校正标准037045Word文档格式.docx
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会签部门
姓名
会签意见
□总经办
□市场部
□产品开发部
□财务部
□品质部
□生产部
□行政部
□采购部
□仓库
□PMC
核准
审核
制定
制作单位
发行章
米文铭
品质部
未经许可不得翻印
文件类别
标准
版次
页次
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1.目的
确保光标卡尺之准确性,以保障产品质量
2.范围
适用于本厂各类游标卡尺之校正,校正范围0～300㎜
3.校正内容
3.1.概述
3.1.1光标卡尺校正是利用一组校正妥之块规比对本厂游标卡尺之准确性,本厂游标卡尺仅用于量测产品外径,故仅校正卡尺之卡夹（外径）部分.
3.1.2所依据的技术文件:
JJG30-2002,W287.
3.2.校正条件
3.2.1.标准件:
用校正妥之块规组.
3.2.2.环境条件:
无特定要求.
3.2.3校正人员:
需经相关训练
3.2.4.其它需用物品:
校正人员所戴手套、擦拭布（纸）、润滑油、工作桌等.
3.3校正准备
3.3.1首先检查待校件各部分是否正常,有无损坏变形、能否归零、卡夹是否密合良好,推送是否顺畅.如不正常或损坏则送修后再校或报废.如正常则将卡尺擦拭清洁,并视需要加少许滴
滑油保养.
3.3.2.取出块规,并视需要清洁擦拭.注意块规取拿需戴手套.
3.4.校正方法
3.4.1.卡尺约每50㎜校正一点,本厂一般使用范围至300㎜,故组合相关块规可校正50、100、150、200、250、295等六点.
3.4.2取出需用之块规,如块规不止使用一片时,需扭合后再使用.校正时由小至大,即依序量测50、100、150、200、250、295等六点.再由大至小各点共量测两次.
3.4.3.量测时块规放置桌面,将卡尺拉开,轻卡入块规,注意块规与卡尺需保持平行勿扭曲,然后读取卡尺之器示值至小数点后二位,登记于校正记录表内,两次量测之平均值,即为卡尺该点之校正值
3.5.校正完成事项
3.5.1依量测设备校正规范由校正人员对校正结果加以判定并处理.
3.5.2校正合格贴校正标签,并记录于校正记录表内.
3.5.3卡尺送还使用单位,标准件块规要放回定位.
DW-QC-038
调压器校正标准
确保调压器之准确性,以保障产品质量.
适用于本厂各类调压器之校正,校正范围0~250V
调压器校正是利用校正妥之功率仪比对本厂调压器之准确性
3.2.校正条件
3.2.1标准件:
使用校正妥之功率仪.
3.2.3.校正人员:
校正人员所戴手套、擦拭布（纸）、工作桌等.
3.2.5所依据的技术文件:
W244,
3.3.校正准备
3.3.1.首先检查待校件各部分是否正常,有无损坏变形,刻度是否清晰,旋动是否顺畅,如不正常或损坏则送修后再校或报废,如正常则将其擦拭清洁.
3.3.2.取出功率仪并擦拭干凈.
3.4.1.将调压器与标准件导通,依序量测50、100、150、200、245V各个量程.
3.4.2.将各量程测试之数据登记于校正记录表内.
3.5.1.依量测设备校正规范由校正人员对校正结果加以判定并处理.
3.5.2.校正合格贴校正标签,并记录于校正记录表内.
被校件送还使用单位,标准件收妥要放回定位.
DW-QC-039
功率表校正标准
确保功率表之准确性,以保障产品质量.
适用于本厂功率表之校正.
功率表校正是以比对外校的DC稳压电源,对功率表予以查核,以确定功率表是否精确.
外校的DC稳压电源.
温度：
23℃±
3℃,相对湿度：
60RH±
20RH.
JJG315-1983,JJG724-1991,JJG598-1989,W026.JG/HY067-2005.
3.3.1.首先检查待校件各部分是否正常,有无损坏.如不正常或损坏则送修后再校或报废.如正常则将功率表擦拭清洁.
3.3.2.取出电阻试验片,并视需要清洁擦拭.
3.4.1.插上外校的DC稳压电源插头，预热半小时。
3.4.2外校DC稳压电源分别调输出电压为1V、10V、20V、30V。
3.4.3用外校功率表的正负极分别接DC稳压电源的正负极，分别记录以上4点的直流电压值。
3.4.4分别以外校功率表所测1V、10V、20V、30V电压值为标准值,
3.4.5用待校功率表再分别测外校DC稳压电源1V、10V、20V、30V，记录下测试结果，做为实测值。
3.4.6计算相对误差:
相对误差＝待校功率表读数（B）–外校功率表读数值（A）x100%,
外校功率表读值（A）
3.5.1.依据DC稳压电源精度值,由校正人员对校正结果加以判定并处理.
3.5.3.功率表视需要予以清洁保养,标准件收妥放回定位.
DW-QC-040
恒温箱校正标准
确保恒温箱之准确性,以保障产品质量
适用于本厂各类恒温箱之校正
恒温箱是利用校正妥之温度记录仪比对本厂恒温箱之准确性.
使用校正妥之温度记录仪.
需经相关训练.
手套、擦拭布、酒精、工作桌等.
W263.
3.3.1.首先检查恒温箱各部分是否正常,有无损坏,如不正常或损坏则送修后再校正或报废,如正常则将恒温箱擦拭清洁.
3.3.2.取出标准温度记录仪擦拭干凈.
3.4.1打开恒温箱,将温度记录仪之感温线置于恒温箱内,导通电源依次测试50、100、150、200、250、300、350、395等8个值.
3.4.2.将测得之温度值登记于校正记录表内,量测之平均值即为其校正值
恒温箱送还使用单位,标准件温度记录仪要放回定位.
DW-QC-041
扭力计校正标准
确保扭力计之准确性,以保障产品质量,定期自得校正
适用于本厂各类扭力计之校正,校正范围:
1~40kg.
扭力计校正原理是利用扭力校正器,以判定扭力计之准确性
扭力校正器.
3.3.1.校正前先检查扭力计功能是否正常,转动是否顺畅,如不正常或损坏则送修后再校或报废,如正常则将其擦拭清洁.
3.3.2取出标准件擦拭清洁.
3.4.1.将被校件依次校正5、10、15、20、25、30、35、39kg各点读取其扭力校正器显示之数据,以比对其差异数.
3.4.2.将校正之数据登记于校正记录表内.
3.5.1依校正规范由校正人员对校正结果加以判定并处理,并贴上相应的校正判定标签.
3.5.2将判定结果记录于校正记录表内.
被校件送还使用单位,标准件收妥放回定位.
DW-QC-042
拉力计校正标准
确保拉力计之准确性,定期自行较正.
适用于本厂拉力计之校正,校正范围0~2kg
拉力计校正是利用一组校正妥之磕码比对拉力计之准确性.
使用校正妥之磕码组.
校正人员所戴手套、擦拭布（纸）、镊子等.
3.3.1.首行检查待校件各部分是否正常,有无损坏变形,量测探头及指针转动是否正常,如不正常或损坏则送修再校或报废.如正常则将搪瓷厚度测试仪擦拭清洁.
3.3.2.取出试片,并视需要清洁擦拭,试片不可刮伤、折弯.
3.4.1.拿出一片无膜厚底材的标准板（通称零点板）.
3.4.2.将测试头紧靠于零点板,按一下测量开关,并调整旋扭到零点.
3.4.3.拿出一片最接近您要测量膜厚厚度的标准片,放在先前的零点板上,然后将探头垂直测量,打开测量开关,仪表上显示数值,此时调整微调旋扭试片标准值相同.
3.4.4.校正完毕,即可使用仪器.
3.5.1.依校正规范,由校正人员对校正结果加以判定并处理.
3.5.3.搪瓷厚度测试器送还使用单位,标准件收妥放回定位.
DW-QC-043
钢尺校正标准
确保钢尺之准确性,以保障产品质量,钢尺需定期自行校正.
适用于本厂各类钢尺之校正,校正范围0~100㎜
钢尺校正是利用一把校正妥之光标卡尺比对本厂钢尺之准确性
使用校正妥之光标卡尺.
3.2.4其它需用物品:
校正人员所戴手套、擦拭布（纸）、酒精、工作桌等.
3.3.1.首先检查待校件各部分是否正常,有无损坏变形,刻划是否清晰,如不正常或损坏则送修后再校或报废,正常则将卡尺擦拭清洁.
3.3.2.取出标准件并清洁擦拭,注意取拿需戴手套.
3.4.1.钢尺约每20㎜校正一点,本厂一般使用范围在100㎜,故可校正20、40、60、80、95五点.
3.4.2.校正时由小至大,即依序量测20、40、60、80、95五点,再由大至小每点各量测两次.
3.4.3.量测时将钢尺放置桌面,将卡尺拉开,轻卡钢尺,注意游标卡尺与钢尺需保持平行勿扭曲,然后读取卡尺之显示值3.4.4.至小数点后二位,登记于校正记录表内,两次量测之平均值,即为卡尺该点之校正值.
3.5.3.钢尺送还使用单位,标准件要放回定位.
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