分项开工报告样本Word文档格式.docx
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三、铺设垫层
铺设砂砾垫层，厚度.面积按图纸要求进行。
四、管节预制
预制管节采用离心法旋转成型的工艺，预制场集中预制。
五、磴管的敷设
涵管安装采用吊车从下游开始，接头直向上游，每节涵管的整个长度紧密相贴于磴管座顶部的弧形面上，使涵管受力均匀。
接缝采用平接管形式，接缝宽度1一1.5cm,接□表廂平整，用沥青麻絮或其它有弹性的不透水材料嵌塞接缝的内、外侧，不得有间断裂缝、空鼓漏水现象，再用两层浸透沥青的油毛毡包缠接缝部位。
所有涵管按设计的轴线和坡度安装，如管壁厚度不同，则使壁内保持齐平，管内不得遗留泥土和杂物。
六、回填
取得监理工程师同意后进行回填。
回填应在管节两侧不小于两倍孔径范围内，同时分层回填，分层夯实，夯实时应不使涵管和接缝有任何破坏和扰动，相对压实度达到95%以上。
七、施工中注意的冋题
施工中，当涵顶覆土厚度小于0.5m时，严禁任何重型机械和车辆经过。
涵顶填土在使用振动压路机时禁止幵动振动源。
施工设计和施工放样时，必须注意管涵的全长与管节的配置，以及洞□端墙的准确位置；
根据计算长度L0,斜交管涵首先配置两端斜管节和若干个2米的正管节，余下不够2米部分以0.5米正管节调整。
涵管在运输、装卸过程中采取防碰撞措施，运抵现场的成品要求内外管壁平直圆滑，无破损或贯通裂缝，无蜂窝、麻面和剥落现象，端直平整并与轴线相垂直。
斜管的两端应符合设计角度。
管壁蜂窝每处面积不大于3x3cm,深度不得超过1cm,总面积不超过全面积的1%,且不得有任何露筋处。
（混凝土管涵K3+000-K6+000）
（编号U1-P1-S2）
南容至水岭乡村道路工程，起点K0+000,终点K7+000,全长7kmo本段自K3+000至K6+000。
2.基坑排水
铺设砂'
砾垫层，厚度、⑥积按图纸要求进行。
4.管节预制
涵管安装采用吊车从下游开始，接头廂向上游，每节涵管的整个长度紧密相贴于磴管座顶部的弧形面上，使涵管受力均匀。
接缝采用平接管形式，接缝宽度1—1.5cm,接□表面平整，用沥青麻絮或其它有弹性的不透水材料嵌塞接缝的内、外侧，不得有间断裂缝、空鼓漏水现象，再用两层浸透沥青的油毛毡包缠接缝部位。
涵顶填土在使用振动压路机时禁止开动振动源。
涵管在运输、装卸过程中采取防碰撞措施，运抵现场的成品要求内外管壁平直圆滑，无破损或贯通裂缝，无蜂窝、麻廂和剥落现象，端廂平整并与轴线相垂直。
管壁蜂窝每处面积不大于3x3cm,深度不得超过1cm,总面积不超过全直积的1%,且不得有任何露筋处。
（混凝土管涵K6+000-K7+000）
（编号:
U1-P1-S3）
7kmo本段自K6+000至K7+000。
如基坑有水修筑临时排水设旋，或进行人工排水。
3.铺设垫层
铺设砂砾垫层，厚度、面积按图纸要求进行。
5.磴管的敷设
接缝采用平接管形式，接缝宽度1—1.5cg接□表面平整，用沥青麻絮或其它有弹性的不透水材料嵌塞接缝的内、外侧，不得有间断裂缝、空鼓漏水现象，再用两层浸透沥青的油毛毡包缠接缝部位。
6.回填
七、施工中注意的冋题
管壁蜂窝每处廂积不大于3x3cm,深度不得超过1cm,总面积不超过全面积的1%,且不得有任何露筋处。
（砂砾路基工程K0+000-K3+000）
（编号U1-P2-S1）
南容至水岭乡村道路工程，起点K0+000,终点K7+000,全长7kmo本段自K0+000至K3+000。
二.砂砾石基层施工施工技术方案
1、施工准备
施工前，各技术人员和工程机械都配备到位，随时随地都能够投入到施工中去。
并放出中桩、边桩，对路基进行最后清理。
砂砾石基层施工前，对取料点砂砾石做了一系列原材料实验:
砂砾石的最大干密度、最佳含水量、砂砾级配、液塑性，其结果满足规范要求。
2、作业流程
砂砾石挖装一一自卸车运输一一推土机推平一一人工精整一
-洒水压实一一成型（报验）
3.质量控制措施
1、制定严格的质量管理制度
2、做好质量教育及技术交底
3、制定科学的质量控制体系
4、质量控制的技术措施
严格按照作业流程进行，施工技术人员应现场严格管理，对于部符合施工程序的情况应及时纠正，并配合实验室做好各项自检工作，在监理工程师抽检合格后，方可进行下道工序的施工。
（砂砾路基工程K3+000-K6+000）
U1-P2-S2）
一・工程概况
砂砾石挖装自卸车运输推土机推平人工精整一
一洒水压实一一成型（报验）
3、质量控制措施
（砂砾路基工程K6+000—K7+000）
（编号U1-P2-S3）
南容至水岭乡村道路工程，起点K0+000,终点K7+000,全长7kmo本段自K6+000至K7+000。
1、施工准备
施工前，各技术人员和工程机械都配备到位，随时随地都能够
投入到施工中去。
（混凝土面层KO+OOO-K3+000）
（编号U2-P1-S1）
水泥混凝土面层施工
1、水泥混凝土路⑥施工技术方案
机械设备：
三料斗自动配料强制式搅拌机.2-1-1-K2个插入式振动捧、1块振动板、1台振动梁.1根滚杠）小型机具或排式振捣器和三银轴、钢模板、切缝机.工作桥.电力供应。
原材料质量控制：
使用42.5级海螺水泥，平时加强对水泥的抽测，重点检测抗折强度、安定性、凝结时间，经常性复核袋装水泥重量；
碎石按4.75-9.5mm、9.5-31.5mm二级配料，控制含泥量小于1%、针片含量小于20%。
不使用雨天生产的碎石；
使用符合级配要求的中粗砂。
控制含泥量小于2%。
磴拌和及运输：
配料精确度按重量比水泥和水±
2%,碎石和砂土
3%的比例控制；
总拌和时间控制在80-120秒并保证匀质性和粘聚性；
水灰比（坍落度）影响磴抗折强度和耐久性、影响磴的工作性,因此坍落度应控制在0・2厘米，直观判断为运到现场后旌磴基本无变形；
磴摊铺前，基层应洒水润湿，防止磴底部水分被基层吸去。
运输时间按下表控制：
施工气温（度）
5-9
10-19
20-29
30-35
到运输完毕允许最长
时间（小时）
1.5
1.0
0.75
0・5
到铺筑完毕允许最长
2.0
1・5
1・25
1・0
模板数量和拆模时间：
模板厚度与路直设计等厚，双向不少于
200米，保持施工过程中的稳固。
最早折模时间：
常温24小时、高温18小时，详见下表：
5
10
15
20
25
30
R型水泥（小时）
60
36
34
28
24
18
普硅水泥（小时）
72
振捣施工要求：
工序必须为三道工序一道不能少且每道工序应为专人，防止振捣时间不够和漏振。
即插入振捣（用2根，预备1根）、平板振动.振动梁振动（功率应达到2.2kw）。
振捣工艺应做到插入振捣为梅花形，间距50厘米，距模板20厘米，时间每处不少于30秒，表观不下沉、无气泡，轻插慢提、严禁猛插快拨；
振动板振动时间为15秒，重叠10-20厘米；
振动梁振2-3遍。
磴摊铺时应考虑磴振捣时的沉降量，虚高可高出设计厚度约10%左右，为防止离析现象，应采用扣锹法，不能扬锹和使用钉耙。
饰面工序工艺要求：
工序为三道，一道都不能少即滚杆.抹光机（刮尺）、人工抹面并设置工作桥，该工序由熟练专业人员施工。
工艺要求为滚杆2・3'
如刮尺2-3遍.人工精平（清边.整缝、精除粘浆、修补缺边掉角）。
切缝与养生要求：
切缝时间根据气温确定，一般不超过24小时;
切缝深度控制在板厚的1/4-1/5,且不小于60mm;
间距不超过板宽的1・3倍，保持每块板长度一致；
缝宽为4-6mmo
养生要求:
磴抹面2小时后，当表面已有相当硬度，用手指轻压不现痕迹即可开始养生。
采用湿麻袋或草垫覆盖于磴表廂，每天均匀洒水数次，使其保持潮湿状态,7天保湿养护，根据气温确定养护时间为14-21天。
磴强度达到90%以后能开放交通。
混凝土路面施工机械投入一览表
工程项目：
泾县南容至水岭乡村道路工程建设单位：
泾县茂林
镇人民政府
监理单位：
安徽省科远工程监理咨询有限公司施工单位：
安微
华仁路桥工程有限公司
序
号
机械、机具名称
单位
数量
序号
1
水泥混凝土拌和站
组
9
栓路面切割机
Zx
2
絵振动梁
台
>
栓运输车
6
3
2|朋以内装载机
部
-
n
磅称
4
18cm宽钢摸
米
400
12
劳动车
栓插入式振捣棒
13
其它小型机具
准备齐全
碗平板震动器
7
碗抹光机
8
拉纹机
施工单位
准备情况
建设单位审批意见
监理单位审批意见
（混凝土面层K3+000—K6+000）
（编号U2-P1-S2）
（混凝土面层K6+000—K7+000）
（编号U2-P1-S3）
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