箱包基础知识及用量计算文档格式.docx
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（2）分数的基本性质及其运算：
由于我们运用了表示长度，当我们要核算材料总长或周长，进行出格运算时，就得要认识分数的基本性质及其运算规律。
分数的基本性质：
分数的分子和分母都同乘以或除以同一个数（零除外），分数的值不变。
如：
把1/2和10/24化成分母为12而其大小不变的数。
分数的运算：
同分母分数相加减，用分子相加减，分母不变；
异分母分数相加减，先通分，然后按同分母分数相加减的方法进行计算。
分数乘以分数，用分子相乘得出的数作分子，分母相乘得出的数作分母，一个数除以一个数，等于乘以这个数的倒数。
（3）分数在纸格中的应用：
在出格工作中，通常有这样的一个运算：
量出一个长度后，取其长度这1/2，再加上一个纸口的长度。
平面直角坐标系：
在平面内有公共原点而且互相垂直的两条数轴，就构成了平面直角坐标系。
坐标平面内任意一点P，有唯一的一对有序实数（X，Y），和它对应；
反过来，任何一对有序实数（X，Y），在平面内就能够定唯一的点，使它的坐标是（X，Y）。
因此，平面直角坐标系，可以把“数”和“形”结合起来。
手袋是一个立体，而构成手袋的单一元件，却在同一个平面。
我们为了拟出手袋构件的形状，可以先用尺量出与其开关有关的数，凭这些数，确定与其开关有关的点，用直线或圆滑曲线，连结这些点，就可以拟出手袋构件的表面形状。
然后，我们用圆规沿着构件表面形状的边缘，以一个纸口长度作单位放大，我们就出好了手袋构件的形状。
这就是拟出手袋构件的原理和方法。
（4）手袋有关长度的量度：
手袋出格是一项要求精确度高的特种技术工作。
根据其原料及结构特点，量取长度时应注意如下事项：
一、被量物要求平放置于桌面上，量取其自然状态的长度，绝对不允许实物料张拉，因为手袋原料许多是具有伸缩性的。
否则量取的长度较实物偏长。
二、量度两平行线间的距离，须使钢尺与两平行线垂直，可让钢尺的起点端固定于一条平行线上，另一端在另一条平行线上下移动，所得的最短刻度就是两平行线间的距离，因为垂直线段最短。
三、尺的起点要和线位重合，如果上骨袋，看不到线位，则起点从骨中心起，终点到对面线位或骨中心为准。
（纸口长度另计）
四、使用软皮尺量折皱或弯曲物时，软皮尺必须与被量物完全重合，否则会偏长。
五、读出被量物的长度时，视线必须与尺上的刻度垂直，如果视线偏左或偏右，会读出比实物偏长或偏短的长度，造成人为误差。
（5）手袋纸格上的标记：
纸格的纸口：
纸口在纸格中，纸口是我们额外余长的，从手袋表面看不到的，用于接边。
粘物越多纸口起长。
纸格的三角缺口：
手袋纸格中的三角缺口，是手袋纸格区别于服装纸格的特征之一。
三角缺口有下作用：
1、三角缺口是表示手袋制作方法的标记。
2、三角缺口是单件纸格正确与否的检验标致。
3、三角缺口是纸格与纸格之间，成套配格与否的检验标致。
4、三角缺口是车工车法及其车技的检验标致。
不同的手袋，由于结构不同，纸格形状不同，纸口长度不同，所打的三角缺口的位置及数量必然不同。
但同副纸格的三角缺口大小一样。
三角缺口位置的确定，与手袋的结构最为密切。
纸格的吼位：
纸格的三角缺口，是打在纸格边缘，表示手袋结构的一种符号。
复杂的手袋，在大元件上，还设计一个或几个袋，来避免其造型上的单调性，增加手袋的实用性。
要确定一个袋在元件纸口内部的位置，就需要打吼位，不能打三角缺口。
（因为在元件的中央打三角缺口，会使材料破烂。
）
确定各种五金、塑胶装饰物的位置，也用吼位表示。
纸格的吼位，一般要在其周围用笔圈住，并标注其用途。
吼位位置的确定，也是利用坐标来实现的。
纸格的文字标记：
纸格上的文字标记，包括如下内容：
1、本手袋的货号。
（防止与其它纸格混乱）
2、纸格名称及数量。
（方便开料及查料）
3、开料方法，即标注用横纹或直纹开料。
4、注明本纸格的最大长度和最大宽度。
用最大长度数据乘最大宽度数据表示。
5、吼位及部分三个缺口的作用。
（6）与出格有关的数据：
纸口长度：
1、包边粘物的纸口一般为3/8－－4/8寸（3－－4分）。
2、其它纸口一般为2/8－－3/8寸，其中绝大多数纸口为5/16寸（2分半）。
3、真皮手袋，其纸口一般为3/16－－2/8寸。
其它数据：
1、拉链口宽4/8－－9/16寸（4分－－4分半）。
2、拉骨料宽5/8寸（5分）。
3、包边宽6/8－－7/8寸（6分－－7分）。
（7）出格分析与出格方法：
手袋的整体结构分析：
手袋大多有这样一个结构上的共性：
有前幅、后幅、大围；
左幅、右幅、大围；
前幅、后幅、底料这三大基本构成元件组成。
有的手袋，前幅由几块千姿百态，花枝招展的原料合并而成，前幅前面还装上平面或立体的前外袋；
后幅也装后袋；
大围又分出底围和拉链围，大围两侧装上对称的两个侧袋，根据消费者的用途，在上面三大基本构成元件以外的构件上增减，使手袋的整体造型变化万端，复杂繁多。
但是，不管手袋多复杂，都只增加了出格工作量，而没有增加出格技术难度。
手袋造型上的变化，难以越出手袋结构上的共性。
手袋结构上的共性，是凭肉眼观看众多手袋后，通过归纳概括，抽象出来的。
如果你是个聪明人，你还会发现，手袋的结构还有单凭肉眼看不到的规律，幅的周长，与其对应的围的总长度相等；
底料的周长，与同其连接元件的长度相等。
任何一套纸格，如果违背以上规律，都不能配搭成袋。
手袋构成元件形状分析：
手袋构件（简称构件）的形状，有长方形、正方形、三角形、梯形、棱形、圆、椭圆、正多边形等，这些，我们称之为有规则形；
还有凸、凹多形，几个形状相混合构成的混合形，以及其他难以命名的形状，我们称之为不规则形。
拟定规则构件的形状，或联系数学上的知识。
长方形，只需量出长度和宽度，就可以出其形状；
正方形以边长定形；
梯形以上、下底和高定形；
棱形以两对角线定形；
正圆以直径或半径定形；
椭圆以大、小径定形。
对那些不规则图形，可用坐标法定形，手袋构件的形状尽管多种多样，但它还有如下特点：
1、都是平面图形。
2、大多是轴对称图形。
什么是轴对称图形？
把一个图形沿着某一条直线折过来，如果它能与另一半图形重合，那么，这个图形就叫轴对称图形，这条直线叫对称轴。
出纸格时，只需以出构件形状的一半，另一半就可以通过沿对称轴对折来出。
手袋出格顺序：
先出主格（也叫正格），后出次格（出叫副格）。
主格：
指能决定其它纸格的形状或尺寸大小的纸格叫主格。
次格：
本身形状或尺寸大小依其它纸格而定的纸格。
几块次格合并，或是形状，或是长度，与主格的形状或尺寸，有一定的关系。
一般的手袋，幅是主格，围是次格；
后幅是前幅的主格；
前袋幅是前袋围的主格；
侧袋幅是侧袋围的主格。
所以，一般手袋的出格顺序排列为：
后幅、前幅、大身底围、大身拉链围、前袋幅、前袋围、侧袋幅、侧袋围。
手袋出格的这种顺序，正是由手袋结构规律决定的。
银包、双针银包、公文夹的出格顺序：
先出内身格、插袋卡位、散银袋、第二层内身（一般情况下，都是内身第二层比内身大2分抛位）、大身纸咭、大身（一般情况下，大身也是比第二层内身大2分位，但如果用料较厚时我们会适当加大半分或者1分位）。
在这里要强调的是大身折边通常是用2分纸口位，厚料或纸咭纸口位要加大，根据料厚与薄或纸咭的磅数而决定大身纸口位。
银包的各类规格比较稳定，尺寸以放置大面额币或支票的标准来确定（若客人指定尺寸，按客人尺寸，但也要考虑到可行性），而以身份证、信用卡、IC卡或护照来出内部各部件的大小插袋。
化妆袋、冰袋、背包出格顺序：
许多前幅，是几块材料的合并体，和后幅的形状，大小一样。
因此，用后幅可以模出前幅合并料的形状，但其结构规律为：
后幅周长=大围总长，一旦确定了后幅，就要利用后幅去量出大围的总长。
而大围的宽度，只能通过量手袋确定，大围总长=底围长＋拉链围长，这样，依据出格顺序，用纸格量度纸格，以出每块纸格的形状，打上纸格的各项标记，直到出完纸格。
出格方法：
出格方法是以上所有知识的综合运用（这里举例先出主格后幅）。
1、先介（介表示用刀划纸格）下一块比后幅的长度及宽度都大的纸皮。
2、在纸皮中央介一条直线作为一条数轴（不能介断，能对折即可），对折起来，然后在数轴正上方，用圆规的一个铁脚打一个吼，吼再介一条直线（不可介断）作为第二条数轴，这样纸皮上就出现了互相垂直的两条数轴。
3、沿第二条数轴对折，在第一条轴线上打吼，如果吼位也在另一对折面的轴线上，则坐标系合格，本块纸皮可用来继续出格，如坐标系不合格，这块纸皮可剔除（坐标系垂直性检验）。
4、量取手袋后幅的表面长度及宽度，各取其一半加上个纸口长度作坐标。
如量得后幅表面长。
5、在坐标系内，找出以（129/16，107/16）为坐标的点，并通过对折坐标轴打吼，找到点（－129/16，107/16）（－129/16，－107/16）（129/16，－107/16）共三个点。
沿这些点介去多余纸皮，就得出一块长方形后幅的形状，其规格为（129/16）×
（107/16×
2）即251/8×
211/8．SG本规格与其表面规格24T/2×
201/4相比，长度和宽度都是各多出5/8，即两个纸口长度。
如果后幅的四个角是弧形的，可用圆规以出它的弧度，其他任何形状，都用坐标法解决。
6、拟好后幅形状，根据手袋的结构三角缺口和吼位，在后幅纸格上写明各项文字标记，后幅出格结束。
7、利用主格后幅来出次格前幅和大围。
因此，用后幅可以模拟出前幅合并料的形状，但其结构规律为：
而大围的宽度，只能通过量手袋确定，大围总长=底围长＋拉链围长；
底面宽=拉链围宽×
2。
这样，依据出格顺序，用纸格量度纸格，拟出每块纸格的形状，打上纸格的各项标记，直到出完纸格。
手袋是立体的，构件是拿不下来摸拟出纸格的，出好的纸格虽然可以拿起来和原辨比较，但却比相应的手袋构件表面形状在出纸口。
为了使两者能相互比较，我们可先按手袋表面构件尺寸出格，边出格边和手袋表面构件比较，直到其形状和尺寸都和构件表面形状一样时，再以一个纸口长度作单位，用圆规来放大纸格，这种出格方法，是比较实用和易被接受的。
纸格的检验：
纸格的检验，分纸格的单件检验和纸格的成套配搭检验。
纸格的单件检验工作，一般是在出纸格的过程中，一边出纸格一边检验，对不合格的纸格，在出格中剔除。
而纸格的成套配搭检验，是纸格出好后，以纸格检验纸格，是否符合结构规律。
纸格检验，是纸格正确性检验，纸格的最大允许误差值是1/32寸，其对比的参照物，就是手袋实物。
纸格检验的内容和方法：
1、纸格的形状及大小检验方法：
把纸格沿坐标轴对折，形状三角缺口应重合的重合，否则，不合格。
2、纸格的形状及大小检验：
把未放大前的纸格和手袋实物比较重合程度不超出允许的最大误差值为准。
3、纸格三角缺口的检验：
主要检验三角缺口有无完备地作出其四大作用；
三角缺口的大小有无一致。
4、纸格与纸格间的配搭程度检验：
用纸格量度纸格，检查是否符合结构规律。
排料：
排料是开料工作的技术工作，能为开料工作节省原料。
一套纸格中，纸格大小不一，原材料的规格，总有一个固定的宽度数据，一般有54寸．56．58．60寸4种宽度。
一个宽度对一块纸格往往有排X块有余排X＋1块不足的情况。
为了省原料，我们还另排一块小纸格，以利用排了X块手余下的原料，达到原料充分利用之目的。
排料一般要遵守下列规则：
1、先排大纸格，后排小纸格。
2、排料要考虑原料的表面花纹及内才质地。
表面花纹是正放、斜放、横放、倒放的，纸格亦应正排、斜排、倒排。
手袋原料的内在质地，特别是真皮，分横纹和直纹。
用手抓住原料的两端张拉，有伸缩力的为横纹；
无伸缩力的为直纹。
横纹有较强的复折力，需时常摆动的袋盖、手挽、背带，宜按横纹排料。
直纹有较强的支撑力，可承受挤压而不变形，前后幅及大多数元件，宜按直纹来排料，横纹在车的过程中可能会变长，而直纹则不会，要特别注意。
计料：
所谓计料，就是核算批量手袋所用的原材料的码数，其方法如下：
1、分清手袋所需原料的种类。
2、按纸格上的规格，核算每块纸格的面积。
3、核算各种原材料的面积和（平方寸）再乘以1．09（余开料时材料损耗9%）。
4、用公式：
计算之得数，就是批量手袋所需码数。
而裁床主管的计划方法，却是以排料的方法为基础，排多少块纸格共需几码，排够生产量所需原料又需几码这个比例式来运算的。
裁床主管的这种计料方法最为准确、实用。
箱包基础知识（3）箱包知识2008-02-0914:
35:
46阅读92评论0字号：
——手袋制作工艺——
一般情况下，手袋的制作工艺有以下几方面：
（1）手袋设计。
手绘或电脑进行设计。
（2）出格。
对已设计好的手袋进行看图出格。
（3）做样板。
制作出样板的手袋实物。
（4）计划生产。
制作生产单、核算生产成本、计划生产时间、预定出货期等。
（5）备料：
根据计划采购所需材料。
（6）仓库发料：
仓管按计划发料。
（7）开料：
冲床开主料、开配料、开里、开托胶、开海棉、开纸、开杂辅料、开包边条等。
（8）铲皮：
如通铲、中铲、边铲、斜铲等。
（9）过胶：
阿蒙尼亚、粉胶、万能胶等。
（10）压唛（花）：
用高机、压唛机等制作。
（11）绣花印花：
绣花机、机印、丝印等。
（12）上料：
组织已开好和已压、印、绣好的原料进行分组发放。
（13）台面：
领料、查片、折边、折边机、推竹、手工、打厄位、部位沾合、包底、套袋口、修边等。
（14）车面：
根据制作要求将各裁片进行车缝工艺进行组合。
（15）配件装钉：
装配五金、饰件等。
（16）验收：
半成品验收、成品验收、抽查验收等。
（17）包装：
将验收合格的产品装入配套的包装内。
（18）验货及交货：
客户进行抽查验收货物。
合格后确定交货。
——背包做工术语——
1.合缝：
合缝就是把两片料合在一起，这是包上主要的工序。
一般说的合缝不包括把拉链、商标材料合到面料上，一般就是指面料与面料的缝合。
特别是包的前片与后片两个大面合在一起。
一般的休闲包合缝只是一次，即一趟线。
登山包有的客户要求合缝为两趟线，以增加牢固性。
2.断线：
有合缝的地方就难免有断线，一般客户的要求是如果有断线时，倒1英寸后再继续缝，所以如果哪儿有断线就在此处多缝两趟。
一般来说，看不见的地方，即包内部的合缝允许有断线，但是包外表的明线不允许有断线。
3.上下线：
背包是用缝纫机缝合的，这种缝纫机和家庭用的原理相同，都是一根上线一根下线。
上下线要求松紧度相适应，不能一松一紧。
如果松紧度不一样就会出现拉鼻现象，即缝合线有一个一个的小线扣。
这是不允许出现的不良现象。
4.针码：
针码就是缝合针码的密度。
一般用1英寸多少针来表示。
一般的背包的针码为1英寸8针。
但也有要求针码更小的，如要求1英寸9针。
一般来说，1英寸8-9针是比较合适的。
如果小于8针，那么对于登山包就不是很好。
另外提醒一下，1英寸=2.54厘米。
5.线头：
线头就是缝制后留下的线毛。
基本上所有的客户都要求把线头清除干净，即用剪刀把多余的线剪掉再用火烤一下。
如果线头长于3MM就为不良产品！
所以，在买包时看线头也能看出包的做工是否精细。
6.画粉：
画粉就是在做包的过程当中用来在面料上做记号的东西。
客户都要求在做完包后把包上的画粉全部擦干净。
有一些客户对画粉特别敏感。
所以，看包上是否残留着画粉也能看出做工是否精细。
特别是织带边上的画粉，此处画粉不好擦，很可能会有残留。
7.倒针：
倒针就是为了增加牢固性，在合缝的过程中车线走一趟后再倒回来重新再走一遍，这个过程线不能剪断。
所以一次倒针为3趟线，两次倒针为5趟线。
一般比较承重的地方需要倒针。
比如拉链头，基本上所有的客户都要求拉链两头处在合缝时打一次倒针。
这一点非常重要，因为一次倒针的拉链很可能用不了多久两头就会出问题。
买包时也要特别注意这个部位。
两次倒针的部位不多，有的客户不要求两次倒针，因为两次倒针很可能会把料打破，特别是薄的料或网。
有一些做登山包公司喜欢在承重的部位打两次倒针而不是打结。
8.打结：
打结是用一种特殊机器走的结道。
先是直走三趟结后再呈锯齿状地来回走线。
一般客户喜欢在承重部位使用打结。
比如背带与包后片结合处、背带飞子与包两侧结合处、织带与面料结合处。
休闲包在承重部位基本上都使用打结。
个人认为打结的承重能力非常好。
如果一个背包上面一个打结也没有，一个倒针也没有，那么它的质量就有问题了。
9.双针：
双针也是用一种特殊机器缝制的。
这种机器有两个针头，一次能走两趟线，所以叫双针。
双针一般在包的外面缝合时用。
它不仅仅能加强牢固性，而且均匀的平行线给人以美观的感觉。
双针的针距一般为5-6MM宽。
针码一般为1英寸6-9针。
——马克计料——
（一）马克计料简介：
1.马克计料的目的及意义：
马克计料相当于某些工厂的BOM材料清单，它有别于材料清单的地方是材料清单只是结果，而马克计料还包含计算之过程.它是以最节约合理的方式列出袋子在制作过程中所需的所有材料的用量、裁断方式以及材料在袋子上的部位。
2.马克计料的作用：
A.为计算袋子的材料成本提供单位用量。
B.为采购物料提供依据。
C.为仓库发料、生产单位领料提供标准用量。
D.为备料人员提供裁剪之标准。
E.为品保部门及制作单位提供参考依据。
3.马克计料的依据：
A.交制单：
交制单包括业务的样品单、联络单、修改单以及客人的一些修改意见等。
B.样品：
样品有客代样、原样、留样等。
C.型版（及纸格）。
D.除以上三个依据之外，在没有样品和纸格的情况之下，有时还会依据图纸进行计料估价，因此图纸有时也成了代替样品和纸格的重要计料依据。
4.马克计料的单位：
马克计料常用的单位是码（Y）和英寸（”），还有CM、M、KG等。
5.马克计料的作业流程：
大货马克计料（单批用量/标准用量）；
样品马克计料（单位用量）。
6.马克计料的构成：
表头和栏位
表头包括：
成品代号、交制单号、品名、定单数量、SIZE、样品数量、色号、生产数量等。
料号/名称
规格
单位
型版编号
横*直
单组
需求量
单床摸数
总摸数
分母
分子
余料比
允损率
标准用量
（二）马克计料中主料的计算：
在手袋行业中主料的计算有很多种方法，如面积法、排版法及马克排版法，这几种方式各有其优缺点.而马克排版又分为两种情况，一种是规则裁片排版，一种为不规则裁片排版。
1.规则裁片排版：
规则裁片排版，通常是先测量出原有型版或裁片的尺寸，在此基础上加1/8”或1/4”损耗，视具体情况而定（如收缩性强的物料留1/4”，反之留1/8”），此尺寸即为马克计料中的规格（横×
直），然后根据物料宽度和假设长度计算出分子、分母，以此算得标准用量或单位用量。
其计算方式为：
片数=物料宽（长）度/裁片宽（长）度。
（注：
取整数）。
物料宽（长）=裁片宽（长）×
片数（注：
余数需加够整数再加1”）。
其中第一个公式用于在知道物料宽（长）度方向上求可以排多少片裁片。
其中第二个公式用于假设排X片裁片后求物料的宽（长）度。
2.不规则裁片计算：
对于不规则裁片，为了达到最节约的目的，因此需要一个有效的动作——排版，也称马克排版，即按一定的规律以最节省的方式排列型版.通过排版得到最大值、最小值，即为计料中的规格（横*直），然后根据物料宽度和假设长度结合以下公式计算出分子、分母。
片数=[宽（长）-最大值]/最小值×
2+2。
长（宽）=（片数-2）/2×
最小值+最大值。
物料用量的算法：
（1）.面积算法:
[（长+0.25）×
（宽+0.25）÷
（58×
36）]×
耗损。
（2）.单片排算法:
58÷
（短边+0.25）=整数a[（长边+0.25）÷
36a]×
耗损=单片用量
（3）.整支排版运用。
（4）.分条算法：
（皮料的宽-2”）÷
所需分条宽度=可分卷数（取整数）
单位用量=实际运用长度÷
可分卷数÷
36
实际运用长度=50÷
（1800÷
设定长度）×
36（注:
1800÷
设定长度，取整数。
（三）马克计料中副料的测量：
1.需用刀摸裁断的副料，如弧形粘扣带，须注意一定的方向且加1/4”损耗。
2.织带、粘扣带、松紧带、PP绳、松紧绳等须先进行加工再发往制作单位的物料，通常按实际用料的长度进行量取计算，特别是用作补强的织带要求100%的准确（量型版）。
3.包边带（包括织带用于包边，主料包边裁条）、P型管、松紧带包边等跑百码损耗较大的物料，测量时要在型版或样品上的量取实际长度后加1-2”的宽放，视具体情况而定。
4.百码拉链的量取是其实际长度，如较长拉链可考虑加1/8”-1/4”的宽放，条状拉链的长度则为其两齿粒间实际长度不留宽放，拉链在计料的过程中一定要注意拉链拉头一定要配套，决不可混用。
5.扣具的计料，应注意材质、规格。
6.四合扣、按扣、鸡眼扣、撞钉、中空钉、螺丝与螺母等都需配套使用。
7.特殊副料的量取。
手机袋侧围的松紧带因加工后会收缩故需留1/8-1/4”损耗.人字尼龙带在包边的过程中，因收缩较大有时损耗会长达5-8”等，需视具体情况而定。
（四）允损率：
1.在做大货的时候，马克计料中有一栏“允损率”，此允损率是指印刷、刺绣、热压、削边等托外加工材料的一个损耗，此损耗有一个规范的标准，以定单的多少确定给百分之几的损耗。
2.四合扣、按扣、鸡眼扣、撞钉、中空钉、螺丝、螺母等物料，在加工过程中因损耗较大，也需要按定单数量给予相应的允损率。
（五）排版计料时需注意的问题：
1.主副料在计料过程中如用文字表达时，都要清楚注明其颜色、质地、规格等，名称要用全称，以利区分近似物料，避免混淆出错。
2.制作时特殊工段的物料（如斜裁、削边、胶水、电压等）一定要注明，且该给损耗的要给损耗。
3.有些特殊物料排版时一定要注意方向性，如天鹅绒、网布等就算不
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