墙体保温专项施工剖析.docx
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墙体保温专项施工剖析
国贸春天（一期）6#楼工程
当涂县五联小区安置房工程
外墙节能保温施工方案
审核人：
编制人：
四川大和建筑工程有限公司
2013年12月12日
外墙节能保温施工方案
一、外墙保温的施工
1、施工准备
1.1编制详细的施工专项方案，报监理工程师审批
1.2对施工人员进行交底
1.3材料
1.3.1瓷砖饰面的外墙外保温系统所使用的界面砂浆、抗裂砂浆、JN烧结页岩多孔砌块等其材质均应符合设计要求和规程的相关规定，确保使用的材料为合格产品。
1.4施工工具与机具
垂直和水平运输机械，强制式砂浆搅拌机，冲击电钻，常用抹灰工具、剪子、扫帚、电锤、经纬仪、靠尺。
2.施工条件
2.1基层墙体符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）的要求，基层表面应清洁，无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物，空鼓、疏松部位应剔除。
2.2门窗框及墙体的各种进入管线、落水管支架、预埋管件等按设计要求安装完毕。
2.3外墙脚手架或吊篮搭设安装牢固，安全检查合格，外墙脚手架离墙距离适当。
2.4施工环境温度不应低于5ºC，风力不应大于5级，雨天严禁施工，雨期施工应做好防雨措施。
3.施工工艺
3.1施工程序
墙体基层处理
↓
配置水泥砂浆—→涂刷水泥砂浆
↓
砌筑JN节能型烧结页岩多孔砌块砖↓
配置界面砂浆—→涂刷界面砂浆
↓
保温层干燥后，检查保温层—→陷蔽验收厚度、平整度、垂直度
↓
配制抗裂砂浆—→涂抹抗裂砂浆
↓
配制面砖粘砖砂浆—→贴面砖和勾缝
↓
自检
↓
验收
3.2界面砂浆层施工
3.2.1基层处理
混凝土梁柱、墙面应清除表面浮灰、油污、剔除大于10mm的凸块，用滚刷或扫帚将界面砂浆涂抹均匀，红砖墙面，砌体砖墙面可不涂界面砂浆。
3.2.2界面砂浆层施工
干粉界面砂浆：
水=4：
1（重量比），用电动搅拌器搅拌10—15分钟成均匀无结团浆状，在2h内均匀的抹在基层上。
3.2.3混凝土砌体工程施工工艺如下：
3.1熟悉图纸，明确设计及规范标准的要求，做好技术交底。
3.2施工前确定样板间，做好技艺评定。
3.3基层清理和找平：
将混凝土墙体部位的楼地面剔除凝结灰浆，清扫干净。
采用1﹕3水泥砂浆按墙体宽度找平，找平厚度超过30mm的部位宜采用细石混凝土。
3.4砂浆配制专用粘合砂浆集中搅拌:
由于专用粘合砂浆的特殊性，搅拌站应集中在一个地点（若工程场地过大或体量较大时，可根据现场情况布臵多个集中搅拌点），以免与其他普通砂浆混淆，另配臵小型翻斗车作为砂浆水平运输工具，各楼栋在靠近垂直运输设备的地方设砂浆中转池。
专用粘合砂浆按使用说明比例加水（不能加水过量，以免干缩引起开裂）搅拌均匀，机械搅拌时间不少于3分钟（砂浆稠度70mm～100mm）。
拌好的砂浆应在2～3小时内用完，已干结的砂浆不能使用。
3.5墙体砌筑时，应预先进行放样、排砖、设臵皮数标志、灰缝厚
度及门窗洞口、过梁、拉结筋位臵、顶部预留高度等。
3.6自保温砌体第一皮砌块应采用经防水处理的砌块（可满刷界面处理剂处理），卫生间等潮湿房间第一皮砖应为200mm高C20的现浇细石混凝土。
3.7按照已编制好的砌块排列图，在所砌砌体两侧的混凝土墙柱上标出皮数及高。
3.8砌筑时严格控制墙体平整度和垂直度，根据墙体厚度采取单面或双面挂线的砌筑方法；挂线时注意两头皮数杆标高要一致，较长的墙体中间应加吊点，以防由于线长出现塌腰的现象。
砌筑时随时检查并校正墙体平整度和垂直度。
3.9砌筑时，直接用干砖砌筑墙体，从转角或定位砌块处开始向一侧进行，内外墙同时砌筑。
砌筑时在砌块的端面上抹上干粉专用砂浆，采用“挤浆法”砌筑上墙，砌块放臵上墙后，对准皮数杆，配合锤子敲击把砌块一次性校平摆正，对难以顶压挤浆的竖向灰缝，其压浆面应预先批抹上砂浆，再拼接砌筑，以保证这一部位的粘结质量。
加气砼砌块砌筑时，砌块一律咬砌。
砌块上、下皮应错缝搭接，搭接长度不小于砌块长度的1/3，同时不小于150mm，外墙转角及纵横墙交接处应同时砌起，分皮咬槎，交错搭接。
3.10铺浆应均匀、平整（用齿形刮勺效果更好）铺浆长度以一块砌块长度为宜，随铺随摆；砌块一次摆正，在砂浆失去塑性前调平；砌上墙的砌块不应任意移动或受撞击，若需校正，应重新铺浆砌筑。
灰缝饱满度要达到80%以上，竖缝应填满、刮平。
严禁用水冲浆灌缝。
没达到要求的，必须用砌筑砂浆填补、勾缝，以防日后抹灰出现空鼓。
3.11每皮砌块排列要均匀，尽可能采用主规格砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%以上。
砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，其厚度宜控制在4mm～6mm，砌块粘结面的挂浆面积应大于80％，采用原浆勾缝，勾缝深度约为1mm～3mm。
不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，也不得和其他砖、砌块混砌。
3.12墙体砌至梁、板底应留一定空隙，待砌体收缩稳定后（停歇至少7天），采用配套小砌块挤浆法斜砌，其倾斜度宜为60°～75°左右，砌筑砂浆饱满。
顶砌块斜顶操作工艺：
铺灰→挂浆→压浆→向上倾斜→顶紧、补浆。
水平缝厚度同相应主砌块，斜缝厚度为10mm左右。
3.13埋入砌体内部的拉结筋应按设计要求设臵正确、平直，与结构柱、构造柱拉接牢靠，形成整体。
砌筑时应从墙体转角处或构造柱马牙槎处开始。
3.14门窗洞口安装构造要求内外墙：
门窗洞口两侧应预埋C20细石混凝土块按照@600间距设臵。
混凝土块的尺寸根据砌块模数、门窗锚固要求确定）或现浇混凝土构造柱，然后用尼龙锚栓或射钉将塑钢、铝合金门窗连接铁件与预制混凝土块固定，框与砌体之间缝隙用柔性材料填充。
重型门的洞口：
应按设计要求施工，当设计无要求时，应沿门两侧现浇混凝土构造柱。
对于直接与混凝土墙柱相连的砖垛，宽度小于200mm时，改用钢筋混凝土构造柱。
3.15砌块墙体与钢筋混凝土柱（墙）间应预留10mm～15mm间隙，待墙体砌筑完成后，采用PU发泡剂嵌平实。
3.16水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。
开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器，严禁锤斧剔凿。
施工中严禁在加气混凝土承重墙上随意开洞；必须开洞时应与设计部门协商。
开槽深度不宜超过墙厚的1/3，墙厚＜120㎜的墙体不得双向对开管线槽。
管线开槽应距门窗洞口300㎜外为宜。
预埋在现浇楼板中的管线弯进墙体时，应贴近墙面敷设，且垂直段高度宜低于一皮砌块的高度。
敷设管线后的槽应用掺入加气砼碎屑的干粉专用砂浆填实，宜比墙面微凹2㎜，再用粘结剂补平，沿槽长外侧粘贴宽度不小于100㎜的耐碱玻璃纤维网格布增强。
二、质量控制措施
1原材料的质量控制
本公司所有采购原材料均应满足相应国家标准行业标准及图集要求，进厂后检验产品合格证及检测报告，相应标准如下：
并附合格证及检测报告：
GB175-1999硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥。
GB/T1346-2001水泥标准稠度用水量，凝结时间，安定性检验方法
GB/T3897-1999镀锌电焊网
JGJ110-1997建筑工程饰面砖粘结强度检验标准
JG158-2004胶粉聚苯颗粒外墙外保系统
JGJ144-2004外墙外保温工程技术规程
2、施工质量保证措施
1质量目标：
竣工验收合格
2．成立以项目部技术负责人为组长，材料供应单位技术人员为质检员，施工班组长为兼职质量员的质量自检体系，由监理部门专检，项目部自检，班组互检的质量“三检制度”。
3．每道工序严格按照质量验收标准进行检查验收。
①保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
②．镀锌钢丝网应压贴密实、无空鼓、皱褶、翘边、外露现象，搭接宽度不小于50mm。
③．表面平整、洁净、无明显抹纹、线角分格条顺直、清晰。
④．墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净、管道抹面平整，滴水线（槽）流水坡向正确、顺直。
⑤检验方法：
观察、靠尺检查
⑥检验数量：
按每楼层20米抽查一处，每处3延长米，每层不少于3处。
⑦．允许偏差及检验方法（单位：
mm）
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
主面垂直
4
用2米托线板检查
2
表面平整
4
用2米靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
用2米托线板检查
4
阴阳角方正
4
用直角检测尺及塞尺检查
5
保温度厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
三、安全控制措施
1建立安全管理体系
项目经理（组长）
施工员安全员质量员
有关工作执行人和班组
2．管理措施
①坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全管理方针，严格执行国家有关安全生产、劳动保护的各种规程、规定、标准、条例、法规。
②定期召开安全会议，及时了解安全动态、督促各级管理人员执行安全制度，安排下阶段安全措施，班组应坚持每天召开安全交底会，坚持安全活动。
③建全安全检查制度，巡查制度，专职安全员必须不间断地巡查，发现隐患及时整改并汇报。
④施工中应严格执行各项安全操作规程，各项安全制度，严禁违章指挥，违章施工、违章操作。
⑤经常对职工进行安全施工思想、安全施工知识、安全施工技能、安全法制教育。
⑥加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制订预防措施以保证员工的安全健康。
四、原材料、成品保护及其它注意事项
1原材料
①原材料进入施工现场，项目部应负责对产品名称、规格、型号、数量以及有关材料性能试验报告的验收和收集，并向监理报验。
②做好防雨、防潮等防护措施，不同种产品的分类堆放
2、成品保护
①分格线、滴水槽、门窗框管道、槽盒上残存砂浆应及时清理干净
②移动吊篮，翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采用保护措施，其它工种作业不得污染或损坏墙面、严禁踩踏窗口。
③夏季施工应尽量避开日光暴晒时段。
④各构造层在凝结前防止水冲、撞击、振动、施工完成后应防止重物撞击墙面。
3、禁止事项
①各构造层严禁雨天施工
②原材料严格禁止另加水泥、黄沙
③禁止使用与保温体系不匹配的原材料
④原材料严禁受潮，否则影响保温浆料的和易性和强度
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