给排水施工方案Word格式文档下载.docx
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2011年4月1日-–2014年1月19日
4
建设单位
太原首开龙泰置业有限责任公司
5
设计单位
北京天鸿圆方建筑设计有限责任公司
6
监理单位
北京精正兴建设监理有限公司
7
施工单位
北京城建七建设工程有限公司太原分公司
注：
19#商业街施工组织方案另行编制。
2.2建筑概况（表2.2）表2.2
序号
建筑面积（总）
183087.02m2
8#楼35923m2
9#楼34922m2
15#楼21031.36m2
16#楼21572m2
17#楼31839m2
18#楼3625.69m2
25#楼450m2
27#楼450m2
2#车库33273.97m2
抗震设防
8级
檐口高度
74.95m
建筑层数
8、9、15、16、17#楼为地下2层，地上24层。
18楼为地下一层，地上2层。
25、27#楼为地上一层。
2#车库为地下1层。
建筑层高
标准层高3m
建筑功能
地下一、二层
汽车库，设备、人防。
地上
住宅用房及办公
结构形式
8、9、15、16、17#楼及2#车库现浇钢筋
混凝土构，18、25、27#为框架结构。
1、采暖系统：
（1）8、9、15、16、17、18#楼：
本工程热源为市政热力网小区换热站提供高、低区采暖热水，低区为1～12层，高区13层到顶层，采暖供回水温度为60/50℃；
低区工作压力为0.6MPa，高区工作压力为1.0MPa，户内埋地管道工作压力为0.6MPa,采用集中供暖分户热计量，采暖入口处设置在底下一层，共用立管、锁闭调节阀和户用热量组合设置在楼梯内可锁封的管道井内，管道井内共用立管顶端设自动排气阀，最低点（包括立管及进入户内前的支管）设泄水阀，户内采用地板辐射采暖系统，户内管道布置在本层地面下的垫层内。
户内热表管径为DN20，立管泄水管径为DN25。
采暖热负荷为1299.8KW，热指标为46.08W/m²
单元入户压力损失为51KPa。
（2）住户采暖采用低温地板辐射采暖系统，绝热层采用聚苯乙烯泡沫塑料板，聚苯板的导热系数应≤0.041W/m²
.K,表观密度应≥20Kg/m³
吸水率应≤4%。
（3）设备层内干、立、支管均采用热镀锌钢管，包括至进户内埋地前的支管，管径≥100mm的螺纹连接，≤100mm的采用法兰连或卡套式专用管件连接。
管径至分集水器之间的埋地管采用聚丁烯PB型塑料管（S4系列），要求管材工作温度60º
C，使用年限50年，工作压力0.8MPa,除注明为均用De32*2.8.
（4）室内地板辐射采暖系统采用PE—RT管要求管材工作温度60º
C使用年限50年，工作压力0.8MPa，管材规格为De20*2.3，埋地所料管应敷设在贴有锡箔的保温板材上，管道采用专用塑料等固定。
共用立管至进户埋地管之间的供回水支管坡度为i=0.01。
（5）采暖系统总入口及每户处设分户计量表，选用HFJD—W型热计量表，工作温度；
t=85º
C，工作压力P=1.6MPa。
2、防排烟及通风系统：
（1）厨房和卫生间均设有建筑排风竖风道，并带有防回流装置；
屋顶电梯机房设置机械排风系统；
加压送风机布置在屋面，每层楼梯间及前室分别设置机械加压送风口，火灾时开启着火层及上下两层的电动多叶风口，联动屋顶正压风机启动，并反馈信号到消防控制中心；
地下防烟楼梯设置自垂百叶风口送风，加压风管穿防火墙处设70º
C防火阀，平时常闭，火灾时控制打开。
其它排风区域均采用可开启外窗自然排烟，可开启面积不小于该区域面积的2%。
（2）地下车库设置机械排烟系统和机械排风系统，消防排烟量均按6次/时换气次数，平时为低速运行，火灾时高速运行，补风量不小于50%，当地下车库失火时，由消防控制中心自动打开相应的防烟分区的排烟风机和连锁的排烟防火阀运行排烟。
（3）排风机入口均设280º
C关闭的排烟防火阀，当烟气温度超过280º
C时，关闭排烟防火阀，同时关闭排烟风机，并输出电信号至消控室。
（4）控制:
平时平时排风机开启，火灾时排风机组根据电气消防信号转换成排烟状态，排烟风机房处的280º
C排烟防火阀熔断后切断排烟风机。
（5）所有配电室设气体灭火系统，设计排风系统，发生火灾，风口电动关闭，风机停止。
火扑灭后5秒内启动排烟风口和排风机将灭火气体迅速排除。
（6）柴油发电机房设计事故排风系统，发生油气泄漏等情况，排风系统可自动启动排风，并应在柴油机房内外均设置可控制其启停。
3、生活给水系统：
生活给水系统水源为市政给水网，水质应符合现行国家标准《生活用水卫生标准》的要求，市政给水管网最低水压：
0.25MPa（甲方提供）。
小区给水引入管上设置阀门，倒流防止器，水表。
（1）住宅生活用水量标准：
200升/人日，每户按3.5人计，共504人，本工程住宅最高日用水量为100.8m³
/d，最大小时用水量为10.50m³
/d。
（2）给水系统分区：
给水系统分3个区，4层及4层以下为低区J1区，5至11层（包括11层）为J2区，12至23+1层为高区J3。
J3区12～16层入户给水支管水表前设AD型支管减压阀，阀后压力为0.20MPa。
J1区给水系统所需水量、水压由市政给水网保证；
J2、J3区给水系统所需水量、水压由小区水泵房内、高区无负压给水供给（生活加压泵房设在1#车库生活泵房内，泵房设计详见小区生活泵房设计）。
（3）住宅每户入户管设卡式水表，集中设置在公共走道关管井内。
4、生活热水系统：
本工程住宅各户内热水由住户自行解决，采用电热水器或燃气热水器，户内不预留热水管道，待住户选定热水器后，根据标准图集及现场情况确定冷热水管的接管位置及高度，给水管上安装截止阀，止回阀后
接入热水器，与热水器连接的PP—R管应有不小于0.4m的金属管段过度。
燃气热水器必须带有保证使用安全的装置。
没有设置燃气热水器条件的
户型在卫生间预留电热水器及里安静管道的安装条件。
5、生活污水系统：
（1）本工程污水、废水采用合流制。
室内±
0.000以上污废水重力自流排入室外污水管，地下室废水采用潜水排污泵提升至室外雨水管。
本工程住宅最高日排水量为90.72m³
/d，最大小时排水量为9.45m³
/h。
（2）住宅卫生间设专用通气立管，每隔二层设H管件与污水立管相连，厨房不设专用通气立管，仅设伸顶通气管。
6、雨水系统：
本工程屋面雨水采用外排，雨水设计重现期3年，设计降雨强度327L/（s.ha）。
屋面雨水采用侧入式雨水口，雨水口与水立管DN100，屋面雨水经雨水立管排至室外散水。
7、消防给水系统：
（1）消防用水量
室外消火栓系统：
15L/S，室内消火栓系统：
20/S火灾延续时间为2/h，室内、外消火栓系统一次灭火用水量为360m³
（含消火栓及自动喷洒系统用水）。
（2）室外消火栓给水系统
室外消火栓给水系统水源为市政给水管网，水量、水压有小区消防水泵
房内专设的室外消防泵组及消防水池（360m³
）保证，在小区内设室外消火栓系统的给水环状官网，在该环管上设室外地下式消火栓，火灾时供城市消防车吸水，向着着火点加压供水灭火。
室外消火栓间距不大于120m，距高层建筑外墙距离不宜小于5m，并不宜大于40m，距路边距离不宜大于2m。
（3）室内消火栓给水系统
a、室内消火栓系统采用临时高压制，设计工作压力为1.10MPa。
消火栓专用泵设于小区专用消防泵房内。
b、室内消火栓系统为环状网，系统静压小于1.0MPa,消火栓的设置保证同层任何部位两个消火栓的水枪充实水柱同时到达，室内消火栓均采用丁型消火栓。
c、小区设专用室内消火栓系统管网，管网最高处，东6#楼屋顶设有小容积不小于18m³
的消防水箱及增压稳压设备，以保证最不利点处消火栓的充实水柱长度不小于10m。
d、室内消火栓系统室外设两套地下式消火水泵接合器与室内消火栓系统的环状管网连接，地下式消防水泵接合器与建筑物不小于5m。
e、为保证消火栓栓口的出水压力不大于0.5MPa，地上一层至18层得消火栓采用减压稳压消火栓，栓口出水压力0.5MPa。
f、消火栓控制系统：
<
1>
自动控制：
平时系统压力由屋顶消防增压稳压装置维持，稳压泵由连接隔膜式气压罐管道上的压力控制器控制，消火栓加压泵由在水泵出水管上的压力开关控制，当系统压力升至0.42MPa时，稳压泵停止；
系统压力下降到0.36MPa时，稳压泵启动；
系统压力持续下降时，水泵房消火栓系统加压泵启动，灭火结束后手动停止。
2>
手动控制：
火灾时，由消火栓箱按钮启动消火栓加压泵，消火栓泵启动后，水泵元运转信号反馈至消防控制中心及消火栓处，消火栓指示灯亮。
消防控制中心及消防泵房均可就地启停消火栓加压泵，消防结束后手动停止。
3>
消防水泵应保证在火后30S内启动，水泵与动力机械直接连接。
6、自动喷水灭火系统：
a、地下一、二层按规范设置湿式自动喷水灭火系统，安中危险I级考虑，喷水强度为6L/min.m²
，作用面积为160m³
，系统水量21L/s，最不利点喷头工作压力为0.05MPa。
b、系统设计：
自动喷水系统采用临时高压制，设计工作压力为0.35MPa，自动喷水系统专用泵设与小区专用消防泵房内，本系统一小时的灭火用水量76m³
贮于小区消防水池内。
设于6#楼屋顶消防水箱经减压后可满足最不利点处喷头的最低工作压力0.05MPa和喷水强度。
c、湿式报警阀的设置：
在车库的湿式报警阀室内设用于车库及楼座的湿式报警阀组，屋顶消防水箱出水管与报警阀前环状管网相连，每套湿式报警阀组，均设有泄水和排污装置，报警阀控制喷头数不超过800个，水力警铃设于有人值班的地点附近，与报警阀链接的管道管径为DN20mm，且长度小于20m。
d、每个防火分区（或每层）均设信号阀与水流指示器，报警阀组控制的最不利点喷头处设末端试水装置，其它防火分区（或楼层）的最不利点喷头处均设DN25的试水阀。
e、喷头选用：
均选用玻璃球标准直立型喷头，喷头流量系数K=80，喷头溅水盘与顶板的距离不小于75mm，不大于150mm。
玻璃球闭式喷头公称动作温度为68Cº
，色标为红色。
喷头接管直径为DN15，经大小头与支管连接。
f、喷头布置：
喷头布置应满足《自动喷水灭火系统设计规范》要求，喷头及灯具和风口距离不得小于0.4m。
h、自动喷水灭火系统控制：
平时系统压力由屋顶水箱保持，火灾发生时喷头喷水，喷头所在区的水流指示器动作并发出信号至消防控制室，在水压力差作用下打开报警阀，敲响水力警铃，在压力开关动作的同时，自动启动喷水泵向系统供水，自动喷水泵在启动一小时后应自动停泵。
消防控制室显示水泵工作状态，并能自动、手动启停水泵。
火灾时，泵房内值班人员可手动启动自动喷水泵，一小时后手动关闭自动喷水泵。
j、消防供水设备的其他要求：
消防值班室应能显示水流指示器、压力开关、信号阀、消防泵、稳压泵运行状态（并报警），应能显示消防水池及屋顶小贩水箱水位，各台消防泵应能轮值工作；
消防泵应定时手动巡检。
消防水池内水位达到溢流水位时，应能报警；
达到最低水位是，应能报警且自动停泵。
7、移动式灭火器：
本工程住宅灭火器配置场所按轻危险级考虑，火灾种类为A类，灭火级别为1A；
其它区域按中危险级考虑，火灾种类为A类，灭火级别为2A。
本工程设MF/ABC3（2A，34B）手提式磷酸铵盐干粉灭火器；
地下配电室设S型热气溶胶自动灭火装置。
8、卫生设备：
住宅部分卫生洁具不安装，只做到给排水条件预留。
施工中各用水点处给排水管线甩口到位，给水、中水管用丝堵封堵。
9、施工说明：
（一）管材
1、生活给水管：
（1）户内（分户水表后）给水支管采用无规共聚聚丙烯（PPR）给水管，S5系列，热熔连接，工作压力1.0Mpa。
（2）生活给水干管及立管采用热镀锌衬塑钢管，DN<
100丝扣连接，DN≥100沟槽连接。
J3区管道工作压力1.00Mpa。
J2区管道工作压力0.65Mpa，J1区管道工作压力0.25Mpa。
（3）给水管道公称直径与塑料官实际管径（mm）按下表规定选用：
公称直径
DN15
DN20
DN25
塑料管外径
De20
De25
De32
（4）生活给水系统必须采用与管材相适应的管件，所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
2、排水管道：
（1）住宅厨房及卫生间污水立管采用硬聚氯乙烯PVC—U管，排水立管
及干管采用聚丙烯超级静音排水管，热熔连接。
横支管与立管连接处采用消音管管件，其连接车的三通和四通管件必须采用旋转进水型管件，螺母挤压密封圈接口。
主立管底部至出户部分采用加厚UPVC管，粘接。
从外墙处开始的出户部分及伸顶通气立管出屋面采用机制排水铸铁管，柔性连接。
排水管道安装参见05S1。
排水管道公称直径与塑料管实际管径（mm）按下表规定选用：
DN75
DN100
DN150
De75
De110
De160
（2）地下二层集水坑内与潜污泵连接的压力废水管道采用热浸镀锌钢管，DN<
100mm者丝扣连接，DN≥100mm者法兰连接。
管材和接口要求承压1.0Mpa。
集水坑外的压力废水管、预埋在垫层或底板中的压力废水管采用焊接钢管，焊接。
（3）雨水排水系统立管采用给水聚氯乙烯塑料管，承插口专用胶粘接，
立管底部至出户及埋地部分采用热浸镀锌钢管，沟槽连接。
（4）所有集水坑内潜水排污泵的启闭由水位控制器控制，均设有三个水位，KA和KB集水坑低水位停泵，高水位起泵，超高水位报警；
KC和KD集水坑当污水达到启泵水位时，一台潜水泵启动排水；
当水位达到双泵
启动水位（报警水位）时，两台泵并联工作，同时报警至管理处；
当水位达到低水位时停泵。
两台泵互为备用，轮换启动，并可手动启动水泵，潜水排污泵自动控制柜并与楼宇自控配合。
3、消防给水管道：
（1）消火栓系统采用焊接钢管，焊接接口，阀门及需拆卸部位采用法兰连接，管材和接口要求承压1.6Mpa.
（2）自动喷水灭火系统采用内外壁热浸镀锌钢管，DN<
100mm者丝扣连接，DN≥100mm以上者沟槽连接，管材和接口要求承压1.6Mpa。
（二）阀门
1、生活给水系统：
≤50mm者采用黄铜截止阀；
DN>
50mm者采用型号为D41X型蝶阀，工作压力为1.6Mpa。
2、消火栓系统采用有明显启闭标志的型号为D41X型蝶阀，工作压力为1.6Mpa。
3、自动喷水灭火系统报警阀及流水指示器前采用信号蝶阀，其余采用型
号为D41X型蝶阀，工作压力为1.6Mpa，试水装置上采用工作压力为1.6Mpa铜截止阀。
4、压力排水管上的阀门采用铜芯球墨铸铁外壳闸阀，工作压力1.0MPa。
5、止回阀
（1）生活、消防户管上设弹簧止回阀，工作压力与同位置的阀门一致。
（2）排水泵出水管上装设HQ11X—1.0球型污水止回阀，工作压力与同位置的阀门一致。
6、减压阀
（1）生活给水系统上采用弹簧膜片可调试减压阀。
（2）自喷系统的屋顶消防水箱出水管接人管网时减压，采用比例式减压阀和可调式减压阀串联减压，比例是式减压阀在前，可调式减压阀载后。
所有减压阀既减动压又减静压。
消防系统减压阀组后安装电接点压力表，有压力信号引至消防控制中心，安装减压阀前全部管道必须冲洗干净。
（三）施工质量要求
1、管道敷设
（1）给水管穿楼板时，应设钢套管，安装楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；
安装卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部与楼板底面相平，套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油
膏填实，端面光滑。
（2）排水管穿楼板应预留孔洞，管道加止水翼环，安装完后将孔洞严密捣实，立管周围应高出楼板10～20mm的阻水圈。
排水立管穿越楼板应设防火套管或阻火圈，塑料排水立管在每层排水横支管与立管连接处设置伸缩节。
管道穿防火墙、竖井处应采取封堵措施不得留有缝隙。
（3）竖向管井应在每层楼板处用防火不然材料封堵，管井与房间走道等连接的孔洞、缝隙应采用不然材料填塞密实。
2、管道坡度
（1）排水管道塑料排水横支管的标准坡度为0.026，其余除注明外者均按下列坡度安装；
（塑料管）管径mm
污水、废水管标准坡度
0.026
0.012
0.007
（2）给水管，消防给水管均按0.003的坡度坡向立管或泄水装置。
且最高点设自动排气阀，最低点设泄水装置。
（3）通气管道以0.01的上升坡度坡向通气立管。
3、管道支架
（1）立管每层装一管卡，安装高度距地面1.5m。
（2）塑料排水管道支、吊架间距应符合下表的规定
管径mm
50
75
110
125
160
横管m
0.5
0.75
1.10
1.30
1.6
（3）自动喷水管道的吊架采用防晃吊架，吊架与喷头之间的距离应不小于300mm，距末端喷头距离不大于750mm，当喷头距离大于3.6m时，可设一个，小于1.8m时允许各段设置。
4、管道连接
（1）污水横管与横管的连接，不得采用正三通和正四通，且变径时采用管顶平齐。
污水立管偏位置时，应采用乙字管或者2个45º
弯头。
（2）自动喷水系统的管道连接，应采用异型径管，不应采用补心，弯头上不应采用补心。
当必须采用补心时，三通上可采用一个，四通上不应超过两个，DN>
50mm的管道不宜采用活接头。
（3）管道穿过变形缝处，在缝的两端安装不锈钢波纹管，其工作压力与管道工作压力一致。
5、管道保温
（1）地下一层的所有给水管道、消防管道均做防冻保温，管井内给水管、吊顶内的给水管、排水管均做防结露保温。
。
（2）保温材料采用离心玻璃棉，防冻管道保温厚度40mm；
防结露管道保温厚度10mm，保护层采用玻璃丝布缠绕，保温应在完成试压合格及防腐处理后进行。
6、管道防腐
（1）在涂刷底漆前，应清除表面灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。
涂刷油漆厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏图现象。
（2）管道支架除锈后刷防锈漆两道，灰色调和漆两道。
（3）雨水管外壁刷白色调和漆两道，雨水斗外壁刷沥青漆两道。
（4）消火栓管外壁刷防锈漆两道，再刷红色调和漆两道；
自动喷水管外壁刷红色调和漆两道，再刷黄色漆环，间距2m。
（5）压力排水管道外壁先刷防锈漆两道，再刷灰色调和漆两道。
（6）排水铸铁管刷防锈漆两道。
（7）保温管道：
进行保温后，外壳再刷防火漆两道，各种管道的色标为：
给水管—浅蓝；
消火栓管—红色；
自动喷水管—红底黄环，排水管—色。
7、管道试压
（1）生活给水立、干管试验压力：
J1区为0.6MPa,J2区为1.00MPa,
J3区为1.65MPa。
户内给水支管（PPR）试验压力为1.0MPa。
（2）消火栓给水管道的试验压力：
为1.65MPa；
保持压力两小时无渗漏为合格。
（3）自动喷水管网试验压力为1.4MPa；
达到实验压力后稳压24h，管网无泄漏、无变形30min且压力将不大于0.05MPa。
8、管道冲洗
（1）生活给水系统管道使用前必须冲洗消毒，要求以不小于1.5m/s的流速进行冲洗，并符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002的规定，并经有关部门取样检验其水质必须符合现行的生活饮用水卫生标准的要求。
（2）排水管冲洗以管道畅通为合格。
（3）消防给水管道冲洗：
室内消火栓给水系统在与室外给水管连接前，必须将室外给水管冲洗干净，其冲洗强度应达到消防是最大设计流量。
（4）自动喷水管网安装完毕后，应对其进行冲洗。
冲洗应在试压合格后
分段进行。
先冲室外，后冲室内；
先地下后地上。
三、施工准备
1．施工部署：
（1）水暖施工管理人员组织结构图
（2）人力组织
分公司根据工程需要组成工程质量管理体系，并及时做好管理人员的培训计划和培训工作，根据工程特点提前对施工队进行各项工艺及标准的交底工作，使上至项目经理，下至普通工人都树立良好的质量意识。
2．施工前的准备工作：
在工程开工前，认真组织施工人员熟悉施工图纸，做到班组人员对整个工程心中有数，为下一步施工打好基础。
（1）管道的安装工程施工应有经审批确认的施工方案，已进行技术交底，材料、机具等准备应能满足正常施工要求，施工人员已经过必要的技术培训，能保证正常施工和质量。
（2）施工现场先进行必要的清理，清除垃圾、杂物、泥砂等。
（3）室内明装的管道系统，宜在内墙面粉刷层（或饰面层）完成后进行安装；
暗设管道应在墙、地面粉刷前进行安装。
安装暂停时，敞开的管口应临时封堵。
（4）在结构施工过程中，应配合做好管道穿越墙和楼板的预留孔洞或预埋套管工作，孔洞的直径应比管道外径大30mm左右或两号；
暗敷管道的管槽宽度，应比管道外径宽20～30mm，管槽深度应比管道外径大10～20mm，有管件和管卡的局部地方，应视管件尺寸适当加大加深。
当管道
有保温层时，孔洞直径、管沟宽度和深度应以保温层外径再加10～20mm余量确定。
（5）管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证；
管材应标有规格、生产厂的名称和执行的标准号；
管件上应有明显的商标和规格代号，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
（6）管材和管件应在同一批中抽样对其外观、规格尺寸进行检查，
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损，若达不到规定的质量标准，应及时退场，更换合格材料。
（7）管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻拿轻放，堆放储存时，应存放在远离热源及污油或化学物品污染的地方。
库房应有良好的通风。
四、施工方法
（一）、采暖系统
工艺流程：
安装准备→预制加工→卡架安装→干立管安装→
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