料场开采方案文档格式.docx
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9.附件11
BU1_QG开采方案
1.概述
BU1_QG作为砂砾石料场之一主要为大坝填筑料筛分系统提供料源以及为右岸大坝和河床段大坝提供天然砂砾石料2a料和2b料，为使该料场2a料和2b料的生产满足合同规范的要求，并使开采和加工施工工序和施工工艺处于受控状态，特编制此BU1_QG开采方案。
2.编制依据
1.TenderDocuments,Volume7of7,CivilWorksandHydro-MechanicalEquipmentBiddingDocument,MethodStatement-PartⅡ.
2.DamComplexofUpperAtbaraProjectContractC1-B,TechnicalSpecificationsSection01000:
generalrequirement;
Section02100:
sitepreparation;
Section02210:
openairexcavation;
Section02211:
dewatering;
Section02222:
embankment;
Section02223:
otherembankment,fillandbackfill;
Section02232:
roads.
3.《BU1_QG勘探报告》（CWE-CTGC/C1-B/LI/S/1243/2011dated30Dec.2011）
4.QA&
QCfortheSand&
GravelMaterialsPreparation&
Exploitation
（CWE-CTGC/C1-B/LI/S/0796/2011dated26Dec.2011）
3.料场特性
3.1料场概况
BU1_QG位于Setit河下游右岸，紧邻Setit河永久桥，距离C1-B反滤料加工系统约3.6km（道路里程）。
料场纵向长1000m，横向600m，占地面积约56万㎡。
料场地形有一定起伏，原始地面高程为EL.487~507m。
RoadNo.B8穿过该料场并连接Setit河桥。
3.2料场勘探结果分析
BU1_QG勘探揭露高程范围内无地下水渗出，因此旱季开采时无需考虑地下水的影响。
料场地层结构大致分为三层：
第一层大部分为有用层，约在EL.497~504m高程范围内，主要分布Poorlygradedgravelwithsand（GP）（上层，作为天然砂砾石料）和Poorlygradedsandwithgravel（SP）（下层，上筛分系统）。
局部分布有Sandysilt（ML）和Siltysand（SM），其剥离后可开挖有用料。
第二层为无用层，约在EL.492~497m高程范围内，主要分布有Sandysilt（ML）和Siltysand（SM）。
第三层在EL.492以下，主要分布Poorlygradedgravelwithsand（GP）。
由于第三层埋藏较深，不予开采，本料场主要开采第一层有用料。
图1BU1_QG地形图
3.3料场储量分析
根据BU1_QG的勘探报告可知，BU1_QG能直接作2a、2b料的砂砾石共87万m³
，占总储量的52%；
适宜上筛分系统的砂砾石共80万m³
，占总储量的48%。
可直接作为2a、2b料的砂砾石，其Lossandcompactionfactor按2.0考虑，可为右岸大坝和河床段大坝的填筑提供压实后的2a、2b砂砾石料44万m³
。
上筛分系统的砂砾石，其Lossandcompactionfactor按2.3考虑，可提供的筛分料大概为35万m³
4.施工总布置
4.1施工道路布置
料场内现有道路为RoadNo.B8及其两条支路（Accesstrack），现围绕现有道路规划了两条进入相应区域的道路，分别为ABC和DEFGHI，可沿着道路DEF进入ZoneⅠ（见附件1）。
下基坑道路及弃料道路随开采情况逐步形成。
进料场道路、下基坑道路等的铺筑料物均采用砂砾石料一次性铺筑形成。
进料场主干道宽8m，厚30cm；
其它支路宽6m，厚30cm。
道路修筑时砂砾石料采用反铲（2.1m3）挖装，27t自卸汽车运输，SD22推土机摊铺，PQ190Ⅱ平地机平整，20t光面振动碾碾压。
施工期间需安排专人负责道路的洒水及维护工作。
4.2弃渣场
不单独设置弃渣场，料场分块开采，第一块的弃料就近堆放，其后每一块区域开采后可作为下一块开采区域的弃料场。
部分弃料会被用来进行场地的平整及道路的日常维护。
未经监理批准，弃渣不会倾倒至天然沟谷；
Woodenpieces将堆放至2#SpoilTipofClearedTreesandBushes。
4.3排水
料场在雨季时不进行大规模开采，因此排水只针对边坡的保护。
雨季来临前在基坑坡顶设置截水沟，防止雨水冲毁边坡。
4.4供电及供水布置
料场用电主要是现场办公及施工照明用电，BU1_QG采用1台100KW移动柴油发电机供电，1台45KW备用。
料场电线根据现场施工道路及开采顺序架设，照明采用移动式镝灯（2KW），照明强度不小于50Lux。
有效照明范围100m（灯塔位置会随着开采区域的改变而调整）。
料物开采时不做含水量调整，含水量只在上坝后通过洒水控制。
现场只需借助洒水车进行道路的降尘洒水。
因此不单独布置供水系统。
4.5储料场
经试验符合2a、2b料级配要求的天然砂砾石料直接上坝，不合格的料物直接上筛分系统，因此不单独设置储料场。
4.6现场办公室布置
现场办公室采用一个12m（L）*2.4m（W）*2.9m（H）的集装箱改装组合而成。
现场办公区需先进行地面清理，然后用砂砾石料进行回填、碾压加高，使之高出地面30cm（见附图1）。
4.7施工实施组织
联系人列表如下，其中人员职责为拟定职责，开采过程中可根据实际情况调整。
姓名
电话号码
职务
人员职责
备注
李秋石
0123464034
总工程师
总负责人
郑世伦
0114622188
副总工程师
取样、试验、测量及人材机调度
梁勇
0114622060
技术质量部主任
开采方案指导及监督
陈天骄
0114622063
技术质量部副主任
技术服务
马明
0114622303
试验室主任
取样及试验负责人
王孙俊
0114622295
测量队队长
测量负责人
马连生
0114622135
辅助工区主任
水电供应及维护
杜定红
0114622101
土石方工区主任
料场开采实施负责人
张东钢
0114622077
土石方工区副主任
料场施工现场负责人
史庆
0114622198
安环部副主任
安全环保事宜负责人
5.开采规划
5.1料场整体规划
整个BU1_QG根据各种料物的分布情况及分布厚度分为五个区（分区边界控制点坐标见附件1，分区示意图见图2）。
总的来说，二分区和五分区地势高于一、三、四分区。
二分区和五分区的有用料分两层，上层为天然砂砾石料2a料和2b料，下层料物细粒含量较多，上筛分系统；
一分区为冲沟，只有表层的细砂有用，上筛分系统；
三分区和四分区的有用料只有一层，为2a料和2b料。
图2BU1_QG分区示意图
由于RoadNo.B8横穿二、三、四分区，且该路是通往石料场的必经之路，宜永久保留。
故开采可按如下顺序，ZoneⅠ→ZoneⅤ→ZoneⅡ→ZoneⅢ→ZoneⅣ.
各分区具体开采情况如下：
一分区：
只有表层的Wellgradedsand（SW）需开采，厚度约1.2~2.5m，上筛分系统。
二分区：
首先清除表层的Siltysand（SM），厚度约1.2~3.4m；
然后开采第二层的Poorlygradedgravelwithsand（GP），作为2a、2b料，厚度约0.6~2.4m；
最后开采Poorlygradedsandwithgravel（SP），上筛分系统，厚度约1.4~3.7m。
三分区：
首先清除表层的Siltysand（SM），厚度约3m；
然后开采下覆有用层Poorlygradedgravelwithsand（GP），作为2a、2b料，厚度约2m。
四分区：
局部清除表层Sandysilt（ML）之后，可直接开采上层Poorlygradedgravelwithsand（GP），作为2a、2b料，厚度最大处可达6m。
探坑P9附近有用料分三层，建议立面混合开采。
五分区：
地势最高的一个分区，有用料的厚度也最大。
虚线所示区域（见附件1）分布有Poorlygradedsandwithgravel（SP）、Poorlygradedsand（SP），该区域料物全部上筛分系统。
其他区域清表之后，上层Poorlygradedgravelwithsand（GP）作为2a、2b料，厚约3.5~6m，下层Poorlygradedsandwithgravel（SP）、Poorlygradedsand（SP）上筛分系统，厚度约3.0~5.5m。
另外勘探报告显示：
P13探坑三组样颗粒级配曲线均不满足2a、2b级配要求，大颗粒稍偏细，该探坑附近料物可根据地层揭露情况决定上筛分系统还是作为弃料。
BU1_QG料场的分区以及料物的规划将根据现场实际情况进行适当调整。
5.2施工方法
料场地形测量工作已完成，地形测量资料参考函件CWE-CTGC/C1-B/LI/S/0657/2011dated16July2011
首先由施工人员和地质人员标示出总体开挖边线以及分区边线，然后清除表层植被，woodenpieces堆放到2#SpoilTipofClearedTreesandBushes。
接着针对每个分区进行清表或者上层无用层的挖除，第一块的弃料临时堆放在开挖区域之外，以后再回填至开挖完毕的料坑内或者利用覆盖层进行道路的日常维护。
施工流程图如下：
图3施工流程图
每个分区一次性开采完毕再开采下一个分区，开采完毕的分区即可作为下一分区的弃料场。
斗容为2.1m3的VOVLO反铲，一次可控制的开采深度约为4m，因此厚度小于4m的料物，可以分一层开采完，厚度超过4m的料物，则需分两层开采完。
局部有用料较薄的区域（0.5m左右），可以采用推土机集料。
要根据探坑深度确定相应开采深度，开挖坡比控制为1:
1，开挖时要注意边坡的稳定，如边坡失稳，要将失稳区域清理至稳定后才能继续开采。
另外fence横跨二分区和五分区（见附件1），在开采相应区域时，我方将征求工程师的意见拆除相应区域的围网，待开采完毕后再根据工程师的指令决定是否恢复该区域围网。
5.3运输方块图
运输方块图如下图，其中2a、2b料主要满足右岸大坝的填筑，剩余的才用于河床段大坝的填筑。
图4MassHaulDiagram
6.施工资源配备
6.1设备配备
为满足高峰期大坝和土堤填筑作业的连续性，以下设备需在现场配备。
设备名称
型号
单位
数量
推土机
SD22
台
3
用于清表及料场维护
反铲
VOLVO（2.1m3）
5
自卸车
SCANIA（27t）
30
每台反铲配备6辆
LightingTower
2KW/h
10
施工区域照明，区域开采完成后，移动到新位置重复利用
Generator
100KW/h&
45KW/h
2
办公及照明用电
6.2人员配备
高峰期现场人员配备如下表：
序号
人数
1
推土机司机
6
白班/夜班
反铲司机
自卸车司机
60
4
技术员
现场技术指导
当地雇员
安全员
总计
80
7.质量保证和控制措施
Ø
2a、2b料作为直接上坝的材料，将在料场按照确定开采范围、放线、清表剥离、与工程师联合检查、取样试验的程序控制其质量。
上筛分系统的材料，在料场完成确定开采范围、放线、清表剥离、与工程师联合检查等程序后，于生产后进行取样试验工作。
具体的程序及取样频率见QA&
Exploitation（CWE-CTGC/C1-B/LI/S/0796/2011dated26Dec.2011）。
我方将根据工程师函件S/LI/CWE-CTGC-3859的批复对该QA&
QC进行修改并于近日上报。
8.安全和环保措施
8.1安全措施
在道路转弯、危险地段设置醒目的交通标识牌
料场开采边界用绳子做明显隔离标识，在高边坡处采用英阿标识牌警示当地人切勿靠近
边坡自上而下开挖，及时处理不稳定边坡。
现场施工人员不得在高边坡5m以内停留，施工机械不得距离临时边坡太近
夜间施工时照明系统应覆盖整个施工区域，施工人员配备夜光衣和手电筒
开挖完毕区域及无料可采区域的高边坡需用反铲削成自然稳定边坡
8.2环保措施
所有施工机械的大修均在机械停放场内进行，现场只进行设备的保养，废油和其他废弃物集中回收后统一处理
保护施工现场及附近的动物群
对道路进行不定期洒水，以减少灰尘
被油料污染的料物严禁用于坝体填筑，应及时通知安全环保部进行处理
不同的弃料进行分区堆存
9.附件
1.C1B-G-C1-4202-S-5011_-EALayoutforExploitationinBU1_QGBorrowArea
2.StrippingInspectionandAcceptanceForm
3.Applicationfor□2a&
□2bMaterialBorrowAreaExploitation
4.TestingResultsofBU1-QGBorrowAreaPits（Ref.CWE-CTGC/C1-B/LI/S/0652/2011dated14July2011）
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