光缆铺设Word下载.docx
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500毫米
1.5
排水管
热力管
煤气管
压力<
294.20Kpa（3kgf/cm²
）
0.30
压力=294.20∽784.55Kpa（3∽8kgf/cm²
2.0
电力电缆
35KV以下
35KV以上
4、换土夯实情况：
应达到设计要求。
5、护板支撑安全：
根据土质情况和放坡比例，达不到要求的必须增加护土板支撑措施，做到牢固、安全。
二、管道基础质量要求
1、基础宽度、厚度：
根据铺设管底的宽度，两侧各加8厘米，基础厚度不小于8厘米。
2、基础位置偏移：
基础位置要求距管道中心线左、右不得偏移3厘米。
3、养护时间、强度：
管道基础在常温情况下，养护时间为24小时，冬季施工应加保温措施。
4、灰、砂、石的配比：
150#混凝土配比，325＃水泥为1：
2：
4，425＃水泥为1：
3：
5。
三、塑料管铺设质量要求
1、塑料管道坑槽及基础质量检查和要求：
与水泥管道质量检查要求相同。
2、塑料管铺设质量要求
1）塑料管排列要求：
根据设计要求排列组合管群（一般在4孔以上每层基数为双数）。
2）塑料管定位架采用金属的，使用Φ10mm钢筋制作时其间隔尺寸要求一致，塑料管道每隔2米装设一处定位架。
3）塑料管接口处理要求：
塑料管接口不论是套箍式或插口式，均要求安放防水胶圈，插入到位，接口部位相邻两管之间应错开不小于30厘米。
4）塑料管间缝填充要求：
应填充水泥砂浆，填满填实。
5）塑料管进入人（手）孔排列要求：
塑料管进入人（手）孔窗口要求在窗口外安装一定位架，其管群组合排列断面应平齐，间隔一致，空隙部位用1:
2.5水泥砂浆填实、抹严。
3、塑料管道包封加固质量检查：
与水泥管道包封加固质量检查点相同。
4、回填土方质量检查：
与水泥管道回填土方质量检查要求相同。
四、回填土方质量要求
1、土质更换情况：
回填土前应先清除沟（坑槽）内的遗留杂物，如有积水或淤泥，必须排除后方可进行回填。
管道顶部30厘米以内及靠近管道两侧的回填土内不应含有直径大于5厘米的砾石、碎砖等坚硬物。
设计文件有特殊要求的应该做换土或过筛。
2、管块两腮夯实：
管道两侧（两腮）回填土要求每回填土15厘米厚，用木夯排夯两遍。
3、管顶回填高度：
管道顶部30厘米以上，每回填土30厘米，应用木夯排夯三遍或蛤蟆夯排夯两遍，直至回填。
1）在市内主干道路的回土夯实应与路面平齐。
2）市内一般道路的回土夯实应高出路面5—10厘米，在郊区大地上回土可高出地表15—20厘米。
4、严禁用砂子进行回填。
五、人孔四壁质量要求
1、人孔内空尺寸：
根据管道人孔设置条件不同应符合设计高度尺寸，不应小于1.8米±
2厘米,净高。
2、外壁抹灰：
墙体的垂直度允许偏差应不大于±
1厘米，墙体顶部高程允许偏差不大于±
2厘米，采用1：
2.5水泥砂浆抹1.5—2.0厘米厚。
3、内壁抹灰：
采用1：
2.5水泥砂浆抹1.0—1.5厘米厚。
4、井底抹八字灰:
墙体与基础应结合严密,不漏水,结合部的内外侧应用1:
2.5水泥砂浆抹八字灰，要求抹方5厘米，斜7厘米，应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。
5、井底面抹灰：
人孔内应清理一切杂物，井底基础表面应从四方向积水罐做2厘米泛水。
6、引上管口位置外形：
引上管位置距上覆不小于20厘米，外形成小八字形，管口不得露出墙壁。
六、人孔上覆质量要求
1、上覆与墙壁抹八字灰：
上覆与墙体搭接的内外侧应用1：
2.5的水泥砂浆抹八字角灰，外八字抹灰应将墙体砖覆盖抹成一体。
上覆直接在墙体上浇灌铸的可不抹角灰。
2、上覆接缝抹灰：
上覆接缝抹灰应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂、宽度一致。
3、井口（脖子）抹灰：
人孔口圈与上覆之间宜砌不小于20厘米的井脖子，深度不大于80厘米，成同心圆的圆筒状，抹灰表面光滑。
4、口圈接缝抹灰：
口圈与井脖子接缝抹灰要求严密，贴实不空鼓，表面光滑。
七、窗口、管孔质量要求
1、窗口上下高度尺寸：
水泥管块距上覆不小于30厘米，管块距井底不小于40厘米。
2、窗口左右位置偏差：
管道进入人（手）孔通道的窗位置，应符合设计规定，允许偏差应不大于1厘米，管道端边至墙体面应呈圆弧状的喇叭口，人（手）孔通道内的窗口应堵抹严密，不得浮塞，外观整齐、表面平光。
管道窗口外侧应填充密实，不得浮塞，表面整齐。
3、窗口四边八字：
水泥管块应在人孔墙面内不小于10厘米，成八字四边喇叭口状，抹灰与管孔间为1厘米。
4、窗口管块间接缝抹灰：
管块间接缝抹灰要求填充密实，不得浮塞，表面平光，宽度一致，不大于3厘米。
八、人孔铁件质量要求
1、电缆支架（横竖）安装：
电缆支架的规格应符合技术标准，安装要求平直牢固。
2、人孔口圈安装：
要求人孔口圈完整、无损伤，圈、盖吻合，口圈顶部高程应符合设计要求，允许正偏差应不大于2厘米，位置正确。
稳固口圈的混凝土（或缘石）应符合设计规定，自口圈外缘应向地表做相应的泛水。
3、支架穿钉安装：
电缆支架穿钉的规格、位置应符合设计规定，穿钉与墙体应保持垂直。
上、下穿钉应在同一垂直线上，允许垂直偏差不大于5毫米，间距偏差应小于1厘米。
相邻两组穿钉间距偏差应小于2厘米。
穿钉露出墙应适度为5-7厘米，穿钉螺母应齐全有效。
4、拉力环安装：
拉力环的安装位置应符合设计规定，一般情况下应与管道底保持20厘米以上的间距，露出墙面部分应为8厘米-10厘米，安装必须牢固。
5、积水罐安装:
积水罐安装位置：
直通型人孔应在井口中心垂直线上，偏差不大于1厘米；
有角度的人孔应安装在管道中心线上，偏差不大于1厘米。
积水罐安装坑应比积水罐外形四周大10厘米，坑深比积水罐高度深10厘米。
基础表面应从四方向积水罐做2厘米泛水。
6、高低井梯子安装：
凡形成高低井的应在低井处设上下梯子，人孔深度大于2.5米的应加装梯子，梯子强度、高度应符合要求，梯子应加防蚀措施。
（见表4-2-1和4-2-2）
表4-2-1通信管道水泥管孔建筑质量检查记录
工程编号施工地址______________________________
项目
质量检查点
检查情况记录
管道坑槽
1．坑槽深度宽度
2．放坡比例要求
3．槽底障碍处理
4．换土夯实情况
5．护板安全支撑
管道基础
1．基础宽度厚度
2．基础位置偏移
3．养护时间强度
4．灰砂石的配比
管道铺设
1．铺管平直工艺
2．管带管缝处理
3．底角八字抹灰
4．灰砂配比情况
5．养护时间强度
包封加固
1．钢筋绑扎预埋
2．模板安装牢固
3．混凝土的配比
4．养护时间强度
回填土方
1．土质更换情况
2．管块两腮夯实
3．管顶回填高度
初评等级
优良/合格
承包单位代表：
质监工程师：
年月日（章）年月日（章）
表4-2-2人孔（手孔）施工质量检查记录
工程编号：
年月日
装设地址
数量
人孔四壁
1．人孔内空尺寸
2．外壁抹灰
3．内壁抹灰
4．井底抹八字灰
5．井底面抹灰
6．引上管口位置、地形
人孔上覆
1．上覆与墙壁抹八字灰
2．上覆接缝抹灰
3．井口（脖子）抹灰
4．口圈接缝抹灰
窗口管孔
1．窗口上、下高度尺寸
2．窗口左右位置偏差
3．窗口八字
4．窗口管块间接缝抹灰
人孔铁件
1．电缆支架（横、竖）安装
2．人孔口圈安装
3．支架穿钉安装
4．拉力环安装
5．积水罐安装
6．高低井梯子安装
承包单位代表：
年月日（章）年月日（章）
7、在人孔建筑中采用新器材、新工艺，根据各地区实际情况而定。
九、手孔构筑质量要求
手孔构筑质量检查点：
手孔坑槽、手孔基础、手孔的砌筑、四壁抹灰、窗口抹灰、电缆支架和手孔口圈的安装质量，依据中华人民共和国通信行业标准“通信电缆配线管道图集”中四个型号〈一至四号主体结构图〉的要求施工。
一十、、通信管道的试通
为了确保通信管道施工后达到设计和“通信管道工程施工及验收技术规范”的要求，通信管道施工后必须进行铺设管道的试通工序，填写通信管道试通记录表，作为竣工验收的依据。
下面就通信管道试通程序和使用工具的要求叙述如下：
1、试通程序
（1）、根据确定的管孔，先采用尼龙材质的穿孔器（或竹板），穿通管孔并带入铁线（2.0mm以上）。
（2）、铁线头上与试通拉棒连接牢固。
（3）、在管道的另一端人孔内用人力或用机械牵引。
2、试通棒的规格
（1）、试通棒直径Φ85mm×
900mm。
（2）、试通棒直径Φ85mm×
600mm。
（3）、试通棒直径Φ85mm×
300mm。
3、试通棒的使用范围
（1）、Φ85mm×
900mm拉棒适用于直线管线的管孔试通。
（2）、Φ85mm×
600mm拉棒适用于弯管道在曲率半径大于36米时，应用比被试通管道标称直径小6毫米900毫米的拉棒试通。
（3）、Φ85mm×
300mm拉棒适用于弯管道在曲率半径小于36米时使用。
4、试通管孔的选择
根据“通信管道工程施工及验收技术规范”的规定，双壁波纹塑料管管道，为了保证塑料管管道的施工质量和使用安全，塑料管管道均采用包封加固的措施。
双壁波纹管管道试通，应按照“通信管道工程施工及验收技术规范”的规定条款试通外，为了确保管道的质量，应将靠包封加固的管孔全部试通，防止由于打包封加固出现的塑料管变形，而影响质量。
第二章、光缆铺设施工方案
一、管道光缆敷设
1.管道光缆敷设特点
本工程的光缆为管道光缆，其管道为塑料管，管道路由较复杂，使光缆所受张力、侧压力不规则。
管道铺设了一段时间后，地下管道大多有积水和淤泥，有可能长期浸泡在水中，因此管道光缆应具有良好的防潮、防水性能。
由于管道复杂，光缆受力不规则，因此管道光缆应具有良好的抗张、抗侧压及弯曲性能。
2.管道光缆的敷设方式
2.1管道光缆线路敷设工作流程
光缆在塑料管道中的敷设工作流程如图
2.2管道光缆敷设对牵引头的要求
由于管道光缆敷设时环境的特殊性，其光缆牵引头应符合下列要求：
●牵引张力应主要加在光缆的加强件上（约75％～80％），其余加到外护层上（20％~25％）；
●缆内光纤不应承受张力；
●牵引端头应具有一般的防水性能，避免光缆端头浸水；
●牵引端头直径要小。
3.人工牵引敷设
因管路复杂、不能使用牵引机，针对本工程我公司采用人工牵引方式完成光缆的敷设。
人工牵引需有良好的指挥人员，使前端集中牵引的人与每个人孔中辅助牵引的人尽量同步牵引。
4.管道光缆敷设的防机械损伤
管道光缆敷设的防机械损伤的措施见下表：
措施
保护用途
蛇
形
软
在人孔内保护光缆
1）从光缆盘送出光缆时，为防止被人孔角或管孔人口角摩擦损伤，采用软管保护，如图1-1所示
2）绞车牵引光缆通过转弯点和弯曲区，采用PE软管保护，如图1-2所示
3）绞车牵引光缆通过人孔中不同水平（有高差）管孔时，采用软PE管保护，如图1-3所示
喇
叭
口
光缆进管口保护
1）光缆穿入管孔，使用两条互连的软金属管组成保护。
金属管分别长lm和2m，每管的一个端装喇叭口，如图1-4所示
2）光缆通过人孔进入另一管孔，将喇叭口装在牵引方向的管孔口，如图1-2-8所示
润
滑
剂
光缆穿管孔时，应涂抹中性润滑剂。
当牵引PE护套光缆时，液体石蜡是一种较优润滑剂，它对PE护套没有长期不利的影响。
给出的摩擦系数概值为：
管道种类
无润滑静态
液体润滑静态
无润滑动态
液体润滑动态
PVC
0.3
0.2
0.13
瓷
0.16
0.12
此外，还成功地采用以尼龙微球（直径0．2～0．6mm）为基础的润滑剂，将微球吹进管道，或将微球置于液体石蜡中涂抹光缆以减小牵引时的摩擦系数
堵口
将管孔、子管孔堵塞，防止泥沙和鼠害
图1-1
1、光缆2、软管座
3、软管4、管道
5、活头钩6、牵引钢丝绳
7、光缆千斤顶
图1-2
1、软管
2、固定工具或索
3、喇叭口
图1-3
1、光缆千斤顶
2、光缆涂中性润滑剂
3、软导管
4、喇叭口
5、管口
1、光缆
2、管道
5.人孔内光缆的固定
直通人孔内光缆的固定和保护：
光缆牵引完毕后，应将每个人孔中的余缆沿孔壁放置于规定的托架上，一般尽量置于上层，采用蛇皮软管或PE软管保护后，用扎线绑扎使之固定。
接续用光缆在人孔中的固定编：
人孔内供接续用的光缆余留长度应不少于8m，由于接续往往在光缆敷设完成几天或较长的时间后进行，因此余留光缆应按以下方式盘放：
●光缆端头作好密封处理，为防止光缆端头进水，应采用热收缩帽对端头作密封处理。
●余留光缆应按弯曲半径的要求，盘圈后挂在人孔壁上或系在人孔盖上，注意端头不要浸泡在水中。
二、建筑物内光缆敷设
1.建筑物内光缆敷设特点
●建筑物内光缆路径多比较曲折、狭小；
●一般无法用机械敷设，只能采取人工敷设方式。
2.建筑物内敷设对光缆的要求
无论是埋地光缆还是架空光缆一般均可在建筑物内敷设。
特殊情况下应使用阻燃型光缆或无金属光缆。
3.建筑物内光缆的敷设方式
●一般由局前孔通过管孔内预放的牵引绳牵引至进线室，然后向机房内布放。
●上下楼层间一般可采用预先放好的绳索与光缆连接，再牵引上楼。
●拐弯处应有专人传递，确保光缆的弯曲半径。
●建筑物内光缆的长度预留。
✧普通型进局光缆，进线室预留5~10m，机房内预留8~10m。
✧阻燃型或无金属进局光缆，进线室内连接用预留5~8m，机房内预留15~20m。
三、光缆接续
1.光缆接续的要求
光缆接续一般指机房或室外的光缆接续。
在实际的光缆线路中，光缆在自然环境中受到风、冰雪、热、水等各种环境因素及人为因素对光缆及连接点性能劣化、断裂。
因此，光缆接续技术、工艺、材料等均十分重要。
光缆接续的主要内容是光缆护套连接及光纤接续的保护光缆接续有以下要求：
✧保持光缆护套的完整性及加强件的连续性；
✧保护光纤的接续不受环境条件的影响；
✧提供光纤接续点和余纤的贮存；
✧提供光缆内铜导线的电气连接；
✧提供光缆内金属铠装层及加强件的电气连接及接地、引出；
✧接续方法通用性强，可适合多种型号光缆的熔接；
✧操作简单，允许拆卸及重复使用；
✧能为光缆接续点提供足以承受所受到的外界机械应力、振动、光缆蠕变、弯曲等影响所需的机械强度。
✧成本低，所用仪器、材料少。
2.光缆接续
2.1光缆现场接续技术要求
✧接续时连接盒内光纤应作永久性标记。
✧光缆的接续方法和工序应符合不同接续器件的工艺要求。
✧光缆接续应有良好的接续环境，一般应在房间内作业，以确保熔接设备正常工作。
✧光缆接续余留长度和连接盒内光纤的余留分别为：
连接盒外光缆余留每端不少于6米，连接盒内光纤余留每端不少于0.6米
✧每条光纤通道的平均接续损耗应达到标准规定的值。
2.2光缆接续的主要步骤
⏹准备工作
✧技术准备：
了解将要使用的光缆连接盒的性能，操作方法和质量要求。
✧器材准备：
器材准备包括光缆接续盒的配套部件、熔接机、光缆接续保护材料及常用工具。
⏹光缆护层的处理：
光缆外护层金属层的开剥尺寸、光纤余留尺寸按不同结构连接盒的所需长度在光缆上做好标记，然后用专用工具逐层开剥。
光缆护层开剥后，缆内的油膏可用专用清洁剂擦干净。
⏹加强芯、金属护层的接续处理：
加强芯、金属护层的连接方法应按所选用的连接盒规定的方式进行，电气导通与否应根据设计要求实施。
⏹光纤的接续：
去应急抢修外，光纤应采用熔接方式连接，以热缩管方式保护。
⏹光纤连接损耗的监测：
光缆接续中光纤接续损耗应予现场监测。
⏹光纤余留长度的盘整：
光纤连接后，经检测接续损耗达到要求并完成保护后，按连接盒结构所规定的方式进行光纤余长的盘绕处理，光纤在盘绕过程中，应注意曲率半径和放置整齐。
⏹光缆连接盒的密封处理：
不同结构的连接盒，其密封方式也不同。
具体操作中应按连接盒封装标准中的规定的方法严格执行。
对于光缆密封部位都应作清洁和打磨，以提高光缆与防水密封材料间密封性能的可靠性。
⏹光缆接续完成后的处理：
应按要求安装、放置连接盒，架空及人孔内的光缆连接盒及余缆应注意整齐、美观和有标志。
⏹填写中继段施工记录、监测记录。
施工完毕后填写竣工测试表。
数据记录存档。
四、光缆现场接续测试方法
功率计测试：
功率计测量时，首先应在局内将待测光纤接到标准光源上（波长为850µ
m、1310µ
m、1550µ
m可调），然后到线路第一个接头，用便携式光功率计测试接收光功率，应重复测试三次，取其中接收值最大的一个数值作为该点的接收光功率值P1，待光纤接好后再到线路第二个接头点测试接收光功率，也需重复三次或更多，以接收功率值最大的一个数据作为该点的接收功率值P2,接续损耗的计算式为：
α=10㏒P2/P1－α2
式中α---接续损耗（dB）；
P1---第一点的接收光功率值；
P2---第二点的接收光功率值；
α2---第二根光缆中光纤的损耗值（dB）
这种方法要求测试出每条光缆中每根光纤的准确损耗值。
五、通信光缆的运行维护
通信光缆工程资料的整理：
为了有效地对光缆线路进行维护，对已经敷设好的光缆，根据光缆线路的路径图、接头位置、敷设前后各盘光缆的各个通道（或光纤芯序）的损耗数据、带宽、色散、背向散射扫描曲线等数据资料收集整理，以备进行检测、维护和整治时加以对照分析。
这些资料应包括：
光缆出厂检测报告；
光缆现场验收资料；
光缆线路路径及光缆敷设位置资料；
光缆施工及特殊路段处理资料；
光纤光缆接续及连结盒安装、光缆余长安置情况的资料；
线路光纤传输特性及光纤接续损耗测试资料；
线路敷设施工竣工报告。
通信光缆线路定期巡查和测试：
对已敷设好的光缆线路，要做定期的巡回检查，主要内容为：
✧光缆路由环境有无多光缆可产生破坏的异常变化；
✧光缆线路路径标志是否破坏；
✧光缆线路设备，如：
线杆、防护标志、光缆及连接盒等是否损坏。
另外，应该定期对敷设好的光缆中继段进行损耗测试，观察光缆的温度特性，判断其工作是否正常，并预告光缆线路今后的可靠性。
测试工作的频次，可根据季节变化和外界环境变化来规定。
敷设好的第一年和外界环境温度变化大时可多测几次，一年以后逐渐减少。
对损耗变化较大的通道，还可用背向散射仪（OTDR）进行扫描，重新绘出背向散射曲线，与以前的资料进行对比分析。
定期巡查和测试的结果均应做好记录，作为资料档案。
六、通信光缆的防雷
雷电对通信光缆的危害：
含有金属构件（如：
铜导线、金属铠装层等）的光缆应该考虑雷电的影响。
雷电对地时产生的电弧，会将位于电弧区内的光缆烧坏、结构变形、光纤碎断以及损坏光缆内的铜线。
落雷地点产生的“喇叭口”状地电位升高，会使光缆内的塑料外护套发生针孔击穿等，土壤中的潮气和水，将通过该针孔侵袭光缆的金属护套或铠装，从而产生腐蚀，使光缆的寿命降低。
入地的雷电流，还会通过雷击针孔或光缆的接地，流过光缆的金属铠装层，导致光缆内铜线绝缘的击穿。
有铜线光缆通信线路受雷电的危害，与具有塑料护套的电缆线路相似；
无铜线光缆通信线路，除直击雷外，主要是雷击针孔的影响。
雷击针孔虽不致立即阻断光缆通信，但对光缆通信线路造成的潜在危害仍不应忽视。
通信光缆线路的防雷措施：
根据光缆的结构特点，宜采取的防雷措施如下：
✧光缆的金属护层或铠装层不作接地，使之处于浮动地位。
✧光缆的金属护层（或铠装层）、金属加强构件，在接头处相邻光缆间不作电气连通；
光缆中各金属构件也不作电气连通。
两侧的金属铠装层，各用一根监测线，分别由接头盒两端引出接至监测标石，供线路维护人员监测聚乙烯护套的绝缘性能用。
监测线平时不接地，只是测试时才临时接地。
监测线也可在标石上临时连通，以作为施工和维护中临时业务通信。
✧通信光缆线路通过地区的年平均雷暴日数和大地电阻率，大于或等于表6-1数值时，对于无铜线光缆应敷设一根防雷线（Φ6mm），对于有铜线光缆应敷设两根防雷线。
表6-1光缆通信线路防雷地段
年平均雷暴日数
20
40
60
80
大地电阻率/Ω·
m
≥500
≥300
≥200
≥100
上表数值，是按每100km光缆通信线路。
光缆外护层每年可能发生2次针孔击穿确定的。
✧在年雷暴日数超过80天、大地电阻率在500Ω·
m以上屡遭雷击，以及光缆、电缆曾遭受雷击的地点，除敷设两根防雷线外，加强构件宜采用非金属材料。
✧光缆距地面上高于6.5m的电杆及其拉线、高耸建筑物及其保护接地装置小于表6-2的净距要求时，应采取防雷措施。
表6-2光缆与电杆、高耸建筑物建防雷净距
≤100
101～500
＞500
净距/m
10
15
光缆与高于10m孤立大树树干的净距小于表6-3的要求时，应采取防雷措施。
当净距不能满足要求时，可选用消弧或避雷线保护措施进行防雷保护。
表6-3光缆与孤立大树间防雷净距
表中净距要求是按树根半径为5m考虑的，对于树根大于5m的大树，则应实况加大距离。
✧采用多层金属护层的防雷电缆。
在年雷暴日数小于20，且大地电阻率＜100Ω·
m的地区，可不采用任何防雷措施。
七、通信光缆的防强电
强电对
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