06旗杆施工方案Word格式文档下载.docx

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5）建筑地基基础工程施工质量验收规范——GB50202-2002

6）建设项目工程总承包管理规范——GB/T50358-2005

7）建筑机械使用安全技术规程——JGJ33-2001

8）北京市建筑工程施工安全操作规程——DBJ-62-2002

9）建筑工程资料管理规程——DBJ01-51-2003

10）建筑机械使用安全技术规程——JGJ33-2001

11）施工现场临时用电安全技术规范——JGJ46-2005

12）建筑工程冬期施工规程——JGJ104-97

13）建筑工程施工质量验收统一标准——GB50300-2002

14）建筑施工安全检查标准——JBJ59-99

15）建筑施工现场环境与卫生标准——JGJ146-2004

二、工程概况

热身场外围原设计共布置241根8m长旗杆，旗杆平面布置见5.1.1。

热身场内有3根颁奖旗杆，中间旗杆高度9m，两侧旗杆均为8.57m。

后因设计变更原因，取消了第1~3号及第235~241号旗杆，故热身场外围旗杆总数为231根。

第99~112号、第116号~121号、第142~144号、第218-219号旗杆由8米变为9.8米，其余旗杆均为8m。

旗杆间距2米，旗杆距离相邻道路边线1m。

三、施工准备

1）施工人员必须认真熟悉施工图纸，领会设计要求和设计意图。

2）土建工程部根据施工图纸、图纸会审记录、设计变更通知单、工程洽商等做好交底工作。

施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通，及时处理。

3）在进行施工之前，工程部组织对劳务队伍的交底，劳务队伍的管理人员对施工操作班组进行交底。

审核人

交底人

接受交底人

1本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

4）测量放线人员根据图纸，放出相应施工部位各结构构件位置线和控制点，并用油漆明显标识，自检合格后报总包单位和监理进行检查复验。

5）现场按照基座施工现场规划作好水电布置工作，做到施工用水电能满足现场生产、消防要求。

6）劳动力准备：

木工10人；

钢筋工10人；

混凝土工8人。

7）主要机械及工具准备：

吊车2台；

经纬仪1台；

水平仪1台。

四、施工方法

4.1测量定位

东侧（沿湖边西路）旗杆以单根中心坐标定位；

西侧、北侧旗杆平面定位控制拐点旗杆中心坐标，其他在拐点旗杆中心连线上按照2米间距均分确定。

旗杆定位必须准确。

热身场外围旗杆基础顶面标高与相邻道路边缘标高成固定的相对关系，即基础顶面连线与道路坡度一致，以此保证旗杆顶部标高变化的连续性。

旗杆基础混凝土分两次施工，第一次浇筑至预埋件标高，待旗杆安装后再二次浇筑混凝土。

4.2旗杆基础施工

4.2.1流程：

基坑土方施工→垫层施工→预埋件顶面标高以下混凝土施工→旗杆安装→二次浇筑混凝土。

4.2.2土方施工：

因旗杆基础位于回填土上，为保证基础地基质量，在基坑开挖之前要与相关区域的回填土施工单位办理交接检，其回填土压实系数不小于0.94。

基坑采用人工挖土，形成土模。

因此要保证土坑的形状和尺寸基本符合设计要求。

4.2.3垫层施工：

基础垫层混凝土为100mm厚C15混凝土，塌落度要求为180±

20mm。

水准仪抄平，控制垫层顶面标高。

4.2.4基础模板施工

基础采用土模与上口木模结合施工。

挖土前须先将地表土1.5m*1.0m范围清至基础一次混凝土顶标高。

挖土须严格控制基础深度及截面尺寸。

在基坑上口由4根100*100木方连成木框作为上口木模，两根较长方木形成过桥卧于地表，方木上表面即基础第一次混凝土顶面标高，调整木框位置保证基础方向、标高及中心定位准确。

注意木模框的方向要与路边缘线平行。

4.2.5基础钢筋、预埋件施工

基础构造钢筋：

竖向12Φ6，水平箍筋Φ6@200，顶部和底部配双向各2Φ6井子形布置。

绑扎完成底部、竖向钢筋及水平箍筋后安装预埋件，最后绑扎顶部双向2Φ6井子形钢筋。

注：

预埋件从浇埋开始到浇埋结束必须进行不少于3次的尺寸复核，以确保基础预埋的准确性。

预埋件的方向要与路边缘线平行。

4.2.6基础砼施工

基础为C20混凝土，塌落度要求为180±

第1次浇筑至预埋钢板顶面标高，待旗杆安装以后再浇筑至基础顶面标高。

因基础施工处于冬期阶段，采用覆盖一层50厚阻燃草帘方式进行砼养护。

4.3旗杆安装及调试

4.3.1安装准备

旗杆安装必须指定专人负责，统一指挥，信号工、起重工必须持证上岗。

1）安装前将旗杆运至热身场外围西南角安装地点。

2）整理好安装所需的作业场地。

3）组织人员卸车并用木块垫平旗杆。

4）检查旗杆杆体及各附件有无损坏，并清点数量。

5）请总包和监理人员对现场产品进行初步验收。

合格后组织人员准备安装。

4.3.2机械安装

1）吊车用吊带在旗杆从下向上2/3处起吊旗杆，直至完全离地后移至安装位置，对准预埋螺栓轻轻放下，并随即锁紧固定螺栓。

2）检查旗杆固定螺栓是否锁紧、吊绳下面是否有人。

待固定螺栓锁紧、吊绳一面没有人员后，放下吊绳。

4.3.3人工安装

1）如现场适合人工安装，可先将旗杆底座放在基础埋件旁合适位置，用4个人先从一面将旗杆上端抬离地并逐渐竖起，待竖直至60度角时，由2个人到对面接应扶旗杆，防止旗杆倒向对面。

同时一个人控制旗杆底板，其他人配合将预埋螺栓慢慢穿进旗杆底座的螺栓孔内。

2）锁紧固定螺栓。

安装时注意使所有旗杆的手摇把柄均处在旗杆的相同一侧。

4.3.4旗杆调试

1）用经纬仪对旗杆的垂直度进行调节，在每根旗杆的两个方向，观测旗杆的垂直度，并配合调节螺栓，慢慢调整直至旗杆垂直度符合质量标准（垂直误差≤高度*0.3%）。

处于直线路边的旗杆，拉线检查旗杆是否在同一条直线上。

对于不在同一直线的旗杆要调整其位置，直至位于直线上为止。

2）按正常升旗要求测试旗杆各项功能是否灵活有效。

五、质量标准

5.1旗杆基础质量标准

序号

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

基础截面尺寸

正负3

尺量

2

预埋钢板中心线位移

3

预埋钢板中心高程

水准仪

4

螺栓外露长度

＋10

5.2旗杆安装质量标准

检验要求

检验方法

旗杆表面

内外面应光滑，不得有裂纹、裂缝、折叠、重皮、焊纹痕迹、残留氧化皮铁皮及其它妨碍使用的缺陷。

上述缺陷应完全消除掉，消除处实际壁厚不得小于壁厚允许的负偏差（-0.18）.深度不超过负偏差的轻微划伤、压坑、麻点等允许存在。

钢管不得有分层。

错边、咬边、凸起、凹陷等缺陷不得大于壁厚允许偏差（±

0.18）

目视检测

旗杆垂直度

旗杆轴线水平垂直90度

水平测试

旗杆排布

直线段旗杆位置偏差±

2mm，弧线段平滑无突出变化点。

直线段拉线检查，弧线段目测检查

旗杆间距

2000±

2mm

5

升旗灵活度

升、降旗无卡绳现象，旗帜上升平稳，旗帜升旗到底时，升旗装置无脱落或滑落现象，升旗钢丝绳排线不纵乱。

顺风球自然风力强顺风旋转定位自然

现场试验

六、安全施工措施

6.1安全生产措施

1）施工前组织全体人员认真学习有关安全制度及施工操作规程，配备专职安全检查员，随时对施工现场进行安全检查，发现问题及时解决处理。

现场设安全员，树立警示牌，时刻提醒施工人员注意安全。

2）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否顺畅，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合后才可施工。

3）现场设专职安全、消防员随时对施工现场进行检查，发现隐患有通知单，并限期改正。

4）严格遵守业主有关安全规章制度，进入现场必须戴安全帽、穿工作鞋，严禁场地内吸烟。

5）现场用电设备做好防雨工作，用电采用三相五线制，两级漏电保护装置。

6）各工种需经安全培训方可上岗，特殊工种要有上岗证。

7）现场人员及车辆应由专人指挥，各部门分工明确，互相协作，定期对施工人员进行安全教育。

8）现场电器设备要有防漏电措施，非电工不得安装、操作电器设备。

9）现场消火栓及消防用具要有明显标志，设专人负责，消火栓周围不得堆放材料。

10）易燃、易爆、有毒物品单独存放，专人负责，严格控制；

可燃易燃物附近要配备一定数量的灭火器及水桶。

11）密切注意天气预报，遇到特殊天气情况，及时采取各种措施，保证施工安全。

12）安全要求：

“五无”即：

无工伤死亡事故，无重大交通事故和机械事故，无火灾、洪灾事故，无倒塌事故。

“一杜绝”即：

杜绝重伤事故。

“一创建”即：

创建北京市安全文明工地，轻伤负伤频率控制在5‰以下。

6.2汽车吊安全操作规定

6.2.1一般规定

1）起重机作业场地应平整坚实，如地面松软，应夯实后用枕木横向垫于下方。

起重机工作、行驶和停放时，应按安全技术措施交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离，不得停放在斜坡上。

2）夜间施工必须有足够的照明设备，如遇恶劣气候必须遵守相关的规范规定，停止吊装作业。

3）操作前应对传动部分试运转一次，重点检查安全装置、操纵装置、制动器和保险装置、钢丝绳和连接部位符合规定。

燃油、润滑油、冷却水等应充足，各连接件无松动。

4）启动前应将主离合器脱开，将各操纵杆放在空档位置。

5）内燃机启动后应检查各仪表指示值，待运转正常再连接主离合器，进行空载运转，确认正常，方可作业。

6）起重机卷筒上的钢丝绳在工作时应排列整齐，钢丝绳在卷筒上至少保留3圈余量。

7）起重机械在最大工作幅度和高度以外3m范围内，不得有障碍物，特殊情况必须采取有效安全措施。

8）加油时附近严禁烟火，油料着火严禁浇水，应用泡沫灭火器、沙土或湿麻袋等物扑灭。

6.2.2安全操作

1）作业时变幅应缓慢平稳。

严禁在起重臂未停稳前变换档位，满载荷或接近满载荷时严禁下落臂杆。

2）重物起吊离地10～50cm时，应检查机身稳定性，制动灵活可靠，绑扎牢固，确认后方可继续作业。

起吊重物下方严禁有人停留或行走。

3）作业时臂杆的最大仰角不得超过说明书的规定。

无资料可查时，不得超过75°

。

4）起重机在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行两种操作动作和降落臂杆。

5）起吊重物左右回转时，应平稳进行，不得使用紧急制动或在没有停稳前反向旋转。

起重机行驶时，回转、臂杆、钓钩的制动器必须刹住。

6）汽车吊作业时，大臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。

挂明显警戒线，并派专人看管。