地下车库自流平施工组织设计.docx

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地下车库自流平施工组织设计

市万达环境

地下车库

环氧树脂自流平工程

 

 

一、项目管理体系

二、施工流程:

1、环氧树脂自流平

2.环氧树脂防滑坡道

三、施工进度控制计划

1、施工资源供应计划

2、质量保证措施

3、工期保证措施

4、安全施工措施、临时生产、生活措施、文明施工、保护环境措施

5、工程保修承诺和措施

 

一、项目管理体系

质量就是生命。

万达环境已执行ISO9001:

2000国际质量管理体系标准并结合多年积累的经验,建立起一套完整的质量管理体系以确保地面工程质量。

这一体系对地面工程的全过程进行管理,从地面调查、处理、确定材料后的施工到地面的保护等。

这一系统还为地面基础工程的设计和实施面的项目管理和现场管理提供详细的管理计划。

万达环境的质量管理体系提供持续的工作框架,使项目经理能够在项目的开始、实施直至完成的整个过程中有效地规划、跟踪和管理整个项目,这样可以整个工程能够按时完成并满足客户的预算要求并达到质量标准。

我公司的售后管理系统旨在提供完整的服务管理以保证质量并跟踪客户的未来需求。

万达环境和客户指定人员担任项目代表。

他们的责任围为

●为项目组提供指导

●监理项目的进程

●解决问题和冲突

●落实项目完成情况

协调组的构成为:

项目负责人

客户项目

供应商/承包商

施工小组

客户小组

 

二、施工流程

面积:

平米

厚度:

本公司为专门从事环氧地坪施工及防腐工程施工的生产型企业,拥有丰富的施工经验及一流的施工机械设备。

材料1.环氧树脂采用美国氏化学(DOW)公司产品,为溶剂型树脂。

材料2.固化剂采用美国气体公司产品,为脂肪胺类固化剂。

1、环氧树脂自流平工艺

1.1地面处理 :

目的:

清除地面表面浮浆、所有附着力不好的地坪必须全部打掉。

使地坪与底漆增加附着力。

清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨,打磨机采用全自动自吸尘打磨机。

起砂处必须用打磨机整体研磨,纵横交叉,力求全部研磨到位。

露茬处再以角磨机找磨到位,以增大环氧树脂底漆与地坪的附着力,地坪裂缝需重新切割1cm以上V字形,剔除松散粉化及空鼓起壳,清理干净,以毛刷蘸取环氧树脂渗透型底漆,涂刷在清理干净后的缝壁上。

待固化后,灌入调和带有英砂的环氧树脂中层填缝找平。

现场清理干净并实行封闭。

1.2底漆施工:

目的:

做面漆时表面平滑光亮。

底漆按比例将主剂、硬化剂混合,充分搅拌均匀,在可使用时间滚涂或用刮片涂装,涂装时要做到薄而匀,涂布后又光泽,无光泽之处在适当时候进行涂补。

注:

地漆封闭前,必须先把损坏处补平。

1.3中层批补施工:

(无溶剂中层)

目的:

增加环氧树脂地坪厚度、耐压强度。

a.第一层环氧树脂中层施工。

先将主剂充分搅拌均匀,然后将主剂、硬化剂混合,充分搅拌均匀。

混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。

搅拌后,加入适量的英砂(40-80目)充分搅拌均匀倒在地面上,以镘刀全面做一层披覆填平砂,使表面平整。

施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。

若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(夏季1天以上,冬季3天)则需硬化干燥后全面砂磨,以吸尘器吸干净,然后进行第二层环氧腻子层施工。

b.第二层环氧树脂腻子层施工。

用(400目)英粉与环氧树脂腻子材料按一定比例充分搅拌均匀用专用鏝刀涂到第一层环氧树脂中涂层表面。

一定要做到薄而匀。

目的是可以更好的封闭在第一遍中层施工中所产生的微。

找平砂眼,防止面漆出现凹陷现象。

然后进行环氧树脂自流平面层施工。

1.4面漆施工:

先将主剂充分搅拌均匀,然后将硬化剂向盛有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。

充分搅拌均匀后,倒在地面上,使用专用规格的抹刀涂装。

涂装时发现砂粒杂质立即除去,大气泡用消泡滚筒消除或抹刀齿尖除去。

搅拌桶涂料若呈现硬化状态时,必须停止使用并随时更换搅拌桶。

1.5:

面漆保养:

面漆施工完毕48小时后可上人打保护剂,一不可用水、油、碱、酸等化学物涂粘。

1.6注:

底漆施工开始直至面漆施工完毕期间,为保证工程质量,禁无关人员进入,禁交叉施工。

 

1.7:

结构图

5.涂装自流平面漆  

4.中涂批补  

3.封闭底漆 

2.打磨处理

1.水泥基层

 

2.环氧树脂防滑坡道工艺

2.1地面处理 :

目的:

清除地面表面浮浆、所有附着力不好的地坪必须全部打掉。

使地坪与底漆增加附着力。

清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨,打磨机采用全自动自吸尘打磨机。

用打磨机整体研磨,纵横交叉,力求全部研磨到位。

露茬处再以角磨机找磨到位,以增大环氧树脂底漆与地坪的附着力,地坪裂缝需重新切割1cm以上V字形,剔除松散粉化及空鼓起壳,清理干净,以毛刷蘸取环氧树脂渗透型底漆,涂刷在清理干净后的缝壁上。

待固化后,灌入调和带有英砂的环氧树脂中层填缝找平。

现场清理干净并实行封闭。

2.2底漆施工:

目的:

做面漆时表面平滑光亮。

底漆按比例将主剂、硬化剂混合,充分搅拌均匀,在可使用时间滚涂或用刮片涂装,涂装时要做到薄而匀,涂布后又光泽,无光泽之处在适当时候进行涂补。

注:

底漆封闭前,必须先把损坏处补平。

2.3中层批补施工:

目的:

增加环氧树脂地坪厚度、耐压强度。

a.第一层环氧树脂中层施工。

先将主剂充分搅拌均匀,然后将主剂、硬化剂混合,充分搅拌均匀。

混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。

搅拌后,加入适量的英砂(40-80目)充分搅拌均匀倒在地面上,以镘刀全面做一层披覆填平砂,使表面平整。

施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。

若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(夏季1天以上,冬季3天以上)则需硬化干燥后全面砂磨,以吸尘器吸干净,然后进行第二层环氧树脂防滑中涂施工。

2.4防滑中层施工:

第二层环氧树脂防滑中层施工。

用专用环氧树脂防滑中层材料涂到第一遍环氧树脂中层上。

选用(10—20目)英砂,均匀的撒到专用环氧树脂防滑中层材料上。

待固化后,把附着力不好的英砂清理掉,清理干净后再用专用防滑材料在英砂上整涂一遍,然后进行环氧树脂面漆施工。

2.5面漆施工:

a.第一层环氧树脂面漆施工。

面漆施工前所有进入现场人员,必须换上干净鞋子才可以进入,避免灰尘、颗粒。

先将主剂充分搅拌均匀,然后将硬化剂向盛有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。

充分搅拌均匀后,采用纯羊毛排刷或滚筒施工。

施工时如发现砂粒杂质立即除去,搅拌桶涂料若呈现硬化状态时,必须停止使用并随时更换搅拌桶。

固化后进行第二遍环氧树脂面漆施工。

b.第二层环氧树脂面漆施工。

必须更换新的纯羊毛滚筒,做到薄而匀,避免接痕,固化后进入养护阶段。

2.6面漆保养:

面漆施工完毕48小时后可上人,一不可用水、油、碱、酸等化学物涂粘。

三天后可以重载。

2.7注:

底漆施工开始直至面漆施工完毕期间,为保证工程质量,禁无关人员进入,禁交叉施工。

2.8结构图

6.涂装防滑面漆  

5.防滑中涂施工

4.中涂批补  

3.封闭底漆 

2.打磨处理

1.水泥地

三、施工进度控制计划

整个项目的进程可以根据项目的要求以日或来安排。

我公司将不分节假/日适时施工。

最后确定的时间表将在项目开始前由客户和我公司共同认可。

以下是环氧树脂地坪的样式:

(每个项目的时间会根据具体情况而有所不同)

1、施工资源供应计划

(劳动力、劳务分包资质及合作的情况材料、施工主要机具及检测设备的型号、规格、数量)

工序

工作日(根据面积)

1

起砂、裂缝、打磨处理

5天

2

环氧树脂底漆

3天

3

环氧树脂砂浆中层

8天

4

研磨中层

3天

5

批补面漆

3天

6

施工面漆

6天

注:

(时间以最终施工现场条件为准)

A、人员分派:

经过长期工程实践,我公司培养了一支优秀的专业化的施工队伍。

对于本项目,我公司将派遣最优秀最专业化的两个小组,在项目部的带领下,为本次施工做最充足的准备。

B、.施工工具:

序号

名称

型号规格

数量

1

打磨机

日本LS-30S

4

2

吸尘器

杰霸

2

3

搅拌器

BOSCH

6

4

角磨机

锐奇

20

5

湿度快速测量仪

CAISSONVI-01

1

6

研磨机

国产

2

 接线盘、毛刷、刮片、钢质镘刀、抹刀、等若干件。

2、质量保证措施

建立以项目经理为首的质量保证体系。

格控制工程质量,消灭生产过程中的质量通病。

肃工序间的质量检验,以确保优质工程的质量目标。

2.1生产管理

生产组织面:

在项目经理的统一指挥下,成立以项目经理为首的生产调度组,按照业主对施工进度要求,全面实施组织生产,并对施工项目进度设计、生产协调、工程质量、安全负全部责任。

2.2劳动力管理

    在本工程施工中实施分级配戴上岗胸卡(卡上附照片、姓名、职务、工种),为了便于管理无胸卡者不得进入施工现场按公司要求配戴安全帽,以格的管理措施制度,保证质量进度达到业主和监理的要求。

2.3材料设备管理

    各类机械设备及材料专人管理,杜绝不合格材料进入现场。

2.3.1材料管理措施

2.3.1.1材料管理员根据本工程的材料、设备计划,做好材料设备的收发准备工作。

2.3.1.2为确保材料的质量关,除采办人员格控制外,仓库加强验收制度,领用料时亦要检查材料的质量,包括材料的完好,层层把关,来控制材料的质量。

2.3.1.3所有材料的合格证,均必须由现场妥善保管好,质保书由材料采办人员统一保管,包括部分设备的说明书。

2.3.1.4材料运输要求文明装卸,不得乱扔。

2.3.1.5现场加强对材料设备的领用管理,有计划使用,不浪费,多余的材料保管好并及时做好退库保管工作。

2.4各施工组协调管理

    每定期参加与各施工组的协调例会,以解决施工过程中发生的问题,以书面形式进行协调联系。

2.5资料管理措施

2.5.1加强现场的资料管理工作,做到工程做到什么阶段,资料同步跟到什么阶段。

2.5.2对各种资料要有专人妥善保管好。

2.5.3对工程的隐蔽工程记录、各种试验记录、测试记录、设计变更记录(包括材料代用、更改记录)、工程竣工验收记录,要及时请建设验收和签证认可。

2.5.4认真做好分项工程质量检验评定表,要求填写真实、正确。

2.5.5要求在工程竣工验收前一星期将各项资料准备齐全,工程竣工验收后将竣工图完成,以便工程竣工验收和决算工作。

2.6质量管理措施

2.6.1本工程技术质量管理执行公司管理标准,自觉执行“质量第一”的针,树立万达环境的良好形象。

2.6.2质量以予控为主,要求施工班组格执行上述规、规程,施工员在日常工作中除交底清楚外,还必须经常检查、督促,发现问题及时纠正,避免造成返工浪费。

2.6.3施工员审核图纸、熟悉图纸要认真、细致,只有自己吃透指挥才正确,同时遇有图纸与实际施工有矛盾时必须及时提请建设、设计单位商议,提出可行的解决法,并签证认可。

2.6.4万达环境质量部门经常深入现场,检查施工质量,协助项目组共同把项目管理好。

2.6.5质量员除了对工程质量的监督外还要对材料的质量加以监督,要检查产品的合格证、质保书是否齐全,对材料设备外观检查是否符合要求。

2.7,为确保工程质量等级达到业主、监理的质量目标,必须使整个工程的各个分部、分项工程质量得到有效控制,为此采取如下措施:

A.建立质量预控及检测程序

质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手

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