设备管理考核量化赋分说明书Word文档下载推荐.docx
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1．设备维修指标分三项，分别为：
备品备件消耗、检修费用和库存储量，其中，备品备件和检修费用考核指标包括对熟料、水泥和发电的消耗分别考核；
2．设备维修指标中备品备件和检修费用中的熟料、水泥和发电的目标值是在综合考虑各子公司的实际情况基础上制定（如：
熟料备件目标单耗=（矿山系统设备备件计划费用+生料系统设备备件计划费用+熟料系统设备备件计划费用）/熟料年计划产量），熟料、水泥和发电的单耗单位分别为：
元/吨、元/吨和元/千瓦时；
库存的目标值采用各子公司设备固定资产原值的3%作为库存的目标值进行考核；
3．设备维修指标中备品备件和检修费用中的熟料、水泥和发电的实际值是指在考核时间区间分别用于熟料、水泥和发电的备品备件和检修费用（三个系统费用独立计算，不能重复计算）分别除以熟料、水泥和发电的产量（如：
熟料实际备件单耗=（矿山系统备件消耗+生料系统备件消耗+熟料系统备件消耗）/熟料实际产量）；
备品备件库存的实际值是指在考核终止时间的库存（包括技改技措和零星购置固定资产积压库存），其中不包括三年期以上的备品备件和公司共享备件；
4．打分原则是备品备件和检修的实际值每高于目标值0.1元减1分，每低于目标值0.1元加1分；
库存的打分原则实际值每高于目标值5%减1分，低于目标值不加分；
5．备品备件、检修和库存占设备维修指标的比例为备品备件占50％，检修占30％，库存占20％；
6．本考核单项满分100分，设备维修指标得分是备品备件、检修和库存中各单项的平均分分别乘以各自的比例相加得出；
7．各子公司的2007年设备维修指标目标值见附表二；
8．每个季度设备维修指标考核是从年初开始截止到考核月份的设备各项指标消耗，例如：
第一季度考核1～3月份的设备各项指标消耗，第二季度考核1～6月份的设备各项指标消耗，以此类推；
设备维修指标年终（第四季度）考核赋分是以全年设备各项指标消耗为准；
9．针对各子公司在维修指标中对各项内容所包含范围存在分类不清的情况，特将维修指标中各项内容所包含范围的易混淆部分进行强调说明，2007年对橡胶件、袋收尘器滤袋和骨架、生产车辆用轮胎、斜槽帆布和锚固件等物件的归属进行了具体划定，具体情况见附表三；
10．设备维修相关费用跨年度摊销，需要打专题报告到总经理部批准后，方可摊入，考核时应特别注明；
11．2007年维修指标制定过程中，考虑了设备新度、设备国产化率和设备生产能力权重系数的影响，熟料、水泥备件日常单耗考虑了设备新度和设备生产能力权重系数的影响，熟料、水泥检修日常单耗考虑了设备新度、设备国产化率和设备生产能力权重系数的影响，发电备件日常单耗和检修日常单耗考虑了设备新旧程度的影响；
12．与工程公司签订维修保障协议的公司（包括吉林公司3个分公司）维修指标考核办法：
全年度的考核应当是：
目标值=（下达维修指标总额-工程公司合同总额）/计划产量，实际完成值=（实际完成总额-工程公司实际发生额）/实际产量；
熟料和水泥系统费用分摊原则：
熟料费用占总额的70％，水泥费用占30％；
月度的以各公司计划目标值和实际完成值考核；
13．共享备件的考核办法：
调剂使用的共享备件，属于固定资产或调剂单件额度较大的，计算维修考核消耗时，只计算围绕使用该备件和修复替换件所发生的运输、维修、税费和保险等间接费用。
各公司在计算维修考核消耗时应注明。
二手备件（设备）单件价格分别低于50万元和30万元的（对应熟料和水泥线）的，由于不做资产转移，在计算维修考核消耗时，也只计算围绕使用该备件和修复替换件所发生的运输、维修、税费和保险等间接费用。
二手备件和三年以内的库存备件，其评估价值由资产所在单位出具详细说明后，由设备管理部组织相应专家进行评估；
14.大中修费用的考核办法：
设备管理部本年度对各子公司大中修项目和费用进行跟踪统计，对于大中修计划上有但没有实施的项目，设备管理部考核时将相关费用从设备维修指标中扣除，对于大中修实际项目和费用低于计划项目和费用很多（低于预算费用15％）的公司，设备管理部考核时将给与处罚。
四．设备事故考核
1．设备事故考核只对设备重大事故和特大事故进行考核，一般事故不作为考核对象；
2．打分原则是发生重大设备事故一次扣4分，发生特大设备事故一次扣10分，属于责任事故的扣分加倍，单项分数扣完为止；
3．每个公司回转窑、水泥磨和发电机组的数量不相同，设备数量多的公司发生事故的概率大，所乘系数就是各个子公司拥有回转窑、水泥磨和发电机组的数量的倒数；
4．本考核单项满分100分，设备事故考核得分是100分减去发生重大事故和特大事故分别与系数的乘积的和；
5．设备事故考核最终所乘权重系数为设备呈新度、设备国产化率两个权重系数的平均值；
6．每个季度设备事故考核是从年初开始截止到考核月份的设备事故数量，例如：
第一季度考核1～3月份的设备事故数量，第二季度考核1～6月份的设备事故数量，以此类推；
设备事故年终（第四季度）考核赋分是以设备全年发生的设备事故数量为准。
五．设备基础考核
1．设备基础考核主要是对设备管理基础资料进行考核，包括共享备件质量管理、设备运行管理、设备状态监测管理、设备润滑管理、计量和特种设备管理、设备检修管理和设备固定资产管理七项；
2．设备基础管理考核标准：
项分以下五个内容进行考核：
A---设备基础管理相应实施细则没有、不全，扣减0.4分；
B---无设备基础管理相应部门、专责人员，扣减0.4分；
C---设备基础管理相应台账没有、不全、账账及账实不符，扣减0.4分；
D---设备基础管理相应汇总报表（包括各种计划、缺陷报表、检测数据、费用报表、固定资产月度变动报表等）没有、不全，扣减0.4分；
E---无设备基础管理相应实施记录（包括设备开停机记录、检修记录、大型电机和减速机检查记录、机电专业巡检记录、检定记录、事故分析报告、验收记录和合格证、准用证等）没有、没实施、不全、不规范，扣减0.4分；
具体包括内容见附表四；
3．打分原则是设备基础管理七项每个2分，每项5个内容占0.4分；
4．本考核单项满分14分，设备基础管理得分是14分减去不符合项的扣分；
5．每个季度设备基础管理考核按照当期设备基础管理情况打分进行计算；
设备基础管理年终（第四季度）考核赋分是一年四个季度四次设备联查设备基础管理得分取平均值。
六．设备管理执行力考核
1．设备管理执行力考核对象是设备管理部对各子公司的报表（包括每月设备事故报表、设备停机记录流水帐和分析报告、设备缺陷报表、设备运转率和维修费用报表、润滑油库存和消耗报表、固定资产月度变动报表等，以及设备重大问题、设备事故等是否按照相关管理办法按时上报）上报情况，所下达任务单（包括各种调查表、共享备件是否及时购进或修复等）的回复情况，以及设备管理部所组织的公司级活动（包括设备联查、会议、培训等）各子公司的响应情况；
2．打分原则是报表没有上报或没按时上报，出现一次扣0.25分,按时上报，上报内容不全或不符合要求，出现一次扣0.15分；
任务单没有回复或没按时回复，出现一次扣0.25分,按时回复，内容不全或不符合要求，出现一次扣0.15分；
大型活动每半年半数以上不响应设备管理部组织的活动，扣2分；
3．本考核单项满分6分,单项分数扣完为止。
七．设备考核总表
设备考核总表由以上六项构成，满分为100分，其中设备运转率权重占25分，设备完好率权重占15分，设备维修指标权重占20分，设备事故权重占20分，设备基础管理权重占14分，设备管理执行力考核占6分。
八．设备综合复杂系数
设备综合复杂系数综合考虑各子（分）公司的以下四个因素：
1．装机容量权重系数
本系数分值范围从0.95～1.0，选取装机容量最小和最大的公司为基准值，根据各子（分）公司在线运行设备的装机容量大小系数值在0.95～1.0之间选取，取值按照线性关系计算（注：
发电机组装机容量不包含在上述范围之内）。
2．生产线功能块权重系数
本系数分值范围从0.95～1.0，按照生产线划分为5个功能块：
矿山（占0.006）、原料（占0.01）、烧成（占0.014）、水泥及包装（占0.012）、发电（占0.008），根据各子（分）公司具有的功能块系数值在0.95～1.0之间选取，取值按照线性关系计算。
3．设备新度权重系数
本系数分值范围从0.95～1.0，按照设备使用年限一共划分为10年。
1～2年由于设备运行和设备管理工作从难到易，系数变化从1.0到0.95，取值按照线性关系计算，3～5年设备运行和设备管理工作步入正轨，系数为定值0.95，6～10年设备运行和设备管理工作会从易转难，系数变化从0.95到0.99，，取值按照线性关系计算。
设备使用年限按照公司建成投产日期进行计算。
4．设备国产化率权重
本系数分值范围从0.95～1.0，按照各子公司所有进口设备固定资产原值与全部设备固定资产原值的比值确定权重系数，取值按照线性关系计算。
5．设备生产能力权重
本系数分值范围熟料线从0.95～1.0，水泥磨从0.90～1.10，熟料线按照各子公司回转窑设计生产能力确定权重系数，生产能力越大的权重系数越小，取值按照线性关系计算。
水泥磨按照各子公司水泥磨设计年生产能力确定权重系数，不同规格的水泥磨取值系数见下表，权重系数计算公式为：
权重系数＝1.1×
A/（A+B+C）+1.0×
B/（A+B+C）+0.9×
C/（A+B+C）
水泥磨规格
球磨机<
3m
3m=<
4m
4m=<
球磨机；
立磨
取值系数
1.1
1.0
0.9
设计年生产量
A
B
C
设备运转率考核与装机容量、生产线功能块、设备新度和设备国产化率四个权重系数的平均值相乘，设备完好率和设备事故考核与设备新度和设备国产化率权重系数的平均值相乘，设备维修指标在制定时，将设备新度系数、设备国产化率和设备生产能力三个权重系数考虑进去。
以上5个权重系数每年动态更新一次。
附表一：
各公司设备运转率计划
公司名称
设备名称
全年计划运转率
（%）
备注
丰润公司
1#回转窑
90.5
2#回转窑
1#A水泥磨
77.8
1#B水泥磨
2#A水泥磨
76.4
2#B水泥磨
78.3
1#水泥磨
67.9
制成车间
2#水泥磨
3#水泥磨
75.1
4#水泥磨
78.6
滦县公司
回转窑
91.2
水泥磨（4.2m）
85.2
71.2
古冶粉磨站
73.1
三友公司
90
82.7
水泥磨（3.2m）
80.8
三河公司
1#水泥磨（2.2m）
51
2#水泥磨（2.2m）
52.6
3#水泥磨（2.4m）
45.3
4#水泥磨（4.2m）
78.1
天津公司
水泥磨
71.83
吉林公司
1#球磨机（2.4m）
59
2#球磨机（2.4m）
3#球磨机（3m）
61.4
4#球磨机（2.4m）
5#球磨机（2.4m）
6#球磨机（2.4m）
7#球磨机（2.4m）
8#球磨机（2.4m）
9#球磨机（4m）
84.7
磐石公司
50.7
扶余公司
56.3
鞍山公司
67.5
矿渣磨
59.3
沈阳公司
辽阳公司
扶风公司
91
80.7
内蒙公司
86
61.5
泾阳公司
51.6
42.2
亿利公司
16
44.1
附表二：
各公司维修指标目标值
考核指标
对象
目标值
（单位：
元/吨；
元/千瓦时）
备品备件
熟料
4.24
水泥
1.15
发电
0.0092
检修
2.83
1.58
0.0103
5.09
0.0074
2.4
1.73
0.0069
4.21
0.91
2.14
1.19
1.9
2.08
0.92
1.78
4.73
1.67
2.16
1.52
4.28
0.96
3.0
1.62
1.86
2.45
4.78
1.74
2.41
1.79
0.79
2.38
4.15
2.37
4.95
2.64
1.29
4.76
0.69
4.35
1.37
3.33
2.57
1.53
3.5
2.7
设备库存指标目标值
设备固定资产原值（万元）
设备库存考核目标值（万元）
库存
145029.5631
4350.8869
38008.2552
1140.2477
18239.2096
547.1763
5821.4054
174.6422
5113.3205
153.3996
15443.2442
463.2973
20720.5592
621.6168
6208.7728
186.2632
30724.1576
921.7247
9546.2395
286.3872
11342.1800
340.2654
28905.5679
867.1670
26987.3148
809.6194
说明：
详细解释见设备管理部下发的《2007年度股份公司维修指标编制说明》。
附表三：
维修指标中各项内容所包含范围的易混淆部分列表如下
维修指标项目
范围分类
具体内容
备品
备件
强调包含内容
橡胶带（包括钢丝胶带、三角带等）、磨机衬板和隔仓板、预热器各级内筒和窑尾下料簸箕、袋收尘器用布袋和骨架、生产用车辆用轮胎、斜槽帆布等
强调不包含内容
球磨机研磨体（钢球、钢锻）、窑砖、浇注料、锚固件等
材料费
润滑剂、钢材（包括槽钢、角钢、圆钢、钢管及生产技术部不考核的有色金属和其他黑色金属等）、小材料（螺栓、焊条、砂纸、包皮布、清洗剂及清洗零件用油等）、维修用易损工具（改锥、扳子、钳子、套筒扳手、梅花扳手、内六角扳手及撬棍等）等
车用燃油、窑点火用燃油、助磨剂、锚固件等
维修费
生产用设备外委维修费用及保驾费
筑炉、物料倒运、清库等生产性作业产生费用
技改技措和零星购置固定资产积压库存
三年期以上未使用的备品备件、公司共享备件、上面备品备件项目中强调不包含内容
附表四：
基础管理内容
管理分类
内容
D
E
前期管理
备品备件管理
实施细则
管理部门及专职人员
台账及明细账
月度统计报表供货商档案
月度分析报告
运行管理
运行管理制度
设备运行参数指导书
设备运转报表
设备缺陷报表、设备事故报表
设备开停机记录、大型减速机和电机检查记录、巡检记录、重、特大设备事故分析报告
状态监测制度
状态监测设备台帐
检测数据库
异常分析报告
润滑管理制度
润滑设备台帐
润滑卡一、卡二
油品检验记录
润滑油库存和消耗报表
特种设备管理
特种设备台帐
检定结果报表
使用许可证
计量管理制度
计量设备台帐
检修管理制度
设备主机维修档案
检修计划
检修费用报表
检修记录、质量验收记录
资产管理
固定资产管理
设备总台帐
及明细账
月度变动报表
资产调剂合同
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