主厂房钢构施工方案Word下载.docx
《主厂房钢构施工方案Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《主厂房钢构施工方案Word下载.docx（55页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
3.1施工组织机构
3.1.1项目组织机构图
针对该工程建设中煤建筑安装工程集团有限公司计划设项目经理1人，项目总工程师1人，项目生产经理1人，项目安全副经理1人，其下设施工组、技术质量组、安全组、物资供应组、经营管理组和综合管理组，包括各专业工程师、预算员、试验员、质检员、安全员和材料员，其下为各施工班组，对本项目实施全面管理。
6）负责后勤管理及外来人员的接待工作。
3.2管理目标
3.2.1质量目标
本工程质量目标：
合格
3.2.2工期目标
本项目计划施工工期9个月。
3.2.3环境管理目标
环保管理目标：
杜绝重大污染染事故的发生。
3.2.4安全职业健康管理目标
安全职业健康管理目标：
建立健全安全组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝杜绝重伤以上事故，重伤为零，无重大机械、火灾事故，无重大塌方事故。
无机械行车和道路责任事故；
无爆炸事故；
无爆破物品丢失事故，轻伤事故频率在3‰以下。
无职业卫生伤害事故。
3.2.5现场文明施工目标
文明施工方面：
实现“总体布局模块化；
文明区域责任化；
安全设施标准化；
工程施工程序化；
作业行为规范化；
施工环境整洁化”。
严格按照中煤建安集团公司“安全质量标准化评比标准”达到安全质量标准化一级工地。
3.2.6总体施工顺序安排
根据不窝工、不停滞的原则，采用连续流水施工，整体调配，使人员、机械、周转材料发挥最大的效益，使工作面尽可能全面展开。
在施工的各个工序按照合理的施工计划组织施工，安排设备安装、水、暖、电安装尽早地穿插在土建施工过程中进行配合，减少一切安装隐患，确保总工期要求内顺利完成。
3.2.6.1施工原则
按照先土建后安装；
先地下、后地上；
先基础后主体最后后围护；
先结构、后装修的原则安排施工。
使各个工种、机械设备在各单位工程的施工工序中形成流水施工。
3.2.6.2劳务作业队组安排
施工作业队分为地基处理施工作业队、土方开挖作业队、土建结构施工作业队、钢结构施工作业队、设备安装工程施工队、彩板作业队、装饰装修施工作业队、水电安装施工作业队。
各专业施工作业队由项目部统一管理，进行施工工序协调，各作业队在施工中紧密配合，共同完成本工程的建设任务。
（附表三：
劳动力计划表）
4、施工准备
4.1技术准备
4.1.1施工技术准备
开工前收集全套施工图纸并认真熟悉并掌握各专业施工图，将图纸中的问题和完善施工图的建议汇总，并积极联系设计单位进行设计交底和图纸会审，将图纸中的问题解决在施工之前。
4.2临时设施布置准备
4.2.1布置原则
施工总平面布置时，依照总体部署，根据招标文件中所提供的条件，充分利用现场场地，将工程分为不同的施工阶段，根据各个施工阶段的施工内容，对施工机械设备和现场临时用地进行规划和平面布置。
三区布置原则：
生产区：
在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运，按专业划分施工区域，尽量避免各专业工种交叉作业而造成的相互影响干扰。
办公区：
紧凑有序，在满足办公的条件下，尽量节约施工用地。
生活区：
对生活区进行统一化管理。
生活区内布置工人宿舍、食堂、卫生间、澡堂等，并符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。
4.3人、材、机投入计划及保证措施
4.3.1劳动力
4.3.1.1劳动力投入计划
根据工程总控制进度计划编制劳动力需用计划，组织各劳务队伍陆续进场，同时根据施工中的实际情况，结合月度施工进度计划，再平衡调配，确保施工生产需要。
为保障结构如期完成，综合考虑雨季施工、节假日、工序穿插、技术间歇以及劳动力素质情况，我单位拟组织360人的土建劳动力来保证工程的顺利实施。
经测算，劳动力能够满足结构施工的工期要求。
各工种各阶段配备计划详见附表三：
劳动力计划表
4.3.1.2劳动力安排保证措施
4.3.1.2.1劳务分包合同的签订
公司合约部负责项目劳务分包的招标工作，并与中标方签订劳务分包合同；
公司也可授权项目经理部负责项目劳务分包的招标工作，并签订劳务分包合同，具体要求见本手册第十二章“合同管理”中的有关规定。
劳务分包合同的内容包括：
作业任务、应提供的工种及劳动力人数；
施工进度要求、劳动力进场及退场时间；
双方的管理责任；
劳务费计取及结算方式；
奖励及处罚条款等。
4.3.1.2.2劳动力进场管理
劳务分包进场前须在项目经理部办理登记手续，提供劳务人员名单及其“三证”（身份证、做工证、暂住证）复印件。
项目经理部根据施工进度计划及劳动力需求计划，及时通知劳务分包按期进场，做好施工前的准备工作，包括体检、准备必要的劳动工具等。
项目经理部向进场的作业班组提供必需的施工条件，包括工具房的搭建、临水、临电的提供等。
劳务人员情况登记表及暂住证办理。
被选择好的劳务队伍，由劳务分包单位负责人或班组长组织对每一位劳务人员进行身份等登记（包括身份证号码、常住地址等）、并填写表格（每人一份）。
登记劳务人员基本情况（现工种、该工种工龄、有无犯罪违法史、家庭人员等），将相关登记资料、填写成劳务人员花名册交项目部；
项目部认为有必要时，可以通过派出所等机构进行身份确认；
由劳务分包单位负责人或班组长给其劳务人员办理暂住证。
4.3.1.2.3施工阶段劳力保证
1、出勤考核。
先由各班组长向劳务人员介绍本工地的作息时间，然后依据作息时间对其劳务人员进行考勤。
由各班组长每天向项目部提供劳务人员上班人数。
各班组长及劳务出勤情况由项目部进行出勤考核；
劳务人员如需外出（如病假、事假及其他外出原因），其程序为：
（1）向班组长请假。
（2）由班组长出具书面证明。
（3）出门时将书面证明交给门卫。
（4）回到工地时，由门卫记录回来时间。
各班组长如需外出，向项目部请假，程序亦同。
2、门卫制度。
劳务人员上、下班有佩带胸卡或其他统一标志的，应佩带胸卡或其他统一标志进入，如发现无佩带标志，应在门卫室进行登记后方可进入，下班亦同。
如需外出，应在门卫室办理登记手续（写明姓名、工种、外出时间、事由等）。
下班时如门卫正进行统一检查的，劳务人员应积极配合检查。
3、项目部设置专职劳务管理人员。
由于劳务管理存在管理困难、劳务人员流动频率大、突发事件多等特点，所以在施工过程中，为有效的管理和协调劳务队伍，项目部设置专职劳务管理人员（可兼），项目部其他管理人员及劳务分包人、班组长应积极配合劳务管理人员管理劳务队伍。
4、劳务工资发放。
为保护劳务人员的工资能及时领取，保障劳务人员的合法权益，项目部根据劳务合同及国家、当地法律法规的规定，由劳务人员委托专人领取劳务费用，委托必须采取书面形式，由委托人员亲笔签名或盖章方有效。
项目部采取不定期的访问劳务人员工资发放情况，若出现拖欠和不发劳务人员工资的情况，项目部有权直接扣除劳务分包人的劳务费，用来补发拖欠的劳务人员工资。
4.3.2材料管理
在施工期间，我单位拟投入材料提前测算，由公司统一采购调配，保证工程所用材料的正常供应，从而满足工期需求。
4.3.3施工机具的管理
4.3.3.1施工机械设备投入计划
1、机械设备供应计划是机械管理的重要环节，合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障之一。
本工程机械设备供应计划是根据施工进度计划、施工段划分、施工工艺以及我单位多年类似工程施工经验和现有可调配机械编制而成的。
拟投入大型设备：
大吨位吊车、装载机、压路机、钢筋设备等。
详细配置计划详见附表一：
2、配备的实验和检测仪器设备表
（1）测量器具
1）全站仪
在前期施工测量中，拟采用NTS-302B全站仪进行控制点的测量和建筑物的定位，建立测量控制网。
虽然地下结构建筑面积较大，但本工程形状比较规整，投入1台全站仪可满足测量要求。
2）经纬仪、水准仪、精密水准仪
在主体结构的施工中，拟采用J2-JDA激光经纬仪进行平面轴线定位、轴线竖向传递和垂直度控制。
在主厂房楼层施工阶段，因作业面积较大，故投入2台激光经纬仪,并配备2台水准仪用作水准测量，1台精密水准仪用于建筑物沉降观测。
（2）小型检测工具的投入
主要机械、设备和材料的主要性能由相关权威部门和单位进行检测，但为了保证工程质量，防患于未然，我单位拟投入一些小型的检测工具进行材料、机械设备和结构构件的初步检查，以便及时处理。
具体投入如下：
扭力扳手3把、接地摇表1个、混凝土坍落度筒1个、塞尺1把、靠尺2把、回弹仪1台、测厚仪1台。
详细投入计划见附表二：
本工程配备的实验和检测仪器设备表
3、其他小型机械设备
根据工程策划，拟投入一级配电柜2个、二级配电柜8个、三级配电箱50套、潜水泵6套、消防器材8套（其中干粉灭火器40个）等。
4.3.3.2保证机械设备供应措施
（1）编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。
合理安排各类机械设备在各个施工队（组）间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用效率及产出水平，从而提高设备的经济效益。
（2）根据供应计划作好供应准备工作，编制大型机械设备运输、进场方案，保证按时、安全地组织进场。
（3）加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工要求。
（4）合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。
（5）加强与项目管理公司联系，制定材料、设备采购送审制度，保证材料设备顺利采购进场。
（6）主要材料、设备在使用前10天左右进场，在使用过程中根据仓库或堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。
（7）在施工前，我们将选定多个长期合作且信誉良好的材料的供应商签定供货合同，明确材料的供应时间、数量和质量，保证材料能及时供应，不影响现场施工；
同时杜绝不合格材料进入施工现场。
（8）加强对材料的调控，特别是节假日，应提前准备，做好材料的进场工作，保证在节假日期间施工不受影响。
（9）加强机械设备的保养工作，在进场前对所有机具都要进行试运行，试运行无问题后方可组织进场。
（10）及时对检测设备送检，确保检测设备在检定周期内使用。
5、主要施工方案和技术措施
5.1测量施工方案
5.1.1测量部署
1.测量目标：
测量放线做到工程的定位准确，平面几何形状及尺寸正确，层高标高正确，竖向垂直，满足顺利施工的需要。
2.根据业主提供的坐标点，拟采用坐标法利用全站仪直接投测出矩形各轴线点。
以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将场地的主要控制线与标高反映在施工过程中，以先整体后局部的原则对整个工程进行整体控制，再进行各段控制点的加密和放样工作。
先建立一级控制导线，再测设二级导线并加密控制网，建立高程控制网。
3.测量放线的要求是：
“快、准、严、高”即放线快、点线准、要求严、标准高。
5.1.2测量工艺
1建立平面控制网
布置原则：
由整体到局部，其程序一般采用先做整个控制建筑场地的主轴线，然后按各个局部不同精度要求来建立方格网。
2.高程控制放线施工流程
测量准备
引测高程控制桩至单体建筑物附近
对单体建筑物引测的高程控制点检测、校核
细部高程控制放线
5.1.3测量依据
国家标准新版GB50026-2007《工程测量规范》。
以建设单位提供的平面和高程控制点为依据。
5.1.4测量器具
根据本工程特点和精度要求，距离控制采用50m、100m长钢尺，工程定位和位置控制采用全站仪、高程测量用水准仪。
1.全站仪
全站仪是一种先进的多功能测量仪器，它集测角、测距、放样等功能于一身，并能直接计算出坐标和高程。
GTS-102N全站仪，测角误差为±
20”，测距误差为±
（1/500）mm。
根据场地范围，测距长度不得超过250m，建筑物的定位误差要求小于5cm，全站仪满足技术要求。
2.水准仪
准仪是用来测量高程和计算高差的测量仪器。
3、精密水准仪
精密水准仪用于施工阶段建筑物周期性沉降观测。
4.各测量仪器使用范围:
序号
仪器名称
仪器型号规格
测量范围
1
全站仪
NTS-302B全站仪
对建设单位提供的控制桩检测；
控制桩引测至建筑物轴线桩；
对引桩复测、校核；
基础垫层上轴线投侧，再次复核引桩
2
水准仪
DS32型精密水准仪
将建设单位提供的水准控制点引测至单体建筑物附近（通视良好便于观测）作为施工控制高程点对建筑物每层进行标高控制
3
精密水准仪
S50型精密水准仪
施工过程中建筑物沉降观测
5.1.5轴线定位
5.1.5.1控制网布设
根据工程的实际情况，依据《工程测量规程》进行控制网布设。
本工程设Ⅲ级控制网和细部控制网两级控制网络，Ⅲ级控制网根据工程现场情况和使用要求设置控制网。
控制桩设置在安全、易保存的位置，相邻点间通视良好。
5.1.5.2验线
控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由项目工程师复检，再由专职质检员专检，确认无误后申报监理、业主验线。
5.1.6平面放样
5.1.6.1定位依据的选择
根据我单位同类工程定位经验，本工程以建设单位提供的导线点为依据使用全站仪在施工现场测设一条闭合导线，作为一级控制；
再以此精密导线为依据测设二级导线控制网。
5.1.6.2作业依据
放线依据：
本工程的起算导线点为建设单位提供的导线点。
定位条件：
根据最终施工总平面图，选取一点和一方向作为定位条件。
校核：
根据甲方所确定的放线依据和设计图纸确定的定位条件使用全站仪来校核导线点的坐标是否正确，同时确认定位条件是否满足四周边界尺寸不矛盾、且唯一。
5.1.6.3建立平面控制网
一级导线控制网：
根据甲方提供的定位依据选择易于通视和保护的控制点，使用全站仪测量出所有导线点间的距离和角度，并做成一闭合图形
二级导线加密控制网：
按建筑物轴线交点坐标建立控制点,并根据施工的需要加密控制点，要求导线的闭合差小于1/40000；
再根据施工需要在建筑周围建立二级控制网，并加密观测点。
一级导线平面控制网
二级导线加密控制网根据现场实际情况和观测要求建立。
5.1.6.4平面放样
首先计算出各轴线交点在控制点所在坐标系统中的坐标，供放样使用。
根据具体情况，直接将仪器架设在控制点上按极坐标法放出各轴线交点，或利用控制点，在与所需放样轴线交点相互通视的地方测设若干转点作为临时控制点，然后将仪器架设在转点上，以控制点为后视，按极坐标法放出各轴线交点。
这些交点足可满足进一步细部放样的需要。
为保证放样的准确性，校核可改用其他放样方法（如角度交合法等），重新放样主要轴线交点，或测量相应轴线交点间距离。
5.1.7高程控制
以业主提供的水准点作为基准水准点，绕场区周围布设水准控制网，水准网布设成闭合环形。
基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周建立三级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的三级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的三级水准点进行对照闭合。
5.1.8施工测量
5.1.8.1基坑放线抄平
1.基础开挖放线：
根据矩形控制网结合建筑物基础平面图进行基础放线、设计边坡及地面高程，分别用白灰洒出基槽下口（坡角）及基槽上口线。
垫层上基础放线：
用全站仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。
2.基础施工测量：
标高控制：
根据场地高程控制网，分三处向基坑内引测标高,引到坑底后校测其高差，误差应小于3㎜。
在离开挖边线约0.5~1.0m处方向线上打入定位木桩，钉上小钉标示中线方向，供修槽立模之用，当基坑快要挖到设计标高时，在基坑的四壁或者槽底边沿及中央打入小木桩，在木桩上引测同一高程的标点，以便根据标高点拉线修整基底。
垫层放线：
垫层打好后，由主轴线控制桩向垫层上投测主轴线，在垫层上校测其间距，角度符合要求后，根据主轴线加密细部轴线，放柱、墙细部尺寸等。
建筑物达到±
0.000后，在建筑周圈角测设主轴线,并标示于结构表面上，以利于竖向投测引至仓上结构放线。
5.1.8.2地基与基础测量定位
施工前对所使用的全站仪、水准仪和钢尺等测量设备进行检定，合格后方可使用。
根据业主提供的高程控制基点及定位控制线，引测到单位工程附近，用混凝土浇筑成永久性控制桩。
引测点经复测闭合后，绘出施工测量控制网图，在施工中进行测量和复测。
5.1.8.3装修工程施工测量
1.地面工程的施工测量：
标高的传递方式采用全站仪配合仓上预留孔洞进行传递。
2.测设50cm水平控制线：
50cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。
室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm。
防止误差扩大。
3.用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应小于5m。
4.按照施工图纸要求，利用全站仪、水准仪以将图纸中预留预埋进行图纸翻样绘制大样图，使大样图实实在在地成为现场施工的依据。
5.1.9沉降观测
5.1.9.1沉降观测点的平面位置
设置沉降观测水准点：
在主厂房工程周围20米以外,选择基底可靠（不是填土，不靠近树木或新建筑物），透视良好的地点，挖深1米，按图示设置水准基点，为防止日久变动。
在主厂房钢柱与浓缩池外侧每隔20m设置1个永久性水准基点，以其自成体系，便于观察、校核。
5.1.9.2工程实体沉降观测
（一）工程沉降观测
施工阶段观测：
观测点安置牢固后，即进行第一次观测，施工完成后进行第二次，即得施工阶段所完成沉降量。
大量降水、积水后观测一次。
出现特殊情况时，依据情况增加观测次数。
施工期间因故停工三个月以上，停工前和复工前进行观测。
（二）主厂房、浓缩车间观测
施工期间，基础完成后设置观测点，每增加一次荷载后观测一次。
工程全部竣工后的观测次数：
第一年6次，第二年2次，以后每年1次；
直至下沉稳定为止。
观测期限为5年，投料试车时在前半年增加观测3次，即每月观测一次。
投产前工程沉降观测记录作为竣工文件的附件进行移交。
5.1.10施工测量管理措施
1.项目经理部设专职测量技术人员，明确职责、严格岗位责任制，搞好施工测量工作。
2.项目经理部应配备足够精度和数量的测量仪器和设备，各仪器和设备应具备年检合格证书。
3.施工测量前，测量技术人员要认真熟悉《建筑工程施工测量规程》和设计图纸与设计资料，对于设计图纸和设计资料中的有关数据必须进行复核。
4.所有测量放样数据必须进行复核，放样的点位必须采用不同的测量方法进行检核。
5.对施测的轴线控制点、中线控制点、施工水准点等定期进行复测,并对控制点、线进行保护。
6.测量人员必须熟练掌握测量仪器的使用方法。
在使用仪器施测过程中，必须坚守岗位，雨天或强阳光下测量应打伞避免仪器受震、碰撞及倾倒。
7.测量仪器必须由测量员保管。
仪器存放在通风、干燥、常温的室内，并要放入防潮、防盗的柜中。
8.各项测量工作必须做好原始记录，测量原始记录不得涂改和损坏，对于测量原始资料和成果要坚持签字制度，建立测量资料台帐，归档保管。
5.6钢结构制作加工及安装施工方案
5.6.1开工前构件场地位置
5.6.1.1根据安装顺序的要求，在吊装前应将所需的钢结构构件运至现场，钢结构卸货点要靠近安装位置，并放在垫木上，尽量不要叠放。
5.6.1.2钢结构构件的现场位置
建筑物内及边轴线外4米以内为施工区域，无关人员未经许可严禁入内，操作区外4米范围及建筑物一侧为材料堆放区域。
各类构件应按种类、型号和安装顺序分区存放，现场有专人负责，不能乱放，并尽量避免二次倒运。
另外，各种钢结构构件的摆放不能影响行车路线。
钢结构构件的底部枕垫应有足够的支撑面，相同构件叠放时，各层支点应在同一垂线上，防止钢构件被压坏或构件变形。
对于构件连接的各种小的连接件，螺栓、螺母等放入专用库房，并配有专人收发、保管，不能混放。
5.6.2构件主要加工工艺流程
5.6.2.1下料：
根据《钢结构施工验收规范》，单件误差不超过2mm，焊接Q235-B钢时，采用E43xx型焊条，焊接Q345-B钢时，采用E50xx型焊条，其质量标准应符合《碳钢焊条》的规定要求，做到焊前除锈、除水，焊后除渣。
5.6.2.2做平台、胎具，根据图纸要求和尺寸做一个平台，在平台上做上胎具，以保证尺寸要求，做到焊接时能自由收缩，达到变形小、误差小，根据《钢结构施工验收规范》将钢构件较直后才上胎具组装。
5.6.2.3钻孔；
根据现在标准《碳素结构钢》（GB/T700-1988）中规定的要求，孔径误差在0.05mm以内，孔距误差在1.5mm以内进行钻孔。
5.6.2.4组装：
分段组装和合融组装，分段组装：
胎具上做成的上下两弦开成一分段，这一分段必须在一个小平台上组装，要求焊接焊缝按三级焊缝质量验收，钢桁架总体长充误差在15mm以内，对角线误差在5mm以内，分段组装完成后，进行合融整体组装，合融整体尺寸要求同分段组装。
整体组装：
整体组装前必须做成一个平台，在平台上组装成一个长40m的一榀钢桁架，然后整体起拱跨度的1/500即为80mm。
再组装下弦的加强部分，全部完成后再涂装醇酸磁漆，安装C型钢檩条，用汽车吊吊起和底座焊接牢固。
5.6.3焊材
5.6.3.1焊材的选择
依据设计图纸提供的构件材料选择相匹配的焊材，并对首次采用的焊材按国家标准进行复验。
5.6.3.2焊材的管理
焊材入厂时必须有齐全的质量证件及完整的包装；
按国家标准进行理化复验及工艺性评定。
复验及工艺评定由具有相应资质的人员进行，复验范围为首次采用的首批焊材及规范规定的复验范围，当对焊材质量有异议时也需要复验；
5.6.4制作工艺
5.6.4.1材料入库
升级会员 