轻钢龙骨石膏板水泥压力板隔墙工程施工方案完整版Word文档下载推荐.docx
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轻钢龙骨石膏板(水泥压力板)隔墙工程施工方案
1)材料要求
(1)罩面板要求用龙牌或龙牌同等级12mm厚石膏板。
必须有出厂合格证及相关检验报告。
表面平整,边缘整齐无污染、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差等缺陷;
石膏板规格尺寸允许偏差单位:
mm
项目长度宽度厚度
9.5≥12.0
尺寸偏差0-60-5±
0.5±
0.6
(2)轻钢龙骨及配件必须用75系列龙牌或龙牌同等级石膏板配套产品,选用优等品;
轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差单位:
项目优等品一等品合格品
长度L+30-10
覆面龙骨
断面尺寸尺寸AA≤30±
1.0
A<30±
1.5
尺寸B±
0.3±
0.4±
0.5
轻钢龙骨侧面和地面平直度单位:
mm/1000mm
类别品种检测部位优等品一等品合格品
墙体横龙骨和竖龙骨
侧面0.50.71.0
底面1.01.52.0
贯通龙骨
侧面和底面
轻钢龙骨角度允许偏差单位:
成形角的最短边尺寸优等品一等品合格品
10~18±
1°
15′±
30′±
2°
00′
>18±
00′±
15′±
30′
轻钢龙骨外观、表面质量单位:
g/m2
缺欠种优等品一等品合格品
类无严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。
面
腐蚀损坏不允许积不大于
黑斑、麻点1cm2的黑斑每米长度内不多于5处
项目优等品一等品合格品
双面镀锌量120xx080
(3)紧固材料:
拉铆钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝材料应符合设计要求;
(4)充填隔声、保温材料岩棉厚度为50mm,密度为100kg/m3;
(5)如使用水性胶粘剂,必须有TVOC和甲醛检测报告。
严禁使用不符合室内环保污染控制规范的胶粘剂。
2)主要施工机具:
电圆锯、角磨机、电锤、手电钻、电焊机、切割机、拉铆枪、铝合金靠尺、水平尺、扳手、卷尺、线坠、冲击钻、螺丝刀、钢尺
3)施工的相关条件:
(1)轻钢龙骨岩棉夹心纸面石膏板隔墙工程钢骨架施工前,基层含水率已达到要求。
一般应小于8%~12%。
并经有关单位、部门验收合格。
如设计有地枕。
地枕应达到设计强度后,方可进行龙骨安装。
安装罩面板,应待墙体抹灰完成后进行;
(2)安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位。
4)施工工艺图:
测量放线→安装天地龙骨→竖向龙骨分档→安装系统管、线→安装横向卡挡龙骨→安装门洞口框→安装罩面板(一侧)→隐蔽检查验收→安装保温隔声材料→安装罩面板(另一侧)
5)操作工艺
(1)弹线:
弹出水平和竖向垂直线,以控制隔断龙骨安装的位置,龙骨的平直度和固定点;
(2)龙骨安装:
①.按弹线固定沿顶、沿地龙骨,各自交接后的龙骨应保持平直。
固定点间距不大于1m,龙骨的端部必须固定牢固,。
边框龙骨与基体之间应按设计要求安装密封条。
②.当选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖龙骨的开口上,卡距为400~600mm,龙骨两端的间距为20~25mm;
③.当选用通贯系列龙骨时,高度低于3m的隔墙安装一道;
隔墙高度3~5m时安装两道;
5m以上时安装三道;
④.门窗或特殊接点处应使用附加龙骨,并符合设计要求;
⑤.隔断的下端用木踢脚板覆盖,隔断的罩面板下端应离地面20~30mm;
如用石材踢脚时,照面板下端应与踢脚板上口齐平;
(3)石膏板安装:
①.石膏板安装前,应对预埋于墙内的管道和附于墙内的设备采取局部加固措施;
②.石膏板应竖向铺设,长边接缝应落在竖向龙骨上;
③.双面石膏罩面板安装,龙骨一侧的两层石膏板应错缝列,接缝不应落在同一根龙骨上。
在龙骨一侧安装好石膏罩面板后,根据设计要求进行隔声、保温、防火材料的充填;
④.石膏板应采用自攻螺丝固定,周边螺钉的间距应不大于200mm,中间部分螺钉的间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10~16mm;
⑤.石膏板安装时,应从板的中部开始向四周固定,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面;
钉眼应用石膏腻子抹平;
⑥.石膏板应按框格尺寸裁割准确,就位时应与框格靠紧,但不得强压;
⑦.隔墙封第一层板,石膏板端头与结构面留5mm左右的缝隙,用密封胶填充,螺丝固定间距不超过200mm,然后铺板并挤压嵌缝膏,使面板与邻近表层接触紧密;
⑧.在丁字、十字型相接处,如为阴角,应用腻子嵌满,贴上接缝带;
如为阳角应按设计做护角;
⑨.石膏板接缝,一般应为3~5mm,必须坡口与坡口相接。
6)质量验收标准:
(1)主控项目:
①.骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计和国家规范要求。
有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,材料应有相应性能等级的性能检测报告。
②.骨架隔墙工程周边龙骨必须与基体结构连接牢固,位置准确。
③.轻钢龙骨安装位置必须正确,连接牢固、无松动、正确选用龙骨系列并符合产品组合要求。
④.骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。
骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确,
填充材料的设置应符合设计要求。
⑤骨架隔墙的墙面板应安装牢固,无脱层、翘曲、折裂及缺损。
固定面板铁件应做防锈处理。
(2)一般项目:
①.骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝,接缝应均匀、顺直。
②.骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置准确、套割吻合、边缘整齐。
(3)骨架
隔墙安装的允许偏差和检验方法
项次项目允许偏差(mm)检验方法
1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查
2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查
3阴阳角方正3用直角检测尺检查
4接缝高低差1用钢尺和塞尺检查
5压条直线度1拉5m线检查
7)成品保护措施:
(1)轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护隔墙内装好的各种管线;
(2)部位已安装的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏;
(3)骨架材料,特别是罩面板材料,在进场、存放、使用过程中应妥善管理,使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。
8)施工注意的质量问题:
(1)板场外运输须采用车箱宽度大于2m,长度大于板长的车辆运输。
车箱内堆置高度不大于1.6m,车帮与堆垛间应留有空隙,板材必须捆紧绑牢;
(2)下雨天气运输,必须覆盖严密,防止潮湿;
(3)堆放时,底部放五根等距木方;
(4)用水性胶粘剂,必须有TVOC和甲醛检测报告。
9)安全环保措施
(1)隔断工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
(2)脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定,不得有探头板。
(3)工人操作应戴安全帽,注意防火。
(4)有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止噪声污染、扰民。
(5)遵守操作规程,非操作人员不准乱动机具,以防伤人。
(6)施工现场必须工完场清。
清扫时设专人撒水,不得扬尘污染空气。
(7)废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。
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