外墙涂料吊绳施工方案范例Word文档下载推荐.docx
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1、吊绳：
高空作业绳，直径18毫米拉力为240000牛顿（合计:
2吨半左右）；
2、卡环：
钢丝绳专用配套卡环
3、刷涂工具：
排笔、漆刷；
4、滚涂工具：
长毛绒辊筒、盛料桶；
5、抹涂工具：
铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机；
6、涂料选择：
根据设计要求的色彩，先涂刷样板块，由设计、甲方、监理确定图样颜色、品牌后，统一由涂料生产厂家安装样板块的色彩进行调色，然后安装设计效果图进行涂刷施工。
3.2技术准备
1、由于外墙涂料施工是属于高空作业，在选择施工人员时，应挑选出技术娴熟，身体健康、无喝酒等不良嗜好以及无恐高症、心脏病、高血压等病的年轻工人担任外墙涂料施工任务。
2、施工前认真地再研究一下图纸和规范以及甲方的要求，保证技术人员和施工人员对施工任务和任务目标有个明确的掌握。
3、根据图纸要求分色，设置分隔缝，严格按照样板块的质量要求，进行涂料的补刷。
3.3人员准备
除上述提到的施工人员以外，本项工作尚需配置以下人员：
1、技术员：
熟稔施工图纸和施工规范，有涂料施工方面的质检和验收等方面的经验。
2、安全监督员：
专门负责监督材料安全的检查以及安全带和安全绳系挂方面的检查，保证本项工作处于安全可控的状态。
3.4作业条件
1、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。
2、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10%。
在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m2卷材，静置3~4小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。
3、门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。
4、墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管
卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。
5、系好施工吊绳。
6、正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经监理人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。
7、施工现场环境温度不得低于5C,也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工。
四、操作工艺
4.1工艺流程
一底（封底漆）二面（中、面涂漆）基层验收-基层清理-基层处理-涂刷封碱底漆-涂刷中涂乳胶漆-涂刷面涂乳胶漆t清理保洁t自检、共检t交付成品t退场。
施工顺序：
自上而下，先细部，后大面。
工序搭接：
每一度涂刷以分格线与墙面阴、阳角交接处雨水管中心处为界。
施工要求：
根据具体涂装效果，可采用刷、滚、喷等方法进行施工，一般采用滚涂施工即可。
4.2施工操作
1、修补
施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：
3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。
下面为具体做法：
空鼓——将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层进行修补。
缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；
对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V’字形缝隙，清扫干净后嵌填1：
2.5水泥砂浆，干后抹腻子再用砂纸打磨平整。
孔洞一一基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后抹腻子再用砂纸打磨平整。
此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓
度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。
2、清扫
尘土、粉末t可使用扫帚、毛刷，油脂t使用中性洗涤剂清洗；
灰浆
-用铲、刮刀等除去霉菌-用清水漂洗晾干。
3、腻子打底找平
主要目的是为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。
腻子
的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、
局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。
刮腻子时的施工技术如下：
1、掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。
2、为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。
不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
3、用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，
用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少
4、打磨
用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。
此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。
1、不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影
响操作。
2、砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，
影响涂层的最终装饰效果。
3、手工打磨应将砂纸（布）包在打磨垫块上，往复用力推动，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。
4、打磨时注意表面的平整性，必要时再腻子进行修平，从而达到粗糙程度一致。
5、对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。
6、打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。
5、封底漆在干净的基层上，先滚涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。
6、第一遍涂料的涂刷大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷，突出墙面的线条则采用排笔和
漆刷涂刷，要求基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂。
7、第二遍涂料的涂刷第二遍涂料涂刷顺序与方法和第二遍相同，要求表面更美观细腻，必
须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。
一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉。
8、检查验收对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点阴阳角及门窗洞口无误后
报验收。
9、涂料清理将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。
五、质量标准
5.1、主控项目
1、涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求
检验方法：
检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
2、涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。
观察。
3、涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉检验方法：
观察；
手摸检查。
4、涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
手摸检查；
检查施工记录。
5.2、一般项目
涂料的涂饰质量和检验方法
序号
项目
普通涂饰
高级涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
允许少量轻微
不允许
3
流坠、疙瘩
4
砂眼、刷纹
允许少量轻微砂眼、刷纹通顺
无砂眼，无刷纹
5
装饰线、分色线直线度允许偏差
2mm
1mm
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
六、施工注意事项
1、选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存，分别使用。
2、配料时要合适、要配足，宜一次用完，确保颜色一致。
涂料使用前必须充分搅拌，其工作粘度或稠度，应保证施涂时不流坠、不显刷纹。
使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其它溶液稀释。
3、在施工过程中，都不能随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。
4、施工时，严禁将支杆压靠在墙体上，以免造成二次修补，影响涂层饰面美观。
5、在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。
万一污染了，务必在涂料未干时就揩去。
6、要防止水分从涂层的背面渗透过来。
如遇有女儿墙、卫生间等，应在室内墙根处做防水圭寸闭层。
否则，外墙正面的涂层容易起粉、发花、鼓泡或被污染，严重影响装饰效果。
7、施工所有的机具、用具应及时洗净，以便后用。
&
涂料不能冒雨进行施工，预计有雨时应该停止施工。
风力四级以上时不能进行喷涂施工。
9、质量通病及处理办法
（1）慢干和回粘：
涂料刷涂后，漆膜超过规定时间仍末干，称为慢干。
若漆膜已形成，但仍有粘指现象，称为回粘。
质量通病
处理办法
刷涂的漆膜太厚
1）对轻微的慢干和回粘，可加强通风，适当提高温度；
2）慢干或回粘较严重的漆膜，要用强溶剂洗净，重新刷涂。
前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆
催干剂使用不当
基层表面不洁净
基层表面末完全干燥
（2）、粉化：
涂料涂刷后漆膜变成粉状。
涂料树脂的耐候性差
1）将粉化物清理干净，然后用性能好的油性
墙体表面处理不良
封墙底漆打底；
涂刷时温度过低，导致成膜不好
2）涂刷二道耐候性较好的内外墙涂料。
涂刷时涂料掺水太多
（3）、变色和褪色:
底材中湿度过咼，水溶性盐结晶在墙的表面造成变色及褪色
先将出现问题的表面擦去或铲去，让水泥完全风干，然后加涂一层水性或油性封墙底漆。
基底材料有碱性，侵害了抗碱性弱的颜料或
树脂
气候恶劣
涂料选材不当
（4）、起皮和剥落:
基底材料湿度太咼
会造成漆膜
脱离基层表
面
先检查墙体是否渗漏，若有渗漏，应先解决渗漏问题。
然后将脱落的漆及松动物质剥除，在有毛病的表面补上耐久性强的腻子，再用油性封墙底漆打底。
表面处理不干净
刷涂方法不正确或使用劣
质底漆
（5）、起泡：
漆膜干透后，表面出现大小不同突起的泡点，用手压,
感到有轻微弹性。
基层潮湿，水分蒸发引起漆膜起泡
轻微的漆膜起泡，可待漆膜干透后用水砂纸打磨平整，再补面漆；
较严重的漆膜起泡，须将漆膜铲除干净，待基层干透，针对起泡原因进行处理，然后再刷。
底漆末干透，遇到雨水又涂刷面漆，当底漆
干结时，产生气体将面漆顶起
（6）、流挂：
在施工现场经常可以发现漆从墙面上流挂或滴下来，形成眼泪状或波纹状的外观，俗称滴眼泪。
漆膜一次涂得过厚
1）多次涂覆，每次均涂薄薄一层；
2）降低稀释比；
3）用砂纸打磨被刷物体旧漆面。
稀释比太高
在没有打磨的旧漆表面上直接涂刷
（7）、起皱：
纹漆膜形成起伏的皱纹。
漆膜过厚，表面收缩
避免涂得太厚，刷涂应均匀。
刷涂两道漆间隔时间一定要足够，要保证待第一层漆膜完全干透后再涂第二道。
涂第二层漆时，第一层还未干透
干燥时温度太高
（8）、起层：
起层又称咬底。
刷涂时底层漆末彻底干透，面层的稀释剂溶胀下层底漆，使漆膜收缩和起皮
解决办法与防止起皱纹的方法一样，涂层施工须按指定的时间间隔进行，涂层不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆。
（9）、其余质量通病及处理办法详下表
序号
要因
对策
目标
措施
技术交底不细，原则化
借鉴相关经验，优化作业程序，强化技术交底
分级父底，落实到位，主要质量目标量化：
平整度（表面）2mm，基层1.5mm;
流程细化分解至每道工序
质量要求量化；
详细标示工艺流程和关键控制程序；
分级多层交底，逐个落实
材料验收把关不严
严把材料进场关，减少进场批号
减少材料造成的质量波动，面漆1个批号进场
与厂家联系成批生产；
同一立面保证用同一批次进场的面漆
漆本身未按配合比进行固化、稀释
定配比标准；
严格按合比计下料
将因配合比因素造成的色差波动降至10%以下
米用专用批次搅拌容器；
现场计量双组份面漆配合比；
专业工长专职监督投料；
检验合格面料张贴“允许使用”标签
基层抹灰平整度达不到规定
提高施工标准；
完善检验手段；
改进工艺
基层平整度现场施工超过咼级抹灰标准，定为
1.5mm
使用测平仪，改进测控方法；
提咼平整度合格要求至1.5mm；
基层抹灰米用细拉毛工艺，加强养护；
；
溥抹灰；
设置分格缝
雨天或湿度大情况下罩面漆
减少腻子层碱性；
面漆成品保护
争取基层PHW10时施工面漆；
100%不出现面漆泛碱现象
测定腻子层PH值;
天气预报指导施工；
对面漆采取遮挡雨水措施；
减少基层水份
七、成品保护
1、施工前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响饰面质量。
应对门窗框扇和玻璃及不需要喷涂部位遮挡好。
如喷到玻璃等处应及时清擦干净，防止涂层干后不好清洗。
2、施工12h内避免雨淋，下雨天不得施工。
3、施涂时，不得污染地面、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。
4、最后一遍涂刷完后，涂料未干前，不应打扫周围环境，严防尘土等污染饰面。
5、在拆脚手架时，应小心轻拆、轻拿、轻放，严防划破饰面和碰坏墙口角。
6、工人涂刷时，严禁踩踏已涂好的的涂层部位（窗台），防止小油桶碰翻涂料污染墙面，严禁明火靠近已涂完的墙面。
7、涂料饰面施涂完毕后，随时用木板或小方木将口、角处保护好，防止碰撞造成损坏，应派人负责看护和管理，以防他人在其饰面上乱画乱写、乱蹬、乱摸，造成污染或损坏。
8、室内清理杂物不能从窗口而下，防止污染墙面。
八、安全措施
1、吊绳在施工前必须经过负荷试验，经过试验检查吊绳的安全性能，同时要保证安全系数在允许的范围，使用时严格控制施工荷载。
2、吊绳系挂前检查工人的身体状态，如果有偶然头疼或感冒等不适应提前告知安全监督员，保证施工人员安全上岗。
同时上岗者施工前后均不得喝酒。
3、安全绳系挂后，有安全监督员检查安全绳系挂的牢靠程度，保证安全绳正常使用。
4、施工期间，施工人员不得打电话，其他人员不得打扰施工。
施工用的涂料桶随施工人员同上下，并且要系挂牢固。
施工过程当中，滚刷不得乱扔和乱弃。
5、施工人员由于高处作业，施工时间避开高温期间。
中午注意休息，保证施工人员精力充沛。
6、操作绳、安全绳必须分开生根并扎紧系死，靠沿口处要加垫软物，
防止因磨损而断绳，绳子下端一定要接触地面，放绳人同时也要系临时安全绳。
7、施工员上岗前要穿好工作服，戴好安全帽，上岗时要先系安全带，再系保险锁（安全绳上），尔后再系好卸扣（操作绳上），同时坐板扣子要打紧，固定死。
8、下绳时，施工负责人和楼上监护人员要给予指挥和帮助。
9、操作时辅助用具要扎紧扎牢．以防坠伤人，同时严禁嘻笑打闹和携带其它无关物品；
10、楼上、地面监护人员要坚守在施工现场．切实履行职责．随时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象，发现问题及时报告，及时排除。
11、楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动。
需要时，必须先系好自身安全绳，尔后再进行辅助工作。
地面监护人员不得在施工现场看书看报，更不得随意观赏其它场景。
并要随时制止行人进入危险地段及拉绳、甩绳现象发生。
12、操作绳、安全绳需移位、上下时，监护人员及辅助工人要一同协调安置好，不用时需把绳子打好捆紧。
13、施工员要落地时，要先察看一下地面、墙壁的设施，操作绳、安全绳的定位及行人流量的多少情况，待地面监护人员处理、调整，同意后方可缓慢下降，直至地面。
14、高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥和
统一管理。
九、环保与文明施工管理
文明施工是工程实施阶段中的有序、规范、整洁、科学的建设施工活
动，是改善人的劳动条件，适应新的环境，提高施工效益，消除城市环境污染，提高自身的文明程度和自身素质，确保安全生产和工程质量的有效途径。
9.1、做好文明施工的宣传工作，提高职工的思想意识，促进现场的施工管理。
9.2、实施持之有效的管理、监督措施，使工程项目的文明施工、安全
管理和质量管理三者相互结合，全员参与、全面开展。
每次涂料施工前楼上和楼下均需设专人监督看管，时刻督促和提醒工作人员进行安全操作、文明施工。
9.3、保护环境措施
9.3.1、现场施工中的污水应排放于指定的排水管道或地点，不得任意倾倒，影响现场环境。
施工之后剩余的涂料等不得随处倾倒应及时放回仓库，不得乱放乱弃。
9.3.2、现场原材料不得堆放于围墙以外，材料及半成品严格按要求堆放，并用标识牌标识清楚。
9.3.3、工程完成后，按要求及时拆除吊绳，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。
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