5、焊缝不得设置在应力集中区，应设置在便于焊接区。
6、当管道焊口局部间隙过大时，应调整到规定尺寸，并不得在间隙
内添加填塞物。
7、管道焊接时，管内应防止穿堂风。
&焊后应清理焊渣、飞溅，对焊接表面质量进行自检，自检合格后。
9、质量检查员应在施焊现场随时对焊接质量进行检查，包括焊工资格和执行工艺情况。
不符合要求的要坚持制止，检查员应对交验的焊缝按规定进行抽检。
427阀门安装
1、阀门安装前，要根据规范要求进行阀门压力试验，试压合格后方
可进行阀门安装。
2、安装阀门时，注意阀门的水平、标高、中心线、方向，要符合规范要求。
4.2.8试压：
1、根据施工图纸要求，给水管道施工完后，应进行试压。
2、强度试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄露，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min,直至试验压力。
稳压10min,再将压力升至试验压力，稳压5min，以无泄露，目测管道无变形为合格。
再将焊缝处按图纸要求进行防腐。
五、HDPE管安装
5.1、施工工序（见图3所示）：
图3施工工序简图
5.2、施工方法：
521准备工作：
1、管子等设备及材料到现场后，及时组织验收工作，严格核对其材质、合格证以及管道材质复验等，是否与设计要求相符。
2、检查管道外观是否有因运输或装卸不规范导致管材受损现象。
如有不和格情况，应立即更换至合格产品为止。
5.2.2开挖沟槽
1、沟槽槽底净宽：
管径小于450mn时，管道每边净宽为D+0.3m管径大于450mm寸，管道每边净宽为D+0.5m
2、应严格控制基底标咼，严禁超挖。
在挖到基底标咼后，查看基底
土质是否是回填土，如是回填土，应继续向下挖800mm-1000mm用
沙石换填，分层夯实至基底标高。
3、槽底不得受水浸泡。
4、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，一旦
发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石，做好基础处理，再下管安装。
5.2.3管道安装
1、安装前的准备工作
1）检查承口端焊丝是否有短路、断裂、未固定现象，
2）将承插口的内外表面处理干净，承口与插口处不得有任何杂质、淤泥、液体等影响焊接效果的物体，
3）承插安装：
将插口和承口中心线对正后用工具或外力慢慢将插口
推入承口，对于wDN50C的管材可以采用拉力器辅助安装，对于＞DN500的管材可采用手拉葫芦或挖机等工具辅助安装。
2、下管可用人工或机械进行，直径小于DN500的管材宜采用人工下管，对于大开挖沟槽深度大于3m可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。
直径大于DN500的管材宜采用机械下管，机械下管时，应用非金属索扣系住，严禁串心吊装。
5.2.4管道焊接
1、HDPE聚乙烯缠绕结构壁（B型）管道的焊接采用可逆直流电弧焊机焊接。
2、一般采用220V或380V电压，焊接参数可根据天气、环境等因素适当调节。
3、焊接前用紧固器、锁扣、不锈钢卡条等紧固装置沿圆周方向锁紧待熔接外表面，防止插口和承口之间的缝隙影响焊接效果。
4、管道焊接完毕，至少冷却30分钟才能拆除紧固装置。
5、焊接参数
骨口.序号
管径（DN）
焊接电流（A）
焊接时间（M）
焊接电流（A）
焊接时间（M）
1
300
50
12
0
0
2
400
55
12
0
0
3
500
60
12
0
0
4
600
65
15
0
0
5
700
70
15
0
0
6
800
72
15
0
0
7
900
80
15
120
5
8
1000
85
15
120
8
9
1200
85
15
125
10
10
1500
85
18
140
15
11
说
明：
1、本公司克拉管适用焊机为海特ZX7-400ML可逆变直流焊机。
2、DN<500时，焊机外接电源为220V;DN>500时，焊机外接电源为380V。
3、焊接前清理端面并确保管材承插到位，并在焊接过程中用拉紧器沿圆心方向锁紧。
4、焊接时注意封堵管端，避免熔融区在自然风的作用下发生加速氧化。
5、焊接完毕，冷却时间不低于40Min。
6、根据气候，参数可适当酌情增减2-3A。
525、检查井施工方法
1、排水管道每隔一段都有一个检查井，在马路边上的检查井采用砖砌筑的方式，在马路上的检查井采用混凝土的方式。
2、检查井与管道连接采用C30防水混凝土进行封堵，防止渗漏。
六、施工机具配置：
序号
设备名称
规格
数量
1
挖掘机
215
3台
2
HDPE旱机
2台
3
直流焊机
2台
4
链式起重机
1t~5t
5台
5
角向磨光机
巾100
4台
6
HDPEf拉紧器
5T
2台
7
HDPEf紧固器
3台
8
夯实机
1台
七、施工劳动力安排:
工种
人数
配管
8
起重工
4
气/电焊工
16
电工
1
八、质量保证措施：
8.1加强项目经理部管理人员和作业人员质量意识教育。
牢固树立“质量第一”和“为用户服务”的思想。
8.2质量保证体系要正常运行，质量保证体系责任负责人员要各负其责、尽职尽责，并做到奖罚分明，确保工程质量优良。
8.3贯彻执行本公司《五三一八》质量工作制度，做好施工过程质量控制。
8.4加强施工计量器具的检测和管理工作。
计量管理是质量的重要基础。
8.6做好隐蔽工程的各项记录，及时进行技术质量资料的整理归档，
以利于生产维护及档案管理。
8.7各专业施工要互相协助，密切配合作好工序交接和成品保护工
作，给工程质量创造条件。
九、安全保护措施：
9.1执行国家及上级管理部门的安全操作规程，建立全面的安全生产组织，实行安全生产责任制，接受建设单位安全部门的检查指导，执行建设部门安全管理工作规定。
9.2贯彻执行德信钢铁相关安全工作制。
9.3严格执行《建筑安装工程安全技术操作规程》和《冶金部建筑施工安全检查评定标准》。
9.4加强施工现场的安全管理，着重预防“高空坠落”、“物体打击”、“机具伤害”、“触电事故”等多发性、常见性事故的发生。
9.5严格遵守《安全协议》和有关安全的规章制度，切实加强安全领导和组织体系的正常运行管理。
严格安全例会制度、交接制度、互保制度。
施工班组要坚持班前会，并做好安全日记，施工项目经理、安全员和兼职安全员应随时随地在施工现场，发现和处理不安全因素。
9.6施工技术人员认真编写单项工程安全技术措施，并组织上岗前的安全技术交底，做好防范工作。
9.7现场用电管理严格按照《建筑工程施工现场供电安全规程》GB50194-2014执行，用电设备要接地，使用用电设备的操作者要穿戴好绝缘用品，防止触电。
9.8高处和交叉作业严格按照《建筑施工高处作业
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