五爱市场土建方案Word格式.docx

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1、本工程要求在施工中必须有类似工程、经验丰富、专业技术全面、管理水平高的施工队伍来保证工程的质量、进度。

2、根据现场条件，该项目地处辽宁省盖州市，且通往该工程所处位置的主要公路刚刚开始施工，无法通车，交通十分不便。

这些情况对于沈阳的施工队伍来说，材料的采购运输及机械设备的运输等都是工程施工中存在的最大难题。

3、本工程作业面复杂，且内装修与外装修两部分施工人员同时施工，加大了管理难度。

4、外加工问题。

针对该工程材料的供应量较大，且场地条件较差，钢结构部分须进行外加工，因此须提前制订材料采购及外加工计划，以确保施工进度。

5、该工程拟定工期仅为50天，针对项目的实际情况，在这样短的时间内完成如此大工程量的项目，无疑存在较大难度，而且必将发生许多无法预见的问题，这些都将会对工期产生直接的影响。

6、成品防护也是该工程存在的关键问题之一。

由于工期紧，作业面小，且交叉作业多，如管理不好必然会产生交叉污染和成品被破坏的情况。

7、根据本次招标文件规定，本工程所要求的施工任务，我们在施工阶段中必须做到：

7.1抓住工程重点，预先制定施工计划，确定关键线路，保证工程如交付。

7.2统一施工中的综合要素（选材、构造安装、尺寸模数、工序流程等），理顺并明确各分项工程施工段结合部的衔接。

7.3多专业同时施工时统一规划施工总体布局，设置施工安全通道、材料堆放、运输、仓储、保卫、防火、防水、防盗以及已完成的分项工程产品保护。

7.4加强应急管理，防止并降低因不可预见造成的工期延误和损失。

三、总体部署

根据该标段的工作内容，经过认真研究后，对整个施工过程进行统一部署。

首先分派多个作业组对需要拆除的部分同时进行拆除作业，而且加强人力进行屋面平改坡部分的拆除工作，以免这部分的工作延误影响到主楼外装饰工作的开展。

拆除工作结束后，将工作重点转向新建工程的施工上，争取尽早将主体建成，为日后的装修工作创造较宽松时间。

根据上述施工中的关键环节，提前制定计划，对可能存在的影响工期的主要问题进行提前预测，并制定解决方案，确保工程进度按计划实施。

第二篇、施工总平面布置图

见页后附图。

第三篇、施工组织设计

一、主要施工方法。

。

二、工程用的石材及其他主要材料的等级。

三、确保工程质量的技术组织措施。

（一）确保工程质量的技术组织措施。

（二）重点及难点部位的施工的技术解决方案。

四、确保安全生产的技术组织措施。

五、保修措施及保障体系。

（一）保证措施。

（二）违约承诺。

一、主要施工方法

（一）主楼外装修

1、原外墙瓷砖及铝窗拆除

拆除前在建筑物四周搭设双排钢管脚手架并用安全网进行垂直封闭并加设硬防护，防止拆除过程中拆除物坠落或外溢伤人。

拆除过程中应先将铝窗拆除，再拆除原外墙瓷砖。

拆除铝窗时应注意减小对窗口周围的破坏，并尽量不破坏铝窗。

拆除的铝窗集中堆放在各房间内，再集中运走。

外墙拆除的瓷砖等垃圾集中堆放在建筑物外集中运离施工现场。

拆除后对墙面进行总体检查，对破坏较大的部位进行集中修补找平，并浇水湿润，然后对整个墙面抹灰找平。

2、外墙砖工程

操作程序：

施工前准备→墙砖镶贴→擦缝→质量验收

材料检查：

仿古砖的品种、颜色、图案、产品等级应符合设计要求及现行有关标准，必须有产品合格证。

对掉角、缺楞、开裂、夹层、翘曲和遭受污染的产品应剔除。

作业条件：

完成墙面抹灰，立好窗框，装好窗扇及玻璃，堵好管洞、脚手眼。

铺贴前做样板墙，经检查合格后，正式施工。

基层处理：

将基层表面多余的砂浆、灰尘清理干净，脚手架眼等孔洞堵严，墙面浇水润湿。

规方、贴标块：

排列时应跟缝，先要使墙面归方或凿去、增补。

贴标块，用托线板检查砖墙平整，垂直度，确定抹灰厚度。

遇墙面凹度较大处，要分层涂抹，严禁一次抹得太厚。

一次抹灰超厚，砂浆干缩，易空鼓开裂。

抹底子灰：

先在墙面上浇水润湿，紧跟着分层分遍抹水泥砂浆底子灰，吊直，刮平，底灰要扫毛或划出横向纹道，24h后浇水养护。

排砖：

按设计要求和选砖结果以及铺贴面砖墙面部位实测尺寸，从上至下按皮数排列。

排在最下一皮的釉面砖下边沿应比地面标高低10MM。

铺贴一般从阳角开始，非整砖应排在阴角或次要部位。

铺贴面砖：

铺贴前砖浸水2h晾干表面浮水后，在釉面砖背面均匀地满抹灰浆，以线为标准，位置准确地贴于润湿的找平层上，用小灰铲木把轻轻敲实，使灰挤满。

贴好几块后，要认真检查平整度和调整缝隙，发现不平砖要用小铲把敲平，亏灰的砖，应取出添灰重贴。

照此方法一皮一皮自下而上铺贴。

擦缝：

对所铺贴的砖面层进行自检，如发现空鼓、不平、不直，立即返工修理。

然后用清水将砖面冲洗干净，用棉纱擦净。

用长毛刷蘸粥状素水泥浆（与砖颜色一致）擦缝，应擦均匀、密实，以防渗水。

然后清洁砖面。

3、塑钢窗安装

（1）塑钢窗的选购。

施工前应对塑钢窗生产厂家进行全面考察，充分了解材质及塑钢窗的重要的技术指标，主要针对塑钢窗的抗风强度、变形、空气渗透、雨水渗透、隔声等重要指标进行详细了解。

（2）塑钢窗的运输。

运输中应加强保护，防止有下垂和翘曲变形。

到场后抽取一定数量的窗进行检测，检验合格后方可安装。

（3）塑钢窗的安装。

安装应在室内抹灰和室外抹灰等湿作业完成后进行。

安装流程为：

检查固定片的规格和位置，并确保双方项均安装固定片，以保证受力均衡→窗框固定，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度→窗框与洞口之间的缝隙内腔填充闭孔泡沫塑料→安装窗扇，用密封胶封闭处理

（二）屋面平改坡

1、原屋面拆除

该屋面的拆除工作非常重要，在拆除前需要对原建筑物的结构进行维护，防止拆除过程中对原结构造成影响。

首先在拆除层搭设满堂承重钢管脚手架，脚手架上满铺木脚手板，下部用安全网兜住，防止灰渣凋落。

对顶层的外围护结构及主要承重构建用钢架管支撑好，且该支撑钢架管应与拆除层搭设的满堂脚手架用连接卡扣连接牢固，形成整体。

以保证结构的整体稳定。

拆出屋面板时采用水钻对整个屋面板沿四周钻孔，这样做可以减小对结构物产生的震动，同时可以加快拆除速度。

屋面板拆除后，再对周边残留的砼及梁进行拆除，拆除前对工人进行交底，要求尽量使用工具拆除，减少人工拆除，将对结构的损害降到最低。

拆除后的结构垃圾集中用龙门架运至地面堆放，并集中运离施工现场。

拆除中若遇到具体问题再对计划进行调整。

2、坡屋面钢结构施工

2.1建设临时设施：

设置构件存放场地和钢构件预拼装平台。

2.2垂直水平运输设备的选用：

本工程彩钢板采用现场龙门架，同时配合汽车吊吊装。

水平运输设备选用汽车将材料送至建筑物附近,减少二次倒运,另外配以若干台手推车。

2.3周转材料：

脚手架采用现场土建脚手架,如条件不具备则采用落叶松木板脚手。

2.4主要施工方案

2.4.1测量放线技术措施

2.4.1.1根据原有房的位置、标高来测定工程的位置和标高。

2.4.1.2轴线测出后必须反复校核以达到精度要求,测量人员测量完毕后要经技术负责人复验,然后请甲方及监理等人员检查。

2.4.1.3在控制水平标高的同时,尤其要注意竖向垂直度的控制。

可用经纬仪另配10KG重的特制线坠来引测轴线和控制结构的竖向偏差。

2.4.1.4标高传递:

用吊钢尺法,由起始标高点向上量至施工层。

2.5彩钢瓦安装工程技术措施

2.5.1在运输、吊装条件许可的条件下，尽量采用较长尺寸的夹心板，以减少墙身或屋面的接缝。

2.5.2构件上应避免刻伤。

在放样、号料和制作过程中，不得在钢材非焊接部位达钢冲或刻痕。

2.5.3应保证切割部位准确，切口整齐，切割后应清除毛刺和熔渣。

2.5.4钢材不平直时应予矫直，构件有变形时应予以矫正。

2.5.5卷边槽钢等冷弯薄壁性钢结构焊接前应熟悉冷弯薄壁型钢的特点和焊接方法，根据试验确定具体的焊接参数，保证焊接质量。

焊接前应将焊接部位的铁锈、污垢、积水等清除干净，焊条应进行烘干处理。

焊接成型的型钢，焊接前应采取反变形措施，以减少焊接变形。

2.5.6屋面檩条应与网架托板焊接牢固，墙面檩条应与连接角钢连接牢固。

2.5.7在横坡每两块屋面板拼缝处，上层钢板做翻边防水檐30mm，内用槽型连接板相连，通过槽型连接板用连接螺栓与屋顶檩条固定，连接螺栓横向间距1200mm，在防水檐上盖槽型盖口。

2.5.8包边钢板、泛水钢板搭接尽可能背风向，搭接长度≥60mm，拉铆钉中距≤300mm。

2.5.9墙面搭接应向下压槎，搭接长度≥50mm，用拉铆钉连接，拉铆钉中距≤300mm。

2.6屋面防水工程技术措施

2.6.1本工程屋面采用SBS防水卷材。

2.6.2防水卷材铺贴时,上、下两层卷材不能相互垂直铺贴,搭接缝应错开,其间距不应小于幅度的1/3,搭接缝应顺流水方向或主导风向搭接,铺贴卷材时应平整顺直,搭接尺寸准确,搭接部位应满粘,辊压牢固,随手封口,并应清除卷材下面的空气。

具体的卷材铺贴、收头节点做法等按设计及相应的施工规范、工艺要求施工。

2.6.3屋面采用水泥砂浆找平，水泥珍珠岩制品保温。

（三）比邻接建工程

1、原有建筑物拆除

因工期原因，该部分拆除采用破坏性拆除，即利用风镐及风洞凿岩机等机械设备对整个建筑物进行破坏，同时人工配合拆除工作。

拆除前先将原有的门窗等拆除，然后对建筑物用安全防护网进行围挡，防止灰尘外溢影响周围环境。

围挡后对整个结构进行破坏性拆除。

上部结构拆除后，再利用挖掘机配合凿岩机对基础及基础梁等结构物进行拆除。

拆除后的建筑垃圾集中运离施工现场，并将施工现场清理干净以便进行下部施工。

2、土方与基础工程

该工程设计中未提供基础的准确标高，只提到同原建筑物的基础标高，因此本方案中对该工程的基础及基础梁标高进行了假设，其中基础底标高按-1.5米考虑，基础梁顶标高按-0.5考虑。

此部分施工时再进行调整。

土方采用履带式挖掘机进行大开挖，同时配合人工修整。

机械大开挖的开挖深度根据基础底标高确定。

挖掘机挖土一次挖至基底标高以上300mm处，防止扰动持力层土方。

剩余土方及局部基坑采用人工挖土。

施工中测量人员配合挖土作业，严禁超挖。

人工挖土时，在挖到距坑底500以内时，抄测出距坑底500mm的水平线，在基坑每边每隔2-3米的坑边上钉水平标高木桩，拉水平线控制挖土，并随时测量标高。

基坑开挖完成后，邀请地勘部门、设计单位、监理单位、质检站及甲方共同进行验槽，验槽合格后在进入下一工序的施工。

如遇地下管道及障碍物及基底土质达不到设计要求的情况，应及时报告监理、业主进行处理。

3、模板工程

本工程所有现浇混凝土结构施工时模板均采用组合钢模板木支撑。

对于坡屋面的折线形梁及坡屋面板的模板支撑，由于高度较高，因此施工中应通过计算确定。

该工程涉及装饰时未考虑天棚的抹灰，因此，对楼板的砼质量要求极高，施工中对该部分的模板支设工作加强管理，严格控制模板的平整度、接缝严密性、板间超差等指标。

为此考虑采用如下措施：

（1）支模时保证结构和构件各部位形状，尺寸的正确性，应具有足够的强度、刚度和稳定性，使之在砼浇筑过程中不变形，不位移、便于拆裝，损耗小，周转快，接缝严密，不漏浆。

（2）对于施工中较易发生跑模、胀模等重要构件，为保证模板的强度，施工时均加设对拉片。

（3）楼板下部与梁相交的阴角部位的标高及平直度是控制砼楼板质量的关键，因此，施工中必须严格控制好梁的侧模的标高、水平平直度及楼板底模的平整度。

（4）模板支设校正完毕用胶带将模板的拼缝封严，严防漏浆。

砼浇注前模板应浇水湿润，浇注过程中，应安排专人看护钢筋及模板，发现问题及时修整。

（5）梁的跨度超过4000mm时起拱，起拱高度为跨度的1‰-3‰。

板的跨度大于4000mm应起拱，起拱高度应为跨度的1‰-3‰。

（6）施工一层梁板时，沿纵横梁方向均满铺钢模板，以加大基础受力面积，同时沿纵向在钢模板上铺设木跳板，使梁板脚手架及支撑均落在木跳板上。

确保无沉降发生。

另外，由于该工程施工工期为50天，且楼层少仅有三层，因此，该工程的模板、模板支撑及脚手架均为一次性投入。

4、钢筋工程

进场的钢筋主要堆放在加工机械及运输机械附近，且不得堆放在道路上。

钢筋堆放时应用支架垫起，并分类标识。

钢材进场后应对其进行三证检查及表观检查，若发现钢材锈蚀严重，或发现钢材规格不符等对其进行退场。

对进场后的钢筋及时按规定取样送试，并按现行国家标准取样做力学性能试验，合格后方可使用。

所有钢筋的下料及加工成型，全部在施工现场进行，这样可以长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。

钢筋加工流程为：

钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成型

钢筋的连接形式主要为：

现浇柱内钢筋选用电渣压力焊形式连接，梁内大直径钢筋双面焊连接，其余钢筋及板内钢筋选用绑扎形式连接。

钢筋保护层：

主筋保护层垫块采用1：

2水泥砂浆制作，厚度为50×

50×

30、25、15mm等几种。

当用于柱内或梁侧时，在垫块内插入22#绑线以便绑扎牢固。

钢筋绑扎后，要注意成品保护，并进行二次清理，浇筑砼前铺好跳板，注意保护好上部负筋，防止被踩下。

5、砼工程

该工程砼采用现场搅拌砼。

现场设一部砼搅拌机，布置在垂直运输机械附近，方便砼运输。

施工前应及时确定混凝土浇筑工程量，标号，塌落度及其它技术要求，申请配比单，并要求各原料供应商将各种原材料的合格证、复试报告等及时提交给现场。

砼浇筑是框架部分采取框架柱与梁、板分开浇筑，即先浇框架柱混凝土，然后再一起浇注梁、板混凝土。

框架柱砼采用吊车浇筑，砼用吊斗运至工作平台处卸出，然后用铁锹送至柱模内，严禁用料斗直接将砼送入柱模内。

柱砼浇筑用水冲洗柱根底部，然后先砼配比相同的减石子砂浆，紧接着分层浇筑柱砼，注意振捣棒不能触动钢筋和预埋件。

柱子的砼根据框架梁的高度来决定浇筑高度因此，浇筑砼前应将框架梁的标高标注在柱模板上，以方便浇筑人员随时检查浇筑标高。

梁板混凝土应先用振捣棒振捣，待振捣密实后再用平板振捣器振捣一遍，以振捣找平。

混凝土振捣完毕后，根据柱子钢筋上的标高控制点拉线对混凝土表面进行抹压、找平。

混凝土浇筑完毕应及时进行浇水养护。

混凝土应连续浇注不留施工缝，当客观条件限制必须留施工缝时，应留在次梁跨度中间的1/3范围内，施工缝应留垂直缝，在施工缝处继续浇注混凝土时，已浇注完毕的混凝土强度不应小于1.2MPa，在继续浇筑混凝土前，施工缝处混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净，先浇筑一层水泥浆，然后继续浇注混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。

6、砌筑工程

施工中严格按“三一砌砖法”施工，着重控制墙体的拉接钢筋与柱的整体性。

砌筑时，必须保证施工质量及砌体强度。

在施工安排上可采用先围护后内墙，先下部后上部的施工方案，施工前先预制门窗过梁等小型构件，并提前运到施工现场，保证砌筑速度。

施工质量上主要控制轴线位移、墙体垂直度、墙体平整度、抗震拉接筋、门窗过梁及梁下顶砌等。

砌筑时注意事项：

1）砌筑工程所用的水泥、砂、砖等均应有出厂质量合格证和进场试验报告。

砌筑砂浆按试验室配合比执行，砂浆随拌随用。

水泥砂浆及混合砂浆必须分别于3h及4h内用完。

2）砌筑时沿墙体挂通线，按线砌筑，保证墙壁体垂直度，为抹灰粘贴外壁材料创造条件。

3）组砌排砖合理，砂浆饱满，正背面墙挤出舌头灰要刮净，砌筑时必须强调墙面垂直度、表面平整度、水平灰缝平直度、水平灰缝厚度、砂浆饱满度。

4）砌筑时转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留置的临时间断处应砌斜槎，实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3。

5）墙体各部位的拉结筋应按设计要求放置，不能漏放，钢筋要调直。

组砌时要随时用靠墙板靠线，保证墙壁面的垂直度。

6）考虑到塑钢窗或其它窗在砌体中不易固定，本工程窗洞口砌体砌筑前，预制240×

130×

120砼块，将其砌筑在窗洞口侧面，按窗固定间距设置。

7）在施工质量上主要控制轴线位移、墙面垂直度、墙面平整度、抗震拉结筋设置、门窗过梁等。

7、防水工程及屋面保温防水工程

该工程的所有卫生间地面均做防水处理，卫生间设三道防水层，分别采用聚氨脂及高分子防水涂膜进行防水。

另外新建工程屋面防水采用SBS改性沥青卷材进行防水，隔汽层材料与防水材料为配套材料。

屋面保温材料选用阻燃聚苯板，并用水泥膨胀珍珠岩找坡。

施工时应严格按规程执行，必须由有资格证书的专业队伍施工，以确保防水质量。

施工中主要处理好阴阳角及突出屋面结构与屋面的连接，做好附加层。

施工时应注意基层的干燥，主要控制好基层的含水率。

防水保温材料采用前，必须具有符合设计和相应材质标准要求的出厂质量证明书和省颁发的《推荐认定证书》，试验合格后方准使用。

屋面基层全部清理干净，凸出板面的砼及钢筋头剔割掉。

找平层及立面抹灰，要压实压光，充分养护不小于7天，待找平层含水率小于10%时，方可做隔汽层。

隔汽层施工要涂刮均匀，在与墙面连接处，隔汽层应沿墙面向上连续涂刮，高出保温层不小于150mm。

然后拉线找坡，拍打密实。

铺设保温板，做防水找平层。

找平层要求贴灰饼、冲筋，保证其表面平整，平整度不大于5mm。

纵横方向按3×

6m设置分格缝，缝宽10mm，分格缝嵌填密封材料，所有转角处均抹成圆弧，半径不小于50mm。

砂浆表面不能有起砂、起皮、酥松现象，含水率小于9%。

防水层铺设前对基层进行清扫，铺贴顺序为先平面后立面，先做细部处理后进行大面积铺贴，先用火焰喷枪烘烤热熔卷材的底部和基面，使卷材与基面粘贴牢固，卷材与卷材搭接宽度，长边应为70～100mm，短边≥150mm，相邻的短边搭接缝应互相错开150mm以上，不允许在同一直线上，立面与平面的转角处留在立面上卷材的接缝距平面高度不小于300mm，在转角处均铺设附加层。

如基层出现细小裂纹，应在裂纹处增设一层卷材。

水泥砂浆保护层施工时按3×

6m分格，缝宽2mm，缝内嵌填密封材料，且施工中要加倍注意，不要碰坏防水层，工具要轻拿轻放，工人穿平底鞋，手推车运灰时不能往屋面倒，要放在面积较大的铁板或木板上。

排水口不能堵塞杂物，确保畅通。

完工后不准堆放任何杂物，屋面的出入口进行封闭。

为保证屋面工程的工程质量，施工中采取如下的措施：

⑴屋面找平层采用水平仪找平拉线找坡的方法，保证屋面的平整；

⑵用塑料布覆盖的方法，防止找平层季节温度过高而出现龟裂的现象；

⑶在屋面上部设通气孔；

⑷注意选择施工天气，保温及保护层上严防积水。

⑸防水卷材施工时主要部位如雨排水口、转角圆弧加铺一层防水卷材。

⑹屋面防水须保证顶层外墙抹灰，屋面电气避雷，及屋面钢爬梯完成的条件下进行施工。

⑺认真做好泼水检验，防水工程完成后屋面禁止上人，注意成品保护。

8、脚手架及垂直运输工程

8.1脚手架工程

施工时沿改造主楼外墙搭设双排钢管脚手架，便于施工人员进行外墙拆除作业及装饰。

同时在新建工程的外侧随施工进度搭设双排钢管脚手架。

平改坡屋面拆除及施工时搭设满堂承重钢管脚手架。

同时新建工程的坡屋面施工时也搭设满堂承重钢管脚手架。

在建筑物的出入口处为保证安全，搭设钢管防护架。

建筑物内所有框架梁脚手架一律搭设双排钢管架。

砌筑内填充墙时采用里脚手架，对层高超过3.6米的采用单排脚手架。

8.2垂直、水平运输工程

采用一部自升式塔式起重机、三部龙门架解决垂直运输问题，用人力手推车的灵活性机动性解决水平运输问题。

其中塔式起重机负责主楼改造、比邻接建工程及屋面平改坡工程钢筋、模板脚手架及部分混凝土的垂直运输。

龙门架主要负责上述三个部分的装饰部分的垂直运输。

8.3安全网

沿建筑物外围脚手架的内侧全部立挂密目安全网进行垂直封闭。

同时对主楼正面及临近道路一侧进行垂直硬防护，确保拆除时产生的坠物和灰尘不外溢、伤人。

并根据具体情况设置挑出式安全网，挑出宽度按为1.2米。

为确保安全生产，对脚手架进行水平防护，隔层设置水平安全兜网和水平硬防护。

出入口的安全防护架外围也应用密目安全网进行维护，同时上部铺设硬防护，确保出入人员的安全。

9、装饰工程

9.1内墙的抹灰工程

抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。

管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1：

3水泥砂浆或细石砼填嵌密实，电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网，接线盒用镀锌铁皮封好。

墙体表面的灰尘等应清理干净，砼表面过于光滑处应凿毛处理，准备好抹灰用的脚手架。

1）工艺流程：

墙面清理—吊垂直抹灰饼—做护角—墙面冲筋—墙面抹灰

2）抹灰前墙应清理干净并洒水湿润。

3）检查墙面的平整及垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，最少不小于7㎜，先抹上灰饼再抹下灰饼，用靠尺找好垂直与平整，灰饼宜用1