附属厂房电气安装方案.docx
《附属厂房电气安装方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《附属厂房电气安装方案.docx(11页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![附属厂房电气安装方案.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2022-10/25/192b3672-aaa9-446d-8291-2498be974c56/192b3672-aaa9-446d-8291-2498be974c561.gif)
附属厂房电气安装方案
山西福润2*12MW生物质发电项目工程
附属厂房电气设备安装调试施工方案
批准:
审核:
编制:
山西省工业设备安装公司
应县生物质发电项目部
2012年5月10日
目录
一、编制说明2
1、工程概况2
2、施工图名称2
3、执行技术规范、标准2
二、施工工序及操作方法3
1、施工工序3
2、配电室内配电设备安装:
3
3、就地电气设备安装5
4、电缆敷设6
5、二次回路检查及接线7
6、电动机检查接线7
7、调试9
三、质量标准及质量控制的关键点11
四、安全、文明施工措施13
五、危险点预测及预防措施14
一、编制说明
1、工程概况
山西福润2*12MW生物质发电项目工程位于山西省应县大王路南,由山西福润生物质能热电有限公司投资建设,山西正和热电工程勘测设计有限公司设计的2*75t/h生物质锅炉,配套2*12MW直接空冷汽轮发电机组热力系统,燃料供应系统、除灰系统、水处理系统、供水系统、电气系统、热控系统及附属配套工程均由本公司承建。
为了提高附属厂房的电气安装调试质量,加强施工工序的过程控制,特编制附属厂房的电气安装调试施工方案。
2、施工图名称
山西正和热电工程勘测设计有限公司
《主厂房380/220V厂用电接线图》
《循环水泵房电气安装》
《消防水泵房电气安装》
《辅助车间380/220V厂用电接线图》
《空压机房及灰库电气安装》
《秸秆储仓及栈桥电气图》
《厂用电动机二次线》
《输送系统二次线》
3、执行技术规范、标准
3.1、《电气装置安装1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50575-2010
3.2、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-2010
3.3、《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50303-2002
3.4、《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》GB50150-2006
3.5、《电力建设安全工作规程》
3.6、公司《质量、环境、职业健康安全、管理程序文件》
二、施工工序及操作方法
1、施工工序:
配电室内设备安装→就地电气设备安装→→电缆敷设→二次回路检查及接线→电机检查接线→单体调试
2、配电室内配电设备安装:
2.1配电柜安装
2.1.1开箱、清扫、检查
2.1.2检查规格、型号、回路、布置是否与设计图纸相符,柜的外观应油漆完好,无锈斑。
2.1.3柜上设备零件是否齐全,一次设备安装是否可靠,有无机械损伤。
2.1.4检查一次设备带电体相间及对地距离(不小于20毫米)。
二次设备带电体对地距离不小于4毫米。
检查二次回路接线是否整齐、清晰、正确。
2.1.5抽屉柜还要检查抽屉推拉是否灵活轻便,有无卡阻碰撞现象。
动触头与静触头接触应紧密可靠。
2.1.6检查备品、备件是否按清单提供,有无出厂图纸及合格证等文件。
2.1.7用电动吹尘将柜内灰尘吹净。
仪表、继电器进行校验和调整。
2.2配电柜运至配电室,运输时要根据图号所示按照顺序将盘柜运到位。
2.3根据图纸核对盘柜位置无误后再开始安装。
安装时要先以进线柜一侧开始,首先在每列盘的前面拉线以此线为基准,立第一块盘时要四个角挂线锤测量垂直,不平时用垫铁找平,将配电柜点焊,安装第二块盘,与第一块顶面与盘面对齐,用螺栓由下而上与其对拧紧,测量符合要求后,再复查第一块盘有无变动,如有变动,加以纠正,如无变动,同样进行以后各盘安装;焊接固定,焊缝不宜过长,一般在20~40毫米,每个柜体的焊缝不少于四处。
焊缝一般在柜底四角,焊接牢固可靠。
2.4母线安装
2.4.1盘内主母线厂家成套供应,安装时应注意检查母线表面要求光滑平整,无裂纹、折皱、变形、扭曲等现象;厂家配套的母线应标记清晰,附件齐全,搭接面的镀银层不应有麻面、起皮等现象;主母线外包绝缘套(热缩材料),并应标有相色标志。
2.4.2根据安装序号先在盘后摆放好,逐相进行安装,与盘内引下线相连,安装时,接触面应清理干净,涂电力复合脂,母线平置时,贯穿螺栓应由下向上穿,除此,螺母应置于维护侧,螺栓须露2~3扣,紧固件齐全。
相邻螺栓间应有3毫米以上的净距。
母线的接触面连接紧密,连接螺栓用力矩扳手紧固。
2.4.3母线在支持绝缘子上固定时,要求平整牢固,绝缘子不受母线的额外应力。
二片母线时,应保持不小于母线厚度的间隙。
相邻间隔垫边缘距离应大于5毫米。
2.5抽屉调整:
调整抽屉推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,并且相同的抽屉应能互换,抽屉推入工作位置后,触头接触良好,调整好后,分别涂以电力复合脂。
2.6柜体接地:
低压柜与基础型钢焊接,只要基础型钢接地可靠,焊接牢固,则柜体接地也就可靠。
3、就地电气设备安装
3.1就地箱体的安装
1)在混凝土结构平台上安装时,应将柜基础固定在预埋件上或采用膨胀螺栓固定,盘柜正面及侧面用水平尺测量找正固定,固定时一般采用螺栓或加固板安装,有防震要求时,加减震橡皮垫;
2)在钢结构落地安装时,应固定在钢梁上或加配辅助梁上,辅助梁应采用6~8号槽钢,其上平面与钢梁平齐;
3)在墙体安装箱体时,要求箱体水平中心线离地面1.5米左右,箱体的正面及侧面应垂直,一般采用膨胀螺栓固定,若在钢结构上,应在挂箱挂耳上配上下两根横担,横担采用40mm×4mm角钢制作,将挂箱装在横担上,然后将横担直接焊接在钢结构上,调整挂箱上平面水平;
4)箱体在户外安装时,应具备良好的防水、防潮、防尘措施。
3.2就地开关、按钮的安装
1)按钮并排安装时,间距为50~100mm,墙面安装时距地宜为1.5米左右,倾斜安装时,与水平面的倾角不宜小于30度;
2)安装时,先量好底盒安装孔的间距尺寸,在墙柱上用电锤打孔,塞好胀塞,然后用螺丝拧好底盒,最后再上按钮开关;
3)按钮操作应灵活、可靠、无卡阻;
4)所有就地电气设备必须有可靠的接地措施。
4、电缆敷设:
4.1电缆支架的制作和安装
4.1.1下料前,钢材先平直,下料误差在5mm内,切口无卷边和毛刺。
4.1.2电缆支架焊接质量必须符合要求;并作防腐处理。
4.1.3安装前,先按照设计图纸检查预埋件的位置、数量及其牢固性是否符合要求,
支架的固定点不少于2个。
4.1.4焊接及防腐处理必须符合规定。
4.1.5支架安装牢固,横平竖直;同层支架的高低偏差不大于5mm;竖井中支架垂直偏差不大于长度的2/1000,横撑水平误差不大于其宽度的2/1000;对角线的偏差不大于其对角线长度的5/1000。
4.1.6调整。
安装就位后,对电缆支架的垂直度进行调整,符合要求后,才能固定。
4.1.7接地。
将电缆沟内的所有支架用φ12圆钢可靠地连接在一起后接到接地干线上。
4.2、钢管敷设:
4.2.1图纸校核:
电缆埋管施工图是电缆管埋设的依据,施工前结合电缆清册认真核对图纸,审查电缆埋管的规格、数量以及长度等是否符合要求,否则及时通知设计单位进行修改。
4.2.2依照施工图和现场情况,确定电缆管的位置、路径,统计其品种和数量,然后进行备料。
4.2.3配合土建,查阅设备基础土建施工图,实测电缆管的长度、高度、转角位置及角度等参数。
4.3、电缆敷设(详细施工做法见全厂电缆作业指导书)
4.3.1整理并打印所要敷设电缆的标示牌。
4.3.2核定电缆的实际路径,统计电缆长度。
4.3.3按所要敷设电缆的各种规格、长度,合理安排每盘电缆。
4.3.4对清点出来的每盘电缆用摇表进行绝缘检查与外观检查。
4.3.5电缆转运:
根据电缆敷设路径选好敷设点,用吊车、平板车将电缆转运至敷设点。
4.3.6电缆架设:
平稳放置好电缆放线架,将钢轴穿入电缆盘轴心,将电缆盘用吊车吊在放线架上,调整电缆盘,使其置于放线架中间,调整放线架使电缆盘保持水平,且电缆缠绕方向应与敷设方向一致。
5、二次回路检查及接线
5.1导线检查:
导线绝缘层应完好,无中间接头;导线连接应牢固、可靠;导线按接线图配线无误;电流回路导线截面≥2.5mm2,信号、电压回路导线截面≥1.5mm2。
5.2控制电缆接线:
导线接引处预留长度适当,且余量一致;导线芯线端弯圈应顺时针方向,且大小合适;导线芯数外观无损伤;导线端部标志正确、清晰;屏蔽电缆在一端可靠接地。
6、电动机检查接线
6.1电动机检查:
6.1.1电动机外观检查应完好,不应有损伤现象,电机的铭牌应齐全、清晰。
6.1.2盘动转子应灵活,不应有卡阻现象。
6.1.3润滑脂的情况正常,无变色、变质及变硬现象。
其性能应符合电机的工作条件。
6.1.4电机的引出线鼻子焊接或压接应良好,编号应齐全,裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。
6.1.5可测量空气间隙的,其间隙的不均匀度应符合产品技术条件的规定,当无规定时,各点空气间隙与平均间隙之差与平均空气间隙之比宜为±5%。
6.1.6绕线式电动机需检查电刷的提升装置,提升装置应有“启动”、“运行”的标志,动作顺序应是先短路集电环,后提升电刷。
6.1.7电机的绝缘应良好。
高压电机用2500V兆欧表测量,绝缘不得低于每千伏1MΩ,400V低压电机用500V兆欧表测量,绝缘值不得低于0.5MΩ。
6.1.8当电机有下列情况之一时,应做抽芯检查(制造厂规定不允许抽芯的电机除外)。
1)经外观检查或电气试验,质量可疑时。
2)试运转时有异常情况时。
3)开启式电动机经端部检查可疑时。
5.1.9电机抽转子检查,应符合下列要求。
1)内部清洁无杂物
2)铁芯、轴颈、集电环和换向器应清洁,无伤痕和锈蚀现象。
3)绕组绝缘层应完好,绑线无松动现象。
4)定子槽楔应无断裂、凸出和松动现象,每根槽楔的空响长度不得超过其长度的1/3,端部槽楔必须牢固。
5)转子的平衡块及平衡螺丝应紧固、锁牢,风扇方向正确,叶片无裂纹。
6)电动机绕组应连接正确,焊接良好。
7)直流电动机的磁极中心线与几何中心线应一致,电刷刷架及刷握安装良好。
8)检查电动机的滚动轴承工作应光滑清洁,无麻点、裂纹或锈蚀,并记录下轴承的型号;轴承的滚动体与外圈接触良好,无松动,转动灵活无卡涩,其间隙符合产品技术条件的规定;检查加入轴承内的润滑脂应填满其内部空隙的2/3;同一轴承内不得填入不同品种的润滑脂。
9)磁极及铁轭固定良好,励磁绕组紧贴磁极,不应松动。
10)鼠笼式电动机转子铜导电条和端环应无裂痕,焊接应良好,浇注的转子表面应光滑、平整;导电条和端环不应有气孔、缩孔、夹渣、裂纹、细条、断条和浇注不满等现象。
6.2电动机接线
6.2.1核对电缆的规格、型号应符合设计要求。
6.2.2用合适兆欧表检查电缆绝缘情况应良好(6KV电缆用2500兆欧表;400V电缆用500V兆欧表)。
6.2.3根据规程要求作头,先压接电动机侧,后压接电源侧,电缆压接应牢固,压接时电缆鼻子表面应涂以导电膏。
6.2.4当电动机是两根电缆并联使用,应注意核对电缆的相位,防止错接。
6.2.5电缆接线时应注意电气部分的距离符合规程要求,防止发生电缆短路事故。
7、调试
7.1调试范围:
本系统所有电气设备单体调试,分为就地和集控两种方式。
根据工艺流程进行。
7.2二次回路调试步骤:
前提条件电缆线路施工完毕,依据电气接线图和二次原理图及接线图对实际施工现状进行核实,确认二次回路接线准确无误后进行;
7.2.1二次回路绝缘电阻测试:
小母线在断开所有其他并联支路时,不小于10MΩ;二次回路的每一支路和断路器的电源回路等,均不应小于1MΩ,比较潮湿的场所可不小于0.5MΩ;
7.2.2二次回路交流耐压试验:
试验电压为1000V,试验持续时间为1min;48V以下回路可不做交流耐压试验;回路中有电子元器件设备的,试验时应将插件拔出或将其两端短接
7.2.3将