供电设备管理制度概要Word格式.docx

供电设备管理制度概要Word格式.docx

《供电设备管理制度概要Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《供电设备管理制度概要Word格式.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

c.每周检查电机轴承的发热情况及电机通风状况。

d.每月检查电器元件和导线接头是否有脱落、虚接、烧蚀。

e.每月清洗、更换直流电机防尘棉，用磁铁吸净机壳内的铁屑并清理灰尘。

f.每月检查直流电机碳刷与换向器的运行情况，发现碳刷磨损及时更换。

g.每月对电机调速器、微机箱进行除尘。

h.每月检查载线链轨、活动导线是否有损坏，发现问题及时处理。

二、直流拖动电器的保养

a.检查电机的风冷系统是否正常，观察碳刷与换向器的接触运行应无火花。

b.观察电机运行时的电枢电压、电枢电流、励磁电压、励磁电流是否正常。

c.检查电机与机座、机座与基础的连接是否紧固，电机有无震动和噪音。

d.检查直流电机绕组是否有过热和异味，检查轴承位是否有过热现象，发现问题及时处理和报告。

e.检查传动柜的动力线接头有无烧蚀现象。

f.检查操作台及传动柜的指示灯、按钮是否正常。

g.检查并保持操作台的洁净，清理杂物和积尘。

a.每周检查一次操作台按钮、转换开关是否灵活，安装是否牢固。

b.每月对直流电机的防尘棉进行清洗和更换。

c.每月用高压风机清理一次电机内部灰尘，检查换向器有无烧蚀现象。

d.每月检查一次空开、接触器的触点有无烧蚀现象及动作是否灵活。

e.每月对直流电机轴承进行加油。

检查并紧固直流电机和测速机的连接轴。

f.每月对电机接线盒进行检查，发现虚接及时处理。

g.每月对调速控制板、控制柜进行除尘。

三、高频感应加热电器的保养

1、日常保养：

a.经常检查冷却水的压力指示，出水温度及水泵运转是否正常。

b.保持机壳外部的清洁，周围无杂物，无积尘，无积水。

c.下班前断电擦试电子管玻璃壳、高压电容及水套绝缘座，擦拭瓷壳压敏电阻、高压绝缘子及升压变压器绝缘瓷瓶，擦拭焊接变压器外壳及绝缘夹板。

d.检查电子管冷却风机的运行是否正常，风压开关是否灵活可靠。

e.检查动力线、负荷线（铜排）的接头是否虚接烧蚀。

f.检查并保持操作台的洁净，清理杂物和积尘。

2、一级保养：

a.每周检查电子管水套、风机、高压硅桥、可控硅水冷座及各种绝缘子与机壳的连接是否紧固。

b.每周检查并清除水管路的渗漏现象。

c.每月检查并根据具体情况对电子管阳极外壳进行清洗。

d.每周检查水压表、水压继电器的动作范围是否正常。

e.每周检查一次各种手动开关、按钮动作是否可靠。

f.每月检查一次空气开关、隔离开关、接触器.、继电器的触点有无烧蚀，动作是否灵活到位，检查空气开关的过流脱扣器是否正常。

g.每周用吹风机吹一遍高压硅桥，调压电路的积尘。

h.每月清理一次水截门、水管接头、防止水垢堵塞

四、龙门吊（双梁吊）电器的保养

a.检查吊车限位是否灵敏可靠，电铃是否正常，照明灯齐全无损坏。

b.检查电机接线盒处电缆应无磨损，风叶、风罩、防雨罩齐全无松动。

c.检查电机与机座的连接是否紧固，有无震动和噪音。

d.检查集电器碳刷与滑线滑动接触良好无火花，滑线夹板与绝缘板无松动。

e.检查电铃开关、急停开关、照明开关的安装是否松动，操作是否灵活。

a.每周检查一次接触器、凸轮控制器安装是否松动，接线、触点是否烧蚀，严重的立即进行修理或更换。

b.每周检查电缆滑线及小车运行是否平稳顺畅，发现卡碰、线夹松动立即处理。

c.每周检查电阻器有无断线、隔离变压器有无虚接线，固定螺丝有无松动。

d.每月检查一次集电器的电刷磨损情况，当电刷磨掉原高度的三分之二时应更换电刷。

e.每周检查滑环电机电刷与滑环间火花状况、电刷压力及磨损情况是否正常。

f.每周检查电动机壳体温升、轴承温升和运行电流是否符合规定值。

g.每月对电机接线盒进行检查，发现虚接及时处理。

h.每月定期对电缆滑线小跑车、钢绞线加润滑油。

五、超声波探伤、X光检测电器的保养

a.保持操作台干净、卫生。

b.检查操作台按钮、指示灯、限位开关是否正常。

c.检查探头移动区域，应无污物及阻碍物。

d.检查水循环系统是否正常。

a.每周检查一次接触器触点，烧蚀严重的立即进行更换。

b.每周检查电缆及小车运行是否平稳顺畅，发现卡碰、线夹松动、电缆破损立即处理。

c.每周检查一次变频器的工作状况。

d.每周清理操作台内部及探头的积尘。

e.每月检查更换循环系统冷却水。

f.每月检查高低压电缆插头是否良好。

六、大纵剪电器的保养

a.检查电机与机座、机座与基础的连接是否紧固，有无震动和噪音。

b.检查电机风罩、风叶是否齐全。

c.检查直流电机风冷系统是否正常。

电机运行时的电枢电压、电枢电流、励磁电压、励磁电流应正常。

d.检查操作台按钮、转换开关是否完好，发现损坏及时更换。

并保持操作台的洁净。

e.检查开关、接触器等接线及动作，发现虚接、烧蚀、卡阻及时处理。

b.每月用高压风机清理一次电机内部灰尘，检查换向器有无烧蚀现象。

c.每月对电机接线盒进行检查，发现虚接及时处理。

d.每月对直流电机轴承进行加油。

e.每月对调速控制板、控制柜进行除尘。

f.每月检查直流电机和测速发电机连接是否良好。

七、水压、平头、对焊机电器的保养

a.检查操作台、开关柜的按钮、指示灯是否正常并保持洁净卫生。

b.检查接近开关是否松动、显示是否正常。

c.保持电脑显示器、主机箱、键盘、鼠标的清洁。

d.检查电动机运行是否正常，风罩、风叶是否齐全。

e.检查电机与机座的连接是否紧固，有无震动和噪音。

a.每周检查操作台与配电柜的接线是否牢固。

b.每周检查接触器触点是否接触良好。

c.每周检查电动机接线端子是否松动。

d.每周检查一次按钮、转换开关是否灵活，安装是否牢固。

e.每周检查一次接近开关、电磁阀线圈的安装是否牢固。

f.每月保养一次电脑显示器、主机箱。

八、螺旋焊设备电器的保养

a.保持操作台、配电箱、开关柜洁净卫生。

b.检查按钮、指示灯是否正常。

c.检查接近开关是否松动、显示是否正常。

d.检查电机与机座的连接是否紧固，有无震动和噪音，通风是否良好。

e.检查电动机运行是否正常，风罩、风叶是否齐全。

f.检查仪表显示是否正常。

g.观察直流电机电刷的火花是否正常。

2、一级保养；

a.每周检查操作台、配电箱内的接线是否松动。

b.每周检查接触器的触点是否接触良好。

c.每周检查端子排是否损坏，导接线是否虚接。

d.每周检查一次转换开关是否灵活，安装是否牢固。

e.每周检查一次接近开关的感应距离是否符合规定要求。

f.每周检查操作台、配电柜的接地是否可靠。

g.每月检查电动机接线端子、端子螺丝是否松动。

h.每月清扫直流电机换向器表面，并检查电刷接触压力是否适当。

i.每月清理变频器内积尘。

九、中频加热电器的保养

a.经常检查冷却水管的流量，水压指示，出水温度及水泵运转是否正常。

b.保持控制柜、操作台的清洁，周围无杂物，无积尘，无积水。

c.检查高压电容有无放电、膨胀现象，并保持洁净。

d.检查动力线接头是否虚接烧蚀。

e.检查并保持中频感应器表面清洁无铁屑。

a.每周检查并清除水管路的渗漏。

b.每周检查水压表、水压继电器的动作范围是否正常。

c.每周检查一次各种手动开关、按钮动作是否可靠。

d.每月检查一次空气开关、隔离开关、接触器.、继电器的触点有无烧蚀，动作是否灵活到位，检查空气开关的过流脱扣器是否正常。

e.每月清理检查一次水截门，水管接头，防止水垢堵塞。

十、单梁天车电器的保养

a.检查控制手柄是否符合安全规定、按钮操作是否灵活。

b.检查控制电缆是否完好有无漏电，滑线电缆应无磨损，运行平稳顺畅，发现卡碰、线夹松动立即处理。

c.检查电机与机座的连接是否紧固，电机有无震动和噪音，风罩、风叶齐全无松动。

d.检查限位开关是否灵敏可靠。

a.每周检查一次接触器、空气开关触点，烧蚀严重的立即进行更换。

b.每周检查一次限位开关、吊绳、吊锤的装配是否符合安全规定。

d.每半月定期对钢绞线加润滑油

十一、电焊机（林肯焊机）的保养

a.检查焊钳与把线接触是否良好。

b.检查电源线、把线的绝缘橡套是否有破损。

c.检查接线端子是否过热。

d.检查组合开关是否正常可靠。

e.检查电流表、电压表的运行指示是否正常。

a.每周紧固电焊机接线端子防止松动和虚接。

b.每周检查接触器触点是否良好。

c.每周检查电源线与焊把线、焊把线与外壳的绝缘是否符合要求。

d.每周检查保护接零、保护接地是否正常。

e.每周检查接地电阻是否符合要求。

f.每周清理焊机内部灰尘，重点维护电路板。

十二、高速剪、卷取电器的保养

a.检查电机与机座、机座与基础的连接是否紧固，电机有无震动和噪音。

b.检查电机外壳有无油污，电机风罩、风叶齐全无松动。

c.检查操作台按钮、转换开关、指示灯是否完好，保持操作台的洁净

a.每周清理一次电机、操作台的卫生，检查电机保护器、调速器是否灵敏可靠。

b.每周检查一次空开、接触器的动作是否正常、触点有无烧蚀，检查动力线接头及空开、接触器接线座是否虚接、烧蚀。

c.每周检查一次按钮、转换开关的活动是否灵活，安装是否牢固。

d.每月对电机接线盒、激磁接线盒、测速线圈进行检查，发现虚接破损及时处理。

十三、热镀电器设备的保养

1、日常维护

a.检查控制柜、配电箱、操作台的运行情况，保持安全洁净，清理杂物和积尘。

b.检查操作台及控制柜的指示灯、按钮是否正常。

c.巡查车间配电线路，发现问题随时解决。

d.检查深井泵、锅炉、气泵及控制系统的运行情况。

e.检查动力线接头、空开、接触器接线座，发现虚接、烧蚀及时处理。

f.检查电机与机座、机座与基础的连接是否紧固，电机有无震动和噪音。

2、一级保养

a.每周对车间配电箱、控制柜（或利用捞渣、停车时间）进行一次除尘，检查器件安装是否牢固，电机保护器是否灵敏工作正常。

b.每周检查操作台按钮、转换开关的活动是否灵活，安装是否牢固。

c.每半月检查一次锅炉房的引风电机、鼓风电机、水泵电机、炉排电机、出渣电机、上煤电机、空压机主动电机、散热风机的轴承温升是否正常、接线盒接头是否虚接。

d.每半月对PC机变频器进行一次除尘，每半月检查一次航空插头。

e.酸雾净化设备每月试验一次，以保证设备的正常运行。

f.每月检查一次车间引风电机、鼓风电机、除尘电机、齿盘电机、横移电机、大小磁辊电机、烘干步进电机、辊道电机的轴承温升是否正常、接线盒接头是否虚接。

电器设备的检修保养制度

一、电器设备是保证生产的重要设备，为保障电器设备的正常运行，有计划的检修是恢复、改善设备性能提高生产力的主要措施。

电器设备的检修维护保养分四级进行，项目为：

日常保养和检修，一级保养，中修（二级保养），大修。

二、日常保养和检修：

日常保养和检修是电工按照保养细则每天例行的保养既对设备的检查维护，操作时间应在每天下班前半小时内或根据具体情况在机组停车间隙进行，电工负责人做督促、检查等指导性工作。

日常保养和检修只处理个别的较小的缺陷和隐患，局部的恢复其设备性能。

三、一级保养：

一级保养是对周期性易损件的检查和保养。

一般每周（月）进行一次。

一级保养由车间电器负责人按照保养细则现场安排并指导电工操作。

一级保养一般更换一到两个磨损严重或性能改变的部件，局部的恢复其设备性能

四、中修（二级保养）：

中修是对几个易损件及动作频繁的元件出现一般缺陷后进行更换和修理，或者拆卸进行清洗检修，并处理个别严重缺陷，恢复电器设备性能、改善精度。

车间一般每半年制定一次中修计划，报动力处批准后，车间安排组织电工实施。

。

五、大修：

大修是更换或修复工作性能和精度发生变化的电器设备，或对电器设备进行改造，或修复运行中故障较多对生产构成影响的电器设备，处理设备的全部缺陷，动力处每年制定一次大修计划，报主管经理批准后，由动力处安排组织实施。

六、设备的验收：

设备大（中）修完毕后，由动力处组织技术人员进行检查验收工作，先检查设备的安装是否符合电器安全的要求，检查中没有发现任何问题可以通电试运行，检查电器技术参数。

通电检查合格后，按操作规程开始空载试车，空载试车达到要求后开始负荷试车，直到验收人员认为可以停车为止。

在设备试车后进行质量评议，检修质量评语可分为优、良、可三种，并写在验收单上。

电器设备状况检查管理制度

一、对设备进行有效的管理和检查，可以提高设备的可靠性、维修性、经济性使设备始终处于最佳工作状态。

二、动力处负责组织对各车间设备状况进行监督、检查和考核，包括每月两次的定期检查或不定期的专项抽查。

三、各车间电器负责人是电器设备状况的直接管理者，也是第一责任人，对管理好设备、正确使用设备、维修好电器设备有直接责任。

四、划分电器设备机台时，对直接参与生产、独立完成工作任务的控制装置，划分为一台（组）设备。

五、电器完好设备的标准通则：

1、高低压配电屏：

1）柜体完好无损、接地良好，仪表指示正常。

2）电源线（铜排）无虚接，电缆线路布置合理、绝缘良好无老化、无破皮。

3）隔离开关、空气断路器动作灵活可靠，过流设定值符合额定要求，灭弧装置齐全。

2、电力变压器：

1）机壳完好无损，接地牢固良好。

2）工作平稳正常，无震动无噪音。

3）表面干净不漏油，油面在规定的范围内。

4）一二次接线紧固，瓷瓶无裂纹掉瓷。

3、控制柜、高中频柜：

2）控制运行正常，参数设置合理。

3）铜排无虚接，电缆线路布置合理、绝缘良好无老化、无破皮。

4）器件完好无损，安装牢固可靠。

5）柜内布线合理，风冷却或水冷却系统工作正常。

4、控制台、控制箱：

1）电源线无虚接，柜体接地良好2）柜体完好无损，仪表指示正常。

3）器件完好无损，按钮开关灵活可靠。

4）布线合理，电缆无破皮，器件安装牢固。

5、交直流电焊机：

1）机壳完好无损，接地牢固良好。

2）电缆、接线端子绝缘良好，防护安全。

3）操作开关灵活可靠，仪表显示正常。

4）接线合理，器件安装牢固。

6、交直流电动机：

1）机壳完好无损，机座安装牢固，附件齐全。

2）风冷系统正常，防尘通风良好。

3）端子接线牢固，机壳接地良好。

4）工作平稳正常，无震动无噪音。

7、天车电器：

1）控制手柄灵活可靠，天车运行限位准确有效。

2）滑线牢固安全，电缆整齐无破损。

3）工作运行正常，无震动无噪音。

4）电缆（滑线）支架牢固，绝缘良好。

8、手动工具：

按《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》检查。

六、电气设备的安全卫生考核标准通则

1、电器设备内外无积尘杂物。

2、备有电工检修警示牌，在检修设备时悬挂。

3、特殊设备、设施有安全防护栏，安全警示牌悬挂明显。

4、电器设备基础稳固，无腐蚀倾斜。

5、车间内无裸线，电缆无破皮。

6、操作台面板器件无破损失灵。

7、电器设备专用的水路、风路通畅无渗漏。

8、配电室整洁干净，备件架的备件码放整齐。

七、电器设备状况分完好和不完好两级，只要单台设备有一项不符合标准要求，可以确认该设备即为不完好设备。

八、检查人员通过检查发现设备不完好和设备安全卫生不合格时，应立即向有问题的车间提出采取预防的措施或向动力处提出改进措施计划。

九、车间接到动力处检查人员的预防整改措施后，对不完好设备和安全卫生不合格的设备应及时采取措施，电器负责人要高度重视并作为重点工作积极作好整改、修复工作。

一十、高中频感应设备、电焊机及其它重点设备在一般情况下每半年要对其运行状况进行评估。

参照设备的日常保养及每月检查情况，对设备的技术性能、安全性能进行全面检查，确认其运行状况不影响安全生产、正常生产及产品质量。

一十一、电气设备的安全卫生及完好状况检查可以同时进行。

设备的安全卫生每项不合格扣一分，累计整个车间的扣分为安全卫生扣分。

一十二、设备完好率的计算

一十三、设备完好率＝（完好设备台数／考核设备台数）×

100﹪

一十四、电气设备安全卫生合格率计算

安全卫生合格率＝（1－安全卫生扣分／考核设备台数）×

值班电工岗位责任制

1、电工必须认真学习电器安全操作规程和其它方面的安全操作规程，熟练掌握电器专业的技术和技能，持证上岗工作。

2、值班期间，认真检查电器设备的运行状况，保持电器设备的完好和工作正常。

在设备停止运行期间，做好维护和保养工作。

严格遵守并按照公司制定的安全操作规程进行作业。

3、保持配电室的整洁，管理好本人的卫生责任区。

谢绝其他非电器工作人员进入配电室。

4、设备出现故障要及时赶到现场处理。

如难度较大不能解决，要上报主管负责人。

由主管负责人协调并调入其他电工加强维修力量。

5、值班期间，严禁酗酒、串岗、脱岗、睡觉、闲聊、吃东西。

提高警惕防止小偷小摸的事件发生。

6、爱护公物，对公用工具要妥善保管和使用。

电工的专用工具必须随身携带，不得短缺。

电工离开值班室后，在值班室明显部位注明要去的维修地点和机组号，便于其它人员了解去向。

7、值班期间电工专用的劳保服、安全帽、绝缘鞋必须按要求穿戴整齐，时刻注意安全，做到不因自己的失误伤害自己和他人。

8、搞好增收节支工作。

对电器件更换要细致，轻拿轻放，不能人为损坏。

能使用的旧器件要妥善保管，经修理后可以使用的器件决不到仓库领取新件，不能修复的电器件中有部分元件还可以使用的，要分解拆卸以备它用。

9、值班期间，每位电工都要做到互相帮助、互相学习、待人和蔼、讲文明有礼貌、以厂为家、一心为公，做一个人人爱戴和尊敬的模范员工。

电工交接班制度

1、接班人必须精神饱满，提前十五分钟到岗，穿戴好工作服、绝缘鞋、安全帽。

交接班时，下班电工认真对上班电工讲解电器设备的运行情况，并填写交接班记录。

如在交接班时发生电器故障，交班电工和接班电工应共同处理，直到故障排除为止，不许交班电工私自离岗下班，特殊情况要经本班负责人批准。

2、在接班电工未按时到岗接班的情况下，交班电工不许下班离岗，必须向本班负责人讲明当时的实际情况，以及设备的运行状况，得到负责人的许可后方可下班。

3、交班时，负责人协助上下班电工交接清公用工具。

如发现缺少、损坏或丢失的物件，应由交班电工负责，借入借出的工具应及时追还。

4、交班电工应交清当班设备的变动和改造情况，以及设备存在的问题及隐患，主要内容要反应在交接班记录上。

交班电工认真填写《电器设备运行报表》，当班损坏的电动机要及时送到电修班。

5、电工负责人应对上班电工进行安全教育，监督检查交接班情况。

如当班发生重大电器故障时，应该认真填写事故报告单，发现问题及时处理，不能处理的向上级主管部门报告。

6、交接班记录应认真填写，要求字迹工整，内容真实。