工程质量控制检查表三检表Word格式文档下载.docx
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砼楼面标高控制,用钢筋卡尺插量
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砼表面平整度控制,高低位处理
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振动棒严禁插在钢筋上振捣、是否有漏振
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严禁私自拆除模板拉撑
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是否工完料清
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木工跟班:
是否对爆模,吊模有效跟进
注:
1.各项检查人签字后均视为亲自检查,对检查结果负责。
2.项目经理不少于每三层参与检查一次。
3.混凝土是否按要求进行养护。
模板分项工程质量控制三检表
检查日期:
其他验收人员(技术、监理)
梁底标高(楼层净空尺寸)±
5mm
梁底模偏移轴线(5m)
梁底模限位
梁侧模垂直度
梁几何尺寸(+4,-5)
6
梁侧模加固
内排架间距
连通梁侧模是否在同一轴线上
墙柱模几何尺寸
墙柱模垂直度(6m)
墙柱模与轴线位置5mm
墙柱模加固
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墙柱模根部处理
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墙柱模有无清扫口
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楼面、阳台模板平整度
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预留洞
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空调预埋件
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侧模拆除时间,是否有拆模申请表
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底模拆除时间
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悬挑部位浇砼后挂上拆模时间
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模板脱模剂是否涂刷
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平台模是否存在木屑等杂物
砌体分项工程质量控制三检表
厨卫间、外墙导墙(是否已清理、浇水、刷水泥浆、是否浇捣密实,是否过早拆模
2
砌体水平灰缝砂浆饱满度
砌体垂直度、平整度
墙柱拉结筋植筋情况(检查数量、模数)
窗台细石砼压顶,两侧压入墙内≥250mm。
是否弹标高控制线
门窗洞口留置尺寸是否与设计相符
砌体搭砌方法,通缝、瞎缝、透缝情况
构造柱马牙槎(先退后进)、墙体拉结筋留置情况
墙体构造柱植筋情况
砌体梁底塞缝、斜顶(砌完5~7天才施工)
落地灰及时回收利用
砌筑前必须设好皮数杆,墙基、门洞部位必须弹好线,注意窗台标高,同时水平控制线(0.5线或1m)是否已到位
内墙抹灰分项工程质量控制三检表
吊线做塔饼并套方(塔饼间距≤2m)
不同结构接触部位挂网情况(网宽≥300mm)
墙面浇水冲洗浮灰
砼面做界面处理剂、拉毛或喷浆
阳角做护角
用1:
2.5水泥砂浆糙平划纹(厚度5---8mm)
底糙凝固后抹中层灰,阴阳角顺直
厨卫间面层用海绵拉细毛
墙面平整度≤3mm,
墙面垂直度≤3mm
阴阳角方正≤3mm
开间尺寸方正
钢筋分项工程质量控制三检表
分部分项工程详细检查内容
工班抽料单检查情况
技术交底情况
空调飘板等节点预埋情况
阳台、空调飘板受力钢筋定位及保护层
箍筋弯钩形式:
135°
弯钩,平直长度10d。
受力钢筋搭接位置及长度按设计总说明
粱、柱节点检查
梁端头钢筋锚固长度按图纸总说明施工
主梁箍筋加密@100,次梁箍筋3根加密
梁筋加密区位置长度1.5梁高且≥500㎜。
梁腰筋拉钩间距
梁底、侧面保护层厚度垫块情况
首根板筋距梁边距离(≯50㎜)
板面筋是否采用马凳筋撑垫、保护层厚度
悬挑部位受力钢筋搁置支撑
板底筋保护层厚度垫块4个/㎡
框架柱主筋搭接长度及位置
框架柱封顶主筋锚固长度1.5LaE(外部筋),12d(内部筋)
框架柱首层箍筋加密区长度1/3净高
框架柱二层以上箍筋加密长度1/6Hn、柱长边尺寸、≥500㎜,@100㎜取最大值
柱筋保护层厚度垫块放置数量
绑扎搭接、焊接街头面积百分率≤50%
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钢筋绑扎工完料净场地清
外墙保温分项工程质量控制三检表
详细检查内容
班组自检
其他人员抽查、评定、签名
材料检验(品种、规格、外观、性能等)
基层处理情况(无油污等影响粘结的附着物,空鼓、疏松部位应剔凿)
吊线,套方找规矩、做灰饼。
在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线和水平线
阳角做护角(1:
2.5水泥砂浆)
第一遍保温砂浆厚度(1.5㎜左右)
第二遍和第一遍的间隔时间为24h(温度低时加长时间)
总厚度达到设计要求(50mm)
保温层与基层的粘结或连接(各层之间要连接牢固,不应脱层、空鼓和开裂)
保温层施工完成5-7天且保温层施工质量验收后方可进行抗裂层施工
抗裂砂浆层分两遍施工,厚度5~7mm
网格布长度不宜大于3米,网格布之间搭接横向不应小于100mm,竖向不应小于80mm.
网格布严禁干搭,并不得有褶皱、空鼓、翘边现象
门窗洞口应增加200*300的附加网格布、铺贴方向45度处理
阴角增加200宽网格布,一边100
阳角增加400宽网格布,一遍200
分格缝、伸缩缝、勒脚、女儿墙、窗台、阳台部位按方案要求处理
锚固件数量、位置要符合方案要求(横向间距400、竖向间距300梅花形形布置,6个/平米,阴阳角部位锚固点距墙角水平距离不宜大于150mm且不宜小于100mm)
锚固件的锚固深度(基层内大于30mm,抹灰层不作为锚固深度)
工完料清,人走场清
内墙批白分项工程质量控制三检表(试行表)
基层处理(将不平整,不垂直部位进行找补,抹灰层要粘结牢固、无空鼓、裂缝、爆灰现象)
阴阳角、门窗口进行打底找平、找顺、找直
大面积打底
用尺杆、纱布进行打磨(垂直度、平整度、阴阳角方正)
批第一遍涂料
批第二遍涂料
开关、插座、灯具、卫生洁具、暖气片四周要批平顺
表面光洁、洁净、无色差
阴阳角顺直、方正、无抹纹、清晰美观
门窗口阳角顺直方正
墙面平整、顺直
管道后面要平整光滑
外墙面砖(文化石)分项工程质量控制三检表(试行表)
基层处理(保证基层面的垂直、方正、牢固)
弹线分格
排砖(大墙面、通天柱子、跺子要排整砖)
浸砖(将砖面清扫干净,放入清水中浸泡2h以上)
镶贴面砖
砖背面采用1:
2水泥砂浆粘结(满粘)
女儿墙、窗台、腰线部位要做出坡度,采用顶砖压面砖,立面最低一排砖压面砖
勾缝(专业勾缝剂勾缝,先勾水平再勾竖缝,勾好后凹进1mm)
立面垂直度2M检查尺检查≤3MM
表面平整度2M检查尺检查≤3MM
阴阳角方正2M检查尺检查≤3MM
不同饰面之间的交接处收口是否合理、美观
卷材材质,厚度,性能符合要求
基层处理(基层平整、光滑、无起砂、无松动)
阴阳角要抹成圆弧(阳角直径2cm,,阴角10cm)
各种套管等要提前安装好(管根做成馒头状)
抹水泥砂浆粘结层,厚度3-5mm
第一幅卷材铺贴完成后,先抹水泥浆再铺设第二幅卷材,以此类推
用抹子或橡胶板拍打、赶压卷材表面,排除底部空气
按照从低到高,先细部再整体的顺序铺贴
节点部位需做加强处理,按方案要求处理
卷材搭接宽度不小于10cm
卷材收头,管道包裹等部位用密封膏密封
卷材完成后做淋水试验,排水通畅,无渗漏现象
工完料清,人走场清
2.项目经理不少于每三层参与检查一次。
卷材、涂料防水施工要求与验收记录检查表
结构层应先淋水试验,有渗漏的先进行补漏
施工前材料进场时间、是否已送检、送检是否合格,是否按图
基层验收
表面无起砂、空鼓开裂、平整洁净、无积水、无涂料
厨卫间、地下室阴角做小圆弧、阳角处做钝角、穿楼板管周边做“馒头”形水泥砂。
均须压光
屋面女儿墙、落水管边、檐口、预埋件变形缝等细部圆弧泛水、“馒头”形水泥砂是否已施工并满足要求(泛水高300、宽200,半径50~80mm)
屋面女儿墙、落水管边、檐口、预埋件、变形缝、阴阳角等细部先做500宽的卷材附加层
地下室施工卷材防水时桩头周边、阴角圆弧泛水、阳角钝角、伸缩缝等部位须做附加层,宽为400。
卷材施工铺贴采用聚合物砂浆(5mm厚)湿铺法、搭接宽度为100,粘接牢固、无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱褶、损伤等质量缺陷;
接缝须采用热熔法处理,并涂911涂料,150宽1mm厚
涂料施工基层须干燥,与基层粘接牢固、表面平整、涂刷均匀、不得有流淌、鼓泡、脱皮等质量缺陷
每部位涂料的厚度抽检,并封样保存,注明栋号、层数、部位
地下室、屋面砼保护层须密实、平整、平屋面砼保护层找坡,厨卫间保护层找坡正确、平整、拉细毛,不得有空鼓、开裂、起砂等质量缺陷
淋水、蓄水试验,试验日期、是否有渗漏和渗漏处理结果
水泥发泡板保温施工要求与验收记录检查表
保温板、锚栓、钢丝网、玻纤网、粘接剂、抗裂砂浆原材料进场是否已送检,送检是否合格
找平层垂直度、平整度、阴阳角方正要求≤3mm,不得有空鼓开裂现象
发泡板须满浆铺贴,挂基准垂直和水平控制线,控制垂直度、水平度
发泡板铺贴应平整、无开裂、掉角缺棱、空鼓等质量缺陷,拼缝1mm
饰面为涂料时为标准型网格布,抗裂砂浆层厚度(分遍施工)、锚栓问题按图纸要求施工。
网格布、钢丝网搭接宽度≥100,阴阳角≥200,网格布、钢丝网不得有褶皱、翘边、露网等现象
阳角、阴角、门窗洞口周边附加网,每边宽200.门窗洞口四角在45°
方向加贴300x400网格布、钢丝网
外墙勒脚、女儿墙、檐口、窗边、窗楣、雨篷、阳台等部按方案要求施工
屋面瓦分项工程质量控制三检表
木顺水条、挂瓦条(是否经过防腐处理,尺寸、数量,有无结疤和裂缝现象)
.
瓦片(规格尺寸,无缺陷、裂缝,平整度满足要求)
基层清理(无浮浆、杂物、出结构面钢筋、表面平整、干燥无积水)
定位放线
固定顺水条(水泥钉间距30cm)
固定挂瓦条(长度不小于3个顺水条间距,瓦条上边口平直,接头在顺水条上
檐口瓦、屋脊、天沟采用砂浆固定,屋脊瓦突出檐口5cm
全部瓦材采取固定加强措施,用水泥钉或双股18号铜丝固定
脊瓦与平瓦搭盖宽度为50mm,间距均匀,封固严密
斜天沟两侧瓦片切割整齐、瓦边缘平直,沟两侧用砂浆封堵抹平,沟宽150
泛水应顺直整齐,结合严密,无渗漏
整体感观(瓦面平整,行列整齐,搭接紧密,檐口平直,屋脊、斜脊顺直)
是否做到工完料清,人走场清
混凝土工程观感质量三检表
详细检查项目
构件内钢筋是否有未被土包裹而外露
混凝土表面是否有缺少水泥浆而形成石子外露
混凝土中孔穴深度和长度是否超过保护层厚度
混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度
混凝土是否有局部不密实
是否有缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部
是否有缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等现象
施工缝是否有无夹渣等缺陷,无裂缝
楼梯踏步相邻高低差应小于10mm
外墙柱、楼梯间结构接头是否有错位、烂根、漏浆等现象,是否已修补处理
外围墙柱里面应弹10公分垂直控制线
是否有涨模、是否已做相应处理