技术质量管理制度Word文件下载.docx

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1.1.2外单位挂公司牌子投标的，须在外单位上交公司标底总造价的2‰编制费后，方可进行方案的编制。

1.1.3在工程开工之前，组织熟悉施工图纸，了解设计意图。

根据工程结构形式，构件特点、找出施工技术重难点及施工质量存在通病，采用新技术、新工艺、配备先进的施工机具，编写施工技术组织设计，并对其进行论证和完善，同时对特殊工种及冬雨季的施工方案进行编制。

1.1.4负责对各项目工程特殊过程作业指导书的审批，发放工作

1.1.5指导并督促各项目部资料员严格按照质监站对工程资料编制的要求进行编制。

1.1.6每月对各项目部进行一次工程技术资料检查工作，每结合贯标工作来进行。

检查结果通报全公司。

主要检查内容有：

a、资料是否齐全；

b、资料是否同步；

c、资料记录是否达标；

d、资料是否满足达标要求；

e、资料分类是否清楚；

f、设计变更是否进行标识、鉴证。

1.1.7督促各项目部单位工程竣工资料的及时归档和上交工作，指导并落实竣工项目100%达标归档。

1.1.8负责收集和保管成套现行的技术操作规程、国家标准规范、标准图集，现行设计规范等工具书籍，登记入册。

供公司技术人员参考学习。

1.2技术交底制度

1.2.1负责组织对各项目工程进行图纸自审，会审工作，并对项目技术人员进行图纸会审交底工作。

1.2.2对新开的工程，由技术质量部组织有关部门进行工程技术交底（质量目标、质量保证措施、技术措施、施工方法等）。

1.2.3组织各部门技术人员对全公司范围内有“技术含量，推广价值”的施工方法，经验进行技术报道。

1.2.4在施工过程，重点要对“关键工序”和“特殊过程”进行技术交底，交底措施要是体，有效、可行、真正有指导价值。

1.2.5定期对其检查、总结的情况及收集到的经验、方法、有效措施等予以总结，并立“企业月刊”上刊登发表。

1.2.6加强督促各项目部对施工班组的技术交底工作，确保交底内容的实用性与可行性。

1.2.7负责公司测量仪器、计量仪器、标准塌落度桶标准砂浆试块模具、标准砼试块模具等做好标识，建立台帐登记、保管、定期送检工作。

现场领用要办理领用手续。

1.3技术人员考核、交流、培训制度

1.3.1每年组织两次全体技术人员参加的专业技术基础知识学习和考核工作。

1.3.2对每个竣工项目组织一次全体技术人员参加的交总结、交流活动。

1.3.3每年对技术人员进行一次考核，一般在年底进行。

1.3.4每年组织一至两次技术人员参加的样板工程学习和交流（可以到外单位参观）。

1.3.5配合综合全部做好有关技术管理的培训工作，努力提高公司技术队伍的素质。

1.3.6根据工程需要，配合副总经理对技术人员实行统一调配，统一管理。

2质量管理制度

2.1质量管理总则

2.1.1认真贯彻执行上级领导机关和企业内部关于质量管理方面的规定和决议，组织管理全公司的质量工作。

2.1.2负责对全部工程质量的监督、检查，采取切实有效的措施，真正做到“规范过程管理”，确保工程质量。

2.1.3督促检查各项目部对规范规程，验收标准以及相关质量管理制度的执行情况。

2.1.4经常深入施工现场，对工程质量进行动态跟踪管理，发现隐患和质量事故应及时提出，及时进行纠正，处理并落实整改到位。

2.1.5每月组织一次和部门质检人员（技术人员）参加的质量大检查，并将情况通报全公司，在检查后5日内，对整改情况进行复查。

2.1.6发现质量事故应按有关规定逐级呈报，严格按“三不放过”精神进行处理。

2.1.7继续完善和健全“三检制度”“质量样板制度”以及其它质量管理制度。

2.1.8参与全公司在建工程重要结构部位的质量验收，隐蔽验收工作。

2.1.9参加各单位工程的结构验收，竣工验收，做好竣工，在建项目的质量等级（目标）管理台帐。

2.1.10负责做好全公司质量管理有效措施及方法的经验交流和总结工作，提高全体质检人员的质量管理水平。

2.2现场质量控制

2.2.1原材料：

必须具有产品合格证，建委推荐产品证书，通过地方指定的检测部厂检验合格后方可使用。

禁止使用不合格产品或使用未通过检验的产品。

2.2.2配合比：

多种原料混合使用必须通过试验，取得施工配合。

禁止凭经验配合比施工。

2.2.3计量器材：

磅称、天平、水平仪、经纬仪必须定期检查、保修、年检。

禁止使用损伤残缺、报废器材；

钢卷尺、试块模具、标杆必须具有国家统一规定规格标准，禁止使用仿制品。

2.2.4试压块：

留置组数必须满足规定要求，制作必须符合试验员操作规程，并编号标志辩认。

砼浆标准检测强度时间为28天，最多不得超过35天，试验员有责任核备好原材料和试件的试验报告、配合比试验报告及构件的施工日期、施工部位、留置组数、设计标号等表格中必要内容，试验员应在25天左右送检，争取28天准时检测其强度。

2.2.5沉降观测：

按规范要求留设观测点数及平面位置，观测点采用直径20nun以上圆钢筋制作规格统一，在柱或构造柱浇做时预埋固定。

观测定人定仪器，观测点必须防锈及保护不受破坏，按照规范要求定期定阶段观测并做好观测记录，发现有异常沉降现象要及时汇报上级部门，禁止粗制滥造和后凿后埋；

禁止使用不精确仪器，禁止安排不懂操作人员测量，禁止破坏观测点。

2.2.6施工日记：

施工日记反映了当天的施工进度、技术、质量及存在问题的处理内容的综合体现，施工员要当天记录并要完整地体观施工真实情况，禁止几天积累补写施工日记。

2.2.7技术交底：

技术交底是施工中技术员向班长及工人传达施工要求文件之一，也可以作为处罚违章操作的依据，所以技术员必须在施工前进行书面交底，并跟踪在施工过程中，对错误的操作和遗漏交底的内容及时纠正补充，禁止假交底、不交底，代签字、事后交底现象。

2.2.8技术复核：

技术复核的主要作用是在施工过程中，在产品尚未定型时对构件的技术情况进行检查测量，纠正不符合技术要求的半成品。

禁止在施工时或施工前不跟踪复核而在产品成型后返工。

2.2.9工序交接班：

工序交接班是避免前后工种班组交接矛盾重要手段，也是施工员对前道工序是否完成，交叉作业是否合理，协调交接的重要环节。

流水分段施工的工程或赶工的工程，对办理书面交接班手续有一定的难度时，施工员必须从中跟踪协调。

禁止交叉作业无协调，造成前道工序的产品不合格，后道工序已进入施工以致返工、窝工或系列不合格产品出现。

2.2.10质量评定：

项目组内部应设立质检员，在班组操作过程中随机跟踪，更正操作中的错误，在施工后及时检测，杜绝不合格产品，对技术力量的薄弱班组采取更换劳力或更换班组。

禁止使用不合格材料；

禁止质量不合格产品。

2.2.11主体垂直度、标高观测轴线放样：

在主体施工中，各楼层的模板、砌砖垂直度、标高轴线是控制整体结构的基本技术工作，尺寸的精确度直接关系到以后装饰工程的抹灰层厚度和凿打工作量的大小，也是装饰阶段抹灰材料节约与浪费，零星杂工工日费用的多少，进度快慢的重要原因，禁止测量粗心大意，造成施工尺寸偏差严重，禁止不认真识图，印象模糊放样错误。

2.2.12工作联系单：

在每个单位工程中都可能出现设计技术尺寸矛盾，设计缺漏或设计不合理的情况，这就通过技术人员在施工前或施工过程中发现。

技术员必须熟悉施工图纸，了解设计意图，提前发现问题，及时提出联系并得到处理。

禁止修改口头交待无书面文件；

禁止施工前无熟悉图纸，边施工边返工。

2.2.13设计更改通知单：

设计更改通知书或工程联系单，都必须设计部门负责人签字单位盖章，工程联系单还要通过建设单位或监理认可，复印件必须由原件保存单位盖章并注明原件存放处。

图纸自审、会审。

设计更改等有关设计事项应集中整理，并把相关内容直接及时注明在施工图纸上。

2.2.14砼、砂浆施工：

现场必须具备有施工用数量充足的材料、井架、搅拌机、振动器、试块模具及制作、磅称计量及监称员、运输斗车及道路畅通、配合比牌、护筋护模工人、加班照明设备、模板养护湿润。

内业必须具备：

隐蔽验收、技术交底、技术复核、原材料合格证及检验报告单、配合比报告单、工序交接班、工程量预算书。

禁止原材料无检验报告及配合比报告；

禁止使用不合格的磅称及无人监磅；

禁止未验收先隐蔽；

禁止工人无交底及无证上岗，禁止试块留置不足或制作养护不当；

禁止机械带病作业、现场无电工、机修工。

2.3质量监督与奖罚制度

2.3.1各级技术负责人和质检人员，有权根据国家制定的规范、规程标准对施工过程的质量进行验查监督。

2.3.2质量监督工作必须坚持“检查认真、要求严格、热情帮助、严肃督促”的原则。

2.3.3质检人员必须奉公守法，不许徇私舞弊，必须按照岗位责任制，尽职尽力，做好工作。

2.3.4对单位工程质量达到优良的工程和班组，技术质量部有权根据情况建议公司或施工队给予通报表扬，颁发奖状，发放奖金，奖品以及晋级的奖励。

2.3.5对忽视质量的单位和个人，技术质量部有权根据情节轻重，分别按如下规定处理：

、对不重视质量的单位工程负责人、班组长，建议给予减少或取消当月职务或职称岗位津贴；

、对违反规范、规程、标准或不按设计图施工的工地，有权责令其立即改正或停止施工；

、对不服从检查监督的工地、班组和个人，质安科有权直接给予警告，通报批评，并处以50~500元的罚款。

2.3.6质量事故必须坚持“三不放过”，分清责任和原因，并按造成的损失，分别处以100-500元的罚款（对造成重大伤亡和经济损失的质量事故，还应追究领导和有关人员的经济和法律责任）。

、属项目小组质量管理领导工作薄弱，制度不健全、质量管理失控等，罚款项目组；

、属项目组的施工员交底错误或没向班组技术交底等，罚施工员；

、班组违章操作，单位工程负责人和质检员（技术人员）没深入现场及时发现制止者，则班组罚一半，单位工程负责人质检员罚一半，若班组违章操作且不听从检查监督者，则全额罚班组；

、属原材料、构配件质量不合格者，罚材料采购员；

、被质监站罚款，视罚款全额大小及事故的具体情况分析，事故直接责任者负责承担2-30%，项目部承担70-98%。

2.3.7对发生重大质量事故者，当年不得参加先进评选。

2.3.8砼工程施工过程中发现质量事故按以下情况处罚：

、班组浇捣，不按技术交底内容执行，不遵守操作规程，造成砼蜂窝、麻面、孔洞、露筋以超过验评允许范围内，视情节轻重罚20~500元，手推车在已浇筑完砼上走，每查出一次罚30元。

、砼楼板及悬挑板、阳台、雨蓬砼未达到规定强度，不得提前拆模造成事故违者罚50~200元。

、砼养护期间，无派人养护罚分管施工员10元，如养护失职罚当事人10元。

、浇砼时，板面无搭临时浇砼路架，任意踩筋，影响质量，除停工返修，并对施工员和班组罚50~200元。

、浇注砼时，钢筋工必须跟踪护筋，上、下层之间钢筋移位超过2cm，视移数量而定罚每支5~50元。

、砼施工缝，不按规范规定设置或柱水平施工缝留有杂物，罚20~50元。

、砼试块的龄期至28天时应即送压，超过龄期每组罚10元。

、模板缝不补塞或带人工捣固工具者罚班组20元；

、砼表面平整超过8mm的，罚班组100-500元；

、因支模不牢固造成构件变形者，罚木工操作人员50-300元；

、模轴线位移超过5mm的，罚班组100-500元；

、模板标高超过±

5mm的，罚班组100-500元；

、砼强度未达到规范规定的强度，在其上操作、拆模而造成质量事故者，除追究责任外，再罚责任人员50-300元；

、打桩断桩、深度不够除追究责任及赔偿工程损失外再每次罚60元；

、构件吊装不按规定操作偏差大于规定的2倍每根罚班组50元。

、木模无按施工组织设计进行安装或违章作业，造成砼成型后断面变形，爆模，严重漏浆等及造成事故，班组应承担经济损失，并罚20~500元，高度不大于3m的柱模底不留清扫口，每个柱模罚10元。

2.3.9砌体工程施工过程中发现质量事故按以下情况处罚：

、凡砂浆标号小于设计要求的7.5%，大于20%，属配合比不准确罚试配人员50元，属施工责任的罚责任人员30元；

、砂浆不按配合比下料，红土不在化膏池内化膏、配合比不挂牌或挂牌错误者，罚责任人员20元；

、砌体通缝连续5皮砖，透风每平方米超过10条，每道墙垂直度或平坦度、轴线位移大于3cm、层高偏差3cm，砂浆饱满度低于规定，不按图纸埋予埋件、留予留孔，每发生一次，罚班组30~200元。

、砖墙砂体严禁留阳搓，转角处严禁留直搓，其他部位确须留搓时，必须按规定要求加拉钢筋违者每道罚20~40元。

、墙体、构造柱的拉结筋，应按设计图纸要求及规定要求设置，违者每发现一处罚5元。

、机砖应充分湿水后方可砌墙，严禁干机砖墙，违反者责令拆除重砌，并罚30~100元。

、砌体中的预埋木砖，无防腐处理，埋放位置不正确，予埋不牢，罚每块5~15元，返工处理。

、砖及砼过梁必须按设计图纸施工及符合规范要求施工，违者每处罚20元，并责令返工。

2.3.10施工过程中发现材料产品（成品、半成品配构件）质量问题按以下情况处罚：

、凡产品出厂运到现场无合格证每项罚材料员20元；

、构件有严重缺陷需返修处理才能使用而运到现场者，罚供应部门50元/项，采购员10元/项。

、构件中予埋铁件漏埋、予留孔漏留、构件断裂、变形、外观尺寸偏差大于规定2倍以上，罚责任人员10元；

、凡材料如水泥、钢材、砖、砂、石等进场后应请检测部门到现场抽样检测，检测合格出给报告单后方可使用，违者罚项目组100-500元，工程负责人50元；

、凡供应的材料数量不足或以次品当合格品的，供料部门要负责赔偿全额经济损失，罚验收材料员每次30元；

、凡材料、产品、构配件在运输、装卸过程中不按规定，不采取措施，责任心不强造成损失者，按情节罚责任者20~200元。

2.3.11油漆、玻璃、抹灰工程施工过程中发现质量事故按以下情况处罚：

、凡油漆、涂料不除锈、打砂、磨光，不按规定要求刮腻子遍数施工，涂料掺灰水，玻璃嵌油灰不饱满，线条弯曲不直罚班组30-200元，责任施工人员10元；

、抹灰不补洞、不打砂、不均匀、线条不平直、抹灰厚度超过20±

2.3.12水、电工程施工过程中发现质量事故按以下情况处罚：

、凡上下水安装倒返水、地漏太高、水管堵塞渗透罚班组50-200元，立杆不直，固定不牢，乱丝等罚班组人员50元；

、水电漏埋、漏留、开关箱、消防箱位置错误，线路接错每层每项超过三处或同时有两次同犯者，罚班组50~200元。

2.3.13施工过程中发现其他质量事故按以下情况处罚：

、凡不办理工序技术交底手续，技术复核，隐蔽工程验收和不按规定做内业资料者每次罚施工员20元。

、凡不按规定检查评定，公司抽检误差大于10%，不秉公办事或为班组多拿奖金弄虚作假者，罚质检人员（技术人员）50元。

、凡接到质量隐患通知单、不整改、不处理、不回音的工地罚负责人50元。

、发生质量事故不按制定及时报告或者未经批准自行处理者罚款30元。

、焊缝厚度、长度不够、漏焊、咬肉、不敲掉焊渣罚操作人员10元。

、单位工程竣工后，经内部验收存在问题严重影响使用功能者，罚单位工程负责人300元，施工员100元。

、违反国家“强制性条文”规定的，处以项目部或班组300元以上罚款。

除此外公司实行优质优价制度，奖优罚劣，单位工程竣工验收后经市质监站核定为优良工程的，按单位工程的建筑面积给予单位工程负责人和班组以物质和精神奖励。

每平方米奖励4元，省优工程每平方米奖励8元。

3贯标管理制度

3.1抓好各部门的贯标资料编制，归档工作。

3.2组织做好公司质量体系文件修定完善工作。

3.3每月组织一次贯标资料的检查工作，并将检查结果上报生产副总经理，做好整改，验证工作。

3.4根据全公司在建项目编制贯标计划，提出普及项目和重点贯标项目，经上级领导批准后实施。

3.5做好管理评审的准备工作，主要是各方面资料的收集、汇总、总结材料的编制。

3.6配合外审团进行贯标复检工作。