1、60角度,扣件的正确使用,尤其是转向扣件放在哪个位置上才能使斜撑有力,底脚不悬空。针对结构的变化,支搭架子不同技术要求也不相同,但对架子的稳定、牢固、可靠性要求相同。在施工前对各类架子要有充足的支搭技术准备,架子工要掌握各类脚手架的支搭与拆除,作为配合工种要满足其他工种对架子的要求。2. 材料准备根据JGJ59-99标准要求,进料前应对搭脚手架所需的材料进行选料。钢管:采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管不应有弯曲、压扁和腐蚀、打孔现象。扣件:铸件不得有裂纹、气孔,不宜有砂眼和影响使用性能的铸造缺陷,扣件活动部位应能灵活转动,扣件要T型螺栓、螺母、垫圈齐全,旋转扣件的两旋转间隙应小
2、于1mm,扣件夹紧钢管时开口处的最小距离应小于5mm,扣件表面有防锈处理,应有近期扣件和钢管的检测报告单。底座:应平整,在四角处应有孔便于钉在垫板上。脚手板:架体垫板及挡脚板采用坚韧、无腐蚀的黄松板,厚度5cm,密目网:颜色为绿色,规格1.5m4m,规格一致,有阻燃效果,网眼每平方米2000目以上,安全网要有合格证。铅丝:8、16镀锌铅丝以及尼龙绳。3. 基础处理由于室内外高差较大,室外需回填土,回填土采用分层机械夯实、找平。每层300mm高机械夯实不少于4遍,在脚手架四周做好排水沟。排水沟距脚手架500mm沟深150mm底宽300mm,土层夯实30mm厚1:3水泥砂浆罩面。4. 搭设方案搭设
3、尺寸 搭设总高度21.5米,要求随施工进度搭设,高度超出施工层1.5米。搭设要求 根据现场实际情况,采用双排脚手架,架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。3.2米高搭设首层平网,随施工进度设随层网,每隔6米设层间网。构造要求 采用双排脚手架,纵向立杆间距1.5米,横向立杆不大于1米,基础垫通长板(20CM5CM4CM长的松木板),使用钢底座(1CM15CM8MM的钢板)。底座中间设置钢管芯子,高度大于15CM。离地高度20CM设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧,立杆接长采用对接,且接头交错布置,高度方向错开50CM以上,相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。
4、顶层立杆可搭接,长度不应小于1M,两个扣件。立杆垂直偏差,架高30 M以下时,要求不大于架高的1/200。大横杆 大横杆间距控制在1.5M,以便立网挂设,大横杆置立于立杆里面,每侧外伸长度不应小于10CM,但不应大于20CM。杆件接长需对接,接点距主接点的距离不应大于50CM。小横杆 小横杆搭在大横杆上面,伸出大横杆长度不小于10CM,小横杆间距,立杆与大横杆交接处必须设小横杆。剪刀撑 外脚手架的两端转角处,以及中间每隔6-7根(9-15M)立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米,最少跨4跨,最多跨6跨,与地面的夹角为:跨6跨时45、跨5跨时50、跨4跨时60
5、。剪刀撑杆件接长需搭接,搭接长度不小于1M,使用三个扣件均匀分布,端头距扣件不小于10CM。脚手板 应满铺脚手板,严禁探头板,不得高低不平,并要设置挡脚板,挡脚板高度为18CM。满铺距墙小于10CM。5. 架体与建筑物拉结 脚手架高度在7M以上及每高4M,水平每隔6M同建筑物牢固拉结,内外用50CM钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力,保证架与建筑物之间连接牢固,不摇晃、不倒塌。为了防止纵向立杆不下沉,在0.00外墙处留脚手眼作斜支撑与双排立杆连接交于横向墙体拉结点上,每纵向斜支撑3米一道。架体与建筑物拉结及斜支撑见附图大样。6. 脚手架验收 外脚手架必须由持证人员搭设,随楼层的增高逐层
6、对其进行检查及分段验收,高度9M验收一次,不符合要求的应迅速整改。 外脚手架分段验收应按JGJ59-99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查,填写验收记录单,并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。 必须有量化的验收内容。7. 外脚手架搭设的劳力安排 根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数,明确分工并进行技术交底。 必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构,搭设负责人向项目经理负责,负有指挥、调配、检查的直接责任。 外脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。8. 外脚手架搭设的安全技术措施 外脚手架立杆基础
7、外侧应挖排水沟,以防雨水浸泡地基。 外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内,并做好可靠的防雷接地处理。 外脚手架必须及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。 外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。 严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆料,施工荷载不得大于2KN/M2。 控制扣件螺栓拧紧力矩,采用扭力扳手,扭力矩控制在40-50N.M范围内。 严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 保证脚手架的整体性,不得与井架、塔吊一并拉结,不得截断架体。9. 外脚手架拆
8、除的安全技术措施 拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟定出作业计划,报请批准,进行安全技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、堆料堆放地点、劳动组织安排等。 拆架时应划分作业区,周围设防护围栏,竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非工作人员进入。 拆架的高处作业人员应戴好安全帽,系好安全带,扎裹腿,穿软底防滑鞋。 拆架程序遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆架作业。 拆立杆时,要先抱住立杆在拆最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中
9、间,再解端头扣。 连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。 拆除时,要同一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。 拆架时严禁触及脚手架附近电源线,以防触电事故。 在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。 拆下的材料要及时下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要集中回收处理。10. 脚手架搭设计算 在建筑施工中,由于脚手架的问题而出现的安全事故较多,因此,搭设高层脚手架应编写计算书,对脚手架的整体稳定、局部稳定、水平杆件、脚手板的承载力及变形
10、进行验算。脚手架的立杆、大横杆、小横杆是主要受力构件。剪刀撑、斜撑和连墙杆是保证脚手架整体刚度和稳定性的构件,并具有加强脚手架抵抗垂直和水平作用的能力,其中连墙杆还承受风荷载。扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件,现对21.5m高装饰脚手架进行设计计算。已知条件:立杆横距b=1.05m,立杆纵距L=1.5m。脚手架步距h=1.45m,铺设脚手板层数为一层,施工荷载QK=2 KN/m2(装修架)连墙杆布置为两步三跨(2h3l),计算脚手架整体稳定。求N值 NG1K (一步一纵距自重全高)A 立杆。立杆长度为脚手架的步距h,因脚手架为双排,再乘以每米长钢管重量就等于一步一纵距的立杆自重。计算式:h
11、自重=1.450.0215=0.0312kN。B 大横杆。大横杆长度为脚手架立杆纵距l.5,再乘以每米长的钢管质量。l.5自重=1.50.0384=0.0576kN。C 小横杆。脚手架每一纵距一步内只有一根小横杆,在立杆与大横杆的交叉点处。小横杆伸出外排杆100mm。1(0.1+b+0.35)0.0384 =1(0.1+1.05+0.35) =0.0576kN D 扣件。扣件个数为:一根小横杆上2个加立杆与大横杆交点处1个乘以1加上接长用扣件(立杆及大横杆按每6m长用一个对接扣件)(h/61+l/61),都加在一起即为扣件个数,再乘以每个扣件重量。2+2+(h/61) 0.015 =(2+2+
12、0.5) =0.0675kNE 合计每步距 NG1K=0.0312+0.0576+0.0576+0.0675=0.2139kNF 脚手架全高21.5m,折合H/h=21.5/1.45=15步所以NG1K=150.2139kN=3.2085kN。G NG1K=3.2085kN为一根立杆承重值。 NG2K (构配件全高一纵距自重)A 脚手板。脚手板按平方米计算,其长度即为立杆纵距l,其宽度是沿脚手架宽度b满铺,因本工程要求铺设一层所以乘以1。(b+0.35)0.35(1.05+0.35)1.5 =0.7875kNB 小横杆及扣件。由于铺设脚手板,所以还要在原有两根小横杆中间在加一根,同时还要增加2
13、个扣件。(1层小横杆长钢管自重)+(1层2个扣件扣件自重) =(11.750.0384)+(120.015) =0.0672kN+0.03 kN = 0.0972kNC 护栏及扣件。作业层外侧需增加一根大横杆及一个扣件。(作业层l自重)+(1层1个扣件自重) =0.0576+0.015 =0.0726kND 挡脚板。1层立杆纵距l挡脚板每m重。0.08kN/m =0.12 kNE 剪刀撑。剪刀撑按水平6跨、垂直6步一组设置,两杆交叉与地面成45度角。当按45度角计算斜杆长度时,若立杆为l,则斜杆即为2,现在步距及纵距为1.5m,所以斜杆为21.5,因为交叉两根杆,所以乘以2。又因为沿脚手架高度
14、6步距设有一组剪刀撑,脚手架全高21.5m折合15步,所以还要用156,才是脚手架在一纵距全高的剪刀撑所用钢管长度,在乘以钢管每米重量,最后加所用扣件。2根步距h15/6钢管自重+扣件重 =20.0384+10个 =0.576kN+0.15kN =0.726kNF 密目网。密目网按1.8m8m网每片重3.2kg计算,则 1.88=14.4m2=32N=0.0032kN/ m221.50.003=0.09675kNG NG2K=0.7875+0.0972+0.0726+0.12+0.726+0.09675=1.9KN。 NQK (施工荷载) QK=2Kn/m21层=2Kn/m2 NQK=1.5(
15、1.30+0.35)2KN/m2=4.95 KN 各值代入公式求N N=1.2(NG1K+ NG2K)+1.4NQK =1.2(3.209+1.9)+1.44.95 =6.306+6.93 =13.061kn 求AA=单根立杆截面=4.89cm2(489 mm2) 求先计算 =l0/ii=1.58cm l0=khk=1.155h=1.5m(150cm)=1.55(二步三跨)l0=1.1551.55150=269(cm) =269/1.58 =170查表求当=170时,=0.245 将N、A值代入公式N/A=13061/0.245489=109N/mm2f=205 N/mm2(安全)通过以上稳定
16、性计算,可以初步确定搭设21.5m高的脚手架体可以满足使用及安全要求。 架体验算当搭设高度小于50米,大于或等于26米时,应按下列公式进行高度调整: H=HS/l+0.001HS式中H脚手架允许搭设高度(m); HS理论计算的搭设高度(m)。当不组合风荷载时: HS =Af-(1.2NG2K+1.4NQK)/1.2gk式中 gk每米立杆承受的结构自重标准值(KN/m)11.脚手架拆除安全措施 架子拆除时应划分作业区,周围设防护围栏,竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非工作人员进入。 拆架的高处作业人员应戴好安全帽,系好安全带,扎裹腿,穿软底防滑鞋。 拆架程序遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先
17、拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆架作业。 拆立杆时,要先抱住立杆在拆最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。 连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。 拆除时,要同一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。 拆架时严禁触及脚手架附近电源线,以防触电事故。 在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。 拆下的材料要及时下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要集中回收处理。
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