安全隐患排查专项方案培训资料doc 31页Word下载.docx

安全隐患排查专项方案培训资料doc 31页Word下载.docx

《安全隐患排查专项方案培训资料doc 31页Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全隐患排查专项方案培训资料doc 31页Word下载.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

项目经理：

全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。

项目副经理：

直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并随时检查。

项目技术负责人：

制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。

安全员：

督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展；

督促劳防用品的发放和使用。

机电负责人：

保证所使用各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械安全检查。

保卫负责人：

保证防火设备的齐全、合格，消灭火灾隐患，对每天动火区域记录在册，开具动火证，建立现场消防队和日常消防工作；

施工员：

负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。

资料员：

负责整理安全的有关资料，配合施工员安全交底工作等。

其它部门：

财务部门保证用于安全生产上的经费；

后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；

材料部门应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。

1.2.2安全生产制度

根据浙江省及有关文件规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等四项制度，要求所有进入本施工现场的人员以班组为单位进行检查，将另行制定本工程《安全生产奖罚条例》以确保制度及各项措施的落实。

1.2.2.1安全教育制度

a、建立公司、施工现场的安全培训教育制度和档案，明确教育岗位、教育人员、教育内容。

b、新进企业工人须进行公司、项目部和班组的三级教育，经考核合格后方能进入操作岗位。

c、工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。

d、工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。

认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。

e、特种作业人员必须经安全劳动部门培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。

1.2.2.2安全技术交底制度

建立安全技术交底制度，进行全面的针对性的书面安全技术交底，交底人和被交底人必须履行签字手续。

1.2.2.3安全检查制度

a、必须建立定期安全检查制度。

有时间、有要求，明确重点单位、危险岗位。

b、安全检查有记录。

对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。

c、塔吊、井架、脚手架，必须认真做好验收合格挂牌制度。

1.2.2.4开展班组“三上岗、一讲评”活动

班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。

对班组的安全活动，要有记录并有考核措施。

1.2.2.5遵章守纪、佩带标记

a、严禁违章指挥、违章作业。

b、施工管理人员和各类操作工人要戴不同颜色安全帽、胸卡，以示区别。

1.2.2.6工伤事故处理制度

建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理，认真做好“四不放过”作业。

1.2.3安全生产管理网络

施工现场实行标准化管理，成立施工现场安全管理领导小组，建立公司——项目——各班组的三级安全监督管理网络，以项目经理为现场安全生产第一责任人，项目生产经理和技术负责人各自对分管范围的工作负安全责任，项目专职安全员具体负责现场生产安全监督和管理协调工作，各班组长对各自的班组生产和管理安全负责。

安全管理网络见下图。

1.3确保安全生产的措施及技术要求

安全技术措施作为安全生产施工的基本保障，必须全力实行。

在本工程中安全技术措施将贯穿施工全过程。

1.3.1现场安全标牌布置

a、施工现场必须有“五牌一图”：

即

（1）工程概况牌；

（2）管理人员名单及监督电话牌；

（3）消防保卫牌；

（4）安全生产牌；

（5）文明施工牌；

（6）施工现场平面图。

图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。

b、施工工地必须有安全生产宣传牌。

在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。

施工机械设备应随机挂设安全操作规程牌。

1.3.2现场安全防护措施

1）基坑的防护

在基坑四周临边设置1.2米—1.5米高钢管或钢筋栏杆围护，并用绿色安全密目网封闭。

2）底层安全

在建筑物底层，人员来往频繁，而立面的交叉作业对底层的安全防护工作要求更高，为此在建筑底层的主要出入口将搭设双层防护棚及安全通道。

3）应经常性检查外脚手架及防护设施的设置情况，发现不安全因素则及时整改加固。

并及时汇报主管部门，采取有效措施。

4）随时检查各种洞口、临边的防护措施情况，因施工需要拆除的防护，施工结束后应及时检查。

在洞口上下施工需设警戒区，并派专人看守。

5）加强施工机械安全检查、安全用电，防止漏电、触电事故。

6）下雨、下雪尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带。

7）拆除外架，应在天气晴好时间，不得在下雨、下雪的时间内进行拆除。

8）梅雨及暴雨季节，对开挖的基坑边坡加固并经常检查临边及上下坡道，做好防滑处理。

9）施工机具安全防护

现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：

a、拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧设防护挡板；

b、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚；

c、所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作。

d、起重作业要遵守“十不吊”原则，履带吊司机和指挥坚守岗位；

e、机械在停用、停电时必须切断电源；

f、对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程。

1.3.3脚手架安全技术措施

1.3.3.1材料要求

（1）钢管

钢管采用外径48mm，壁厚3.25mm的3号钢焊接钢管。

锈蚀严重、开裂或弯曲的不得投入使用。

（2）扣件

扣件的机械性能等应符合（GB978-67）规定，其附件（T形螺栓、螺母、垫圈）所采用材料均符合规定。

扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂松等铸造缺陷。

扣件与钢管的贴合面要接触良好。

扣件夹紧钢管时，开口处最小距离小于5mm。

（3）脚手片

脚手片均用毛竹脚手片，脚手片的材料不能有腐烂、虫蛀等，不符合要求的材料严禁使用，脚手片尺寸1200×

1000。

（4）安全网

绿色密目安全网必须有符合国家规定的安全劳动保护用口生产厂家生产的安全网方可使用。

1.3.3.2搭设要求

扣件式钢管脚搭设必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。

防止发生失稳、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全施工。

（1）搭设顺序

立杆→小横杆→大横杆→连墙杆→斜撑→搁栅→防护栏杆→铺脚手片→竖挡板→挂安全网

（2）搭设要点

大横杆与立杆的交叉处，必须设置小横杆，并与大横杆卡牢。

脚手架的立杆接头，采用对接扣件连接，相邻两立杆接头错位3～4m，且不在同一步内。

纵向水平杆接长，用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头错开50cm以上，同一步内外两根接头错开。

脚手片铺设采用满铺，铺稳，并用扎丝四角扎牢。

脚手片不允许出现探头板，脚手片挑出长度不宜超过15cm。

脚手架层层设300mm高的档脚板和高度1.2m的扶栏。

钢管与外立杆内侧用扣件扣牢。

脚手架沿建筑物四周连续封闭搭设，并在脚手架外围搭双层脚手架防坠棚，以防发生物体下坠，击伤他人。

脚手架与主体结构应采用刚性拉接。

脚手架纵向在每层楼面与结构拉结，横向每3米设一拉接点，竖向设置同层高，拉接点采用φ22钢筋，一端焊在结构楼面的预埋件上，另一端连接脚手架立杆。

亦可在柱子处采用φ48钢管扣成抱箍与脚手架连接。

脚手架纵向支撑在脚手架的外侧沿高度由下而上连续设置，在剪刀撑应连第3～4个立杆，斜杆与地面夹角在45—60°

之间。

用旋转扣件与立杆和大横杆扣牢，并从转角处起每隔7—9根立杆设置一道，且每片架子不少于三道，竖向剪刀撑之间每隔10—15米应加设一道横向剪刀撑进行加固。

剪刀撑钢管接长采用搭接长度不小于400mm，并用两只旋转扣件扣牢。

（3）井架处脚手架处理

因受井架限制，脚手架在该位置断开。

在此断口处的两侧有采用双立杆，并增加与建筑物结构的连接，在断口部设置剪刀撑，并做好端头封闭工作，保证端头的安全。

（4）建筑物出入口处脚手架构造处理

在建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形成，并进行出入口处脚手架加固。

在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都必须设置。

出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺竹笆，以保护出入口人员安全。

1.3.3.3脚手架搭设的质量要求

1）纵向偏差不大于H/200，且不大于100mm；

2）横向偏差不大于H/400，且不大于50mm；

3）纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm横向立杆偏差不大于10mm；

4）扣件紧固力在45—55N.M内，不得低于45N.M或高于60N.M；

5）连接点的位置要正确，连接牢固，无松动现象。

1.3.3.4脚手架拆除

1）拆除脚手架前向操作人员进行安全技术交底，拆除时设警戒区，设置明显标志，并配专人警戒。

2）拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业，连墙点必须与脚手架同步拆除，原则不允许分段，分立面拆除。

如实际施工需要时，应暂不拆除两端加设连墙点和横向水平撑，拆下扣件和配件应及时运至地面。

严禁高空抛掷。

3）拆除顺序：

即搭设的反程序进行：

安全网→拆档板→拆脚手片→防护栏杆→搁栅→斜拉杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。

4）所有脚手片拆除时，应自外向里竖立，搬运，防止自里向外翻起后，垃圾、物体直接从高处坠落伤人。

5）脚手架内使用电焊气割时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行，严禁无证动用焊割工具。

6）当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现隐患，应及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位结束方可撤离岗位。

7）输送至地面的所有杆件、扣件等物体，应按类堆放整理。

1.3.4施工用电安全技术措施

本工程施工现场用电贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保在施工现场用电中的人身安全和设备安全，并使施工现场供用电设施的设计、施工、运行及维护做到安全可靠。

1.3.4.1总配电箱的位置选择符合下列要求

1）靠近电源，便于线路引入和引出；

2）保证不受冲浸，不积水，地面排水坡度不小于0.5%。

1.3.4.2直埋电缆线路

1）直埋电缆线路的深度0.5—0.7m，沟底铺砂至少100厚，上部铺砂并用标砖覆盖。

2）在同一档距内，一根导线的接头不得多于1个，同一条线路在同一档距内接头不应超过2个。

1.3.4.3接地保护

1）大型机械设备的金属外壳采取可靠的接地保护。

2）电器设备的工作零线与保护接地线必须分开，保护零线上严禁设开关或熔断器。

3）用电设备接地线采用并联接地方式，严禁串联接地或接入堆线。

4）接地线采用焊接、压接、螺栓连接或其它可靠方法连接，严禁缠绕或勾挂连接。

1.3.4.4防雷保护

施工现场外脚手架、井架、上人电梯、塔吊等高度20m以上的设备，均加装防雷保护装置。

1.3.4.5配电箱和开关箱

1）配电箱和开关箱安装牢固。

2）地面上所设的配电箱和开关箱，位置需高出地面，附件不可堆杂物。

3）配电箱和开关箱的进线口和出线口设于侧面或底面，电源引出线设防水弯头。

4）照明和动力合用同一配电箱时，分别配闸刀。

1.3.4.6熔断器和插座

1）熔断器和插座规格应满足被保护的线路所需的需求，严禁使用不合格熔断器，严禁使用铜丝代替熔丝。

2）熔体熔断后，必须查找原因，经检查无误后方可更换，装好后方可送电。

3）插销和插座必须配套使用。

1.3.4.7移动式电动工具和手持式电动工具。

1）长期停用或新领的移动式电动工具和手持式电动工具在使用以前进行检查是否有漏电情况发生。

2）使用的移动式电动工具采用插座连接时，插座插头应无损伤、无裂纹，且绝缘良好。

3）使用的移动式电动工具，人员因故离开现场暂停工作或突然停电时，应拉开电源。

4）使用的移动式电动工具加装高灵敏性漏电保护装置。

5）使用的移动式电动工具，其缆线应按电器规格和使用环境要求选用，电缆避开热源，不得在地上拖拉。

1.3.4.8电焊机

1）电焊机按区域或楼层集中布置。

2）室外电焊机设置在干燥场所，并设遮棚。

3）电焊机的裸露导电部分和转动部分加装安全护罩。

4）电焊把钳绝缘必须良好。

5）电焊机二次引出线长度不宜大于30m。

1.3.4.9照明

1）照明线路布置整齐，位置相对固定。

2）室内固定式照明灯具高度不得小于2.5m，室外安装的照明灯具不得低于3m。

安装在露天工作场所的照明灯具选用防水性灯头。

3）室内照明线均分开固定于绝缘子上，穿墙线设绝缘套管。

4）照明线路不得接触潮湿地面，不得接近热源和直接挂于金属钩挂上。

5）照明灯具与易燃物之间，按规定保护一定的安全距离，当间距不够时，采取有效的隔离措施。

6）地下室车库照明及楼梯间采用低压照明。

（A）架子工安全技术操作规程

1、架子工，必须经专业培训、考试合格、持有特种作业上岗证。

2、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋。

3、如遇强风、雨、雪等恶劣气候，影响施工安全时，不应进行脚手架

的搭拆工作。

4、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律。

5、搭设前应对钢管、扣件进行严格筛选，凡严重锈蚀、变形、裂缝、

罗纹已损坏的钢管和扣件不宜使用。

6、脚手架的搭设应按规范和规定搭设，扣件坚固，力矩应达45~55N.M.

7、脚手架拆除时，在地面应设置警戒区域，有专人看管，任何人不得

进入警戒区。

8、高空作业时，严禁抛掷工具、扣件等任何材料。

9、搭设和拆除外脚手架时，操作人员都必须系好安全带。

（B）混凝土工安全操作规程

1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

2、用井架运输时，车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒间必须加接牢固。

操作部位应有护身栏杆，不准直接在溜槽帮上操作。

4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须卸压。

5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施，浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

7、不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

8、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

（c）泥工安全技术操作规程

一、砌砖工程：

1、上下脚手架应走斜道。

不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。

斩砖应向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

3、超过胸部以上的墙面必须及时搭设稳定的架子，严禁用工具等在脚手架上面垫高作业。

4、从砖垛上取砖，应先取高处，后取低处，防止垛倒伤人。

5、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防倒塌。

6、起吊砖块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。

7、在屋面坡度大于25度作业时，应搭高于檐口1.5米以上防护栏杆和防护立网。

并做好防滑措施。

b、抹灰工程：

1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。

架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两2人。

2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。

阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

3、贴面砖使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。

安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑。

4、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

（D）普工安全技术操作规程

1、挖掘土方，两人操作间距保持2～3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。

挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。

3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。

5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。

操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。

在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。

停止使用应拉闸断电，始准搬运。

6、用手推车装运物料，应注意平衡，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。

前后车距在平地不得少于10米。

7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取，整砖和半砖应分开传送。

8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。

（E）电焊（气焊）工安全技术操作规程

1、电焊气焊工必须经专业技术培训、考试合格、持有操作上岗证，方可电焊气焊作业。

2、作业前应审请开动火证，了解作业现场周围情况，作业中坚持“十不烧”规定。

3、焊割现场必须配备灭火器，在监火人员的看管下进行作业。

4、气焊作业乙炔与氧气瓶距离不得少于5m，距易燃物品和明火的距离，不得少于10m、乙炔瓶必须装有防止回火的安全装置，气瓶禁止在烈火下曝晒。

5、电焊机要单独设置开关，焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，露天作业时，必须有防雨措施，机壳必须连接保护零线。

6、高处焊，割作业时，焊割下方应设置铁质畚箕，防止铁水焊弧花到处飞溅。

7、工作结束，应切断焊机电源，关掉气瓶阀门，检查操作场地确认安全后方可离开。

（F）通风工安全技术操作规程

1、熔锡时，锡液不许着水，防止飞溅，盐酸要妥善保管。

2、在风管内柳法兰及腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔。

3、组装风管，法兰孔应用尖冲撬正，严禁用手触摸。

4、吊装内管所用的索具要牢固，吊装时溜绳稳信与电线保持安全距离。

5、在高空安装风管、水漏斗气帽等，必须搭设脚手架，所用工具应放入工具袋内。

6、使用剪板机，上刀架不准放置工具等物品，调整铁皮，脚不能放在踏板上，剪切时，手禁止伸入压板空隙。

7、使用固定震动剪，两手要扶稳钢板，用力适当，手指离刀口工具应放入工具袋内。

8、使用切断机剪切时，工件要压实剪切小钢板，要用工具卡牢，调换或校正刀具，必须停机。

9、折方时，应互相配合，并与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配重击伤。

10、咬口时，手不准放在咬口机轨道上，工件要扶稳，手指距滚轮不少于5厘米。

11、操作卷扬机、压缝机，手不准直接推送工件。

（G）保温工安全技术操作规程

1、在紧固铁丝可拉铁丝网时，用力不得过猛，不得站在保温材料上操作或行走。

2、从事矿渣棉、玻璃纤维棉（毡）等作业，衣领、袖口、裤脚应扎紧。

3、地下设备、管道保温前，应进行检查，确认无瓦斯、毒气、易燃易爆物或配类等危险品，方可操作。

4、聚苯乙烯使用电加热切割，应用36伏电压。

5、装运热沥青不准使用锡焊的金属容器，装入量不得超过容器浓度的四分之三。

6、苯、汽油应缓慢倒入粘结剂内并及时搅拌。

调制时，距明火不少于10米。

（H）玻璃工安全技术操作规程

1、截割玻璃时，应在指定场所进行，截下的边角集中堆放，及时处理。

搬运玻璃应戴手套。

2、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。

安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全措施。

3、使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。

玻璃安装完即将风钩挂好。

（I）管工安全技术操作规程

1、用车辆运输管件要绑扎牢固，人力搬运应起落一致，用滚杠运输防止压脚并禁止用手直接调整滚杠，前方不得站人。

2、用机械切割管子，要用垫子卡牢，用力不得过猛，临近切断需用支架托住，切割砂轮片应完好，操作时间在侧面。

3、套丝工件要支平夹牢，工作台要平衡，两人以上操作动作应协调、防止柄把打人。

4、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处，翻动管件时，防止滑动及倾倒伤人。

5、管道吊装时，葫芦就完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松动倒链。

6、管道试压、应使用经校验合格的压力表，操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查，非操作人员不得在盲极、法兰、焊口、丝口处停留。

7、高压超高管道试压，应遵守单项安全操作规程。

8、管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。

（G）油漆工安全技术操作规程

1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。

挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

2、库房内通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。

库房与其它建筑物应保持一定的距离。

3、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。

喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等配油料，应戴好防护用品，严禁吸烟。

5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。

6、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，油漆作业周围不准有火种。

7、采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。

8、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。

刷封檐时，必须设有防护装置。

（K）塔吊司机安全技术操作规程

1、作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，打好夹析螺丝。

2、作业时，应将驾驶窗子打开，注意指挥信号。

冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措