落地式脚手架施工方案Word格式文档下载.docx

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～60°

角

度，扣件的正确使用，尤其是转向扣件放在哪个位置上才能使斜撑有力，底脚不悬空。

针对结构的变化，支搭架子不同技术要求也不相同，但对架子的稳定、牢固、可靠性要求相同。

在施工前对各类架子要有充足的支搭技术准备，架子工要掌握各类脚手架的支搭与拆除，作为配合工种要满足其他工种对架子的要求。

2.材料准备

根据JGJ59-99标准要求，进料前应对搭脚手架所需的材料进行选料。

钢管：

采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管不应有弯曲、压扁和腐蚀、打孔现象。

扣件：

铸件不得有裂纹、气孔，不宜有砂眼和影响使用性能的铸造缺陷，扣件活动部位应能灵活转动，扣件要T型螺栓、螺母、垫圈齐全，旋转扣件的两旋转间隙应小于1mm，扣件夹紧钢管时开口处的最小距离应小于5mm，扣件表面有防锈处理，应有近期扣件和钢管的检测报告单。

底座：

应平整，在四角处应有孔便于钉在垫板上。

脚手板：

架体垫板及挡脚板采用坚韧、无腐蚀的黄松板，厚度5cm，密目网：

颜色为绿色，规格1.5m×

4m，规格一致，有阻燃效果，网眼每平方米2000目以上，安全网要有合格证。

铅丝：

8＃、16＃镀锌铅丝以及尼龙绳。

3.基础处理

由于室内外高差较大，室外需回填土，回填土采用分层机械夯实、找平。

每层300mm高机械夯实不少于4遍，在脚手架四周做好排水沟。

排水沟距脚手架500mm沟深150mm底宽300mm，土层夯实30mm厚1:

3水泥砂浆罩面。

4.搭设方案

①搭设尺寸

搭设总高度21.5米，要求随施工进度搭设，高度超出施工层1.5米。

②搭设要求

根据现场实际情况，采用双排脚手架，架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。

3.2米高搭设首层平网，随施工进度设随层网，每隔6米设层间网。

③构造要求

采用双排脚手架，纵向立杆间距1.5米，横向立杆不大于1米，基础垫通长板（20CM×

5CM×

4CM长的松木板），使用钢底座（1CM×

15CM×

8MM的钢板）。

底座中间设置钢管芯子，高度大于15CM。

离地高度20CM设置纵横方向扫地杆。

连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，且接头交错布置，高度方向错开50CM以上，相邻接头不应在同跨内。

接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。

顶层立杆可搭接，长度不应小于1M，两个扣件。

立杆垂直偏差，架高30M以下时，要求不大于架高的1/200。

④大横杆

大横杆间距控制在1.5M，以便立网挂设，大横杆置立于立杆里面，每侧外伸长度不应小于10CM，但不应大于20CM。

杆件接长需对接，接点距主接点的距离不应大于50CM。

⑤小横杆

小横杆搭在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于10CM，小横杆间距，立杆与大横杆交接处必须设小横杆。

⑥剪刀撑

外脚手架的两端转角处，以及中间每隔6-7根（9-15M）立杆应设一组剪刀撑。

剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，与地面的夹角为：

跨6跨时45°

、跨5跨时50°

、跨4跨时60°

。

剪刀撑杆件接长需搭接，搭接长度不小于1M，使用三个扣件均匀分布，端头距扣件不小于10CM。

⑦脚手板

应满铺脚手板，严禁探头板，不得高低不平，并要设置挡脚板，挡脚板高度为18CM。

满铺距墙小于10CM。

5.架体与建筑物拉结

脚手架高度在7M以上及每高4M，水平每隔6M同建筑物牢固拉结，内外用50CM钢管固定。

并加设顶撑使之同时承受拉力和压力，保证架与建筑物之间连接牢固，不摇晃、不倒塌。

为了防止纵向立杆不下沉，在±

0.00外墙处留脚手眼作斜支撑与双排立杆连接交于横向墙体拉结点上，每纵向斜支撑3米一道。

架体与建筑物拉结及斜支撑见附图大样。

6.脚手架验收

①外脚手架必须由持证人员搭设，随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收，高度9M验收一次，不符合要求的应迅速整改。

②外脚手架分段验收应按JGJ59-99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查，填写验收记录单，并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。

③必须有量化的验收内容。

7.外脚手架搭设的劳力安排

①根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数，明确分工并进行技术交底。

②必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构，搭设负责人向项目经理负责，负有指挥、调配、检查的直接责任。

③外脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

8.外脚手架搭设的安全技术措施

①外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。

②外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内，并做好可靠的防雷接地处理。

③外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

④外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。

⑤外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。

⑥严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆料，施工荷载不得大于2KN/M2。

⑦控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在40-50N.M范围内。

⑧严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

⑨保证脚手架的整体性，不得与井架、塔吊一并拉结，不得截断架体。

9.外脚手架拆除的安全技术措施

①拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行安全技术交底后才准工作。

作业计划一般包括：

拆架的步骤和方法、安全措施、堆料堆放地点、劳动组织安排等。

②拆架时应划分作业区，周围设防护围栏，竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非工作人员进入。

③拆架的高处作业人员应戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底防滑鞋。

④拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆架作业。

⑤拆立杆时，要先抱住立杆在拆最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

⑥连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

⑦拆除时，要同一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

⑧拆架时严禁触及脚手架附近电源线，以防触电事故。

⑨在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

⑩拆下的材料要及时下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收处理。

10.脚手架搭设计算

在建筑施工中，由于脚手架的问题而出现的安全事故较多，因此，搭设高层脚手架应编写计算书，对脚手架的整体稳定、局部稳定、水平杆件、脚手板的承载力及变形进行验算。

脚手架的立杆、大横杆、小横杆是主要受力构件。

剪刀撑、斜撑和连墙杆是保证脚手架整体刚度和稳定性的构件，并具有加强脚手架抵抗垂直和水平作用的能力，其中连墙杆还承受风荷载。

扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件，现对21.5m高装饰脚手架进行设计计算。

已知条件：

立杆横距b=1.05m，立杆纵距L=1.5m。

脚手架步距h=1.45m，铺设脚手板层数为一层，施工荷载QK=2KN/m2（装修架）连墙杆布置为两步三跨（2h×

3l），计算脚手架整体稳定。

①求N值

ⅠNG1K（一步一纵距自重×

全高）

A立杆。

立杆长度为脚手架的步距h，因脚手架为双排，再乘以每米长钢管重量就等于一步一纵距的立杆自重。

计算式：

h×

自重=1.45×

0.0215=0.0312kN。

B大横杆。

大横杆长度为脚手架立杆纵距l.5，再乘以每米长的钢管质量。

l.5×

自重=1.5×

0.0384=0.0576kN。

C小横杆。

脚手架每一纵距一步内只有一根小横杆，在立杆与大横杆的交叉点处。

小横杆伸出外排杆100mm。

1×

（0.1+b+0.35）×

0.0384

=1×

（0.1+1.05+0.35）×

=0.0576kN

D扣件。

扣件个数为：

一根小横杆上2个加立杆与大横杆交点处1个乘以1加上接长用扣件（立杆及大横杆按每6m长用一个对接扣件）（h/6×

1+l/6×

1），都加在一起即为扣件个数，再乘以每个扣件重量。

[2+2+（h/6×

1）]×

0.015

=（2+2+0.5）×

=0.0675kN

E合计每步距

NG1K=0.0312+0.0576+0.0576+0.0675=0.2139kN

F脚手架全高21.5m，折合H/h=21.5/1.45=15步

所以NG1K=15×

0.2139kN=3.2085kN。

GNG1K=3.2085kN为一根立杆承重值。

ⅡNG2K（构配件全高一纵距自重）

A脚手板。

脚手板按平方米计算，其长度即为立杆纵距l，其宽度是沿脚手架宽度b满铺，因本工程要求铺设一层所以乘以1。

（b+0.35）×

0.35

（1.05+0.35）×

1.5×

=0.7875kN

B小横杆及扣件。

由于铺设脚手板，所以还要在原有两根小横杆中间在加一根，同时还要增加2个扣件。

（1层×

小横杆长×

钢管自重）+（1层×

2个扣件×

扣件自重）

=（1×

1.75×

0.0384）+（1×

2×

0.015）

=0.0672kN+0.03kN

=0.0972kN

C护栏及扣件。

作业层外侧需增加一根大横杆及一个扣件。

（作业层×

l×

自重）+（1层×

1个扣件×

自重）

=0.0576+0.015

=0.0726kN

D挡脚板。

1层×

立杆纵距l×

挡脚板每m重。

0.08kN/m

=0.12kN

E剪刀撑。

剪刀撑按水平6跨、垂直6步一组设置，两杆交叉与地面成45度角。

当按45度角计算斜杆长度时，若立杆为l，则斜杆即为2，现在步距及纵距为1.5m，所以斜杆为2×

1.5，因为交叉两根杆，所以乘以2。

又因为沿脚手架高度6步距设有一组剪刀撑，脚手架全高21.5m折合15步，所以还要用15÷

6，才是脚手架在一纵距全高的剪刀撑所用钢管长度，在乘以钢管每米重量，最后加所用扣件。

2根×

步距h×

15/6×

钢管自重+扣件重

=2×

0.0384+10个×

=0.576kN+0.15kN

=0.726kN

F密目网。

密目网按1.8m×

8m网每片重3.2kg计算，则

1.8×

8=14.4m2=32N=0.0032kN/m2

21.5×

0.003=0.09675kN

GNG2K=0.7875+0.0972+0.0726+0.12+0.726+0.09675=1.9KN。

ⅢNQK（施工荷载）

∑QK=2Kn/m2×

1层=2Kn/m2

∑NQK=1.5×

（1.30+0.35）×

2KN/m2=4.95KN

各值代入公式求N

N=1.2（NG1K+NG2K）+1.4∑NQK

=1.2×

（3.209+1.9）+1.4×

4.95

=6.306+6.93

=13.061kn

②求A

A=单根立杆截面=4.89cm2（489mm2）

③求φ

先计算λ

λ=l0/i

i=1.58cm

l0=kμh

k=1.155

h=1.5m（150cm）

μ=1.55（二步三跨）

l0=1.155×

1.55×

150=269（cm）

=269/1.58

=170

查表求φ

当λ=170时，φ=0.245

④将N、φ、A值代入公式

N/ΦA=13061/0.245×

489=109N/mm2≤f=205N/mm2（安全）

通过以上稳定性计算，可以初步确定搭设21.5m高的脚手架体可以满足使用及安全要求。

⑤架体验算

当搭设高度小于50米，大于或等于26米时，应按下列公式进行高度调整：

[H]=HS/l+0.001HS

式中[H]—脚手架允许搭设高度（m）；

HS—理论计算的搭设高度（m）。

当不组合风荷载时：

HS=φAf-（1.2NG2K+1.4∑NQK）/1.2gk

式中gk—每米立杆承受的结构自重标准值（KN/m）

11.脚手架拆除安全措施

①架子拆除时应划分作业区，周围设防护围栏，竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非工作人员进入。

②拆架的高处作业人员应戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底防滑鞋。

③拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆架作业。

④拆立杆时，要先抱住立杆在拆最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

⑤连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

⑥拆除时，要同一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

⑦拆架时严禁触及脚手架附近电源线，以防触电事故。

⑧在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

⑨拆下的材料要及时下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收处理。