防水专项施工专项方案二期 2Word文档格式.docx

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2）《实用建筑装饰施工手册》

7、体系文件

公司ISO9001质量体系文件；

8、其他

国家、地区、行业其它现行规范、法律法规、文件及企业的规范标准、施工工法等。

9、施工合同及金科构造作法

10、采用的规范、标准及文件

1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

2）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010

3）《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012

4）《屋面工程技术规范》GB50345-2012

5）《建筑工程文件归档规范》GB50328-2001

6）《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011

7）《地下工程防水技术规范》GB50108-2011

8）《聚氨酯防水涂料》GB/T19520-2003

9）《建筑防水材料老化试验方法》GB/T18244-2000

10）《建筑室内防水工程技术规程》CECS196-2006

1.2编制的内容

为保证防水工程的相关分项或检验批施工质量，根据施工图纸的内容和施工工艺，编制本施工方案。

由各检验批或分项工程的相关性，本施工方案主要对防水工程和相关的找平层进行编制。

其内容包括底板、外墙、屋面找平层及防水层、后浇带及地下室施工缝止水钢板、阳台、露台施工。

不包括防水砼施工。

2.工程概况

工程地点：

重庆市长寿区桃花新城渡舟街道渡南一路北侧

建设单位：

重庆金科景绎房地产开发有限公司

设计单位：

中国.机械工业第三设计研究院

地勘单位：

四川蜀西地质工程勘测院

监理单位：

重庆联盛建设项目管理有限公司

施工单位：

监督单位：

重庆市长寿区质量监督站

本项目为长寿金科.阳光小镇二期一标段,花园洋房5、6,18,19,20,21,23#楼及相应地下车库的土建及普通水电安装工程，位于重庆市长寿区桃花新城。

总建筑面积66939.77m²

（4#楼门岗：

14.44m²

、5#楼：

5810.42m²

、6#楼：

5579.91m²

、18#楼：

5974.96m²

、19#楼：

5974.96m²

、20#楼：

、21#楼：

6974.49m²

、23#楼：

5976.63m²

及对应楼栋范围内的车库建筑24659.00m²

等附属设施）地上8层，建筑高度24.3m。

设计使用年限50年；

建筑结构体系为剪力墙结构，抗震设防烈度6度。

防火设计为一类，耐火等级一级；

地下室车库防水等级一级，屋面防水等级Ⅱ级，防水层合理使用年限为15年，做法为二道防水设防。

地下室车库顶板采用C40P6现浇防水混凝土结构，车库底板在80mm厚C15砼垫层上做150mm厚C25砼，内掺水泥用量12%UEA膨胀剂，配ΦL7@200单层双向钢筋，并结合柱网间距，按小于4米*4米设分格缝（钢筋断开），缝内嵌填SBS改性沥青油膏。

车库挡墙外侧采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料外防水、40mm厚挤塑聚苯板保护层，表观密度为30Kg/m3以上，抗压强度≥250Kpa（不做燃烧等级要求）、100厚MU10实心页岩砖，M5水泥砂浆砌筑保护墙。

现浇钢筋混凝土屋面：

斜屋面为2mm厚聚氨脂涂膜防水，泛水高度500mm；

露台和平屋面为2mm厚聚氨脂涂膜防水，泛水高度500mm.

室内卫生间、厨房1.2mm厚JS“I型”防水；

防水，并上翻300mm（即进入厨卫门口地坪标高上300mm），厨卫阴角做R角。

3.工程作法

3.1地下工程

1、车库底板：

1）素土分层夯实或基岩清理平整；

（按设计坡度找坡）

2）回填土区域根据现场实际情况确定是否需要换填或做手摆片石250mm厚

3）50mm厚碎石子

4）80厚C15混凝土垫层

5）150mm厚C25砼，内掺水泥用量12%UEA膨胀剂，配ΦL7@200单层双向钢筋，并结合柱网间距，按小于4米*4米设分格缝（钢筋断开），缝内嵌填SBS改性沥青油膏

2、车库挡墙：

1）钢筋砼C40P6自防水挡墙，局部点补找平

2）1.5mm厚聚氨脂涂膜防水

3）40mm厚挤塑聚苯板保护层，表观密度为30Kg/m3以上，抗压强度≥250Kpa（不做燃烧等级要求）

4）100厚MU10实心页岩砖，M5水泥砂浆砌筑保护墙

3、电梯井筒体：

1）钢筋砼C30自防水挡墙，局部点补找平

3.2屋面工程

1、斜屋面：

2、阳台、露台和平屋面：

1）阳台楼地面做法：

①、钢筋砼结构板②、1：

3瓜米石找坡面收光，最薄处15mm，1%坡向地漏③、管根处后浇C20微膨胀细石砼，四周250mm宽范围内均刷1.2mm厚JS“I型”防水；

注：

如阳台下有房间者，改为按露台做法。

2）露台和平屋面做法：

①、钢筋砼楼板②、2mm厚聚氨脂涂膜防水，泛水高度500mm③、1：

2.5水泥砂浆找坡层，最薄处15mm，1%坡向地漏④、40mm厚塑聚苯板（XPS）保温层（拼缝处贴胶带，表观密度为30Kg/m3以上，抗压强度≥250Kpa，燃烧性能等级为B1级，热导率小于0.030w/（m.k），满足保温节能规范要求的阻燃性（难燃B1级）等⑤、120g/㎡无纺布，抹20mm厚1：

2.5水泥砂浆保护层⑥、60mm厚C20细石砼，内配ΦL5＠150单层双向钢筋，设纵横间距≤3000mm分格缝，缝宽10mm，缝内SBS改性嵌沥青油膏，分格缝处钢筋断开。

3.3厨房、卫生间

1）厨卫墙体根部200mm高同墙宽C20自拌素砼坎，卫生间的室内墙体在相应客厅地坪以上1300mm高范围用实心页岩砖砌筑，厨房的室内墙体在相应客厅地坪以上1000mm高范围用实心页岩砖砌筑。

2）厨卫内的墙面20mm厚1：

2.5防水纤维砂浆抹灰，两遍成型：

12mm厚1：

3防水砂浆打底（掺水泥用量5%的高效型“和易牌”防水剂）；

8mm厚1：

2.5纤维砂浆罩面（0.9㎏聚丙烯纤维／m3水泥砂浆）。

3）厨卫楼地面结构混凝土在浇筑时必须压实收光，不得有浮浆等，达到结构要求的平整度等要求，以满足防水要求的基层面并按此要求移交防水单位。

4）卫生间、厨房1.2mm厚JS“I型”防水；

4.施工条件

1、防水材料已进场，并按规范规定进行了见证取样，复检合格；

2、材料已报验，并经监理单位批准，允许防水材料用于本工程；

3、防水基层已满足防水工程施工要求；

4、对所隐蔽各层，已进行验收，并办理了验收手续；

5、防水工程施工环境满足施工要求；

6、照明、通风和消防措施，已按相关规定到位，可满足安全健康环保施工要求；

7、防水人员必须持有防水专业上岗证书，分包单位资质已报审完毕。

5.施工组织与部署

5.1施工总体安排

1、施工任务划分

卷材、涂膜等防水工程由专业分包施工。

2、施工空间及时间安排

防水工程施工的空间及时间安排按先地下后地上、先室外后室内进行组织施工。

5.2技术准备

1、熟悉施工图，掌握施工图中的细部构造和有关技术要求。

2、施工作业指导书或施工技术交底准备完毕。

3、专业分包资质符合合同相关规定；

4、对工程中的操作工人进行技术、安全交底。

5.3材料准备

1、SBS改性沥青防水卷材

SBS改性沥青防水卷材出厂应有出厂合格证和出厂检验报告。

合格证应包括：

产品名称、产品标记、商标、制造厂名厂址、生产日期、产品标准编号；

出厂检验报告检验项目应包括：

片材的规格尺寸、外观质量、常温拉伸强度、常温扯断伸长率、撕裂强度、低温弯折、不透水性能。

有下列情况之一时，就要进行形式检验：

新产品投产或产品定型鉴定时；

正常生产后，原材料、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变时；

正常生产时，每年至少检验一次；

出厂检验结果与上次定型检验有较大差异时；

产品停产六个月以上恢复生产时；

国家质量监督机构提出型式检验要求时；

合同规定；

型式检验报告检验项目应包括：

片材规格尺寸偏差、外观质量和物理性能；

型式检验报告物理性能指标为半年检验一次（臭氧老化为一年进行一次、人工老化根据用户要求进行检验）。

2、JS“I型”防水材料及聚氨酯涂抹防水材料

JS“I型”防水材料及聚氨酯涂抹防水材料其品种、规格、技术性能必须满足设计和施工技术规范的要求。

JS“I型”防水材料及聚氨酯涂抹防水材料进场产品外包装上应有生产厂家、地址、商标、产品标记、产品使用配比及产品净质量、产品用途（外露或非外露、地下潮湿基面使用）、安全使用事项及使用说明、生产日期或批号、运输与贮存注意事项及贮存日期。

产品用带盖的铁桶或塑料密闭包装，双组分产品按组分分别包装，不同组分的包装应有明显区别。

进场JS“I型”防水材料及聚氨酯涂膜防水材料应有产品质量证明书或出场检验报告、型式检验报告；

出厂检验报告的项目包括：

外观、拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折率、不透水性、固体含量、表干时间、实干时间和潮湿基面粘结强度（用于地下潮湿基面时）；

型式检验项目包括技术要求中所有规定。

以同一类型、同一规格15t为一批，不足15t亦作为一批进行外观检查和进行复检。

5.4施工机具

1、机械；

塔吊、手提式电动搅拌器；

2、工具：

运料手推车、筛子、抹子、水平刮杠、橡胶刮板、笤帚、压辊、皮卷尺、裁刀、弹线放样工具可燃性气体焰炬、长把滚刷、棕扫帚、钢丝刷、磅称、橡皮锤、方尺、缸砖切割机、大木杠、小木杠、筛子、鸭嘴壶、喷壶等；

3、安全防护：

安全帽、工具箱、消防器材；

5.5人员组织

根据施工作业面，组织施工操作人员10～20名、质检员2名、施工工长1名。

6.施工方法

6.1施工顺序

本工程防水工程按以下的施工顺序：

地下室电梯井筒体聚氨酯涂料防水→车库挡墙聚氨酯涂料防水→屋面聚氨酯涂料防水→厨房、卫生间JS”I型”防水→车库顶板卷材防水

6.2工艺流程

1、地下室电梯井筒体聚氨酯涂膜防水层

基层处理→基面湿润→制浆→涂水泥基渗透结晶性防水涂料→检验→养护→检查验收

2、地下室侧墙聚氨酯防水涂料防水层

基层处理→涂刷基层处理剂→特殊部位加强处理工→防水层施工→防水手头处理→检查验收

3、屋面三元乙丙卷材防水层

基层清理→底胶配制→涂刷底胶→特殊部位进行增补处理（附加层）→卷材粘贴面涂胶基层表面涂胶→铺贴防水卷材→检查验收

4、嵌缝施工

基层检查与修补→填塞背衬材料→涂刷基层处理剂→嵌填密封材料→抹平、压光、修整→固化、养护→检查验收

5、找平层

1）基层为结构层

基层清理→管根封堵→灰饼施工→洒水湿润→冲筋→水泥砂浆铺设、找平、压光→养护→验收

2）基层为找坡层

基层清理→灰饼施工、冲筋→水泥砂浆铺设、找平、压光→养护→验收

6.2施工操作

6.2.1水泥砂浆找平层

水泥砂浆找平层包括水平找平层（屋面及室内楼地面）和竖向找平层（屋面女儿墙及室内墙面）两大部分。

但施工操作步骤均相似。

1、基层清理

将结构层表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，且不得影响找平层的有效厚度。

对于地下室外墙、消防水池墙，剔除埋在墙表面的木塞，沿木塞凹槽底部割除对拉螺栓，采用1:

3微膨胀水泥砂浆进行封堵，表面与墙表面平；

然后表面洒水润湿后，用扫帚将1：

1水泥砂浆（加适量建筑胶）甩在砼基层上，使其凝固在光滑的砼表面，终凝后及时洒水养护。

用手掰不动为好，方可进行下道工序施工。

2、管根封堵

大面积做找平层前，应先将出屋面、楼地面及外墙的管根等根部进行封堵处理。

3、洒水湿润

基层为结构时，抹水泥砂浆找平层前，适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，使防水、防潮、隔汽层施工后窝住水汽，导致防水、防水及隔汽层产生空鼓。

所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。

当基层为水泥炉渣找坡层时，不得洒水。

4、贴点标高灰饼、冲筋、留设分格缝

（1）屋面及室内楼地面找平层根据要求，拉线找平（当在找坡层上时，即拉线找坡），一般按1～2m贴点标高（贴灰饼）。

铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝，分格缝宽度一般为12～15mm。

对于屋面大面积做水泥砂浆找平层，易开裂，因此设置分格缝，分格缝最大间距不宜大于6m。

分格缝设置的方法：

在已定分格缝的位置上放置塑料成品分格条，分格条上平与灰筋上平一致，同时用水泥砂浆固定牢固，然后使用与灰筋同类的水泥砂浆进行装档抹灰，以灰筋和分格条为准用木杠搓平，待收水后用铁抹子压实抹平，终凝前取出分格条。

（2）墙面找平层根据设计要求的厚度、基层表面平整垂直情况，拉通线抹灰饼。

先抹灰饼，再抹下灰饼。

灰饼宜用找平层相同的水泥砂浆抹成5cm见方形状。

当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据墙体宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm，两筋间距不大于1.5m。

当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。

大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼时间距不宜大于2m。

5、铺抹水泥砂浆

水平构件：

按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找平后用木抹子搓平，用铁抹子压光；

待浮水沉失后（人踏上去有脚印但不下陷为度），再用铁抹子压第二遍即可交活。

竖向构件：

一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前按设计要求的砂浆配合比先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档，每层厚度控制在5～7mm。

用2.5m长刮尺刮平整，用木抹子搓毛。

每层抹灰不宜跟的太紧，以防收缩影响质量。

待第一层六至七成干时，即可第二层。

第二层用相同配比的砂浆按冲筋抹平，短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。

待第二层灰六七成干时开始抹罩面灰（罩面时若中层灰过干应浇水湿润），操作时两人配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。

并用木工横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。

找平层水泥砂浆为体积比，按设计要求配置，拌合稠度控制在7cm。

在抹找平层的同时，凡基层与突出屋面结构的连接处、转角处，均应做成半径为30～50mm的圆弧或斜长为100mm的钝角。

泛水处卷材收头的凹槽内抹灰呈45°

。

排水口周围应做半径为500mm和坡度不小于5%的环形洼坑。

6、养护

找平层抹平、压实以后12h可适当洒水养护，一般养护期为7d。

经干燥后进行下到工序施工。

6.2.2水泥基渗透结晶型防水涂料防水层

根据设计底板“水泥基渗透结晶型防水涂料外防水，用量1.0～1.5kg/m2”，根据《聚合物水泥、渗透结晶型防水材料应用技术规程》CECS195-2006相关条文要求，本工程水泥基渗透结晶型防水涂料采用粉状。

1、基层处理

检查混凝土基面有无病害或缺陷，有无钢筋头、有机物、油漆等其它粘结物等，对存在的部位进行认真清理，对混凝土出现裂缝的部位用钢丝刷进行重点打毛，如：

裂缝大于0.4mm的则需要开U型槽15×

20mm，用钢丝刷、凿子或高压水枪打毛混凝土基面，清理处理过的混凝土基面，不准残存任何的悬浮物质。

2、基面湿润

用水充分湿润处理过的待施工的施工基面，保持混凝土结构得到充分的湿润、润透，但不宜有明水。

3、制浆

水泥基渗透结晶性防水涂料粉料与干净的水调和（水内要求无盐、无有害成分），混合时采用手提式电动搅拌器搅拌。

水泥基渗透结晶性防水涂料粉料与水的调和比按照材料说明书要求进行。

将计量过的粉料与水倒入容器内，用搅拌物充分搅拌3-5分钟，使料拌和均匀；

防水涂料使用前应特别注意搅拌均匀，因为防水涂料有较多的填充料，如果搅拌不均匀，不仅涂刮困难，而且未搅拌均匀的颗粒留在涂层中，将会影响防水效果；

拌料时要掌握好料、水的比例，一次调料不宜过多（调成后不准再加水及粉料，一次成型），要在20分钟内用完。

4、涂刷

水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷时要用专用半硬的尼龙刷。

涂刷时要注意来回用力，确保凹凸处满涂，并厚薄均匀。

在平面或台阶处进行施工时必须注意将水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷均匀，阴阳角处要涂刷均匀，不能有过厚的沉积，防止在过厚处出现开裂。

底板防水底面和侧面接茬处详见附图02。

裂缝大于0.4mm时应先开槽，后湿润、在涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂浆料，1.5小时厚用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂半干料团夯实，继续用水泥基渗透结晶型防水涂料浓缩剂浆料涂刷，用量不变。

一般要求涂刷2道，即在第1层涂料达到初步固化（约1～2h）后，进行第2道涂料涂刷。

当第1道涂料干燥过快时，应浇水湿润后再进行第2道涂料涂刷。

5、检验

水泥基渗透结晶型防水涂料涂层施工完毕后，须检查涂层是否均匀，如有不均匀处，须进行修补。

水泥基渗透结晶型防水涂料涂层施工完毕后，须检查涂层是否有暴皮现象，如有，暴皮部位需要清除，并进行基面再处理后，再次用水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷。

水泥基渗透结晶型防水涂料涂层的返工处理：

返工部位的基面，均需潮湿，如发现有干燥现象，则需喷洒水后再进行水泥基渗透结晶型防水涂料涂层的施工，但不能够有明水出现。

水泥基渗透结晶型防水涂料终凝后3-4小时或根据现场湿度而定，采用喷雾式撒水养护，每天喷水养护3-5次，连续2-3天，室外施工时要注意避免雨水冲坏涂层。

施工过程中48小时内避免雨淋、日晒、污水。

养护期间不得碰撞防水层。

6.2.3三元乙丙卷材防水层

1、施工方法选用

本工程在屋面防水中，采用的材料为1.5mm厚三元乙丙防水卷材和2mm厚聚氨酯防水涂料。

根据施工现场实际情况和《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002条文相关要求，三元乙丙防水卷材采用冷粘及卷材满粘的施工方法。

2、基层清理（检查、修补、找平层清理）

检查找平层的质量是否符合规范规定和设计要求，并进行清理、清扫。

如若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺陷时，应及时进行修补。

找平层修补方法如下：

（1）凹凸不平时，铲除凸起部位，低凹处应用1:

2.5水泥砂浆（掺水用量10%～15%的建筑胶）补抹，较浅时可用素水泥掺建筑胶涂刷，抹平压光；

（2）起皮、起砂时，将起皮、起砂表面清理干净，用水泥素浆掺建筑胶涂刷一层，抹平压光；

（3）裂缝时，当裂缝宽度﹤0.5mm，用密封材料刮缝；

当裂缝宽度﹥0.5mm，沿缝凿成V形槽（20×

15mm），清扫干净后嵌填密封材料；

（4）当预埋件或管道固定不牢时，凿开重新灌注掺加膨胀剂的C30细石砼，四周按要求做好圆台状。

基层面要平整，用2m直尺检查，直尺与基层间隙不超过5mm空隙。

防水基层表面干燥、干净、含水率不大于9%，检测方法为将1平方米卷材铺在找平层上静置3－4小时，掀开检查覆盖部位，只要防水卷材下面未见水印即可。

3、配制底胶

根据三元乙丙防水卷材使用要求，按比例要求配置底胶，采用手提式电动搅拌器搅拌均匀。

4、涂布底胶

在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍；

然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度要均匀一致，不得有露底现象。

涂刷的底胶经4h干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序。

5、特殊部位增补处理：

1）增补剂涂膜

聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙两组份，按配合搅拌均匀，即可在女儿墙的管根、阴阳角部位，均匀涂刷一层聚氨酯涂膜，做为特殊防水薄弱部位的附加层，涂膜固化后即可进行下一工序。

2）节点施工处理

大面积防水层施工前，对一些特殊部位，如阴阳角、管根、落水口，可用三元乙丙卷材铺贴一层附加增强层进行处理。

这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高，对提高节点处防水密封性、防水层的适应变形能力是非常有利的。

由于节点处理工序多，用料种类多，用量零星，而且工作面狭小，施工难度大，因此在大面积防水层施工前进行。

但卷材收头则要在大面积卷材防水层完成后进行。

（1）屋面水落口

安装时，后浇的细石混凝土（同屋面板）必须掺膨胀剂，以减少收缩裂缝，保证安装牢固。

水落口杯的上口安装标高，要考虑屋面排水坡度、局部加大的坡度（5%）以及找平层、防水层、附加增强层和保护层的厚度，标高必须准确，不得过高也不宜过低。

在水落口与基层交接处，抹好找平层后要预留10㎜×

10㎜的凹槽，填嵌防水油膏密封材料。

水落口四周直径500mm范围内采用三元乙丙防水卷材附加层，厚度同防水层。

铺至水落口的各层卷材和附加层，均应贴在杯口内（见附图01），用雨水罩住底盘，将其压住，底盘与卷材之间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。

水落口处的卷材裁剪方法如下：

（2）穿过防水层的管道

管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。

屋面直接穿过防水层的管道四周找平层按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10㎜×

10㎜的槽，填嵌防水油膏密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加施工附加增强层。

屋面套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间先填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填防水油膏密封防水材料。

伸出屋面管道与屋面相交处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，伸出屋面管道阴角处卷材应作附加层增强层，上部剪口交叉贴实。

穿屋面管道防水节点作法详见设计所选图集。

（3）分格缝

分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。

但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。

分格缝应按设计要求填嵌密封材料。

分格缝位置要准确。

一般应先弹线后嵌分格木条，待砂浆或混凝土终凝后立即取出木条。

分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，在防水层施工前及时的采用油膏嵌缝。

（4）阴阳角

防水层阴阳角的基层按规范要求作成半径30～50㎜圆角或斜长为100㎜倒角。

由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位加做附加增强层。

阴阳角处常以全粘实铺为主（见附图02）。

阴阳角增强层卷材裁剪方法见下图：

附加层的宽度按设计规定，如设计无特殊要求时，一般每边粘贴250mm为宜。

阴阳角附加增强层见下图（a）、（b）：

（5）防水层收头

泛水是指屋面的转角与立墙部位。

这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材。

屋面防水层在泛水部位收头距屋面面层最低高度应不小于300mm，待大面积卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。

泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。

如先铺