光伏支架及组件安装施工及方案Word格式文档下载.docx
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〔GB50796-2021〕
〔3〕施工图纸及技术要求
〔4〕中节能〔力诺〕敦煌20MW光伏支架、组件安装图纸及说明
〔5〕有关产品的技术文件
3、主要工程量
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
后立柱
L=1810
根
14684
2
前立柱
L=130
3
斜撑
L=1240
4
三角连接件
件
29368
5
C型横梁连接件
22168
6
背后拉杆连接件
15536
7
横梁
L=5950
26528
8
L=3950
3408
9
斜梁
L=3150
10
背后拉杆
7768
11
光伏组件
块
64800
4、开工前准备方案
4.1人员准备方案
光伏组件支架安装：
技术负责人3名，安装工40名，辅助工30名。
太阳能板安装：
技术负责人3名，焊工10名，安装工40名，辅助工30名。
4.2工机具准备方案
电动套筒扳手
12
把
六楞扳手
50
水准仪
台
水平尺
个
放线绳
20
镀锌层厚度检测仪
套
角度测量仪
3T叉车
5T平板汽车
5、施工管理目标
5.1质量目标
确保工程到达设计及使用要求，工程质量到达电网工程质量检验评定标准中的优良标准，一次验收合格率100%。
5.2工期目标
本工程方案总工期为60天。
方案开工日期2021年4月10日，方案竣工日期2021年6月10日。
5.3平安目标
确保无重大平安事故发生，轻伤频率控制在1‰以。
6、光伏支架安装
6.1施工准备
〔1〕首先检查土建条形根底尺寸偏差应符合表表4.3.4-1的规定。
表4.3.4-1混凝土独立根底、条形根底的尺寸允偏差
工程名称
允偏差〔mm〕
轴线
±
顶标高
0，-10
垂直度
每米
≤5
全高
≤10
截面尺寸
〔2〕支架根底预埋螺栓〔预埋件〕允偏差应符合表表4.3.4-3的规定。
表4.3.4-3支架根底预埋螺栓〔预埋件〕允偏差
标高偏差
预埋螺栓
20，0
预埋件
0，-5
轴线偏差
6.2一般规定
6.2.1设备的运输与保管应符合以下要求：
〔1〕在吊、运过程中应做好防覆、防震和防护面受损等平安措施。
必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。
当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。
〔2〕设备到场后应做以下检查：
1〕开箱检查、型号、规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。
2〕产品的技术文件应齐全。
3〕外观检查应完好无损。
4〕保管期间应定期检查，做好防护工作。
〔3〕安装人员应经过相关安装知识及技术培训。
〔4〕光伏发电站施工中间交接验收应符合列要求：
1〕光伏发电站施工中间交接工程可包含：
支架根底、设备根底二次灌浆等。
2〕土建交付安装工程时，应由土建专业填写“中间交接验收签证书〞，并提供相关技术资料、交安装专业查验。
3〕中间交接工程应通过质量验收，对不符合移交条件工程，移交单位负责整改合格。
6.3支架零部件及支架根底的检查
〔1〕支架安装前应按20%比列进展抽样，并根据图纸检查支架零部件的尺寸应符合设计要求。
检查是否变形，出现变形应及时校正，无法校正者应进展更换。
不允有倒刺和毛边现象。
所有零部件均应按图纸设计要求进展外表防腐处理，保证不生锈，不腐蚀。
〔2〕支架根底按设计要求检查平面位置、几尺寸、轴线、标高、根底安装面平整度、预埋螺栓、根底砼强度、桩基试验等是否符合设计，满足安装要求。
办理完成交验手续，进场施工。
如根底施工与设计要求偏差较大，应先进展根底的纠偏，合格后再进展支架的安装工程。
6.4标准螺栓及组件的要求和质量检验
〔1〕光伏组件支架联接紧固件必须符合标准要求，采用热镀锌件，到达保证其寿命和防腐紧固的目的。
螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈数量、规格型号和品种应齐全，性能良好，符合设计要求。
每个螺栓紧固之后，螺栓露出部位长度应为螺栓直径的2/3。
〔2〕工具准备；
套筒扳手、开口扳手、梅花扳手、六楞扳手、水准仪、指北针、钢卷尺、力矩扳手、线绳、水平管、马凳、人字梯等必须符合工程施工需要及质量检测要求。
〔3〕交底培训
对施工班组进展本安装工程的平安、质量、工艺标准、工期、文明施工、工期方案、组织划分、协调等交底，并组织安排技能培训，考核上岗。
做好交底、培训考核记录及签字工作
〔4〕安装样板：
安装样板：
在大面积施工前，必须先安装样板，样板经自检、专检合格，报监理、业主验收合格到达设计、规标准后，按样板展开正式的安装工程。
6.5光伏组件支架安装工艺要求
光伏组件支架安装由后立柱、前立柱、横梁、斜撑、斜梁、背后拉杆、连接件等组成，采用螺栓连接组成构架；
电池组件采用压块与支架横梁连接，形成一个组单元整体。
工艺流程：
作业准备→支架根底复测→安装样板→预拼装支架〔包括后立柱、前立柱斜拉撑、纵梁、连接件等〕→支架安装→前后横梁安装→立柱斜杆安装→检查调整→组件安装→检查调整。
〔1〕支架安装：
将前、后柱的地脚螺栓放置在已施工完成的砼根底上的地脚螺栓上；
检查前、后柱是否正确；
调整前后柱长度向中心线与〔混凝土根底轴线〕支柱中心线重合，用水准仪或水平管测量调整前后柱的水平度，用垂球调整立柱的垂直度。
假设桩基外表标高偏差用垫块将前后柱垫平然后紧固地脚螺栓。
垫块必须与前后柱脚底座进展焊接。
检查支架底平整度和对角线误差。
并调整前后梁确保误差在规定围，用扳手紧固螺栓。
〔2〕横梁安装：
按设计要求间距，端头长度确定横梁位置，横梁螺栓紧固，做到横平竖直，连接可靠。
为了保证横梁上固定电池板的正，应提前对横梁进展规，进展对角线的测量调整，保证对角线偏差在允偏差围。
〔3〕立柱斜拉杆安装后，立柱斜拉杆，紧固拉杆螺栓使整个支架各部件保持均匀受力。
6.6质量标准
〔1〕支架构件的材质、连接螺栓等必须符合设计及规的要求。
检查材料出场合格证、检验报告单。
〔2〕支架构架及整体安装标准规，横平竖直、整齐美观，螺栓紧固可靠满足设计规要求。
〔3〕表5.2.2固定及手动可调支架安装的允偏差
中心线偏差
≤2
梁标高偏差〔同组〕
≤3
立杆面偏差〔同组〕
〔4〕固定及手动可调支架安装的允偏差
工程
垂直度〔每米〕
≤1
水平偏差
相邻横梁间
东西向全长〔一样标高〕
立柱面偏差
相邻立柱间
东西向全长〔一样轴线〕
7、光伏组件安装
〔1〕组件的运输与保管应符合制造厂的专门规定。
电池组件开箱前，必须通知厂家、监理、业主一起到现场进展开箱检查，对照合同、设计、供货单检查组件的尺寸、品牌、合格证、技术参数、外观等，并组织做好开箱检查见证记录，检查合格后使用。
〔2〕组件安装前支架的安装工作应通过质量验收。
组件的型号、规格应符合设计要求。
组件的外观及各部件应完好无损，安装人员应经过相关安装知识培训和技术交底。
〔3〕组件的安装应符合以下规定：
光伏组件安装应按照设计图纸进展。
组件固定螺栓的力矩值应符合制造厂或设计文件的规定。
组件安装允偏差应符合规定：
组件安装标准及检验法
检查项目
质量标准
检验法及器具
组件安装
倾斜角度偏差
按设计图纸要求或≤1°
度
角度测量尺〔仪〕
组件边缘高差
相邻组件间
mm
钢尺检查
东西向全长〔同阵〕
组件平整度
组件固定
紧固件紧固牢靠
扭矩扳手检查
组件连线
串联数量
按设计要求进展串联
观察检查
接插件要连接
插接结实可靠
组串电压、极性
组串极性正确，电压正常
万用表测量
光伏组件的安装应符合以下要求：
1〕光伏组件应按照设计图纸的型号、规格进展安装。
2〕光伏组件固定螺栓的力矩值应符合产品或设计文件的规定。
3〕光伏组件安装允偏差应符合表5.3.2规定。
表5.3.2光伏组件安装允偏差
项目
允偏差
角度偏差
1°
光伏组件边缘高度
相邻光伏组件间
≤2mm
同组光伏组件间
≤5mm
（4）组件之间的接线应符合以下要求：
1〕光伏组件连接数量和路径应符合设计要求。
2〕光伏组件间接插件应连接结实。
3〕外接电缆同插件连接处应搪锡。
4〕光伏组件进展组串连接后应对光伏组件串的开路电压和短路电流进展测试。
5〕光伏组件间连接线可利用支架进展固定，并固定，并应整齐、美观。
6〕同一组光伏组件或光伏组件串的正负极不应短接。
7〕禁触摸光伏组件串的金属带电部位。
8〕禁在雨中进展光伏组件的连线工作。
〔5〕光伏支架电池板安装检验标准。
要求
检查法
外观检测
无变形、无损伤、不受污染无侵蚀
目测检查
支架安装
支架稳固可靠，外表处理均匀，无锈蚀
实测检查
螺栓力矩
M10为45N.m;
M12为80N.m
光伏电池板
无变形、无损伤、不受污染无侵蚀,安装可靠
〔6〕组件的安装和接线还应注意如下事项：
组件在安装前或安装完成后应进展抽检测试，测试结果应按照规的格式进展填写。
组件安装和移动的过程中，不应拉扯导线。
组件安装时，不应造成玻璃和背板的划伤或破损。
组件之间连接线不应承受外力。
同一组串的正负极不宜短接。
单元间组串的跨接线缆如采用架空式敷设，宜采用PVC管进展保护。
施工人员安装组件过程中不应在组件上踩踏。
进展组件连线施工时，施工人员应配备平安防护用品。
不得触摸金属带电部位。
对组串完成但不具备接引条件的部位，应用绝缘胶布包扎好。
禁在雨天进展组件的连线工作。
〔7〕组件接地应符合以下要求:
带边框的组件应将边框可靠接地。
不带边框的组件，其接地做法应符合制造厂要求。
组件接地电阻应符合设计要求。
〔8〕电池组件安装
1〕经“三检〞合格后，才能进展光伏电池板的安装工作。
做好中间检查施工记录。
2〕组件进场检验：
太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。
测量太阳能电池板在下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。
电池板正面玻璃无裂纹和损伤，反面无划伤毛刺等；
安装之前在下测量单块电池板的开路电压应符合组件名牌上规定电压值。
3〕组件安装：
电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压，电池板重量较重的在安装过程中应两人协同安装。
4〕电池板的安装应自下而上先安装两端四块电池板，校核尺寸、水平度、对角线正后拉通线安装中间电池板。
先安装上排电池板再安排下排电池板，每块电池板的与横梁固定采用四个压块紧固，旁边为二个单压块，中间为二个双压块，压块螺栓片的牙齿必须与横梁“C〞型钢卷边槽平稳咬合，结合严密端正，电池板受力均匀。
5〕安装过程中必须轻拿轻放以免破坏外表的保护玻璃；
将两根放线绳分别系于电池板阵的上下两端，并将其绷紧。
以线绳为基准分别调整其余电池板，使其在一个平面。
电池板安装必须作到横平竖直，间隙均匀，外表平整，固定牢靠。
同阵的电池板边线保持一致；
注意电池板的接线盒的向，采用“头对头〞的安装式，汇线位置刚好在中间，便施工。
〔9〕电池组件分区原那么；
每个厂家生产的一样峰值的组件安装在一个阵区；
缺乏一个阵的一样峰值的组件保证一个汇流箱组串的电池组件同厂同峰值。
这样安装组件可以最大限度的提升整个光伏电站的发电量。
〔10〕光伏电池组件与光伏电池阵：
电池组件单块光伏电池板组成串联的组件，光伏电池阵那么是由串联后的光伏电池组件并联而成，光伏电池组件部接线符合图纸。
8、光伏组件安装平安通那么
〔1〕安装太阳能光伏发电系统要求专门的技能和知识，必须由专业资格的工程师来完成。
〔2〕安装人员在尝试安装，操作和维护的光伏组件时，请确保您完全理解在此安装说明手册的资料，了解安装过程中可能会发生伤害的风险。
〔3〕光伏组件在光照充足或其他光源照射下时生产电力。
应当操作时请采取相应的防护措施，防止人员与30VDC或更高电压直接接触。
〔4〕太阳能光伏组件能把光能转换成直流电能，电量的大小会随着光强的变化而变化。
〔5〕当组件有电流或具有外部电源时，不得连接或断开组件。
〔6〕安装、使用组件或进展接线时，应使用不透明材料覆盖在太阳能光伏组件阵列中组件的正面，以停顿发电。
〔7〕应遵守所有地、地区和的相关法规，必要时应先获得建筑可证。
〔8〕太阳能光伏组件没有用户可维修的原件，不要拆解、移动或更改任附属的部件。
〔9〕太阳能光伏组件安装时不要穿戴金属戒指、表带、耳环、鼻环、唇环或其它的金属配饰。
〔10〕在潮湿或风力较大的情况下，请不要安装或操作组件。
〔11〕不要使用或安装已经损坏的组件，不要人为地在组件上聚光。
〔12〕只有一样型号的光伏组件模块才能组合在一起。
防止光伏组件的外表产生不均匀阴影。
被遮阴的电池片会变热〔“热斑〞效应〕从而导致组件永久性的损坏。
〔13〕当有意外情况发生时，请立即把逆变器和断路器关闭。
〔14〕缺陷或损坏的组件依旧可能会发出电量。
如果需要搬运请采取措施遮挡，以确保组件完全遮阴。
〔15〕在运输和安装组件时，使儿童远离组件。
〔16〕光伏组件在安装前请一直保存在原包装箱。
9、平安文明施工
〔1〕进入施工现场的人员必须正确佩带平安帽，禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋及带钉的鞋，禁酒后进入施工现场。
〔2〕检查清理赃物油垢时，应戴帆布手套。
〔3〕施工场所应保持整洁，垃圾废料应及时去除，做到“工完、料完、场地清〞，坚持文明施工，在高处清扫的垃圾和废料不得向下抛掷。
〔4〕各种手提电开工具、带电机械设备，要有可靠有效的平安接地和防雷装置。
〔5〕施工现场不得随意倾倒汽油等易燃易爆物品。
〔6〕下班后应切断施工用机械电源。
〔7〕重要工序，特殊危险作业，必须编制平安施工措施，填写平安施工作业票，经审查批准，进展平安技术交底后可施工。
〔8〕必须认真贯彻执行“平安第一，预防为主〞的平安生产针。
教育之通病是教用脑的人不用手，不教用手的人用脑，所以一无所能。
教育革命的对策是手脑联盟，结果是手与脑的力量都可以大到不可思议。
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