G303储罐加强圈焊缝补焊方案Word格式.docx
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7）GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。
2.施工进度控制
总工期控制在10天以内，严格控制施工进度，必要时加班加点，保证各项工作在计划工期内完成。
进度安排
月份
8月25日
8月26日—9月5日
工作内容
施工准备
完成G303储罐焊缝补焊
3.施工方法及顺序
3.1施工程序
3.2施工准备及材料验收
3.2.1施工准备
1）施工前，应准备必要的施工机具；
2）准备一套完善的技术资料；
3）施工人员开始施工前，对储罐作业点进行可燃气体浓度检测，检测合格后方可进行施工。
4）架设好临时电源线及用电设备。
3.2.2材料验收
1）选用的电动吊篮必须具有质量合格证书，并对安全锁等装置进行复检，确认合格后方可使用。
2）焊接材料应具有合格证，一般选用与钢材相应的抗裂性较好的焊条，并经现场项目技术人员确认合格后方可使用。
3.2.3焊接要求
1）油罐主体材料为16MnR、Q235-B,加强圈材料16MnR，焊接材料选用J506焊条。
2）焊条保管：
焊条入库时，应按不同类别，型号或牌号分别在不同位置存放,严禁混存。
库内要求通风要良好、干燥。
温度控在10～25℃左右，相对湿度应小于50%，防止受潮变质。
焊条存放时必须垫高，离地面或墙壁应大于0.3米，并应分开堆放，以保证焊条周围空气流通。
3）焊条的烘烤：
焊条使用前，必须进行烘烤。
碱性低氢型焊条烘烤温度为350～400℃保温1～2小时；
酸性焊条为150～200℃保温1～2小时。
烘干后的焊条应装入恒温箱，随用随取。
焊工使用焊条时，不得直接从高温箱取出以防聚冷产生开裂、脱皮。
4）焊条的领用：
焊工领用焊条时，应备有性能完好的焊条保温筒，并根据当班工作量一次领用一个品种的焊条。
当次未用完的焊条应及时回收，重新按规定烘烤后方可使用，重新烘烤次数不得超过两次。
5）焊接时，应先对罐壁垫板加强圈焊缝认真仔细地清除焊缝表面缝隙及边缘的油、锈、水、泥沙、金属颗粒等杂物后进行焊缝多层多道焊接。
焊接时，焊工要认真操作，所有焊缝的高度应符合图纸要求。
焊肉饱满、无漏焊、无表面裂纹、气孔、夹渣等缺陷，成形要美观。
3.2.4焊接修补
1）凡属质量检验不合格的焊缝，应按GBJ128－90标准第5.6.1条和第5.6.2条有关规定进行焊接修补。
2）焊缝返修前，应分析缺陷产生的原因，并根据产生的原因、性质、大小、部位、深度来决定采用何种机械方法来清除缺陷。
3）焊缝的返修施焊工艺与正式焊接工艺相同，每处修补长度不得小于50mm，返修后的焊缝质量及标准应按原定的探伤方法重新进行检验，且应达到合格标准。
4）焊缝返修时，应挑选焊接技术过硬，经验丰富的焊工担任。
同一部位的焊缝返修次数不得超过三次。
3.2.5施焊环境
现场施焊环境如出现下列情况之一时，禁止上罐施焊.
风速≥8m
相对湿度＞90％
雨天
3.3检查验收
焊缝应进行外观检查，检查前将熔渣、飞溅清理干净。
焊缝表面质量应符合下列规定：
焊缝及热影响区，不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。
3.4工程验收
储罐加强圈焊缝全部补焊完成后，现场验收人员按设计文件和有关规范进行全面检查和验收。
验收合格后，进行防腐处理。
4.施工安全措施
4.1动火安全措施
1）施工前对储罐油品进行倒罐处理，保证施工点与罐壁一、二次密封油气聚集处不在同一水平面，且上下高差大于10m，关闭储罐流程阀门，保证施工过程中无油品作业。
2）动火作业前，应对作业区域或动火点可燃气体浓度进行检测。
检测合格后，方可进行施工。
（使用便携式可燃气体报警仪或其他类似手段进行检测时，被测的可燃气体或可燃液体蒸汽浓度应小于其与空气混合爆炸下限的10%，每2小时检测一次）。
3）进行登高焊接作业前必须办理《登高作业许可证》《焊接作业许可证
》《作业许可证》，在罐等金属设备作业装设的临时照明行灯电压不应超过12v。
4）清除用火区域10米以内的可燃物，备好8公斤灭火器4个，35公斤灭火器2个，并由专人持护灭火器。
5）接好消防水带并铺设到用火点处，随时做好灭火准备。
6）电气焊作业人员必须全部持证上岗。
工作结束时要清理完施工中的废弃物方可离开。
7）进入施工现场的所有施工人员劳保穿戴整齐，严格遵守宁波大榭仓储分公司安全管理规定。
8）动火前必须按要求办理好各票据，认真做到四不动火的原则（即无动火作业票不动火、无监护人不动火、安全措施未落实不动火、与动火票内容不符不动火）。
9）动火作业施工时严禁在罐体附近进行其他作业施工。
4.2安全技术措施
1）施工人员必须严格按照本岗位安全操作规程施工，并按规定穿戴合适的劳保用品，不得穿有任何化纤织物的衣服，以防止静电火花的产生，所有进入罐区作业人员都要严格遵守宁波大榭仓储分公司的各项防火管理制度；
2）所有参加作业的人员在进入作业现场前由安全人员进行施工安全交底，明确施工操作安全要点后方可进入现场。
3）施工现场用电设备需电工专人负责，并且必须有可靠接地接零保护；
4）动火前，动火票据已批准，甲乙双方的安全人员必须在现场进行安全监护，在确认不存在危险因素的情况下，经可燃气体检测合格后，由双方安全人员下令动火；
动火时，双方安全员现场全程监护；
5）现场焊接时，用∠50×
5角钢做好接地；
6）焊接全过程应按规定时间间隔进行可燃气体检测。
7）动火时，现场需设置足够数量的灭火器材；
8）施工人员禁止随意开关阀门，倒换流程；
9）每次动火前，必须由专业电工进行用电设备1、2次线路的安全检查，要求绝缘材料无破损、设备连接良好和开关开合灵活。
10）焊机零线应接在距离焊点最近的位置，禁止与罐体零线相连。
4.3消防设施设备
施工人员在进入施工前全部进行消防知识培训，成为应急救援人员，在发生火灾爆炸后应当采取必要的应急措施。
消防机具设备清单如下：
序号
设备名称
单位
数量
备注
1
8kg干粉灭火器
只
4
2
35kg干粉灭火器
3
防火毯
块
所有施工人员不得在罐区内吸烟。
所有施工人员不得在进入罐区后使用手机和穿铁掌鞋。
在施工区域之外张贴防火警示牌。
在施工区域必须准备完好的灭火器材。
5.施工平面布置图
根据现场实际情况，绘制下面施工平面图：
绿色为作业储罐
6.劳动力及施工机具安排计划
6.1劳动力需求计划
工种类别
最高使用人数
电焊工
电工
普工
安全员
5
技术员
6.2焊接及其他设备
机具名称
规格
逆变焊机
台
烘干箱
500℃
焊条恒温筒
100-150℃
角磨机
6
棒式磨光机
7.风险分析
作业名称
预防措施
触发事件
危害
严重性
11
施工用电
现场用电混乱
有发生漏电、短路、引发事故隐患
造成人员伤亡、设施设备损坏
电缆线从建设单位指定开关箱接出，设置漏电保护，不得使用裸露导线，电缆线过路必须设置保护措施。
施工现场用电接地不合格
漏电、短路、引发事故隐患
施工用电应采用中性点接地，工作零线与保护零线分开的系统，其接地、接零系统应独立设置，当施工用电与外部系统共用时，电气设备根据当地的要求接零线或接地保护，同一系统中不得部分接零，部分接地。
重复接地电阻小于10Ω
电气设备使用控制混乱
漏电、误动
造成人员伤亡
电气设备负荷电路必须设置负荷规范的漏电保护装置，开关箱漏电保护额定漏电动作小于30毫安，额定漏电运行时间小于0.1秒，潮湿或金属构架上必须使用二类手持电动工具，严禁使用一类手持电动工具
22
焊接作业
电焊工未佩戴合格的劳防用品，在存水或潮湿的环境中作业
人员触电、灼伤
人员受伤害
作业人员必须按规定佩戴合格的劳防用品，在有水或潮湿的环境中作业时应穿戴绝缘鞋和绝缘手套，间隔时应将电焊钳放在干燥绝缘处。
触电事故
人员伤亡
电焊工持证上岗，施工人员经过三级教育培训，吊篮焊接作业雷雨季节要做好防雷接地措施，接地电阻负荷要求并定期组织进行检查。
吊篮作业
不按规定佩戴安全带
高空坠落
造成人员伤亡、财产损失
高处作业人员必须按照要求相关要求进行安装。
绳卡、限位、悬挂机构等设备未检查到位
1）吊篮安全绳的强度和材料必须符合规范要求，转角部位按照要求做保护措施。
2）安全锁在安装前必须进行检测合格，且必须保证安全锁齐全、有效，动作灵敏。
3）钢丝绳的直径、绳卡数量、间距、方向严格按照使用说明书上的相关要求执行，严禁用吊篮钢丝绳做电焊机的接地线使用。
4）吊篮的超高限位、行程限位挡板、安全锁必须齐全有效，各项性能满足要求。
在六级大风以上上天气作业
吊篮使用单位要严格执行巡检制度、专项检查制度，设专人负责。
对吊篮的使用状态、人的行为等进行巡查，发现“三违”现象要及时制止。
未做好周围防火措施
火灾
1）建立健全的动火审批手续，动火前必须按照要求办理动火作业审批手续。
2）加强现场巡检，保证施工安全
作业人员无证上岗，违章作业
触电、火灾
人员受伤害、财产损失
加强对作业人员的安全教育和培训，使作业人员严格遵守操作规程和现场管理制度。
特种作业人员必须持证上岗，避免出现违章作业现象。
作业人员使用工具等脱手
物体打击
人员在吊篮上使用工具作业时，将工具分别用绳子绑扎牢固，防止脱手造成事故
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高处作业
没有采取必要的安全防范措施，吊篮架所用的板、杆、扣件等强度不够或不按要求正确使用
操作者或物体高处坠落
登高作业人员应佩戴好安全带，严格检查作业面，防止掉下。
严禁采用抛接方式传递物品，登高作业时必须有专门的监护人员
吊篮因材质强度不够，使用方法不当或不符合安全规定，稳定性不符合安全要求等
高处坠落坠物
登高作业人员作业前必须进行安全交底，登高用的器材必须检查其安全荷载，登高时的检查作业区安全防范措施是否符合要求
交叉作业没有采取有效防护措施
高处坠落、高处落物伤人
交叉作业必须采取水平隔离措施
（注：
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）
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