上虞地下室基坑挖土降水围护方案Word文档下载推荐.docx

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4、基坑开挖施工时，根据监测单位提供的监测数据密切注意对周围土层的影响，及时对土体位移采取控制措施。

四、施工准备

为保证工程按期完成，我们安排了足够的施工机械和班组人员进场，并作如下部署：

1.降水工程选定设备

本工程采用轻型井点降水与深井降水相结合的降水措施，其中轻型井点采用DN20水管，长5.5m，滤管长度1000mm，各管采用橡胶包丝管连接，冲孔水枪为3BL—9导杆式高压水枪。

；

深井采用DN300PVC波纹管，成井直径不小于800mm，滤管长度2000mm。

2、土方工程选定设备

①、在土方开挖前，落实二台挖机（斗容量1m3），一台小挖机（斗容量0.5m3），3台自卸车（载重量15吨）进场。

施工机械进场前必须进行全面的检修，保证可以正常投入使用；

（注：

挖机按日工作有效时间10小时计，其设计工作量是60m3/h,即每天至少挖600m3，计划工期12天，测算工作能力能满足施工要求，同时可根据操作面的许可情况进行开挖、运输设备及操作人员的调整。

）

②、安排2名挖机操作手常驻现场，配备3—4名运土车司机随时听候调遣，保证工地施工需要。

③、土方开挖施工时设4名专职人员，进行车队、挖机的管理。

同时配置人工开挖劳动力；

普工20人（平均一台挖机6—7人配合）。

④、主要负责人员：

姓名

职务

负责内容

吕雪汝

项目经理

组建项目经理部及工程进度、质量、安全、文明的总体安排；

金国洪

施工部经理

负责土方工程施工生产的具体组织管理、内外协调以及工程进度、质量安全、文明、成本的控制与管理；

胡云龙

测量工程师

工程测量放线及质量检查的配合；

夏中表

内业技术负责

负责土方工程技术资料、ISO9000资料的收集、整理、保存；

材料计划；

对内对外文件的拟制、收发；

产值报表；

顾申祥

质量工程师

负责土方分项工程现场施工管理及土建工程质量的监督管理；

总施工员

负责土方分项工程的现场施工管理；

朱建明

机械员

机械设备的调配、安装、调试、维修、保养；

朱刚祥

安全工程师

负责土方分项工程质量、安全、文明的监督管理；

王换中

机械土方作业队长

负责机械挖土、运土作业现场制度

肖显清

施工队队长

负责人工挖土、捡底施工现场生产调度

五、施工部署及进度计划

1、本工程的降水工程暂定在2012年2月27日开始施工，基坑顶外侧一米处先设置300×

300排水沟，自东向西有组织排水；

轻型井点降水管暂定在2012年3月1日跟进施工。

2、本工程土方工程暂定在开始降水后十天（即2012年3月1日）进行开挖施工，基坑土方开挖分为三个区域（A区、B区、C区），以2台挖机同时进行施工。

A区从1—8轴为第一开挖阶段。

B区从8—12轴为第二开挖阶段。

C区从12—18轴为第三开挖阶段。

三个区域运土出口在27号楼与30号楼之间设运土车进出口，详见《土方开挖平面布置图》。

总体的施工顺序是：

A区先行施工，施工完毕后，再施工第二三阶段。

各区的开挖发方向由西向东，由远至近，顺着运输道路向外退出，直到挖出运输道路在基坑的占地。

土方开挖始端在H、L/1轴，整个挖土工程暂定于2012年3月22日完成。

3、围护工程开始时间与土方开挖同步进行，做到即挖即施工。

六、劳动力安排

1、降水工程施工中配专职人员1人，维护降水设备有效运转。

2、工程的挖土施工配200挖土机二台，60挖土机一台，驾驶员

3人，运输车用15吨自卸车3辆。

3、在挖土时另安排普工20人，配合挖土机出土施工。

4、工程的围护施工配空压机二台，土钉施工人员3人，钢筋绑扎人员2人，喷浆注浆人员3人。

七、降水施工技术措施

1.轻型井点降水工艺流程

井点降水施工采用水枪冲孔法工艺，工艺流程：

放线定位→铺总管→冲孔→安装井点管、填砂石滤料、上部填粘土密封→用弯联管将井点管与总管接通→安装抽水设备与总管连通→安装集水箱和排水管→开动真空泵排气（立面布置详图）。

2.轻型井点降水施工技术

开沟：

施工前，先测量放线定位，在基础放坡上口灰线内，用机械挖一条环形的0.6-1.0米深，0.8米至1米宽的沟槽，以便冲孔时大量水的循环和排放，深度为挖掉沟槽内的杂物为止。

冲孔：

在此沟槽中安装井点管和总管，采用高压冲孔时，水枪管应垂直向下，作上下左右摆动，加剧土体松散，成孔的直径200mm以上，深度比井点管深300-500mm左右，便于冲孔时泥砂和钙质结核沉积，冲枪的水压根据土层密实程度不同而改变，一般0.8-1.2Mpa间。

埋管：

井孔冲成后迅速把滤头、井点管放到孔内中间位置，井点管采用长度为5.5米的塑料管，周围用中砂回填，且位于孔的中间，以确保支管四周填砂均匀。

加砂：

成孔后要放入30-50kg的中砂，在周边灌入砂滤料时，井点管内的水位随中砂填入而迅速上升溢出管口时为埋设合格，当砂滤料灌至距孔一米处采用稀泥或粘土填实以防地下水降低后，空气从砂滤层向下垂直漏气，影响机组的真空度，而使基坑中间的水位下降不到应计算的理想水位。

管路设备连接：

管路连接时的包丝管不得有破损，各接头要缠紧不得漏气。

真空泵尽量靠近总管，减小真空损失。

机组运行：

降水时要保持井点连续工作，由专人值班，每套机组专人管理，责任到人。

并保证足够配套的井点备用设备来保证机组降水正常进行，安装机组时应尽量降低机组标高，泵组进水口应和集水总管标高一致为宜。

在运转过程中，现场操作人员要通过对真空表读数的变化和连接软管中水流的变化及时发现有无“漏气、”现象。

如有此现象采用薄膜缠线连接软管和用铁丝扎紧连接软管的方法排除“漏气”。

降水期间，需备好双回路供电电源以便在停电时急用。

排水：

排水管尽量成下坡布置，抽出的地下水通过软管排入基坑周边排水沟。

井点出水时，一般都是先大后小，先混后清，如发现异常情况，不出水或一直混浊，水清后又混浊现象时应立即停机检查，排除故障后再正式开始降水。

3、深井降水施工工艺

测放井位→安装钻机→钻井成孔→清孔换浆→下井管→填砾料→填粘性土→井口封闭→洗井→安泵试抽→排水

4、深井降水施工技术

深井布置:

当周边采用轻型井点降水时，深井井点一般布置在基坑中间，呈田字型布置，当基坑宽度较窄亦可在一侧呈直线形布置当为面积不大的独立的深基坑亦可采取点式布置

成孔可根据土质条件和孔深要求采取冲击钻钻孔回转钻钻孔潜水电钻钻孔用泥浆护壁孔口设置护筒以防孔的塌方并在一侧设排泥沟泥浆坑孔径应较井管直径每边大150250mm钻孔深度当不设沉砂管时应比抽水期内可发生沉积的高度适当加深成孔后应立即安装井管坍孔

井管下放时将预先制作好的井管用吊布或三木塔借卷扬机分段下设分段焊接牢固直下到井底井管放置要力求垂直并位于井孔中间管顶部比自然地面高500mm左右当采用砂混凝土管做井管可在成孔完孔后逐节沉入砂混凝土管外壁间填充砂砾滤料粒径应大于滤网的孔径一般为38mm的细砾石填滤料要一次连续完成从底填到井口下1m左右上部采用不含砂石的粘土封口

潜水泵潜水泵在安装前应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查检验电动机的旋转方向各部位螺栓是否拧紧润滑油是否加足电缆接头的封口有无松动电缆线有无破坏折断等情况然后在地面上转35min有无问题始可放入井中使用深井内安设潜水电泵可用绳索吊入滤水层部位带吸水钢管的应用吊车放入上部应与井管口固定设置深井泵的电动机座应安设平稳转向严禁逆转宜有逆止阀防止转动轴解体潜水电动机电缆及接头应有可靠的绝缘每台泵应配置一个控制开关主电源线路沿深井排水管路设置安装完毕应进行试抽水满足要求后转入正常工作

井管使用完毕用吊车或三木塔借助钢丝绳倒链将井管口套紧徐徐拔出滤水管拔出洗净后再用拔出所留的孔洞用沙砾填充捣实。

八、土方开挖施工技术措施

1、挖土时不得出现超挖；

2、利用水准仪和标志桩进行标高控制，并派专人跟测复核；

3、人工修挖时，用标签进行挖至挖土面；

4、留置20CM左右的土用人工进行修挖，以保证坑底土体保持原状结构。

5、基坑四周严禁堆载重物，四周用钢管绿色安全网围护；

6、土方开挖过程中，如遇同地质资料不符时，应停止施工，会同设计单位、建设单位、监理单位进行协商处理；

7、当挖土至底板垫层标高时，即进行底板轴线测量放线工作。

8、基坑开挖到一定面积时，即可进行垫层施工，避免坑底土暴露时间过长，破坏土体原状结构。

九、挖土质量、工期施工管理及措施

1、挖土质量施工管理

、如基坑内地下水位较高,应事先采取降水措施,便利于基坑挖土。

、严禁超挖，用水准仪控制好挖土标高。

、基坑土方收底施工方法

机械开挖标高达到离设计基底标高约200MM时，必须采用人工开挖，并对坑底标高进行控制。

基坑底标高的控制应根据业主提供的基准点，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边较稳定的结构上，并做好明显的标志。

施工技术人员将水准标高引测到近基坑底标高处的周边工程桩上，并作好标记。

挖土施工人员根据测量标记采用固定量的量具，将坑底土方修理平整。

坑底土方开挖若有超深时，必须采用碎石填平，严禁采用松土回填。

2、挖土工期管理

（1）、挖土施工与垫层施工搭接施工，加快施工进度。

（2）、按挖土施工工期，配备足够数量的挖土机械运载车辆，确保进度如期完成。

十、土方开挖安全保证措施

在土方开挖过程中，严格控制开挖深度和坡度。

根据有关规范要求，控制开挖段的长度，由浙江山川有色勘察设计有限公司专业人员随时掌握土体位移、沉降的变化量，土体位移孔布置详见附图二，做好信息反馈，指导土体开挖，以确保基坑侧壁土体和周边环境不被破坏，如坡顶土体及周边环境位移或沉降超过警戒值，就立即采取必要的、有效的措施，并报施工项目部、监理和业主。

每天开工前，应对施工机械进行安全检查，在施工生产中，司机要按安全操作规程进行操作。

尤其是多台挖机在一处时，挖机间距应大于10米。

土方开挖过程中，坡顶不得堆载荷载，运输车辆尽量避免在坡顶边缘行走，防止基坑坡垮塌。

在挖方取土时，应注意不同土质土体的稳定性，防止土体滑落。

监挖措施：

在基坑周边每30米设一个水准控制点，该点设在距坑边1.5米处，每天由测量人员抄测一次，当该点标高下降8cm时，报有关人员处理。

并对基坑坡面用钉土钉、外罩砂浆固定砂土的方法，确保砂土不流滑。

（木钉打入深度至少300，@500,护面砂浆1:

3厚30）。

运输车辆要服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口，遇障碍时减速鸣笛，运土车辆倒车时，应有人指挥，制动器齐全并功能良好。

施工现场的危险地段，应设置警示牌，并距坑顶四周设置1200高防护栏（二道水平横杆，3米间距1个立杆，立杆埋深不少于500）安全隐患未消除，不得撤弃。

夜间施工时，施工现场要有足够照明设施，照明亮度要满足夜间的水准测量。

行车路线上用挂红色警示灯，车辆专人指挥。

土石方施工不宜在雨天进行。

在雨天施工时，工作面不要过大，要逐段、逐片地完成。

开挖区边缘的2米以内不得堆任何东西，以免土方垮塌。

施工需要时临时堆放施工物品单位面积不得超过200Kg，雨天严禁堆放任何物品。

距坑顶2米外4米内不得停放12T以上的车辆。

电梯井处土方开挖要有专门的安全人员进行安全监护，有险情立即停止作业，排除险情后再施工。

当发生安全事故时，应停止所有相关的施工作业，现场管理人员立即报告项目经理有关情况（包括伤亡人数，伤员伤势，何时、何地、事故原因）。

并采取必要的营救措施，同时拨打医院急救电话120。

文明施工及分项工程的临时用电安全参照我公司的ISO质量、健康、环境控制程序。

十一、围护工程施工技术措施

根据设计图文件、工程地质报告及其它有关资料，本工程基坑有以下特点：

1、基坑开挖范围一般，开挖深度较浅，基坑最大开挖深度为3.25m；

2、基坑平面形状较规则；

3、开挖深度范围内的底部土层主要为砂质粉土层。

4、本工程为二级基坑，重要性系数取1.0。

根据这些特点，在“安全可靠、技术先进、经济合理、施工方便”的原则下，经反复分析和论证比较，提出下列方案（详见附图）：

1～1剖面

此剖面段在地下室基坑北侧、东侧有分布，基坑开挖深度为2.85m，采用土钉墙支护，自然地面至基坑底按1：

0.5坡度放坡，坡面采用80厚喷射砼护面，喷射砼内配φ6.5@250双向钢筋网。

同时在地面以下1.0m、2.0m处分别施工4m、6m长的土钉，倾角为15度，水平间距为1.0m。

2～2剖面

此剖面段在地下室基坑东侧、南侧、西侧有分布，基坑开挖深度为2.85m，采用土钉墙支护，自然地面至基坑底按1：

0.8坡度放坡，坡面采用80厚喷射砼护面，喷射砼内配φ6.5@250双向钢筋网。

同时在地面以下1.5m处施工3m长的土钉，倾角为15度，水平间距为1.0m。

3～3剖面

此剖面段在地下室基坑西北侧有分布，基坑开挖深度为3.25m，采用土钉墙支护，自然地面至基坑底按1：

同时在地面以下1.2m、2.3m处均施工6m长的土钉，倾角为15度，水平间距为1.0m。

4～4剖面

此剖面段在地下室基坑西侧局部有分布，基坑开挖深度为3.25m，采用土钉墙支护，自然地面至基坑底按1：

同时在地面以下1.2m、2.3m处分别施工3m、3m长的土钉，倾角为15度，水平间距为1.0m。

十二、安全、文明施工管理及措施

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝和倾坍可能时，工人要立即离开并及时处理。

3、每天要检查土壁和支撑的稳定情况，不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。

4、机械操作中进铲不宜过深，提升不宜过猛。

每次挖土深度应控制在1米左右。

5、机械应停在坚实的地基上，采用建筑垃圾加固地基，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米停、驶。

运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。

6、配合拉铲的清土工人不准在机械回转半径下工作。

7、基坑四周设置1.2米高的护栏及一定数量的上下施工楼梯。

8、开挖出的土方不得堆于基坑外侧。

9、场内道路必须及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。

10、夜间运土车辆保证静音，禁鸣嗽叭扰民。

11、夜间挖土应有充足的照明，保证安全施工。

12、每天挖土前应检查挖土机械生产正常。

十三、应急措施

地下室基坑开挖过程及开挖后，由于地质的不可预料性及受气候等外界的多重影响，期间的应急措施是必不可少的。

1、对于该期间可能出现的紧急险情，首先应在思想上预先有准备。

由工程项目部项目经理为对可能出现的紧急险情作统一部署，并实行24小时值班制，工程的任何异常，及时通报至项目部及公司有关人员，从而做出最快的反应。

2、基坑开挖程序必须严格按本施工方案进行，精心组织施工，场内堆载必须有序，材料、载重车等不得过于贴近基坑。

3、在整个地下室施工过程中，应进行全过程的现场监测，以便及时获取基坑开挖过程中及开挖后施工过程中土体的受力和变形情况，掌握基坑开挖对周围环境的影响。

以便能及时采取相应措施。

4、挖土过程中和结束后的地下降水工作对整个基坑的安全非常关键，必须认真对待，并应有备用的降水设备，以做应急。

5、现场备装钢管和木板，用以应付坑底和边坡可能出现的不稳定现象。

6、基坑开挖过程中如果出现沉降，位移超过警戒值，应停止挖土，采取堆土包或加打钢管桩等办法。

如变形发展很快，可采取坑外卸土，或坑内回填土。