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1.4本工程无特殊工序。

2工程概况

2.1工程名称：

明湖花园外系统工程——污水工程。

2.2主要工程量：

1.0m圆形混凝土污水检查井105座，DN300mmHDPE高密度聚乙烯双壁波纹管1650m，DN400mmHDPE高密度聚乙烯双壁波纹管880m，DN300mm铸铁管450米。

3编制依据

3.1明湖花园住宅小区工程施工合同；

3.2明湖花园住宅小区施工图及有关地质勘察资料；

3.3明湖花园住宅小区投标文件及附录；

3.4拟建工程现场踏勘的情况及市场和社会调查资料；

3.5国家及大庆市在安全、文明施工以及环境保护等方面的相关规定及技术标准；

3.6ISO9002质量体系认证（质量手册、程序文件、作业指导书）；

3.7现行的有关施工及验收规范、操作规程、标准图集和质量检验评定，标准如下：

3.8《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141）；

3.9《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；

3.10《市政工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）；

3.11《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）；

3.12《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；

3.13《工程测量规范》（GB50026-2007）；

3.14《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；

3.15《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

3.16《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）；

3.17《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

3.18《混凝土质量控制标准》（GB50164）；

4.项目组织机构的职责与权限

4.1项目经理的主要职责与权限为：

项目经理代表公司法人对工程项目进行管理；

对确保项目按期、优质、高效地交付使用承担全面责任；

负责合理调剂和优化资源配置；

负责重大事项的协调解决和决策工作。

保证项目综合管理体系运行的有效性，进行奖惩。

4.2项目技术负责人的主要职责与权限为：

协调项目经理工作，主持项目的技术工作，项目经理不在时，主持全面工作。

4.3施工员的主要职责与权限为：

负责编制项目施工总体控制计划和月、周施工计划，组织计划会议，负责工程的总体计划,月、周计划的实施和调整；

主管施工中的综合管理，对施工质量、安全负责；

负责现场施工组织和指挥工作，负责现场施工形象进度，组织调度例会，指挥现场劳动力的流动，协调施工用料、设备供应等工作，确保总工期目标的实现；

负责现场施工综合管理和文明施工管理，协调现场平面布置，平衡施工用电、水、道路；

负责协调与设计单位、监理工程师、用户、当地政府、及其它相关部门的关系。

4.4技术员的主要职责与权限为：

负责编写施工组织设计、技术方案和技术交底进行技术立法，负责进行技术交底，向施工管理人员和作业人员交清技术要求、施工方法及注意事项；

负责设计变更、材料代用、现场签证等管理，与监理工程师、现场设计代表联系与沟通，及时解决现场技术问题；

负责检查监督施工过程中的工艺纪律执行情况，必要时采取纠正措施，负责处理施工过程中出现的技术问题和施工工艺问题，协调各专业技术接口；

负责接受和发放图纸、设计变更等技术文件。

负责项目的竣工、交工及验收联络工作，按规定要求整理施工技术资料，确保与工程进度同步，工程竣工时负责及时办理交工验收手续等。

4.5质检员的主要职责与权限为：

负责各分项工程的质量检查，进行质量评定。

以质量检验评定标准、规范、质量管理条例为依据，以创建用户满意工程为宗旨，负责施工质量的监督、检查、创优。

负责“质量终身负责制”的实施工作。

根据现行施工验收规范、质量评定标准和技术交底，负责防治质量通病措施的实施和日常的质量检查，对发现的问题进行监督整改。

组织周、月的质量联检；

与业主和现场监理工程师沟通，对结构隐蔽部分检查确认，对已完工程进行质量评定。

4.6材料员的主要职责与权限为：

根据施工进度计划，负责设备、材料计划编制和供应工作；

负责进场材料质量，提供质量证明证件。

4.7设备员的主要职责与权限为：

负责设备维修与保养，满足施工质量需要；

负责设备、材料的功能和质量满足工程需求；

负责设备、材料的配置、进场、验收、维护、保养（保管）、正确使用、转移、协调与平衡；

负责设备、材料满足文明施工的要求和进行调度跟踪管理。

4.8预算员的主要职责与权限为：

负责工程合同管理，向全体施工人员宣贯合同的各项要求；

负责预算的编制、报批，负责设计变更、现场签证的预算编制和报批，建立预算台帐，办理工程竣工结算；

负责编报月、周报表，编制项目的工程盘点报表，召开项目成本分析会议，进行成本控制；

负责项目的会计、资金工作，进行资金管理及筹措、合理施工资金。

4.9安全员的主要职责与权限为：

确定各级施工人员的安全生产责任制；

负责安全教育工作；

制定项目安全防护措施，配齐劳动保护用品。

负责按施工部位、特点提出安全防范措施，并监督执行；

负责“先防护、后施工，无防护、不施工”执行情况的检查和监督。

5施工工艺

5.1土方工程

5.1.1施工准备工作

（1）通过对图纸及地质勘探报告的熟悉、和勘察现场，以及对工程实地情况的了解，我方已基本确定了地下障碍物及其走向和地下水位的基本情况。

（2）做好防汛工作，在场地周围设置必要的截水沟、排水沟，疏通原有排水泄洪系统，准备水泵并检查电线，以在汛期或地下水位高时也能保证场地及管沟内无积水。

（3）设置测量控制网，包括基线和水平基准点，要求设在不受管沟开挖施工影响处。

管沟全长两侧加支护（支护方案见下文）。

5.1.2土方开挖

1、开挖程序：

放土方开挖边线→机械分层开挖→支护→倒土→人工清底整平。

2、管沟边坡率采用1：

0.75，如遇到地下土质较差时，沟槽边坡率采用1：

1，并根据现场实际情况采取措施。

挖土超过2.5米时，分层开挖，每层的深度不超过2米。

人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：

放坡开槽不小于0.8米，直槽时不小于0.5米；

采用机械挖槽时，沟槽分层的深度按机械性能确定。

人工挖槽时，堆土高度不超过1.5米，且距槽口边缘不小于1.5米。

3、开挖前清除开挖区域障碍物，靠近基坑附近的原有建筑物、电杆、塔架等采取防护或加固措施。

4、根据现场施工条件，并通过与建设单位及时沟通来确定土方开挖、运输、堆放和土方调配平衡方案。

5、动土前同甲方有关专业人员沟通办理完各种动土手续（没有动土手续不得擅自动土）。

6、因开挖的基坑较深，为弃土方便，根据土质情况沿基坑壁全高做出1个宽3.0m台阶，做为倒土台。

然后按浅基坑放坡分阶开挖；

从下台阶弃到上阶台后，再从倒土台弃至槽边，完成流水作业。

7、深管沟壁采用钢板桩支撑护坡，沿深管沟边坡从沟底安装至深沟顶阻止壁土下坍。

8、夜间作业，应根据需要设置照明设施，防止管沟超挖。

在管沟边缘等危险区域设置明显警戒标志。

9、根据土质情况，选择放坡系数，以保证施工操作安全。

10、开挖土方时应自上而下水平分段分层进行，至设计标高再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽度和标高，要求坑底凹凸不超过2㎝。

11、挖至距离坑底0.3m时，沿坑边打入小木桩，并注明标高，配备500㎜长木杆，按设计标高找平修理坑底清除余土。

12、开挖土过程中，如遇有古墓、文物等，应做好保护，并及时向有关部门报告，不得阐自处理。

经有关部门处理后在进行施工。

13、若因现场不具备施工至某个井位的作业条件，将管口包封彻防止回填土进入管内；

待该处具备施工条件，采用人工开挖开挖该处管沟防止机械挖坏管道。

5.1.3钢板桩支护

1、将新旧钢板桩运到工地后，详细对其检查、丈量、分类、编号，同时对两侧锁口用一块同型号长2~3m的短桩通过试验，以2~3人拉动通过为宜。

2、锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷，采用冷弯，热敲，焊补、铆补、割除、接长等方法加以休整。

同时接头强度与其它断面相等，接长铆接时，用坚固夹具夹平，一面变形，先对焊，再焊接加固板，对新桩或接长桩，在桩端制作吊桩孔。

3、在采用组桩插打时，每隔4~5m设有一道夹板，夹木在板桩起吊前夹好，插打时，逐付拆除，周转使用。

组桩及单桩的锁口内，涂以黄油混合物油膏（重量配合比为：

黄油：

沥青：

干锯末：

干粘土=2：

2：

1），以减少插打时的摩阻力，并加强防渗性能。

4、倒框的安装，一般是先打定位桩或临时施工平台。

倒框采用在工厂或现场分段制作，在平台上组桩，固定在定位桩上。

当不设定位桩时，直接悬挂在浮台上，待插打入少量钢板桩后，逐渐将导框固定在钢板桩上。

5、钢板桩在检查合格后，由两组平车运至码头，按插桩顺序堆码最多允许堆放4层，每层用垫木隔开高差不得大于10mm，上下层垫木中心线要再同一垂直线上，允许误差不得大于20mm。

安插钢板桩使用高架索道对钢板桩进行水平和垂直运输，将钢板桩运至指定位置，然后运用两个吊钩的吊起和放下，使钢板桩成垂直状态，脱出小钩，移向安插位置，插入已就位的钢板桩锁口中。

6、打桩时，先放出基槽的边线和桩位线，然后再地面上设置定位槽（用两根10槽钢，固定于地面，中间为桩的位置）。

在定位槽内桩的位置上打木桩，木桩顶用铁钉钉出桩中，打桩时应尽量保持桩身垂直，如打桩时发现桩的垂直度偏差过大影响坑槽内施工时，应拔起重新打桩。

每两段交接处，未安装管的部分应保持不少于10cm长的已达支护桩段，并保持原有支撑不变。

在钢板桩的垂直度较好时，一次将桩打到要求深度；

垂直度较差时，分2次施工，即先将所有的桩打入约一半深度后，再第二次打到要求深度。

7、如地下水位高于深管沟，可挖集水坑一道，以保证管沟底正常施工。

5.2管道安装

1、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，坡度：

DN300为3‰，DN400为1.5‰。

管道在车行到下管顶覆土厚度不小于700mm。

2、当管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护管套，套管内径应大于波纹管外径300mm以上，管道与套管之间的端部处空间用填料填塞。

3、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。

一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。

4、管道基础设计，采用垫层基础。

对一般的土质地段，基底只需铺一层砂垫层，其厚度为200mm。

5、管道安装一般均可采用人工安装。

安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。

明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm的管道，可用非金属绳索溜管，是管道平稳的放在沟槽管龙位上。

严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。

混合槽或支撑槽，因支筑撑的影响，宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。

6、管道连接前检查一边承口和插口，承口的内表面均匀涂抹稀释后的洗洁精，然后把胶圈套装在插口上，并涂抹液体润滑剂，胶圈做到均匀、平直、无扭曲。

7、管道连接采用导链拉入法进行。

接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。

接口方法按下述程序进行：

管道安装时将两根管用软绳栓住，将导链两头分别钩住软绳拉动导链将管道插入。

管道安装后应复核管道的高程和轴线使其符合要求。

5.3检查井施工

5.3.1确定井位

根据施工图确定检查井位置，放线。

5.3.2预制井固定

预制井前后管沟土方工程完毕后，将预制井摆放至指定位置。

预制井为自带井底，可在前方管沟土方工程完毕时，用吊车将预制井稳固在指定位置，后将波纹管安装进井内，再将钢板桩撤出，最后进行土方回填，该段施工结束。

5.3.4闭水试验

管道安装完毕，回填土之前应进行闭水试验，试验按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268）第10.3节方法进行，具体做法如下：

（1）胸腔还砂全部完成后即可进行闭水试验。

（2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m时，其允许渗水量可按：

水位＜2m的允许渗水量=√H/2×

允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。

（3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行，

（4）对渗水量的测量时间≮30min。

实测渗水量按下式计算q=W/T·

L。

q―实测渗水量（L／min·

m）

W―补水量（L）

T―观测时间（min）

L―试验段长度（m）

允许渗水量D=400，20m3/d·

km、D=500，22m3/d·

km、D=700，26m3/d·

km。

5.3.5沟槽土方回填

1、管道安装完毕，及时进行隐蔽工程验收后立即回填，至少先回填到管顶上一倍管径高度，以确保管道结构夯实。

回填前，先将砖、石、木块等杂物清理干净；

沟槽内无积水，不得有淤泥、腐植土、冻土等。

2、回填土运入槽内时，不得损伤管节和接口部分。

沟槽回填从管底基础部位开始到管项以上0.5m且不小于一倍管径范围内，必须用人工回填夯实。

严禁用机械推土回填夯实。

3、沟槽回填顺序，按沟槽排水方向由高到低逐层进行，且不得损伤管道。

4、回填土的含水量控制在最佳含水量附近。

回填土压实的每层虚铺厚度，按采用的压实工具和要求的压实度确定。

对一般压实工具，虚铺厚度符合以下要求：

振动压路机（12t以上）

≤400mm

压路机（8－12t）

≤200－250mm

压路机（12－15t）

≤250－300mm

动力打夯机

人力打夯

≤200mm

5、槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有有机物以及大于50mm的砖、石等硬块。

检查井周围回填土采用灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不小于400mm，并与管道土方同时回填。

管道胸腔部分和管顶以上50cm以内部分在夯实回填土时，尽量使用小型夯实机具，特别是靠近检查井和管道接口的位置，尽量使用木夯等工具人工夯实。

回填砂或砂石的，使用小型平板振捣设备振捣密实，并确保检查井、管道和管道接口等位置不受到碰撞。

6、沟槽回填，从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移，两侧填土高差不得大于30cm。

检查井回填土四周同时回填。

分段回填时，相邻段的接茬处将夯实层留成阶梯状，不能形成陡坡，台阶的长度大于高度的2倍。

严禁虚培台阶，必须人工切削而成，台阶上面有一定坡度，以利于排水。

当日回填土当日夯实，做到当天的工作当天完成。

7、采用木夯、蛙夯等压实工具时夯夯相连；

采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于300mm，行驶速度不超过2km/h。

管顶以上50cm内，不使用压路机进行碾压。

8、特殊沟槽地段的回填

（1）支撑段沟槽回填

支撑段沟槽回填时，从下往上，随拆支撑随回填，严禁从下往上一次性拆除支撑再回填。

回填至路床标高时，拔除护壁桩，用粗砂灌孔，再用水沉至密实。

（2）交叉管线段沟槽回填

交叉管线段的沟槽回填，先从沟底坚实基础上砌筑砖礅支撑住上方的交叉管线，待回填至上方交叉管线管底时，方可拆除悬吊保护的吊架。

（3）回填土的压实度要求：

胸腔填土

95%

管顶以上0.5m范围内

87%

管顶0.5m以上至地面

5.3.6踏步安装

预制井有预埋件，将踏步焊接在预埋件之上，焊点涂刷两侧沥青防腐漆。

5.3.7流水槽砌筑

根据图集要求砌筑流水槽。

6工期保证措施

6.1组织管理保证措施

实行项目法管理和项目经理负责制，建立强有力的施工指挥机构和施工保障体系，投入能保证施工进度如期实现的足够的施工队伍，实行专业化机械化施工。

A、建立从项目经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。

对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时插销要区分开，防止误操作造成事故。

调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。

B、强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。

C、实行内部经济承包责任制。

使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动施工队，个人的积极性和创造性。

6.2计划管理保证措施

编制科学合理的总体施工进度计划，运用专业管理软件，对施工计划进行动态控制；

并在总计划的基础上分解明确的月及旬计划，项目经理抓住主要矛盾，严格按计划安排组织施工，重点抓好关键工序的施工。

定期检查施工计划的执行情况，及时对施工进度计划进行调整；

在施工过程中，根据施工进展和各种因素的变化情况，不断优化施工方案，保证各工序的衔接。

具体措施如下：

A、按照总计划及主要机械设备、主要材料进出场计划，由项目总工提出计划，由现场专职机械调度人员（项目副经理）及现场专职材料调度人员（项目副经理主管，下设专职材料组长）根据实际工程进度安排提前一旬或两旬将机械、材料进场，保证工程顺利进行。

B、利用我公司驻地大庆的优势，广泛联系材料供货单位，择优选择，多储备进货单位，确保货源充足。

C、劳动力根据计划安排，提前两周落实，并依据我公司大庆工地多的特点，对应急分部分项工程，由项目部提出计划，由总公司统一重点调度，确保工地劳动力充足。

D、资金安排上，必要时由项目部根据工程进展情况，提前一个月提出资金使用计划，由总公司统一调度。

E、以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。

根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。

F、根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并做好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。

G、根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。

6.3技术方面保证措施

接到中标通知书后，快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工作内容和计划进度配齐各项生产要素，保证进场快、安家快、开工快，抓住有利的施工季节，实现施工进度良好开端。

积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术设备含量，不断加快施工进度。

抓好质量、安全工作，确保不出任何安全质量事故，相应加快施工进度。

合理安排施工工序，减少施工中的工序互相干扰，保证施工现场正常高速有序的进行。

6.4劳力安排保证措施

加强施工人员的思想教育，充分认识完成工期目标的重要性，调动施工人员的积极性，发挥经济杠杆作用，对随意脱岗人员给予经济处罚。

根据工作内容，劳动力按专业队伍组建，形成多个基本的专业队伍：

铆工班组、起重班组、焊工班组、管工班组，力工班组等。

专业班组按流水作业的要求顺次进场。

6.5机械及材料方面保证措施

根据计划安排，投入足够的机械设备，加强机械化施工水平，加快施工进度；

做好材料计划，材料员提前订购，需要细加工的材料一定要早预订，不得因材料而影响工期。

具体措施如下:

A、多方联系供货方，并对供货方的生产能力、质量保证措施和信誉度进行调查，确保合格供货方供货。

落实的供货方的供应能力要超过工地总需求量的50%。

B、根据工程进度计划制定详细的材料供应计划，并提前通知供货方，以便于提前准备，并派专人巡视、落实供货方的准备情况。

C、定期召开材料供货方会议，与他们加强沟通，共同明确材料的供应计划，共同解决材料供应中存在的问题。

D、工地实验室负责对即将进场的材料进行提前检测，加强进场材料的质量检查，以防止不合格材料进入现场，影响工期。

E、发现不合格材料的情况存在，及时与供货方共同分析原因，并帮助供货方制定解决办法，以便尽快重新组织生产。

F、随时分析材料供应对工程施工产生的影响，有预见性的提前落实其他供货方，确保工程的顺利进展。

7材料供应计划

7.1材料采购

材料是影响工程质量优劣的关键因素之一，工程进度和材料能否及时、全面组织到场密切相关。

为了保证工程质量和进度，确保本工程质量目标能够顺利完成，我公司将采取以下切实可行的材料采购办法：

A、紧密围绕公司“质优价廉服务好”的采购原则，慎重选择材料供货商。

选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业，能够为工程开展所需的材料提供强有力的保障。

B、材料供应保证体系：

材料供应能否按期组织到场直接制约工程的进度，材料质量将直接影响到工程的质量，我们将从以下几个方面保证材料及时到场：

⒈组织材料采购小组，分工负责，统筹协作，并适时进驻现场组织材料。

采购中对易损材料随时有备料在场，以应变紧急情况。

⒉项目部安排专人验收材料，材料进场后报监理检查合格才可使用，现场材料员应熟悉材料验收、存放标准，对现场材料需求有整体计划安排。

⒊资金上严格按材料合同支付货款，确保材料持续到货。

7.2材料运输

本工程材料量大，工期又紧，故材料运输要快。

项目部要精心组织，在材料采购过程中就明确材料的运输方法和到货日期，必要的材料要专车运输。

7.3材料储存

7.3.1按照公司制定的工程设备和材料储存保管的管理原则及施工组织设计对现场工程设备和材料储存保管的规划及规定，按照材料和设备性能、规格、形状及要求，在安全适用的库房里或场所进行分类存放。

对于易燃、易爆、有毒的材料，应远离人群或施工场地，设专用库房，并设醒目的危险源标识，配备专用安全防火、防毒设施，防范事故和火灾，保证现场施工安全。

7.3.2入库的物资应分门别类按规定要求分类上架，并挂牌标识，入库上架登记记账，保证账物相符，坚持定期盘点和经常检查，加强日常保护保养。

7.3.3储存物资，如发现问题及时报告，采取有效措施，制定对策和解决问题措施，防止事情扩大，保证安全。

8质量保证措施

8.1质量责任制

实行质量责任制，项目经理是项目部工程质量的第一责任人，各队长是本队施工质量的第一责任人，项目副经理（质量保证工程师）、各责任工程师、各专业质量检验人员、各部门负责人要按分工认真履行质量职责。

推行全面质量管理，在施工过程中必须贯彻执行准备、施工、验收、服务全过程的质量监督，抓好全过程的质量控制，确保工程质量优良。

将质量目标按照施工全过程的各个阶段逐层分解，目标值及实现期限落实到部门、施工队和个人。

以指标控制为目的，以要素控制为手段，以体系活动为基础，执行“三检一评”，实施“三级检查”，“三工序管理”，做到“三不放过”，进行“预测预控”。

坚决深入推行GB/T1