物流与设施规划课设Word文档格式.docx

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系主任：

李某某

下达任务书日期:

2013年12月15日

课程设计任务书

1.设计目的：

1）能正确运用工业工程基本原理及有关专业知识，学会由产品入手对工厂生产系统进行调研及分析的方法

2）通过对xxx厂布置设计的实际操作，熟悉系统布置设计方法中各种图例符号及表格，掌握系统布置设计方法的规范设计程序

3）通过课程设计，培养学生学会如何编写有关技术文件

4）初步树立正确的设计思想，培养学生运用所学专业知识分析和解决实际技术问题的能力。

2.设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）：

1）产品分析，产品——产量分析，确定生产类型；

2）生产工艺过程分析，绘制工艺过程图；

3）进行物流分析，得到物流相关表；

4）进行作业单位相互关系分析，得到作业单位相关关系表；

5）将作业单位物流相关表与非物流相关表加权合并，求出作业单位综合相互关系表；

6）绘制作业单位位置相关图；

7）绘制作业单位面积相关图；

8）列出影响布置的修正因素与实际限制条件

9）产生三套布置方案；

10）布置方案的自我评价，从物流效率、工艺流程要求及生产变化适应性等方面对各方案进行评价比较，得出最佳方案

3.设计工作任务及工作量的要求（包括课程设计计算说明书（论文）、图纸、实物样品等）：

1）说明书应包括必要的图纸及文字说明，不少于3000字

2）工厂布置说明书应包括各阶段工作数据表格、各布置方案见图集文字说明，工作量不少于12000字

3）绘制作业单位位置相关图

4）绘制作业单位面积相关图

5）布置方案

4．主要参考文献：

1．伊俊敏.物流工程（第二版）.北京：

电子工业出版社，2008

2．蔡临宁.物流系统规划.北京：

机械工业出版社，2003

3．程国全.物流设施规划与设计.北京：

中国物资出版社，2003

4．齐二石.物流工程.北京：

中国科学技术出版社，2001

5.王家善.设施规划与设计.北京：

机械工业出版社，1995

5．设计成果形式及要求：

1．绘制作业单位位置相关图

2．绘制作业单位面积相关图

3.xxx厂总平面布置图三套

4.评价择优，得出最佳平面布置图

5.编写设计说明书，工作量不少于12000字

6．工作计划及进度：

时间为两周

1.物流分析2天

2.作业单位相互关系分析，物流关系与非物流相关系合并1天

3.绘制作业单位位置相关图1.5天

4.绘制作业单位面积相关图0.5天

5.绘制布置方案图1天

6.编写设计说明书3天

7.准备答辩1天

系主任审查意见：

签字：

年月日

课程设计题目及分组情况：

题目一：

液压转向器厂总平面布置设计

原始给定条件：

现有一处旧厂房，占地面积16000m2，厂区南北长200m，东西宽80m。

所处地理位置如图1所示，现欲其改建成液压转向器的生产厂，需要完成工厂的总平面布置。

图1待建液压转向器厂厂区图

1、液压转向器结构及参数

液压转向器的基本结构如图2所示，由22个零、组件构成，不同型号（大、中、小三种型号）的液压转向器的零、组件的名称、材料、单件重量列于表1中。

如果生产大型号液压转向器，计划产量为8000；

如果生产中等型号液压转向器，计划产量为10000；

如果生产小型号液压转向器，计划产量为12000。

图2液压转向器结构

表1零件明细表

工厂名称：

液压转向器厂

产品名称

液压转向器

序

号

零件名称

自制

外购

材料

单位成品

消耗量

单件重量（kg）

备注

大型号

中型号

小型号

1

连接块组件

√

20钢

0.09

0.07

0.05

2

前盖

HT250

0.9

0.6

0.3

3

X型密封圈

橡胶

0.04

0.03

0.02

4

挡环

0.025

5

滑环

6

弹簧片

65Mn

7

0.01

拔销

8

联动轴

45钢

0.27

0.2

0.15

9

阀体

10

阀芯

0.4

11

阀套

0.56

0.36

12

隔盘

0.32

0.25

13

限位柱

14

定子

40Cr

1.20

0.8

15

转子

0.60

0.50

16

后盖

0.80

17

螺栓

18

O型密封圈

19

限位螺栓

20

油堵

塑料

21

标牌

铝

22

护盖

1.1

2、作业单位划分

根据液压转向器机构及工艺特点，液压转向器厂设立11个作业单位，（如表2所示），分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。

3、液压转向器生产工艺过程

液压转向器结构比较简单，生产工艺过程也不复杂，总的工艺过程可分为零、组件制作与外购，半成品暂存，组装，性能试验与成品存储等阶段。

（1）零、组件制作与外购液压转向器上的标准件、异形件如塑料护盖、铝制标牌等都采用外购、外协方法获得，入厂后由半成品库保存。

其他零件由本厂自制，工艺过程分别见表3至表15

（2）标准件、外购件与半成品暂存生产出的零、组件经车间内检验合格后，送入半成品库暂存。

定期订购的标准件和外协件均存放在半成品库。

（3）组装所有零、组件在组装车间集中组装成液压转向器成品。

（4）性能试验所有组装出的液压转向器均需要进行性能试验，试验合格的产品送入成品库，试验不合格的返回组装车间进行修复。

一次组装合格率估计值为80%，二次组装合格率为100%。

（5）产品储存所有合格的液压转向器存放在成品库待出厂。

表2作业单位建筑物汇总表

序号

作业单位名称

用途

建筑面积（m2）

结构形式

原材料库

存储钢材、铸锭

20×

30

露天

铸造车间

铸造

12×

24

热处理车间

热处理

机加工车间

车、铣、钻削

18×

36

精密车间

精镗、磨削

标准件、半成品库

存储外购件、半成品

组装车间

组装转向器

性能试验室

转向器性能检验

成品库

成品储存

办公服务楼

办公室、食堂等

80×

60

设备维修车间

机床维修

表3液压转向器零件加工工艺过程表

件号

单重（kg）

计划年产量（套）

年产总重（kg）

序号

工序内容

工序材料利用率（%）

备料

车、镗、压装

55

半成品库

暂存

表4液压转向器零件加工工艺过程表

准备铸锭

精铣、镗、钻

80

精镗

95

表5液压转向器零件加工工艺过程表

车削

40

表6液压转向器零件加工工艺过程表

表7液压转向器零件加工工艺过程表

联动器

车、铣

精磨

99

表8液压转向器零件加工工艺过程表

阀体

精铣、镗

70

90

表9液压转向器零件加工工艺过程表

精车、钻、铣

表10液压转向器零件加工工艺过程表

表11液压转向器零件加工工艺过程表

铣、钻

表12液压转向器零件加工工艺过程表

车、镗

端磨

表13液压转向器零件加工工艺过程表

退火

车、钻、插、铣

50

调质

研磨

表14液压转向器零件加工工艺过程表

正火

车、铣、钻

淬火

表15液压转向器零件加工工艺过程表

车、钻