1.2热电阻使用标准
1.2.1运行标准
1.2.1.1运行中的检查：
1）送电状态下检查温度显示是否正常。
2）检查端子是否松动。
3）检查热电阻保护管与固定装置无损坏。
4）检查热电阻线路是否有损坏。
5）检查热电阻量程是否与实际一致。
6）检查温度变送器供电是否24伏，选型与热电阻是否一致。
7）检查检定日期，到期送检。
1.2.2技术标准
标准热电偶铂电阻（wzp）温度范围-200——850分度号有Pt10Pt50Pt100
铜电阻（wzc）温度范围-50——150分度号有Cu50Cu100
镍电阻（wzn）温度范围-60——180分度号有Ni100Ni300Ni500
1.2.3检修标准
1.2.3.检修检查项目
（1）检查热电阻外部线路。
（2）检查热电阻是否变形。
（3）检查热电阻连接处是否松动。
（4）检查热电阻端子是否松动。
（5）检查热电阻变送器输入输出是否正常。
（6）送电状态下检查温度显示是否正常。
（7）检查热电阻接线盒是否完好。
1.2.4安装要求
同1.1.4热电偶的安装要求
2.1运行标准
1）送电状态下检查压力显示是否正常。
3）检查压力变送器取压口与固定装置无损坏。
4）检查压力变送器前阀门是否完好。
5）检查压力变送器线路是否有损坏。
6）检查压力变送器与管道接点测量介质无泄漏。
7）检查压力变送器量程是否与实际一致。
8）检查压力变送器配电是否24伏。
9）检查检定日期，到期送检。
2.2技术标准
压力变送器选型介绍
（1）先确定测量压力量程，需要选择一个具有比最大值还要大1.5倍左右的压力量程的变送器。
防止有峰值和持续不规则的压力波动，这种瞬间的峰值能破坏压力传感器，持续的高压力值或稍微超出变送器的标定最大值会缩短传感器的寿命。
（2）确定接液部分材质，防止介质的腐蚀性，粘稠度，摩擦系数对变送器本身造成损坏。
（3）确定变送器精度：
决定精度的有，非线性，迟滞性，非重复性，温度、零点偏置刻度，温度的影响。
但主要由非线性，迟滞性，非重复性，精度越高，价格也就越高。
（4）变送器的温度范围：
通常一个变送器会标定两个温度范围，即正常操作的温度范围和温度可补偿的范围。
正常操作温度范围是指变送器在工作状态下不被破坏的时候的温度范围，在超出温度补范围时，可能会达不到其应用的性能指标。
温度补偿范围是一个比操作温度范围小的典型范围。
在这个范围内工作，变送器肯定会达到其应有的性能指标。
温度变从两方面影响着其输出，一是零点漂移；
二是影响满量程输出。
（5）确定传感器类型，不同的传感器有不同的特性，现150吨多用EJA的单晶硅谐振式传感器。
（6）确定变送器的通讯方式，如BRAIN/HART/FF/PROFIBUS协议。
（7）确定管道连接方式，螺栓螺母材质，安装方式，电气接口等。
2.3检修标准
（1）检查管道连接是否牢固密封。
（2）检查表头有无显示，有无报错。
（3）检查线路有无损伤，变送器本身有无变形，结构是否完整。
（4）检查接线端子是否松动。
（5）用BT200检查量程是否正确。
（6）对问题变送器用压力校验仪校验。
2.4安装要求
（1）防止腐蚀性的或过热的介质与变送器接触。
（2）防止渣子在导压管内沉淀。
（3）导压管要尽可能短。
（4）导压管要做好保温。
（5）在导压管上作必要的排污放气阀门。
（6）保证导压管有一定的耐压强度，且要有足够的口径。
3.1差压式流量仪表使用标准
差压流量计在150吨转炉中使用率较高，其成本低，使用方便。
对气体测量大多采用差压流量计。
现多为孔板差压流量计。
3.1.1运行标准
1）送电状态下检查流量显示是否正常。
3）检查差压变送器取压口与固定装置无损坏。
4）检查差压变送器各阀门是否开启正确。
5）检查差压变送器各阀门是否完好。
6）检查差压变送器线路是否有损坏。
7）检查差压变送器与管道接点测量介质无泄漏。
8）检查差压变送器量程是否与实际一致。
9）检查差压变送器配电是否24伏。
10）检查检定日期，到期送检。
3.1.2技术标准
（1）先确定测量压力量程，需要选择一个具有比最大值还要大1.5倍左右的压力量程的变送器。
（2）确定接液部分材质，防止介质的腐蚀性，粘稠度，摩擦系数对变送器本身造成损坏。
（3）确定变送器精度：
（4）变送器的温度范围：
（5）确定传感器类型，不同的传感器有不同的特性，现150吨多用EJA的单晶硅谐振式传感器。
（6）确定变送器的通讯方式，如BRAIN/HART/FF/PROFIBUS协议。
（7确定管道连接方式，螺栓螺母材质，安装方式，电气接口等。
（6）确定节流装置，法兰取压方式。
3.1.3检修标准
（4）检查差压变送器各阀门是否开启正确。
（5）检查差压变送器各阀门是否完好。
（6）检查接线端子是否松动。
（7）用BT200检查设备量程是否与程序量程一致。
（8）对问题变送器用压力校验仪校验。
3.1.4安装要求
（1）必须保证节流装置的开孔和管道的轴线同心，并使节流装置端面与管道的轴线垂直。
（2）在节流装置前后长度为两倍管径的一段管道内壁上，不得有任何突出部分。
（3）任何局部阻力（如弯管，三通管，闸阀等）均会引起流速在截面积上重新分布，引起流量系数变化，所以在节流装置的上，下游必须配置一段直管段。
（4）导管应按最短距离铺设，为了不使管道中积聚气体或水分，导压管应保持垂直。
（5）在测量粘性介质和腐蚀性介质时，必须装有隔离罐。
（6）在使用差压流量计时，必须使被测介质充满管道，流速是常数或缓慢变化的数。
通过节流装置时，被测介质的流向需保持不变。
（7）安装时，被测介质的流向要与环室上的方向一致，即要对准孔板的锐边。
3.2电磁式流量仪表使用标准
150吨转炉系统中对水的测量多采用电磁流量计。
依据法拉第电磁感应定律制作而成。
测量介质流经流量计时，切割磁力线产生感应电动势。
3.2.1运行标准
3）检查电磁阀法兰处及电极引出线处是否漏水。
4）检查供电电压是否220伏。
5）检查线路是否有损坏。
6）检查流量计有无变形是否完整。
3.2.2技术标准
电磁流量有许多特点，在应用时对有些问题必须注意：
1）电磁流量计的传感器结构简单，测量管内没有可动部件，也没有任何阻碍流体流动的节流部件。
所以当流体通过流量计时不会引起任何附加的压力损失，是流量计中运行能耗最低的流量仪表之一。
2）可测量赃污介质、腐蚀性介质及悬浊性液固两相流的流量。
这是由于仪表测量管内部无阻碍流动部件，与被测流体接触的只是测量管内衬和电极，其材料可根据被测流体的性质来选择。
例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做内衬，可测量各种酸、碱、盐等腐蚀性介质；
采用耐磨橡胶做内衬，就特别适合于测量带有固体颗粒的、磨损较大的矿浆、水泥浆等液固两相流以及各种带纤维液体和纸浆等悬浊液体。
3）电磁流量计是一种体积流量测量仪表，在测量过程中，它不受被测介质的温度、粘度、密度以电导率（在一定范围）的影响。
因此，电磁流量计只需经水标定后，就可心用来测量其它导电性液体的流量。
4）电磁流量计的输出只与被测介质的平均流速成正比，而与对称分布下的流动状态（层流或湍流）无关。
所以电磁流量计的量程范围极宽，其测量范围度可达100：
1，有的甚至达1000：
1的可运行流量范围。
5）电磁流量计无机械惯性，反应灵敏，可以测量瞬时脉动流量，也可测量正反两个方向的流量。
6）工业用电磁流量计的口径范围极宽，从几个毫米一直到几米，而且国内已有口径达3m的实流校验设备，为电磁流量计的应用和发展奠定了基础。
电磁流量计目前仍然存在的主要不足如下。
1）不能用来测量气体、蒸汽以及含有大量气体的液体。
2）不能用来测量电导率很低的液体介质，如对石油制品或有机溶剂等介质，目前电磁流量计还无能为力。
3）普通工业用电磁流量计由于测量管内衬材料和电气绝缘材料的限制，不能用于测量高温介质；
如未经特殊处理，也不能用于低温介质的测量，以防止测量管外结露（结霜）破坏绝缘。
4）电磁流量计易受外界电磁干扰的影响。
测量范围的选择
内径（mm）
10
15
20
25
32
40
50
65
Qmin（m3/h）
0.0283
0.0636
0.12
0.176
0.29
0.452
0.7
1.19
Qmax（m3/h）
4.24
9.54
16.96
26.5
43.42
67.85
106.0
179.0
80
100
125
150
200
250
300
350
1.8
2.82
4.41
6.36
11.3
17.6
25.4
34.6
271.0
424.0
662.0
954.0
1690
2650
3810
5190
400
450
500
550
600
700
800
900
45.2
57.2
77.6
85.5
101.0
138.0
180.0
229.0
6780
8570
10600
12800
15200
20700
27100
34300
1000
1100
1200
1400
1600
1800
2000
2200
282.0
342.0
407.0
554.1
732.7
916.0
1131.0
1368.4
42400
51300
61000
83121
108566
137404
169635
205258
3.2.3检修标准
（3）检查线路有无损伤，流量计本身有无变形，结构是否完整。
（4）检查接地是否良好。
（5）检查接线端子是否松动。
（6）检查设备量程是否与程序量程一致。
（7）进行空管测试，看是否回零。
3.2.4安装要求
（1）传感器应安装在干燥通风的地方，避免潮湿、容易积水受淹的场所，还应尽量避免阳光直射和雨水直接淋浇。
（2）应尽可能避免安装在周围环境温度过高的地方。
一体型结构的电磁流量计还受制于电子元器件环境温度，要低些。
（3）安装传感器的管道上应无较强的漏电流，应尽可能地远离有强电磁场的设备，如大机电、大变压器等，以免引起电磁场干扰；
（4）安装传感器的管道或地面不应有强烈的震动，特别是一体型仪表；
（5）安装传感器的地点要考虑工作人员现场维修的空间。
（6）流量计前保证有5倍管道直径的直管段，流量计后保证有3倍管道直径的直管段。
（7）尽量垂直安装，保证管道满管状态。
（8）如水平安装，保证满管前提下，两电极点需水平平行，防止沉淀物覆盖电极。
3.3质量流量仪表使用标准
质量流量计在150吨应用在底吹和炉后吹氩，测量氮气和氩气质量流量。
3.3.1运行标准
3）检查流量计管道连接处是否有介质泄露。
4）检查供电电压是否24伏。
3.3.2技术标准
热式质量流量计。
当流体静止时，热源两端对称放置的温差电偶指示温度相等。
流体流动时,上下游产生的温差和质量流量有关。
这种仪表适于测量小流量气体，缺点是惰性大，测量值与气体的定压比热有关，测量元件与介质接触，易被沾污和腐蚀。
3.3.3检修标准
4.1浮球式物位仪表使用标准
浮
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