各类操作规程docWord文档下载推荐.docx

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3、焊机应设单独开关，开关应按放在防雨闸箱内，拉合闸时应戴手套侧向操作。

4、焊钳与焊把线必须绝缘良好连接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或干木板上。

5、严禁在带压力容器或管道上施焊。

焊接带电设备必须先切断电源。

6、焊把线、零线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机械设备代替零线。

接线线头牢固。

7、施焊前申办动火审批手续，设防火监护人。

清除作业地点和垂直下方易燃易爆物品。

8、清除焊渣应戴防护眼镜或面罩，防止焊渣飞溅伤人。

9、更换场地移动焊机应切断电源，作业时不得手提焊把线爬梯登高。

10、雷、雨、雪天气应停止作业。

11、工作完毕或下班应切断焊机电源，检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

安联德国印象项目部

气焊工安全操作规程

1、须持证上岗，穿气焊工必戴防护用品。

严格执行十不烧规定和动用明火审批手续。

2、气焊场地周围或垂直下方应清除易燃易爆物品，或进行复盖隔离措施。

3、氧气瓶、气压表及焊割工具、严禁沾污油脂。

4、乙炔瓶与氧气瓶不得在阳光下爆晒，应采取三防措施。

不得放在电线垂直下方。

乙炔瓶、氧气瓶在使用中应保持10米距离，与明火和易燃物品应保持20米以上。

5、氧气瓶应有防震圈，旋紧安全帽避免碰撞和剧裂震动。

6、点火时枪口不准对人，正在燃烧的割枪不得放在工件或地面上。

7、严禁在压力容器或管道上焊割，带电的设备应先切断电源。

8、不得手提连胶管的焊枪爬梯登高。

9、工作完毕应将氧气瓶、乙炔瓶阀门关紧，拧紧防护罩。

10、检查作业地点确认无火险情方可离开。

气焊（割）安全操作规程

1、乙炔发生器、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，不得沾染油污。

2、气焊设备与焊接地点不得小于10米，多处同时作业，相互间距离不得小于10米，禁止上下，垂直作业。

3、电石起火必须用砂或二氧化碳灭火器，禁止用泡沫、四氧化碳或水灭火。

4、乙炔管、氧气管不得错装，并严格按两阀门开、关顺序操作。

5、严禁使用无减压器的氧气瓶，严禁将胶管背在身上作业，操作人员必须持证上岗。

6、工作完毕应拧闭气瓶阀门和安全帽，严禁使用浮筒式的乙炔发生器。

钢筋工安全操作规程

1、钢筋断料、配料、弯曲等工作应在地面进行，不准在高空作业。

2、搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线发生触电事故。

3、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在底模上操作，必须在脚手架上操作。

绑扎独立柱钢筋时，不准站在钢筋箍上绑扎，也不准将木方、钢管、钢模板穿在钢筋箍内作立人板。

4、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米高以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

5、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。

6、钢筋短头废料应及时清理，成品、半成品、原材料应按规格品种分类码放整齐，工作台要稳固，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

7、高空作业时不准将钢筋集中堆放模板或脚手板上，也不要把工具、钢筋箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑落伤人。

8、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上面行走，禁止从柱子上的钢筋箍上下。

9、绑扎基础钢筋时，应按施工组织设计规定摆放钢筋支架或码橙架体，不得任意减少支撑。

10、冬季施工要清除作业场所、走道、脚手板上的冰霜，并采取防滑措施。

11、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

钢筋切断机安全操作规程

1、使用前必须检查刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩必须牢固。

2、启动后空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。

3、切料时必须使用刀刃的中下部位，握（卡）紧钢筋（稳）均速送入。

4、不得剪切直径强度超过铭牌规格的钢筋，切料时，手和刀片应距离15公分以上。

5、钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。

6、发现运转不正常应立即停机断电检修，作业后关闭电闸并及时清除杂物，擦拭保修。

钢筋弯曲机安全操作规程

1、工作台和弯曲机台面应保持水平，准备好各种芯轴及工具。

2、芯轴直径应为钢筋的2.5倍，作业中严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整。

3、弯曲钢筋时，严禁超过本机对钢筋的直径、根数及转整的规定。

4、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

5、弯曲的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

6、转盘换向时，必须以停机后进行。

卷扬机安全操作规程

1、卷扬机应安装在平整、坚实、视线良好的地点，机身和机锚必须牢固。

机筒与导向轮中心线应垂直对正，机身对滑轮应大于15米。

2、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器等是否安全可靠。

3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，使用中最少必须保留三圈，钢丝绳必须有过路保护，不得托地。

4、吊装物需在空中停留时，除使用制动器外，还要用棘轮保险卡牢。

5、卷扬机操作工要听从指挥信号，信号不明确不得作业，作业中突然停电时，应立即采取制控措施并拉闸，确定无危险时将吊笼放下。

6、卷扬机操作工必须持证上岗，严禁无证操作，严禁擅自离开岗位。

砂浆机安全操作规程

1、作业前，检查传动部位，工作装置，防护装置是否牢固可靠。

2、启动后，先空载运行，检查叶片旋转方向是否正确，然后方可进行加料，加水搅拌作业。

3、机械运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。

4、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，然后再进行检查排除故障。

5、砂浆机的传动带必须有防护罩，电动机接线盒不得残缺。

6、作业后应及时清洗，切断电源，门箱上锁。

交（直）流电焊机安全操作规程

1、应注意初、次级线不可接错，作业时，严禁触摸初级线路带电部位。

2、次接接头连接铜片板必须压紧，合闸前详细检查接线螺帽、螺栓是否松动或损坏。

3、直流电焊机起动时，应检查转子的旋转方向，启动后注意炭刷和换向器是否正常工作。

4、移动电焊机时应先停机断电，不得用电缆拖拉移动焊机，焊接中突然停电和作业后应切断电源。

5、数台电焊机在同一场地作业时应逐台启用，做到三相负荷平衡。

6、电焊作业必须持证上岗，必须按规定使用劳动保护用品。

园盘锯安全操作规程

1、工作场所应具备齐全可靠的消防器材，严禁在工作场所吸烟和使用明火。

2、工作场所待加工和已加工式木料堆放整齐，锯沫、木屑及时清理，保证路道畅通。

3、必须按规定佩戴劳动防护用品，禁止戴手套操作。

4、锯片上必须装保险挡板、分料器、和锯片护罩，锯片安装在轴上应保持对正轴心。

5、锯片必须平整，不得连续缺齿两片，裂纹长度不得超过20mm。

6、被锯木料厚度应符合规定，启动后须待转速正常后方可进行锯料，接送端头时，应用推棍送料。

7、操作人员严禁站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片操作。

平刨机安全操作规程

1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

2、刨料时手应按在料的上面，手指离刨口50mm以上。

3、木料厚度小于30mm，长度小于400mm的短料不得刨屑。

4、木料上有破裂或硬疖等，必须先处理再施刨，严禁刨削其它材料。

5、刨旧料必须将铁钉、泥钉等清除干净，刀架和夹板必须吻合。

6、机械运转时，手不得伸出安全挡板里侧，严禁戴手套操作。

7、作业场所不得堆木料、木屑，并经常进行清理，场内禁止烟火，并应配有足够的防火设备。

塔吊安全操作规程

1、作业前，应重点检查以下各项以确保：

（1）结构外观及传动机构正常；

（2）各润滑部位正常；

（3）钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮符合规定；

（4）电源及控制部分正常；

（5）五大安全装置情况。

2、操作控制器时，应依次逐级操作，变换运动方向时应先将控制器转至零位，严禁急开急停，严禁以限位代替操作而停车。

3、指挥和操作必须遵循严格的工作秩序，先指挥后操作。

同时，指挥人员必须到位指挥。

4、吊装前，指挥人员必须先确认所吊物件捆绑安全可靠后，方能下达操作指令。

5、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍的0.5米以上。

6、附着装置在塔身和建筑物上的框架，必须固定可靠，不得有任何松动。

7、如风力达到六级其以上时，应停止作业，并采取相应措施减少受损。

8、作业后，应将各控制开关拔至零位，然后关掉电源总开关，锁好电闸箱。

施工电梯安全操作规程

1、作业前，重点检查电梯结构、连接螺栓，各节点及钢丝绳磨损情况。

2、启动前，检查地线、电缆线、漏保护情况，试验并保证各限位装置，梯笼门、围护门等主要电器联锁装置可靠。

然后进行空车升降试验，确保各传动机构和制动器安全灵敏可靠。

3、梯笼乘人或载物，应使荷载均分，防止偏重，严禁超载运行。

4、作业前，鸣声示意，电梯操作人员必须持证上岗。

5、在大雨、大雾或六级以上大风时应停止作业，运行中有机械异常情况，应立即停机检查。

6、作业后，锁好电闸箱，闭锁梯门和围护门。

架子工安全操作规程

1、架子工必须持证上岗，遵守架子工搭设规范和高处作业规程。

2、进入现场正确戴好安全帽，2米以上登高作业系牢安全带。

3、搭设的钢管扣件要认真进行筛选，凡有锈蚀、压扁、弯曲、破裂、的管件不得使用。

扣件脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

4、脚手架基础应夯实，垫置6公分厚的木板并设好排水沟。

5、底部立杆采用不同长度钢管参差布置，使用相邻立杆上部接头相互错开不在同一平面上。

6、立杆间距要按照使用类型进行：

砌砖架立杆不大于1.5米，宽度不少于1.2米，大横杆高度不超过1.2米。

粉刷或操作架立杆间距不大于1.8米，宽度不小于0.8—1米，大横杆高度为1.8米，大横杆接头应相互错开，不得在同一间距内。

7、脚手架在两步以上必须设支撑，在转角处必须连接牢固，在无法设支撑时必须与建筑物连接拉牢，连接点间距垂直间距4米，水平方向7米，保证架体稳固，高层架必须设剪刀撑，从底部高上连续设置。

8、搭设时必须铺设临时或固定脚手板，不准有空板出现。

9、所有扣件坚固力矩均应达到4—5千克米规定要求。

10、搭设中要保证架体横平竖直，布设立网，操作层设栏杆、挡脚板。

11、搭设完毕必须经施工负责人组织检查验收合格后交付使用。

12、搭设与拆除必须设禁区警戒标志，设人监护，禁止人员通行。

13、拆除人员进入岗位先进行检查，加固松动部位清除步层垃圾材料。

所有材料应安全输送地面，严禁向下抛掷。

14、拆除应按搭设反向程序进行，不允许分立面拆除或上下同时两步进行，认真做到一步一清。

15、拆除斜撑杆，大横杆应先拆中间扣件再拆两头扣件，由中间架工负责顺杆子，用牢固绳索系吊地面，所有钢管、扣件应分离。

16、输送地面钢管、扣件等材料应送指定地点，分类码放做到整齐、整洁，现场文明施工。

支模、拆模安全操作规程

1`、作业人员进入现场必须戴好安全帽，遵守安全技术操作规程，临边或2米以上登高作业系配好安全带。

2、模板支撑要垂直，底端平整坚实，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

3、采用桁架支模应严格检查发现严重变形、螺丝松动等应及时修复。

4、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。

5、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作人员要搭设工作台，不足4米可使用马橙操作。

6、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱子模上操作和在梁底板上行走。

7、拆除模板必须经施工技术人员同意，方可进行。

8、拆模前设人监护，特别是楼梯间上下封严，设警告标志。

9、操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积的撬落和拉倒。

10、工作完毕或下班不得留下松动和悬挂模板和支撑，拆下的模板和支撑应及时运送指定的地点分类集中堆放，防止园钉扎脚，做到文明施工。

2011年12月5日

大型模板安装、拆除、堆放安全操作规程

1、参加大模施工人员进入现场戴好安全帽，2米以上作业系好安全带。

2、严格执行安全生六大纪律和安全技术操作规程。

3、大型模板拼置几何尺寸必须准确，达到刚性强度，并设有牢固有效吊装环。

4、起吊前认真检查吊索、卡具、钩头保险、吊环等必须完好方可起吊。

5、电梯井内、外墙入模必须设牢搁担，里外脚手架铺设脚手板不得有空头跳。

6、吊装安装，拆除时作业人员应随时注意安全，防止模板碰撞人员擦碰钢筋、

脚手架等。

7、安装就位准确后，必须用临时卡具或其它安全措施支撑牢固，防倾倒伤人。

8、大模拆除必须经施工技术人员同意后，方可进行。

9、拆除前应将压幅钢管、木方螺杆、垫片等转移安全地点、不准放在脚手架板

上，防止滑动掉落伤害，螺母应装入工具袋内。

10、模板拆除前应清除残余砼块、砂浆，防止起吊过程中模板碰撞建筑物、脚手

架时砼块掉落伤人。

11、起吊前认真检查螺杆是否全部拔掉或全部割除，吊索、吊环是否安全可靠，

模板脱离墙板后方可起吊。

12、起吊模板应将吊臂位置调整适当，稳起稳落、就位准确，严禁斜拉斜吊。

13、平移必须超过障碍安全高度方可转臂；

超过六级大风天气停止起

14、模板必须有足够堆放场地和防倾倒措施，码放整齐、平稳牢固，做到文明施

工。

15、安装或拆除模板，下方设警戒区域和安全标志，专人监护禁止人员通行。

砼工安全操作规程

1、混凝土施工人员进入现场必须戴好安全帽，穿戴好防护用品。

2、上岗前，机操人员应对机械进行安全检查，机座应坚实，传动防护装置齐全，离合器、制动器应灵敏可靠，输送泵接头、管道螺丝应达到紧固力矩，管道的支撑要稳固，检查完毕后方可开机。

3、作业中移动或拆除管道，要与泵机取得联系，用灯光报警或对讲机传话。

4、装拆输送管道人员应戴防护眼镜，手套等防止砼砂浆喷射或误送伤人。

5、现场检修泵机应切断电源，设人监护。

6、当混凝土搅拌完毕或停机一小时以上时，应清除余料，并用清水冲洗搅拌机和输送管道。

7、浇灌墙板砼要搭设满堂支撑架，铺设牢固脚手板，不准有空头脚手板。

8、使用振动棒机电源线必须绝缘良好，经过漏电开关保护之中，线路合理架空，不准在钢筋上乱拖乱拉。

9、振捣人员必须戴绝缘手套，穿绝缘靴，湿手不得接触开关。

10、作业完毕，清理作业地点残余砼，做到现场整洁，文明施工。

瓦工安全操作规程

1、作业人员必须执行安全生产六大纪律，遵守安全技术操作规程。

2、进入施工现场正确戴好安全帽，2米以上登高作业系牢安全带。

3、操作前检查作业环境是否符合要求，道路畅通，机具完好，安全防护设施齐全，符合发全要求方可施工。

4、墙身砌体超过1.2米时应搭设脚手架，支撑间距不大于1.5米，两步时必须设牢斜支撑。

脚手架宽度不少于1.2米，满铺脚手板。

5、凡断裂、腐朽、大横透节的脚手板不得使用，严禁空头板。

6、材料码放整齐，每平方米不准超过270公斤。

7、在楼层上堆放砌筑材料，不准过于集中超过荷载。

8、不准在墙顶上做砌筑、划线、清理墙面或检查垂直等工作。

9、不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作。

更不准在未经加固的情况下再叠加一层。

10、斩砖时应面向墙面，不准向外斩砖，防止碎砖飞落伤人。

11、工作结束或完成一个段面时，要及时清理脚手板上的碎砖灰浆，防止拆除架子时落物伤人。

12、不准从门窗洞口乱扔垃圾杂物。

13、完工后做好作业地点的清理工作，做到文明施工。

抹灰工安全操作规程

1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，正确戴好安全帽。

2、使用的金属支架要认真检查，防止焊接不牢。

支撑的间距不大于2米。

3、铺设的脚手板，不准有空头跳出现，凡断裂、损伤的脚手板不准使用，不准用钢模板作立人板，严禁将脚手板搁置在门、窗、水管件上。

4、天棚和楼梯间粉刷，要搭设满堂脚手架，防止踏空坠落和灰浆落入眼内。

5、阳台粉刷必须挂设安全立网，严禁踩踏阳台栏杆。

6、室内照明灯线要合理架空，严禁乱拖乱拉，防止车辆辗压。

7、料车进入双笼电梯把手不准伸出护网外，进出卸料平台关好防护门，室内推车拐弯抹角防止车把挤手。

8、室内所有洞口盖板、阳台、电梯井等防护栏杆，不得任意拆除，须拆除时必须请示领导同意，工作完毕或下班时应立即恢复。

9、严禁从门窗洞口向外抛掷垃圾杂物等。

10、工作完毕或完成一个段面，必须及时清理落地灰浆和料具，做到文明施工。

混凝土泵机安全操作规程

1、泵送工必须熟练所用砼泵的性能、结构及技术参数，并经培训合格后持证上岗。

2、按所用砼泵使用说明书的要求，进行使用前的检查，确认安稳固，支承可靠，各种操作阀适于空载位置后，方可开机试运转。

3、空载运行不得少于20分钟，空载运行时要注意检查润滑的部位、液压油温和设备的运行声响，当确认正常后方可执行泵送。

4、泵送砼前要用泵送砼除碎石外的相同配合比水泥砂浆润滑管道。

5、泵送砼时要注意仪表指示，应先慢速句速及随时反泵，确保泵送的连续性。

6、泵送砼时要服从工地泵送施工点的施工指挥，调整泵送速度，在设备性能允许范围内，适应泵送施工现场所要求的速度。

7、泵送时水箱和活塞清洗室应经常冲满水，并注意泵压及油温。

当管道明显振动和泵送困难时，不可强行泵送，应查明原因，采取措施，防止发生堵管事故。

8、泵送发生泵送管堵时，按《商品砼泵送作业指导书》KJJQP-415A-0-2第4.4.3条规定的方法排除。

9、泵送中发现过载指示灯亮或湿温超过60℃时，应调整砼输出量，减轻负荷，防止设备过载运行。

10、作业完毕后，要先把各操作阀置空载位置，方可停机并切断电源。

11、泵送工要按《商品砼泵送作业指导书》的要求完成泵送，并做好清洗及维护保养作业。

12、冬季停机后要打开放水阀、放净水、防止冻坏设备。

对焊机安全操作规程

1、对焊机应安置在室内，并有可靠的接地或接零，当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。

2、焊接前，应检察并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。

3、焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

4、断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。

冷却水温度不得超过40度；

排水量应根据温度调节。

5、焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。

6、闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。

7、冬季施焊时，室内温度不应低于8度。

作业后，应放尽机内冷却水。

C1

安全操作规程

施工单位:

苏中建设

工程名称:

安联德国印象

日期:

2011年12月5日

江苏省苏中建设集团股份有限公司

1、现场临时用电电工安全操作规程

2、电焊工安全操作规程

3、气焊工安全操作规程

4、气焊（割）安全操作规程

5、钢筋工安全操作规程

6、钢筋切断机安全操作规程

7、钢筋弯曲机安全操作规程

8、卷扬机安全操作规程

9、砂浆机安全操作规程

10、交（直）流电焊机安全操作规程

11、园盘锯安全操作规程

12、平刨机安全操作规程

13、塔吊安全操作规程

14、施工电梯安全操作规程

15、架子工安全操作规程

16、支模、拆模安全操作规程

17、大型模板安装、拆除、堆放安全操作规程

18、砼工安全操作规程

19、瓦工安全操作规程

20、抹灰工安全操作规程

21、混凝土泵机安全操作规程

22、对焊机安全操作规