WDB600型水稳站建设施工方案Word下载.docx
《WDB600型水稳站建设施工方案Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《WDB600型水稳站建设施工方案Word下载.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
中建五局土木工程有限公司
编制时间：
2016年2月
水稳站施工方案
一、工程概况
本标段工程为益阳市东城新区银城大道改扩建工程（东部产业园段），施工起止桩号为K0+000~K4+330.994段，施工总长度为4.33km，一般公路段设计路基宽度为65米，道路等级为快速路，行车道设计车速为80KM/h，辅道设计车速40KM/h，路面结构为沥青砼路面。
本标段共有20cm水稳层174405㎡，26cmC30商品砼面层19506.99㎡，15cm厚级配砂砾垫层71502.85㎡，D400-D1500型圆管涵803.7m，雨水井226座，单、双篦雨水口223座，D600-D1000钢筋混凝土II级管8519m,雨水支管1260.25m,污水检查井15座，污水支管496m。
本标段为老路改造工程，均为老路加宽段，行车道路面结构为老路加铺沥青砼：
5cm厚AC-16中粒式改性沥青混凝土上面层+7cm厚AC-25粗粒式改性沥青混凝土下面层+1cm同步碎石封层，总厚度13cm；
加宽段路面结构为26cm厚C30砼+20cm厚6%水泥稳定碎石上基层+20cm厚5%水泥稳定碎石下基层，沥青结构层按行车道结构加铺。
本标段水稳用量总共约为34881m³
，水稳用量较大（约4900吨），水稳料源分别为：
水泥计划采用42.5级水泥，石料计划按照四挡材料配比，即为石屑、4.75~9.5级碎石、9.5~19级碎石、19~31.5级碎石共计四挡，石料产地为娄底涟源。
二、水稳站基本情况概述
水稳站位于益阳城际干道与欧家冲路交叉口东侧，占地面积约为80m×
80m左右，分为职工生活区，水稳拌合区，水稳原材料储备区，机械停放区等。
具体设计方案如下：
水稳站总的占地面积达到6400m2,主要负责供应K0+000~K4+330.994路段水稳层（共4.33km），水稳站采用WDB600水稳拌和机。
拌站临建机械设备配置：
序号
机械设备名称
型号
数量
1
水稳拌合机
WDB-600
1台
2
装载机
ZL50
2台
3
运输车
30t
20台
挖掘机
1m³
三、编制依据：
1、《银城大道改扩建工程施工图设计》第一二册、招标文件；
2、中建五局、项目办关于标准化工地建设的文件和要求；
3、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；
4、《施工现场临时用电安全技术规范》
5、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）
四、水稳站建设方案：
1、水稳站建设方案
（1）水稳拌和站计划采用新建水稳拌和站，位于益阳城际干道与欧家冲路交叉口东侧，占地面积约为80m×
80m左右。
原拌合站分为两个部分，一部分为水稳石料存放区，一部分为水稳拌和站生产区，场地在建站初期已经采用30cm道砟石进行铺垫压实，上面采用碎石找平碾压，满足场地硬化要求。
根据本工程水稳工程量及施工工期要求，基本按照标准化工地施工要求进行建设。
具体分为职工生活区、水稳拌合区、水稳原材料储备区等。
（2）根据工程情况及进度计划，我方在水稳站配置一台WDB-600型拌和机，拌和机产量为600吨/小时。
水稳站总长45米、宽14米，设立于拌合站西南侧。
（3）按照水稳站基础图浇筑拌合机基础，基础向下挖0.8米深度，基础内扎钢筋网后用C25混凝土浇筑。
拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋地脚螺栓，安装设备时与设备衔接。
（4）拌和机目前配置4个集料仓、2个可储150吨的水泥粉罐，1个成品仓。
所有设备改装在设备进场安装时同步实施。
（5）水泥罐基础施工：
水泥罐基础拟下挖1.5米，挖好基坑后再立模浇筑双层钢筋混凝土，每个水泥罐基础保证3.1×
3.1米的尺寸，同时将所有水泥罐的基础连成整体，厚度为180cm。
基础平整度正负误差控制在2mm以内。
再进行立柱浇筑并预埋地脚螺栓。
（6）主机基础施工：
按基础图尺寸立模浇筑双层钢筋混凝土，钢筋预埋并预埋地脚螺栓。
（7）水稳站安装完毕后，主机及配料机计划采用宽6.9米，高7米，钢棚遮挡，斜皮用方型1.2×
1.2×
1.2遮挡，成品仓采用5×
5m遮挡，保证下雨时，施工不受影响。
WDB-600型水稳拌合机组合图
拌合机雨篷示意图
2、储料区的设置
（1）水稳站南北走向按四档规格材料分隔成4个储料区，各区面积一次为石屑区500平方，4.75~9.5碎石区500平方，9.5~19碎石区500平方，19~31.5碎石区500平方，各区之间都设置3米高砖墙进行分隔（砖墙采用37砖实心墙砌筑）。
储料区分区墙体示意图
（2）拌合站储料区采用15cm厚度的碎石集料铺筑，场区道路及车辆进出路段均采用20cm厚度的C25混凝土铺筑。
（3）整个场地设有2%的横坡，保证场地内不积水。
在场地四周设排水沟。
（4）针对0-3mm细集料采用雨布进行覆盖，防止0-3mm细集料受潮。
3、水稳站用水设置
水稳站内用水采用自来水，水源来自道路预留自来水管，将自来水管的水直接引入到搅拌站。
为保证水源稳定，在水稳站的附近建一个备用蓄水池，蓄水池长8m、宽5m、高5m，蓄水能力达到200m3，按6%含水量每天可供生产3000吨水稳料，以满足正常生产需求。
4、水稳站用电设置
拌合站用电使用原有400KW变压器，变压器接入拌合站，用150mm绝缘电缆线埋置地下，在水稳站控制室旁设立配电箱，供应生活及生产用电。
采用三相交流电，用电线路全部埋于地下，设置三级漏电保护，在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器，确保用电安全。
同时配置一台300KW的发电机，确保停电状态下能正常生产。
5、生活居住区
生活居住区按照标准化要求建设，远离生产区域，在原有的中心站生活区加盖两栋单层板房作为水稳站人员宿舍区，共有房间16间（标准间：
5.54m×
3.64m）,人均居住面积为10.76m2（5.54m×
3.64m×
16间/30人=10.76m2）。
6、整个场地排水系统
备料场由内至外纵向坡度为1%，整个场地按2%横坡进行建设，四周设有0.3m×
0.3m碎石渗沟，水稳站上料台及工作场地排水均流往渗沟，渗沟排水至主水沟。
五、水稳站建设实施计划：
水稳站从2016年2月14日开始建设，计划至2016年2月25日完工。
（1）2月14日—2月15日：
对场地初步硬化、浇筑拌合设备基础。
（2）2月16日—2月19日：
拌合设备进场开始安装，开始安装用电设施，搭建拌合站围墙和储料隔墙。
（3）2月20日—2月22日：
试验设备进场，拌合设备安装完毕，开始铺筑拌合区和储料区场地。
（4）2月23日—2月25日：
拌合区建设完毕，原材料进场，开始进行原材料的储存。
六、安全防护和保障措施：
（1）坚持“安全第一，预防为主”的方针，明确安全目标，成立安全管理组织。
并配备专职安全检查人员，坚持安全交底、持证上岗制度，组织经常性的安全检查，创建安全标准工地建设，最终实现安全目标。
（2）做好安装及设计图纸会审、设计交底和技术交底。
严格按照安装图纸进行安装。
（3）施工过程中要坚持自检，互检和专业检查相结合的互检制度，发现问题及时解决。
（4）施工过程中，必须明确施工人员分工和职责，在整个吊装过程中，要切实听从命令，服从指挥，不得擅自离开工作岗位。
（5）在吊装作业中，应有统一的指挥信号，各操作岗位应协调动作，起重工要持证上岗。
（6）登高作业要佩带安全带，并系挂在安全可靠的物体上，进入现场，必须带好安全带。
（7）施工作业时无关人员不得进入现场，进入现场必须戴好安全帽。
七、文明施工和及环境保护措施：
1、文明施工措施
文明施工是企业管理水平的标志，争创文明施工企业，执行文明施工条例，为搞好本工程的文明施工，我方将采取以下文明施工措施：
（1）建立以拌站项目副经理经理为组长，各部门、班组负责人参加的文明施工管理组织。
拌站项目副经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。
各部门、班组负责人分别负责本部门、班组的文明施工工作。
（2）加强职工文明施工素质教育，加强职工的精神文明教育，认真学习国家的法律法规。
（3）施工现场设备、机具、材料、仓库、办公室、生活区、食堂、厕所、消防设施等，根据施工总体布置，合理布局，井然有序，并布置必要的横幅、彩旗、口号、简介图板及工地广播、宣传栏。
（4）路面结构混合料拌和场、材料堆场进行清理、整平、硬化。
办公区、生活区进行适当绿化。
（5）严格按技术规范、安全生产要求施工，坚决杜绝违章施工、野蛮施工的事故发生。
（6）泥土、砂石、施工废料等严禁乱扔乱倒，违者调离施工现场，并以经济处罚。
2、环境保护措施
环境保护是为保护和改善生活环境与生态环境，防止污染和其他公害，保障人体健康。
我们将采取有效措施，防止生产建设过程中产生的废水、废渣、粉尘、噪声等对环境产生的污染和危害。
（1）噪音控制：
不在夜间安排噪声很大的机械施工，避免一切非施工的噪声。
（2）防尘措施：
场区内采用水车洒水控制扬尘。
（3）废物处理：
将施工及生活中所生产的废物集中堆置并及时处理。
（4）污水处理：
对施工和生活中产生的污水和废水经沉淀池后方可排放。
在出口处设置洗车池，配备高压水枪，污水循环流入沉淀池，洗水污水流入三级沉淀池。
（5）防火措施：
专门设置水稳站独立式消防池，还加强工地现场防火意识教育，现场配备足够数量的防火设备，杜绝火患。
（6）施工材料采用覆盖运输，以防洒漏，污染公路沿线设施。
升级会员 