应急预案汇编华美稀土Word格式.docx
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（5）突然停断电
（6）设备故障
3.应急组织机构及职责
鉴于该种类型的事故主要是员工在日常操作不当或巡查不到位所引起，该类型的事故依靠车间的力量即可解决，所以就将以车间主管领导、车间主任、车间副主任、当班班长及相关岗位的操作工组成响应的应急响应预案，来处理该类事故。
4．应急准备
（1）应急室按照有关规定配备了相应的应急用品：
防酸雨衣、防酸雨鞋、防酸手套、防护眼镜、防护面具、应急桶、潜水泵、潜水桶、软管、铁锹、扫帚、砂土、包装袋等。
（2）加强焙烧车间的日常管理，对于焙烧烟气的治理设施、设备要建立日常的巡检制度，及时处理可能出现的设备故障。
（3）增设备用电源，一旦出现停断电可自动切换。
（4）定期组织开展培训教育和应急预案演练，提升应急能力和水平。
（5）严格按照生产工艺的要求进行操作。
5．响应程序
考虑事故发生的不同状态和不同时态，为了能够在最短的时间内展开应急救援，结合我公司的实际情况，我们除了将预案响应进行分级，并且根据不同时态将响应流程进行了具体区分；
正常情况下：
当发现焙烧烟气泄露时，要在第一时间内通知车间负责人，车间负责人到场后根据泄露部位和处理能力判断需要启动应急预案的等级，车间可以处理的事故，可由车间应急小组处理，车间处理不了的要及时通知分厂厂长及分管安全副厂长以便分厂申请公司启动Ⅰ级响应预案。
节假日、夜班情况下：
鉴于在此种情况下，公司、分厂各管理人员均已下班或休息，无法及时到达现场，不能在第一时间启动响应预案，在此种情况下，由公司、分厂、车间值班人员接替相应的组织职能进行现场指挥抢险工作，并随时和分厂、公司主要管理人员进行沟通汇报事故应急进展，直到相应的组织人员到场后方可执行协同配合的职能。
针对可能发生烟气泄漏事故的部位及原因，具体的处理方法如下：
5.1突然停断电应急处理措施：
（1）及时打开相邻链接插板，并在第一时间通知车间领导。
（2）看火工及时关小煤气，放慢窑转速。
（3）迅速找电工查找原因及时启动备用电源。
5.2窑内结圈
（1）看火工关小火及时通知拌料工进行处理。
（2）处理结圈捅窑添小道轨。
（必要时适当抽起插板处理完随时插死）
5.3料生冒烟
看火工及时放慢窑速，调整煤气量。
5.4尾气治理系统出现故障
（1）看水工每班认真检测尾气系统负压。
发现问题通知看火工关小火进行冲洗。
（2）混冷塔堵塞通知环保人员进行冲洗。
冲洗时必须按程序切换好插板。
（3）看水工监督检查环保人员是否按程序进行操作。
应急预案的响应流程
废硫酸、废氢氟酸储存和使用过程中泄露事故应急响应预案
1.总则
为有效地做好公司废硫酸、氢氟酸储存、使用过程中的安全防范，加强日常对废硫酸、废氢氟酸储存及使用系统的检查和防控力度，防止因酸泄漏造成的环境污染和人身伤害事故，降低事故影响和损失。
依照《环境保护法》、《固废法》等有关国家法律法规以及预案编制导则，结合公司实际生产情况，本着预防与应急处置并重的原则，制定本预案。
本预案只适用于公司废硫酸、废氢氟酸储存及使用过程中Ⅰ级泄漏事故（罐体、罐体出口）所作出的应急处理工作，对于泵口法兰或管道小范围泄漏的，可采取关闭罐体阀门或总阀门进行维修的属Ⅱ级泄漏事故，由车间填报《危险源作业申请》后予以维修。
1.4工作原则
本着以人为本，安全第一的思想，把保障员工人身安全为首要任务，充分发挥人的主观能动性，发挥专业救援力量的骨干作用和公司预备役应急分队的作用；
要统一领导，分级负责，在公司经理的统一领导下，各分厂分管厂长和车间正副主任按照各自职责和权限，负责事故的应急管理和应急处置工作，建立和完善安全生产应急预案和应急机制；
要依靠科学，依法规范，采用先进的救援装备和技术，增强应急救援能力，依法规范应急救援工作，确保应急预案的科学性和可操作性。
要预防为主，防演结合，坚持做好日常的安全检查工作，定期举行应急预案的演练工作，已达到处理事故时的各项工作的有序进行和不断完善应急预案的目的。
2.危险性分析
2.1车间概况
焙烧车间现有员工150名，该车间主要负责对稀土精矿进行加工处理，采用的工艺为精矿高温焙烧清洁化生产工艺，使用的主要辅料是92.5%的浓硫酸，是废硫酸和废氢氟酸的产生环节，也是废硫酸的回用场所。
2.2环境危害分析
废硫酸、废氢氟酸具有强烈的腐蚀性和吸水性，在储存和使用过程中一旦发生泄漏事故，不仅会造成人身伤害和设备损坏，而且会对土壤和大气产生环境影响，污染环境。
3.1应急机构的组成
应急组织机构主要由公司领导、分厂厂长各主管副厂长和相关车间负责人、班组长、预备役人员构成，组长由厂长担任，其余人员负责抢险、后勤保障、疏散隔离、救护救治等工作，具体组织机构图如下:
应急组织机构图
3.2应急机构职责
3.2.1总指挥
3.2.1.1组织制定硫酸、氢氟酸泄露事故应急救援预案，并定期组织演练；
3.2.1.2负责人员、物资配置、应急队伍的调动；
3.2.1.3确定现场指挥人员；
3.2.1.4批准本预案的启动和终止；
3.2.1.5事故发生后的上报工作及与公司安委会的沟通联系，必要时与外部救援队伍的沟通联系工作。
3.2.2副总指挥
3.2.2.1协助总指挥做好事故预案的制定和组织演练；
3.2.2.2做好现场抢险与指挥工作的沟通联系，确保为指挥者提供详实可靠的事故状态和救援方案；
3.2.2.3配合现场指挥者做好现场抢险工作；
3.2.2.4必要时可调动相关物质和人员。
3.2.3现场指挥
3.2.3.1全面指挥现场抢险工作的展开；
3.2.3.2针对现场状况，及时向指挥者提供一线资料，并为指挥者提供现场的救援方案以供参考；
3.2.3.3密切注意现场安全状况，确保每一位抢险人员都防护到位，当事故无法控制时可及时撤离现场人员；
3.2.3.4注意对泄漏部位的观察分析，以便为救援工作的掌控以及在事故调查时分析原因，制定措施，避免类似事故的发生；
3.2.3.5对现场需要的物资及时通知后勤保障人员或指挥者以便及时调运，确保救援的顺畅。
3.2.3.6负责组织人员采取或降低泄漏物造成的环境影响，避免污染态势进一步扩大。
3.2.4疏散引导组长
3.2.4.1事故发生后，及时组织考核组成员组织临近泄漏点工作的员工予以撤离，避免因不知情收到伤害；
3.2.4.2对通往事故地的路径及时予以封锁，无关人员不得进入事故地点，避免发生事故；
3.2.4.3有外部救援队伍时负责做好道路引导工作。
3.2.5救护送医组长
当有职工受伤时，分伤势轻重进行处理，轻伤员工可用分厂应急药品进行处理，对于需就医的员工应及时和综合部联系车辆送医院救治，并保留好相关手续，已备报销；
对于重伤员工需及时通知120进行救治，通知时说明地点、受伤员工症状、受伤原因等，以便及时予以救治。
3.2.6后勤保障组
3.2.6.1在事故处理过程中，为抢险人员提供必要的防护用品，防酸服、防毒面罩等；
3.2.6.2在事故处理过程中，保障抢险工作所需的各类设备、设施；
3.2.6.3对负伤员工的救治保障必要的医疗用品；
3.2.6.4中和废酸所需的氧化镁、氧化钙等碱性材料。
4.预防与预警
4.1危险源监控
对废酸的贮存和回收利用，公司规定专人负责，为了防止储罐出口阀门、法兰螺丝因酸腐蚀而造成的酸泄露事故，要求罐区管理人员每日都要对储罐的运行状态进行检查，对每一道螺丝都要进行检查，一旦发现问题及时予以上报、处理。
4.2预警行动
当发现废酸有渗漏现象时，罐区管理人员必须立即通知车间主管领导（李耀先），并关闭阀门，车间主管领导须在第一时间前往现场，根据事故状态确定需要启动应急预案的等级，如确定有必要启动Ⅰ级应急预案时须立即通知分厂厂长和主管安全副厂长，同时召集车间应急组织成员和预备役抢险分队准备开展应急响应工作。
4.3应急准备
4.3.1一分厂应急室按照有关规定配备了相应的应急用品：
防酸雨衣、防酸
雨鞋、防酸手套、防护眼镜、防护面具、应急桶、潜水泵、潜水桶、软管、铁锹、扫帚、砂土、包装袋等。
4.3.2对废酸储罐区域地面加设防护软板，罐体周围增设120cm的防护围堰。
4.3.3在废酸储罐区内做回收通道，回收池，并安装固定杆泵，管道可接回其他罐体。
4.3.4规定每个废酸储罐的存放量不得大于储罐容积的80%。
4.3.5废酸罐区设置专门管理人员，每日对酸储罐以及酸管道进行检查，确保设备可靠性和完好性，并填写罐区巡检记录。
4.3.6废酸罐区内安装有监控系统和泄漏联锁报警系统。
4.3.7负责储存和回用废酸的的员工定期接收危险废物有关知识及应急预案方面的培训。
5.响应分级
公司根据废酸泄漏可能造成的环境和人员危害，将废酸泄露事故分为两个等级，Ⅰ级响应预案为一分厂废酸泄露应急响应的最高等级及公司级应急响应，指酸罐罐体、罐体出口阀门、法兰、出现泄露事故，泄漏点已经不能通过关闭阀门而进行处理的情况下，这是就需要启动Ⅰ级响应预案，由公司负责指挥，分厂组织应急队伍进行处理；
Ⅱ级响应预案次于Ⅰ级响应预案，指泵体出口法兰、管道等事故，可以通过关闭罐体阀门即可维修处理的事故，这时不必启动公司应急响应，可由分厂指挥，车间应急小组直接予以排除，将结果报告公司应急总指挥即可；
当车间在处理过程中使的事态扩大，车间不能处理时须及时告知分厂厂长，启动Ⅰ级响应预案。
6.响应程序
任何人员发现有废酸泄露时，要在第一时间内通知车间主管领导（李耀先），车间主管领导到场后根据泄露部位和处理能力判断需要启动应急预案的等级，车间可以处理的事故，可由车间应急小组处理，车间处理不了的要及时通知分厂厂长及分管安全副厂长以便启动Ⅰ级响应预案。
6.1响应过程
6.1.1当发现有酸泄漏时，罐区管理人员应在可能的情况下立即予以处理，开启应急泵，回收泄漏的酸，并通知车间主管领导（李耀先）或车间负责人，说明情况；
6.1.2接到通知后，车间主管领导或负责人应在第一时间赶往现场，查看事故程度和泄漏部位，判断应采取的应急响应等级，如车间能力可以处理的，可启动Ⅱ级响应预案，由车间应急小组进行处理。
如果是罐体或罐体出口法兰泄漏，车间无法进行处理的，应及时向分厂厂长和分管安全副厂长汇报，启动Ⅰ级响应预案，由分厂应急组织进行处理。
6.1.3Ⅱ级预案的启动和终止可由车间主管领导或车间主任发出，接到通知后，车间负责人、机修班长、车间当班班长、罐区管理人员必须及时赶往现场，若泵在启动状态，首先应由罐区管理人员停泵，关闭出口阀门，待管道内的余酸流完后由机修人员进行处理。
6.1.4Ⅰ级预案的启动和终止须由分厂厂长或主管安全副厂长发出，接到通知后，分厂厂长需立即通知应急组成员启动预案，并在第一时间内赶往现场查看事故状况，制定应急措施，并将事故情况通报公司安委会。
需要注意的是，因为废酸（硫酸、氢氟酸）均具有很强的吸水性、脱水性和强氧化性，所以，在处理过程中严禁用水稀释，最好的处理方法是用塑料内膜袋先将漏点进行包裹，再用砂袋予以封堵，同时将泄漏罐内的漏酸进行转移。
在实施该过程中，由车间主任或副主任穿好防护用品，对漏点用内膜袋进行初步包裹，由民兵人员对包裹好的漏点用砂袋进行封堵，由班长率领另一部分民兵在灌顶口用潜水泵或虹吸泵将泄漏罐内的硫酸进行转移，转移到其他罐内。
带转移完后由机修班长带领机修人员对泄漏部位进行维修处理；
抢险救灾组的成员在处理事故的过程中要注意保护自己，必须穿戴好防护用品后方可进入事故现场；
6.1.5疏散隔离组在接到响应通知后必须在第一时间内将事故点周围的员工予以撤离，并对通往事故点的道路予以封锁，非抢险人员不得入内，避免造成不必要的伤害。
6.1.6救护送医组要将受到硫酸灼烧或其他伤害的员工予以及时的救护，需要注意的时，因为浓硫酸具有吸水性、和脱水性和强氧化性，所以皮肤上溅上浓硫酸严禁用水直接冲洗，因为水稀释浓硫酸后会放出大量的热,会使皮肤遭到更加严重灼伤和加快硫酸的氧化反应.正确的方法是先用抹布轻轻的拭去浓硫酸,切勿用力摩擦,再使用大量的清水冲洗,当然最好用无菌的生理盐水,然后涂点稀氨水或涂点碳酸氢钠,最后再用水冲洗，这样才不至于造成严重的灼伤。
严重时，处理完后应及时就医，由组长联系公司综合部予以派车。
另外眼部为人体脆弱敏感器官，所以在操作时必须佩戴防酸眼镜。
6.1.7后勤保障组在分为医疗物资的保障和应急设备的保障，在接到响应通知后，负责管理应急室的人员必须及时打开应急室和应急药品柜，以便使用时可以及时到位。
6.1.8待泄漏点成功堵漏后，进入现场处理程序，将泄漏的硫酸予以回收，无法回收的泄漏废酸要用氧化镁或氧化钙进行中和处理，要严防其流入地沟、雨水道污染水体，防止有毒有害气体扩散污染空气。
6.1.9事故处理结束以后,应对泄漏处理现场进行清理。
泄漏废弃物应集中回收，交有关单位处理，不得任意丢弃、堆放和排放，防止污染事故发生。
6.1.10泄漏事故从发生到处理以及连同处理的结果要及时向当地环保管理部门报告，必要时要请环境监测和应急部门给予支援。
6.1.11应急结束后，由应急指挥小组调查分析事故发生原因，以书面形式上报公司安委会，并积极采取措施防止事故再次发生。
6.2应急结束
当漏点被完全排除，现场清理完毕后，由分厂厂长宣布响应结束，由车间主管领导、车间负责人组织恢复生产。
6.3事故调查
应急结束后，由应急指挥小组调查分析事故发生原因，以书面形式上报公司安委会，并积极采取措施防止事故再次发生。
具体响应程序见如下流程。
废硫酸、废氢氟酸泄露应急响应流程
附表一
编号：
SCX-01-JL-05
硫酸罐区安全检查记录
检查时间：
检查人：
监督人：
检查项目
1#罐
2#罐
3#罐
4#罐
5#罐
6#罐
7#罐
8#罐
9#罐
10#罐
11#罐
12#罐
13#罐
14#罐
罐体螺丝有无锈蚀
备注：
检查结果
备注
是
否
管道阀门是否滴漏
罐体出口是否滴漏
各阀门是否灵活
围堰内软板是否有破损
泄洪阀是否灵活
备用泵进出口短接是否滴漏
杆泵是否能正常运行
罐体液位是否超过80%
注明：
该检查记录由罐区管理人员填写，由车间主任或副主任进行监督，每天检查完必须由监督人签字，检查过程中是的情况在空内画“√”，否的画“×
”，并将具体情况标准备注栏内。
附表二
应急室应急用品清单
序号
名称
单位
数量
存放地点
备注
1
防酸雨鞋
双
10
应急室
2
防酸手套
付
3
防酸长手套
4
防护眼镜
5
防护面具
个
6
防毒面具
7
防酸雨裤
件
8
塑料桶
9
消防锹
把
竹扫帚
11
消防桶
12
安全帽
顶
13
灭火毡
块
14
8#铁丝
千克
15
4KW潜水泵
台
16
5KW潜水泵
17
电缆盘
18
应急灯
19
灭火砂
20
轴流风机
21
灭火器
具
22
安全带
条
23
防酸服
套
24
PVC加强管
米
50
25
应急电缆（带插头）
26
应急绳
27
消防斧
28
消防水带
卷
29
防毒、尘口罩
各5个
附表三有关应急部门、机构或人员的联系方式表
部门
职务
姓名
职位
联络电话1
联络电话2
应急指挥部
总指挥
连贵生
副经理
成员
戴永锋
厂长
张俊龙
冯希斌
郝爱峰
抢险救灾组
组长
李耀先
车间主任
组员
苏海军
副主任
张扬
王兰定
班组长
疏散引导组
史双勤
副厂长
候亚洲
考核组
巴特尔
马海龙
医疗救护组
赵占峰
张铁钢
程光明
王子瑞
安全员
后勤保障组
王春江
李刚
设备员
王文臣
（1）24小时值班电话：
（2）应急指挥部、应急小组组成及联系方式表
（3）外部报警联络电话
报警单位
报警电话
消防火警
119
治安报警
110
医疗急救
120
交通事故
122
包钢集团消防
焦油渣泄漏事故的应急准备和响应预案
为有效地做好公司焦油渣产生和委托处理过程中的安全防范，加强日常对焦油渣系统内储存及委托处理的防控力度，防止因焦油渣泄漏或流失造成的环境污染和火灾事故，降低事故的影响和损失。
本预案适用于动力分厂煤气生产过程中系统内产生的焦油渣储存及委托处理过程中泄漏或火灾事故的应急处理。
2.环境影响分析
2.1煤气车间概况
动力分厂煤气车间位于公司正北方，占地面积6000平方米，建筑面积5600平方米，现有员工71人，煤气车间主要生产煤气，供给一分厂焙烧精矿和二分厂灼烧氧化物使用。
焦油渣是煤转化成煤气过程中，循环水带入燃烧不充分的颗粒物质，主要成分为粉煤灰、残留的精煤以及焦油等，因其具有毒性和可燃性，发生泄漏后易造成火灾事故，同时会对土壤和大气造成环境污染，由于其在系统废水池内储存，一般不易发生泄漏和流失，可能出现事故的环节主要是在委托处理运输过程中，该预案也是针对此环节制定的。
应急处理小组主要由公司领导、分厂厂长、安环部部长，各主管副厂长和相关车间负责人组成。
组长：
连贵生（）
副组长：
倪继广（），郝爱峰（）
组员：
陶士权（）、王永生（），楼晓峰（）、李佳鹏（），樊湃（）、马迎春（），李宝华（）、王雷（），刘俊明（）、张宝全（）。
3.2应急机构主要职责
3.2.1组织指挥各方面力量处理环境事故，统一指挥对事故现场的应急救援，控制事故蔓延和扩大。
3.2.2根据需要，紧急调集人员、储备的物资、交通工具及相关设施、设备，必要时，对人员进行疏散或者隔离，并对现场实行封锁。
3.2.3负责对事故应急处理工作进行督察和指导。
3.2.4检查督促有关单位做好抢险救援，信息上报，善后处理以及恢复生活和生产秩序的工作。
3.2.5建立污染事故的信息发布制度，及时、准确、全面地发布有关信息。
3.2.6组织召开事故现场会议。
4.1事故预防与应急准备
4.1.1动力分厂及其有关部门、应加强对危险废物产生、贮存场所、设施的排查和监控，定期进行巡查，并结合各自的实际情况，制定相应的泄漏火灾事故应急处理预案，并根据情况的变化和实施中发现的问题及时进行修订、补充
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