K6+220盖板涵开工报告Word下载.docx

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技术负责人：

陈国锋生产负责人：

李贵田

测量工程师：

岳树祥试验工程师：

李坤芬

质检工程师：

宿银根桥涵工段长：

赵紫阳

施工员：

周艺安全员：

林汉华

2、施工作业队

钢筋工：

8人机电工：

1人

模板工：

6人振捣工：

4人

电焊工：

3人普通工：

8人

3、施工机械设备

PC220挖掘机1台ZL-50装载机1台

LSS220振动压路机1台插入式振动器3个

BX500电焊机2台自卸汽车：

3辆

4、试验、测量仪器

灌砂筒1套坍落度筒1套

重型触探仪1个混凝土试模6组

SET2110全站仪1台DZS3-1水准仪2台

六、材料准备情况

水泥：

太原广厦P.O42.5普通硅酸盐水泥进场数量：

160T

砂：

古家庄中砂进场数量：

1500m3

碎石：

宝山矿厂（5-31.5mm碎石）进场数量：

2000m3

HRB335钢筋：

长治钢铁集团有限责任公司进场数量：

15T

R235钢筋：

海鑫钢铁集团有限责任公司进场数量：

砂砾：

进场数量：

300m3

七、施工方案

（一）基础及下部构造

（1）基础施工

1、基础施工工艺流程如下：

平整场地施工放样基坑开挖基底处理绑扎基础钢筋基础模板支设基础砼浇筑模板拆除

养护

2、施工放样

首先平整施工场地、做好排水系统、接通水电、合理布置材料和机具场地。

测量工程师依据设计图纸，用全站仪放出基础的控制桩及基坑开挖边线，洒布灰线作为标记，并钉好桩位和设置护桩（用ø

10mm、长度40cm钢筋打入地面30cm，四周填以混凝土来保护）。

3、基坑开挖

基坑开挖采用挖掘机作业，挖出土方由自卸汽车运至指定弃土点，不得堆放在基坑边缘。

基坑边坡采用1：

0.75，当基坑开挖后边坡无法保持稳定时，采取加大坡度或采用挡板支撑方式进行加固。

测量人员在开挖过程中对标高进行检测，当基坑开挖至设计标高以后，再深挖0.3米，为防止超挖，用人工进行挖除整平，基底平面尺寸以超出基底周边100cm为界。

首先平整施工场地、做好排水系统、接通水电、合理布置材料和机具场地。

4、基地处理

由于此涵洞天然地基承载为180kpa，而设计地基承载力为300kpa，因此要求对基地进行强夯+75cm水泥稳定土进行处理。

（1）强夯施工工艺流程：

确定第一遍夯击点的位置　　测量夯锤锤顶标高　　第一遍点夯　　　第二遍点夯第三遍满夯　　填平夯坑

①每一遍夯击时间间隔为5天；

②第一遍以等边三角形夯击，夯击点间距采用2.5倍锤距，夯击次数不小于4击；

第二遍夯击点位于第一遍夯击点之间，夯击次数不小于5击；

点夯夯击要求最后两击的平均沉降量不大于5cm。

第三遍采用满夯夯平，每点击打3次，夯痕以1/4D搭接；

③夯击能不小于2000KN.m；

（2）强夯底基层施工完毕，经监理工程师验收合格后，可进行填筑水泥综合稳定土垫层。

水泥综合稳定土施工时，襟边为2m；

配合比为：

水泥：

石灰：

土=0.5：

2.5：

7。

5、基础钢筋绑扎

①钢筋表面干净，无油渍、漆皮、鳞锈等；

钢筋应平直，无局部弯曲现象。

②保护层厚度为5cm，具体办法是在钢筋与模板之间设置砂浆垫块，垫块与钢筋扎紧，并互相错开。

③钢筋交叉接头用铁丝绑扎结实，必要时用点焊焊牢。

④浇筑混凝土前对绑扎成型的钢筋进行检查，检查钢筋直径、钢筋数量、钢筋间距是否与图纸相符，保护层是否满足设计要求，检验合格后支设模板。

6、基础模板支设

①模板采用竹胶板，模板四周设立钢管进行支撑加固。

②模板安装稳固可靠，模板内部平整、洁净并涂刷脱模剂（机油）。

③模板及支撑应具有足够强度、刚度及稳定性，能够承受浇筑混凝土的侧压力及施工中产生的荷载，并保证基础尺寸的准确。

④模板支设完毕后检查模板顶面高程、接缝是否严密、支撑是否牢固、平面位置是否正确、尺寸是否准确，检查无误后即可进行混凝土浇筑施工。

⑤模板安装允许偏差如下：

模板标高：

±

15mm模板内部尺寸：

30mm

轴线偏位：

15mm预埋件中心线位置：

3mm

模板相邻两板表面高低差：

2mm

模板表面平整度：

5mm

7、基础砼拌制、运输

①混凝土在拌合站进行集中拌合，配料时，各种衡器应保持准确。

配料数量的允许偏差如下：

1粗、细集料：

2水：

1

②混凝土拌合物的坍落度（要求为70-90mm），应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班或每一单元结构物不少于2次。

③混凝土的运输采用运输搅拌车，从加水搅拌到入模时间不得超过90min。

④在运输过程中，罐车应以2-4r/min的慢速进行搅动，混凝土的装载量约为搅拌机几何容量的2/3。

⑤混凝土运至浇筑地点后发生离析、泌水或坍落度不符合要求时，

应进行第二次搅拌。

二次搅拌不得任意加水，确有必要时，可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。

如二次搅拌仍不符合要求，不得使用。

8、基础砼浇筑

①混凝土浇筑过程采取水平分层的浇筑方法，每层浇筑厚度不超过30cm，用插入式振捣器振捣。

②混凝土振捣要快插慢拔，振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍；

与侧模保持50-100mm的距离；

振动器插入下层混凝土50-100mm，使上下层混凝土结合牢固；

每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；

避免振动棒碰撞模板、钢筋。

③对每一振动部位，必须振到该部位混凝土密实为止。

密实的标志是混凝土不再下沉、混凝土表面无气泡上升、呈现平坦、泛浆。

④混凝土浇筑过程中，施工员做好混凝土浇筑记录。

⑤混凝土的浇筑应连续进行，如因故中断时，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间。

混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过210min。

⑥混凝土浇筑过程中设置专人检查模板有无漏浆，支撑是否松动，发现问题随时解决。

（2）台身施工

1、当基础强度达到设计值以后，才可以进行台身的施工。

2、施工前用水将基础上泥浆及其它杂质冲洗并清扫，全站仪放出墙身位置，并用墨线标出。

3、模板采用大平面钢模，墙身内外侧模连接采用φ14圆钢，加工成两头有螺丝口，长度满足台身宽度要求。

用钻孔机在钢模上钻孔，钢筋预先穿入PVC套筒，然后用螺丝拧紧。

并且在模板内部用方木支撑，防止振捣时模板变形。

端模与侧模之间连接采用φ12高强螺栓连接，所有模板接缝处用海绵填塞，模板外侧用钢管斜向支撑加固。

4、墙身应分层水平浇筑振捣，浇筑厚度控制在30cm左右，由一端向另一端推进，浇筑、振捣工艺同基础砼一致。

5、台身施工时，要预留锚栓孔，预埋位置应准确。

（3）模板拆除

①非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时，方可拆模，一般在混凝土强度达到2.5Mpa时方可拆除。

②在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸经处理后方可继续进行。

（4）混凝土养护

当环境温度在5℃以下时，严禁采用洒水养护的方式，对混凝土结构表面覆盖三层土工布进行保温，在混凝土强度达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、运输工具等荷载。

混凝土养护时间视气候而定，一般为7d。

（二）盖板预制及安装

1、模板安装

安装前首先对模板进行检验、除去杂物，用打磨机进行磨平，并刷脱模剂，注意刷脱模剂时要均匀、充分，以保证拆模后砼外观质量。

支模时，两边侧模同时立好后底部用方木对撑，顶部有对拉杆，用Φ16拉杆分别拉紧。

端模与侧模之间用Φ12的高强螺栓拧紧，如有间隙，用双面胶进行密封。

2、钢筋加工及安装

钢筋接头采用帮条焊，单面焊接长度不小于10d，双面焊不小于5d；

同一钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋其接头的截面积占总截面面积宜小于50%，钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，亦可用点焊焊牢。

在钢筋与模板间设置与盖板同标号的混凝土垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开；

钢筋的长度、位置、间距及保护层厚度要符合设计要求。

3、盖板砼浇筑

浇筑混凝土时采用插入振动器进行振捣。

插入式振动器振捣时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，并注意与侧模保持50～100mm的距离，振捣时振动器应快插慢拔、充分振捣；

每一处振动完毕后应边振边边徐徐提出振动棒，振动时避免碰撞模板、钢筋及其他预理件；

对每一振动部位，必须振动到该部位砼停止下沉，表面不再冒出气泡、呈现平坦、泛浆为止。

4、盖板吊装

盖板必须在混凝土强度达到设计强度80%以上时，方可脱模。

存放时在板的两端支垫不小于20*20cm方木，板的累积存放高度不得大于4层。

吊运堆放和运输时，在端部采用两点搁支并不得使上下倒置，吊装的支点位置距端头不得超过0.4米。

盖板安装前检查涵台尺寸，盖板安装完毕后，必须清扫冲洗，充分湿润后再在板与台身间的缝内用小石子顶紧并填塞M10水泥砂浆。

盖板顶与填土接触部分做三油二毡防水层，每道沥青厚约1.5mm。

（三）台背回填

1、涵背填土必须在盖板安装且混凝土强度达到设计强度的80%以上方可进行，按水平分层填筑，用蛙式打夯机夯实，要注意两边对称进行，分层压实厚度20cm，分层检测压实度不得低于96%。

2、施工中当涵洞顶填土高度不足0.5m厚时，严禁采用振动压路机对涵顶上和涵洞范围内的填土进行碾压。

（四）总体施工

1、本涵洞设6道沉降缝，沉降缝贯穿整个断面，每4-4.75米设置一道，缝宽2cm，缝内用沥青麻絮填塞。

沉降缝的设置办法为：

沉降缝在基础顶面以下，填嵌涂沥青模板或沥青砂，并在截水面边缘以1：

3水泥砂浆填塞，深度15cm。

基础顶面以上接缝外侧以热沥青浸制麻絮填塞，深度5cm，中间空隙可填胶泥，内侧也可用浸沥青的模板隔开。

2、进出口与洞身衔接平顺，中间用沉降缝隔开，无阻水现象，八字墙要平直，与路线边坡、线型匹配，棱角分明。

八、质量保证措施

（1）组织保证

　　1、成立质量管理领导小组，以项目经理刘长富为组长，总工程师为陈国锋副组长，组员由质检部部长、试验室主任、计划部部长等部门负责人及各工班有关人员组成。

2、建立质检机构，质检部由专职质检工程师组成，各工班内设兼职质检员。

各个工序完工后，必须经质检部检查、报请监理工程师验证签认后方可进行下一道工序。

（2）制度保证措施

1、做好培训工作，认真学习设计图纸及技术规范和操作规程，

　　高标准、高效率地完成本项工程。

　　2、工程全面贯彻执行ISO9001体系标准，按照国际标准施工。

　　3、分项目、分工序实行专项质量管理，上至项目经理，下到操作者均制定岗位责任制，签定质量保证书。

4、制定以施工员自检为基础，质检员专检、互检和质检工程师专检、抽检相结合的质量检查制度和工前试验、工中检查、工后检验的质量检验制度。

　5、严格执行隐蔽工程的检查签证制度，隐蔽工程未经检查签证，不得进行下一道工序施工。

实行工序间的转序检查制定，每一道工序完成后，经自检合格、监理工程师检查签证后，方可进行下一道工序施工。

　　6、坚持“三服从、五不施工、一票否决”制度。

即进度、工作量、计量支付服从工程质量；

施工准备工作不充分不施工、设计图纸没有自审和会审不施工、没有进行技术交底不施工、必须的试验未达到标准不施工、施工方案和质保措施未确定不施工；

坚持质量一票否决权制。

7、落实优质优价制度，验工计价要与质量等级挂钩，职工的收入要与操作质量挂钩。

8、实行质量监督制度。

无条件接受建设单位和监理工程师管理，

为质监人员提供检测仪器，创造质量检测、检验条件，配合做好

工程质量复检工作，提供准确的技术数据和自检资料。

九、文明施工保证措施

1、贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。

2、施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名。

4、施工现场的主要管理人员在施工现场佩戴胸卡。

5、按照施工总平面布置图设置各项临时设施。

堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。

6、保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；

保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。

7、搞好公共关系的协调工作。

为最大限度地减少施工对周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。

8、施工现场建立安全防火组织和防火制度，明确责任和目标，按规定配备消防器材。

严格管理易燃物品，有专门仓库存放。

十、环境保护措施

1、施工前对全体员工进行环境保护法规教育和学习，成立领导小组专人负责环境计划的落实。

2、施工现场划分责任区，每个责任区挂责任人的姓名，以明确

责任区的管理责任。

3、施工中开挖的泥土应运到指定弃土场堆放，临时弃土场必须做好排水设施，防止泥水流出污染场地。

4、施工场内设置汽车槽，车辆出场时，必须将轮胎冲洗干净，运送散料和淤泥碴土的车辆必须装载适量，严禁沿途漏洒和污染路面。

5、应在工地现场设置足够的临时卫生设施，做好施工现场

的卫生管理工作。

6、合理布置施工场地、生产、生活设施尽量布置在征地红线以内，施工场地全部用围墙围护，施工尽量不破坏原有植被，保护自然环境。

7、严禁机械车辆鸣笛，控制噪间污染。

8、对施工中可能遇到的各种公共设施，制定可靠的防止损坏或位移的实施措施，向全体施工人员交底。

9、工程施工中如发现文物或其它有价值的物品，应暂停施工，

保护好现场，并及时向有关部门报告，按有关规定处理后方可继续施工。

10、减少粉尘污染，施工区域和运输道路设专人清扫、洒水，防止车辆行驶时扬起尘土。

十一、安全保证措施

（一）、安全方针和目标

1、安全方针：

“安全第一、预防为主”。

2、安全目标：

实现“四无”、“一控制”、“一达标”。

①“四无”：

无职工因工死亡事故、无重大交通责任事故、无重大火灾事故，无重大质量安全事故；

②“一控制”：

职工年负伤频率控制在规定的范围内。

③“一达标”：

安全生产达国标。

3、安全生产保证体系（见附表）

（二）、安全管理机构和安全职责

1、组织机构

按照“管生产，必须管安全”的原则成立以项目经理挂帅和总工程师、副总工程师、安全负责人员组成的经理部安全领导小组，领导和组织实施本项目安全管理，确保安全目标实现。

安全保险部是经理部常设职能部门，具体实施各项安全管理工作，以专检和监督方式为主，实行安全施工一票否决权；

项目部领导小组是负责工程范围内安全管理的组织实施机构，项目部安全检查工程师、工班安全检查员负责施工过程的安全监督。

项目施工安全组织机构

组长：

项目经理刘长富

副组长：

项目总工陈国锋

安全组成员：

质检部长杨建斌安全保障部崔雪峰

安全检查工程师：

专职安全员：

谢建华

组织机构内施工负责人即兼职安全员重点督促安全措施落实，专职安全员在工段内不断巡视、检查，安全检查工程师全天与专职安全员巡视工地。

安全值班领导成员轮流值班，紧急处理各种安全隐患，随时启动安全应急预案。

应急救援组织机构

项目经理刘长富

项目总工陈国锋安全负责人崔雪峰

专职安全员：

2、安全职责

①项目经理：

对我项目的安全生产和劳动保护全面负责，贯彻国家、交通部和本单位有关安全生产的方针、政策和规章制度；

组织制定本项目安全管理制度，研究解决安全生产中的问题，组织安全生产检查；

监督各级、各职能部门贯彻安全生产责任制；

主持重大伤亡事故的调查处理。

②总工程师：

对项目安全生产和劳动保护方面的技术工作负主要领导责任。

在组织编制施工组织设计时，同时编制相应的安全技术措施；

采用新技术、新材料、新工艺、新设备时，制定相应的安全操作规程；

负责审查改善工人劳动条件的技术措施项目，认真解决施工生产中安全技术问题，对职工进行安全技术教育；

参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。

③项目施工队队长：

对我单位的安全生产工作负具体领导责任。

在组织施工时认真执行安全生产的规章制度和上级的有关规定；

不违章指挥，不强令工人冒险作业。

发现违章作业现象坚决制止；

在施工中认真实施安全生产制度并根据现场情况制定实施细则，经常检查施工现场，及时消除事故隐患，经常对职工进行安全技术、安全纪律教育；

发生重大事故要及时上报，认真分析事故原因，并提出改进措施，加以落实。

④工长：

对所管工程的安全生产负直接领导责任。

在组织施工生产的同时采取相应的安全技术措施，并根据工程进展情况及时向施工班组进行安全技术交底；

在施工中不违章指挥，及时制止违章作业；

发现隐患立即处理；

发生工伤事故立即上报，并保护好现场，参加事故调查处理。

⑤班组长：

教育并带领本班组人员遵守安全生产规章制度，学习安全操作规程，按章作业；

每天上班前开好安全生产会，认真执行安全交底；

对本班组成员思想或身体状态反常，采取相应对策或调离危险作业部位；

如发生工伤或重大未遂事故立即上报工长。

3、充分关注和保障所有在现场工作的人员安全，采取有效措施，使现场和本合同工程的实施保持有条不紊，以免使上述人员的安全受到威胁。

4、按施工人员的2%～4%配备专职的安全员。

5、特殊工种（电工、起重工、电焊工等）要经专业培训，并持有专业主管部门签发的合格证上岗。

6、对于易燃易爆的材料除专门妥善保管之外，还配备有足够的消防设备，所有施工人员都应熟悉消防设备的性能和使用方法。

7、所有施工机具设备和高空作业的设备均定期检查，并有安全员的签字记录。

8、安全生产执行建设工程安全生产管理条例（国务院2003年发393号文）。

9、每月十五号、三十号召开安全例会，会议由项目经理主持，解决施工中的安全隐患，布置下阶段的安全工作。