接替计划 0307.docx

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接替计划0307

鹤济公司顺达矿

2013年接替计划汇报

二零一三年三月七日

目录

一、矿井基本情况和储量分析......................3

二、隐患整改安排................................6

三、2013年技改计划..............................8

四、2013年生产接替计划..........................9

五、矿井存在的问题及完成计划采取措施............11

六、需用公司解决的问题..........................12

七、建议........................................12

1、矿井基本情况和储量分析

1、矿井概况

济源鹤济顺达煤业有限公司位于下冶镇曹腰村。

属资源整合技术改造矿井，主要建设项目：

矿井设计生产能力15万吨/年，原设计为两立一斜联合开拓方式，单水平上下山开采。

即在原下冶三矿主井工业区内新建一主立井，井筒净直径3.8m，井深144.5m，装设一对1t的非标罐笼，担负全矿井原煤提升任务兼一1煤层进风；在原下冶曹腰二矿副井工业区内新建一副立井，井筒净直径4.0m，井深172m，装设一对1t非准罐笼及金属梯子间，担负矿井提矸、下料、升降人员和辅助提升任务，兼二4进风，矿井的一个安全出口；斜风井斜长108m，倾角25°，净断4.6m2，为矿井专用回风和矿井的另一个安全出口；二4煤层开采水平标高+309m，井下布置二4煤212采区运输下山和轨道下山及212采区进风巷，在212采区布置21206首采工作面和21211接替工作面两个掘进头。

21206首采工作面已形成。

矿井现处于停工状态。

2、矿井各系统现状

1）提升运输系统

主井：

井深144.5m，井筒直径3.8m，井筒装设一对1t非标罐笼，提升绞车选用2JTK-1.6×0.9提升机，配套电机功率110KW，可以满足矿井提升要求。

（属淘汰设备，更换计划已上报）

副井：

井深176m，井筒直径4.0m，井筒装设一对1t非标罐笼，提升绞车选用2JTP-1.6×1.2提升机，配套电机功率110KW，可以满足矿井提升需要。

2）通风系统

矿井采用两进一回通风方式：

二4煤层为副立井进风、斜风井回风的中央边界式通风方式，一1煤层为主立井进风、斜风井回风的中央并列式通风方式。

风井安装两台同等能力的主通风机：

型号为FBCDZ-6-NO16A，配套电机功率2×45kw,风量范围18.9m3-42.1m3。

通风系统已按设计完成。

通风能力能满足矿井需要。

3）排水系统

矿井采用分区分煤层排水。

二4煤层泵房安装MD25-30×6水泵4台，水仓净容量270m3。

两趟排水管直径57×4mm（设计管路为68×4mm）。

管路沿二4煤轨道下山、回风巷、回风斜井敷设。

主立井底一1煤层布置主水仓和主泵房主排水系统。

主泵房安装MD85-45×4型水泵3台，水仓净容量900m3。

沿主立井壁安装直径108mm主排水管路两趟。

通德关闭后，矿井水涌入顺达副井下山，经观测，最大涌水量100m3/h,二4煤层的排水系统不能满足最大涌水量的排水要求，需改造。

改造计划鹤济公司已批准，改造工作必须在2013年5月底前改造结束，以保证矿井排水系统能排出矿井最大涌水量。

4）供电系统

主、副井区供电电源均为双回路供电，运行线路来自砖阳河35kv变电站，备用回路来自苏岭35kv变电站。

高压供电线路上装设有其它负荷，非专用回路，需改造。

高压双回路正在改造。

主、副井各建一个变电所实行分区供电。

地面380v电压供电，井下660V电压供电。

主井变电所供地面用电S11-M-315／10型变压器2台，供井下S11-M-500／10型变压器2台。

副井变电所供地面和井下用电的S11-M-200／10型变压器各2台。

主井供地面S11-M-315／10型的两台变压器根据设计需更换成S11-M-500／10型变压器。

5）矿井安全避险六大系统

（1）安全监测监控系统：

矿井在用KJ90NA型煤矿综合监控系统，安装有主备机各一台，于2008年8月完成安装并投入使用。

监控系统运行正常。

（2）人员定位系统：

矿井在用KJ69J矿用人员定位管理系统，于2011年4月完成安装并投入使用。

系统运行正常。

根据上级公司对定位系统要求，井下需增加2台分站和8个读卡器。

（3）紧急避险系统：

我矿紧急避险系统由鹤壁中矿工程设计有限公司设计，经鹤煤办[2012]290文件批复，设计在212采区运输下山和轨道下山上段，设计断面3m×2.2m，长度80m、采用锚喷加浇注的支护形式，设计主硐室1个、设备硐室3个。

建设完成后可容纳100人同时避险。

目前该工程未动工。

（4）压风自救系统：

矿井压风机房设在主井地面，压风机房安装一台SRC-150SA压缩机，在用。

另一台压风机为LGJ-10/7型螺杆式压缩机。

主压风管路直径108×4mm无缝钢管，分支管路直径57×3.5mm无缝钢管，21206工作面上下顺槽和21211掘进工作面各安装一组压风自救装置。

矿井复工后其他相关工作地点还需增加压风自救装置。

设计修改后主井还需增加一台SRC-150SA压缩机。

（5）供水施救系统：

主井区地面建一座容量216㎡的蓄水池，副井区地面建一座容量209㎡的蓄水池。

，管路已安装到井下各工作地点。

能满足矿井消防洒水和供水施救需要。

（6）矿通信联络系统：

型号DDD-17C数字程控调度系统，于2011年5月投入使用。

系统运行正常，能满足生产要求。

3、储量分析

原企业采矿许可证号：

4100000730269，河南省国土资源厅2007年6月颁发，矿区面积3.3203Km2，限采一1、二4煤层，服务年限8年。

现采矿许可证号：

410000************55555，有效期至2015年6月。

矿井原备案保有储量272.0万t（其中二4煤为158.6万t，一1煤为113.4万t），河南省国土资源厅豫国土资储备（小）字（2006）168号文批准；国土厅批复的矿井开发利用方案可采储量为156.62万t（其中二4煤为100.38万t，一1煤为56.24万t）。

兼并重组后，通过富昌公司和鹤济公司地测服务中心联合对鹤济顺达井上下进行了闭合导线测量，结合原矿方人员对井下开采情况的调查和核实：

矿井二4煤厚度0.5-1.2m，平均厚度0.96m，赋存状况属较稳定煤层。

二4煤现有可采储量69.8万吨，服务时间为4.6a。

主要分布三块，第一块主井区南运输下山南部和西部，块段面积691799m2，保有储量51.4万吨，可采储量43.7万吨；第二块主井区北运输下山北部和西部，块段面积311120m2，保有储量23.1万吨，可采储量19.6万吨；第三块副井区东部下山，块段面积102790m2，保有储量7.6万吨，可采储量6.5万吨。

根据矿井现状，我矿对2013年工作具体计划如下：

第一阶段：

隐患整改

第二阶段：

矿井技改验收

第三阶段：

采掘生产

二、隐患整改安排

目前因矿井停工时间长，受矿压影响，约1200m巷道需整修，副井排水系统需改造、主井绞车需更换、井下管线需更换整修、部分轨道需更换整修。

计划从2013年4月1日开始隐患整改，井下隐患整改按三八制作业分3个小组进行，隐患整改计划时间90天。

第一组

（1）二4煤轨道下山整修、喷浆、支护、地面硬化约380m,新挖排水沟、混凝土浇灌300m，2013.4.1-2013.5.22；（8人/每班）

（2）副井底西马头门变形，需支护；2013.5.23-2013.6.5；（3人/每班）。

（3）南运输下山上平巷至溜煤眼平巷120m整修、喷浆；2013.6.6-2013.6.10；（6人/每班）。

（4）21206工作面上下顺槽采空区巷邦密闭喷浆、部分段加固；2013.6.11-2013.6.23；（3人/每班）。

第二组

（1）北运输下山部分巷邦脱落，上段50m需扩修；下段断面不够扩修约60m；2013.4.1-2013.5.15；（10人/每班）。

（2）12采区进风巷400m断面不够，需扩修架棚支护；2013.5.16-2013.6.17；（10人/每班）。

（3）二4煤泵房南50m扩修；2013.6.18-2013.6.25；（5人/每班）。

（4）更换3组风门，2013.6.26-2013.6.28；（4人/每班）。

第三组

（1）井下所有电缆全部重新吊挂，电缆总数约3万米。

2013.4.1-2013.4.8；（3人/每班）。

（2）212采区轨道下山管路沿巷帮敷设1600米，2013.4.9-2013.4.18；（5人/每班）。

（3）北运输下山管路全部沿顶板敷设,管路总长约800米，2013.4.19-2013.4.30；（4人/每班）。

（4）265运输大巷管路达标，总长约2000米，2013.5.1-2013.5.5；（4人/每班）。

（5）将二4煤泵房所有管路、闸门、逆止阀更换为3寸管。

2013.5.6-2013.5.8；（3人/每班）。

（6）改梯型挡车器8副，2013.5.9-2013.5.16；（3人/每班）。

（7）调整轨道600米，2013.5.17-2013.5.25；（4人/每班）。

（8）更换所有阻车器，更换部分地滚。

2013.5.26-2013.5.30；（2人/每班）。

（9）副井底达标：

制作井底挡水棚、安全门、防滑地板。

2013.6.1-2013.6.3；（3人/每班）。

（10）副井南一运输下山局扇安装2台，2013.6.4-2013.6.6；（3人/每班）。

（11）副井下山排水系统改造（每天2班）

主井筒管路安装400m；2013.4.1-2013.4.30；（4人/每班）。

井下管路安装1200m；2013.4.1-2013.5.10；（4人/每班）。

电缆安装500m；2013.5.1-2013.5.10；（3人/每班）。

④水泵安装4台；2013.5.1-2013.5.10；（4人/每班）。

（12）井下牌板、巷标吊挂规范，3人/每班，时间10天。

隐患整改共需设备及材料资金约206万元（不含施工费）。

三、2013年技改计划

1.矿建：

避难硐室建设工程量80m，工作量80万元，2013.7.1-2013.8.30

2.土建：

矿井水处理系统，工作量42万元。

复工后40天内完成。

3.机电设备及安装：

（1）避难硐室设备安装，工作量280万元，2013.9.1-2013.9.30。

（2）212采区轨道下山中部绞车更换（JTPB-0.8）,工作量5万元，复工后20天内完成。

（3）主井一台SRC-150SA压缩机安装，工作量16万元，复工后30天内完成。

（4）主井变压器更换2台，工作量14万元，2013年6月30前完成。

（5）主井绞车更换，工作量70万元，2013年6月30前完成。

（6）二4煤泵房至斜井口1800m排水管更换成68×3.5mm，工作量9万元，2013年7月30前完成。

验收前矿建、土建、设备及安装共需资金516万元，其他需资金389万元，共需资金905万元。

4.主要工程节点及完成时间安排

（1）2013年6月30日前完成隐患整改工作；

（2）2013年8月30日前完成避难硐室建设工作；

（3）2013年9月30前完成避险系统设备安装工作；

（4）2013年8月1日开始联合试运转；

（5）2013年8月5日前完成环保验收工作；

（6）2013年10月20日前完成单项认证工作；

（7）2013年11月10日前完成安全设施验收工作；

（8）2013年11月30日前完成竣工验收工作。

四、2013年生产接替计划

1、矿井采掘方案确定

矿井设计二4煤层共划分3个采区，即211、212、213采区，首采区为212采区，2013年生产地区布置在212采区。

根据212采区煤层揭露情况，因煤层薄，煤层厚度在0.5-0.7m之间。

矿井2013年度的生产掘进工作做如下布署：

（1）接替方案

方案一：

21206工作面采煤（前进式），21211工作面接替（后退式）。

方案二：

21206工作面采煤（后退式），21208工作面接替；21211工作面采煤（后退式），21213工作面接替；

方案三：

21206工作面采煤（后退式），21208工作面接替；21213工作面采煤（后退式），21211工作面接替；

方案四：

21206工作面采煤（后退式），21208工作面接替；21213工作面采煤（后退式），21215工作面接替。

（2）方案比较

方案一:

21206工作面2013年8月1日开始采煤。

该方案优点回采早，缺点：

工作面煤层薄，采用前进式采煤不适应，且采空区处理困难，上下顺槽留巷困难、支护成本大；

方案二:

21206工作面2014年2月20日开始回采，21211工作面2014年1月15日开始回采。

该方案优点能在2014年2月保持两个工作面回采，缺点回采迟；

方案三:

21206工作面2014年2月20日开始回采，21213工作面2014年7月5日开始回采。

该方案优点212采区南翼运输巷和回风巷掘进早，能及早探明南翼煤层赋存情况。

缺点回采21213工作面回采太迟。

方案四：

21206工作面2014年2月20日开始回采，21213工作面2014年4月15日开始回采。

该方案优点212采区南翼运输巷和回风巷掘进早，能及早探明南翼煤层赋存情况。

缺点回采21213工作面回采迟。

根据以上工作面比较，方案二优于其它方案，确定选用方案二。

2、2013年生产采掘计划：

2013年掘进总掘进进尺1198m，矿井掘进煤量0.22万吨。

因21211回采工作面在2013年12月28日才形成，矿井2013年没回采煤量。

（1）掘进顺序计划：

（见附表）

因212采区煤层薄，排矸系统复杂，运输巷、轨道巷按月单进48m，顺槽按月单进52m,切眼按月单进60米。

掘进A组：

主井南运输下山12m（2013.7.1-2013.7.8）；

21211工作面下顺槽175m（2013.7.9.-2013.10.20）；

21211工作面切眼66m（2013.10.21-2013.11.20）；

212采区南翼回风巷64m（2013.11.21-2013.12.30）；

共317m。

掘进B组：

21211工作面上顺槽298m（2013.7.1-2013.12.28面成）；

共298m。

掘进C组：

21206工作面下顺槽215m（2013.7.1-2013.11.4）；

21206工作面切眼80m（2013.11.5-2013.12.20）；

共295m。

掘进D组：

避难硐室80m（2013.7.1-2013.8.30）

21206工作面上顺槽208m（2013.9.1-2013.12.30）；

共288m。

五、矿井存在的问题及完成计划采取的措施

（1）根据2012年生产经营情况，虽然矿井技改工程已基本结束，但形成的21206首采面煤层薄，大部分都在0.4m～0.7m之间，中间还有构造不能进行有效地回采，难以保证矿井产量，虽然现工作面已形成，只有等待竣工验收后，再考虑其回采方法，计划在主井南一运输下山以南再布置一个采煤工作面和两个掘进头保证矿井验收后产量。

（2）根据矿井首采工作面和现有掘进工作面揭露的煤厚情况看，因煤层薄，利用现有的炮采工艺，要使矿井技改验收后达产，有很大困难。

计划引进薄煤层采煤机等采掘设备，改进采掘工艺，提高矿井产量。

（3）212采区掘进中揭露的煤层厚度在0.4m-0.8m之间，掘进中排矸量大，从斜井排矸提升环节复杂，现主井区的提矸都要从回风斜井提出，加上人员上下井也要从此井出入、下料，造成掘进进度慢，采掘接替出现脱节（21211和21213脱节时间35天，21206和21208脱节时间215天）。

计划改进优化排矸系统。

（4）因受通德水影响，副井区不能考虑任何采掘面，只能在主井区域布置采掘计划。

六、需公司解决的问题

1、目前我矿主要开采的二4煤。

212首采区由于煤层薄，利用现有设备按照长壁式开采方法，开采产量受到很大限制，需公司帮助解决引进薄煤层采煤机新的采煤设备工艺，提高矿井产量和机械化装备水平。

2、矿井为原有四个小煤矿整合而成，资源分布零乱，加上煤层薄，难以形成正规布置开采。

根据现有巷道揭露煤层，深部煤层较稳定，也比浅部煤层厚，且顺达此次采矿权范围变更后需进行储量核查，建议尽早考虑矿井扩储工作，以便一并核查，为提高矿井产量打好基础。

3、矿井竣工验收前还需大量资金投入，需公司在资金方面给予帮助解决。

4、矿井基础差，技术人员缺乏，需公司帮助解决技术人员问题。

5、因通德矿井关闭，受通德水的影响，2013年5月底前二4煤排水系统必需改造完毕。

七、建议：

1、为了提高掘进速度，减少环节、减少人员、减少材料消耗，降低掘进成本，提高效益，请公司有关部门领导给予技术论证，是否能放弃一1煤排水撤出设备，在主井筒二4煤标高处建车场和煤仓，二4煤的矸石和生产原煤全部从主井提出，这样能减少3个运输环节，提高运输速度，提高效益。

2、南运输下山上段和主井筒连接处有80余米巷道扩修后，增加一部1米绞车一级提升至井底（增加一部1米绞车能减去两部小绞车）。

3、因主井区无详细地质资料，无法确定该区域煤层的厚度情况，暂不考虑布置正规的开采计划，在南北两冀先开掘两条探巷，探明情况后，根据煤层情况再布置工作面。

济源鹤济顺达有限公司

2013年3月7日