抢工赶工方案.docx

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抢工赶工方案

地块项目

楼抢工方案

编制：

1

审核：

1

批准：

1

2016年9月

1现场概况

1.11#、2#、8#楼工程概况

1#、2#、8#楼的地下为两层，单层面积施工面积约为6821m2。

主楼为桩筏基础，其中桩为端承嵌岩桩，筏板厚度为800mm；地下室基础为独立基础+抗水板，抗水板厚度为400mm。

1#和2#楼部分含有人防工程。

2工期要求

2.1招标时工期要求

根据业主招标时要求，1#、2#、8#楼属于第二批次预售楼栋，我司计划2016年5月1日进入现场进行施工准备工作，5月9日土方开挖。

经过我司前期详细的策划，投入大量人力及财力协助甲方办理相关政府手续，在施工现场我司将投入大量的人材机以保证预售节点的完成。

根据投标计划我司将于7月11日完成域土方开挖及基坑支护工作；8月5日完成1、2、8#楼区域桩基工作；9月30日完成8#楼正负零施工工作，10月7日完成1#、2#楼正负零施工工作，从土方移交场地至完成其正负零节点8#楼为110天，1#、2#楼为117天。

2.2现工期要求

根据2016年10月18日工期的联系函”：

楼及附属商业2016年11月20日土方移交场地，2016年12月5日完成结构正负零；2#楼及附属商业于2016年11月14日完成正负零结构；8#楼及附属商业于2016年11月1日完成正负零结构。

现场2#楼土方实际移交时间为2016年10月4日，8#楼土方实际移交时间为2016年9月13日。

为了保证贵司工期要求，8#楼由原工期110天压缩至57天，最后又压缩至50天，其中桩基需要施工时间为24天，地下室结构施工为22天，垫层及防水和保护层施工等内容施工时间为4天；2#楼由原工期117天压缩至57天，最后又压缩至42天，其中桩基施工19天，地下室结构施工为19天，垫层及防水和保护层施工时间为4天；1#楼由原工期117天压缩至57天，最后又压缩至47天，其中桩基施工23天，地下室结构施工19天，垫层及防水和保护层施工时间为5天。

图2-11#楼施工计划

图2-22#楼施工计划

图2-38#楼施工计划

3工程内容分析

3.1桩基施工投入对比

根据工期对比要求，可以看出桩基施工工期（原为35天）1#楼约被压缩了12天，2#楼约被压缩了16天，8#楼约被压缩了11天为了保证其工期的顺利完成，需进一步加大人材机的投入（对比表如下表所示）。

楼栋

工期

钢筋工（人）

挖桩工（人）

混凝土工（人）

杂工（人）

旋挖机（台）

护筒（套）

挖机（台）

50型装载机（台）

50T吊车（台）

振动锤（台）

35天工期

27

11

13

13

2

7

1

2

2

0

8#

24天工期

40

19

23

23

2

11

3

3

3

1

2#

19天工期

42

21

25

25

2

11

3

3

3

1

1#

23天工期

40

19

23

23

2

11

3

3

3

1

由于1#、2#、8#楼桩基工期压缩，我公司提出如下要求：

1、分栋场地移交时间：

每栋楼土方单位移交场地时间为2天即8号楼进场施工时，2号楼两天后移交场地我公司安排桩基单位进场施工，2号楼施工时两天后1号楼移交场地我单位安排桩基单位进场施工；场地移交后，不能允许其他单位进入该区域施工。

2、场地要求：

根据现场情况混凝土的浇筑采用天泵浇筑，泵车的位置设置在冠梁顶部，应将1、2、8号楼顶部堆积土方清理出场，主楼附近应预留相应宽度的施工操作面宽度为主楼边线外扩15m用于吊车摆放、渣土堆积、钢筋笼摆放、沉渣池设置等；

3、桩基检测要求：

桩基检测应全力配合，应提前介入桩基施工现场跟踪检测，桩基施工完成后3天内完成桩基检测；

4、资料要求：

为满足质监站要求，桩基的检测实际时间未达到混凝土28天强度时应在资料填写时将实际施工时间及隐蔽时间提前；

5、扰民及民扰要求：

为满足工期要求，桩基单位实际施工时间从早上8:

00点至晚上10:

00点，夜间施工应办理夜间施工手续，增加夜间照明，在夜间施工许可证办理完成后，桩基施工将准备三班人员进行轮换施工作业；

6、因场地狭小，现场交叉施工，无法定点进行泥浆堆放，需要根据现场的动态情况对所产生的泥浆进行多次转运，需要贵司协调基坑上部一个泥浆堆放点。

根据目前的现场施工场地情况，为了保证工期，我司将对桩间土和桩芯土将进行土方内转处理。

7、由于现场的场地十分狭小，在基坑下面无法进行桩基钢筋的加工，所有的桩基钢筋必须在基坑上面进行加工，在桩基施工过程中塔吊无法运行，所以需要增加一台50T吊车进行成型钢筋笼的调运至基坑下面的工作。

3.2地下室结构工期压缩对比

根据工期进一步压缩对比，其中1#楼桩基约被压缩了12天，2#楼桩基约被压缩了16天，8#楼桩基约被压缩了11天，1#地下室结构由52天工期压缩至26天，最后压缩至19天，压缩了33天的工期，2#地下室结构由52天工期压缩至23天，最后压缩至19天，压缩了33天的工期，8#地下室结构由48天工期压缩至29天，最后压缩至22天，压缩了26天的工期。

3.31、2、8#楼地下两层工程量的统计

整个1、2、8#楼地下室两层，其中单层面积：

1#楼1441m2、2#楼2183m2、8#楼3197㎡；预售节点部分建筑面积共计13642㎡。

混凝土量约13642m³；模板量：

地下共计38197.6㎡；钢筋量：

地下共计1637t。

4抢工期间的施工部署

4.1抢工小组的成立

为确保工期顺利完成，项目抢工小组，具体人员及职责如下：

各成员职责：

4.2劳务施工区域的划分

为保证地下结构工期顺利按照甲方抢工要求执行，我项目特别组织了3个劳务队（）进行主体结构的施工工作。

其具体劳务施工区域划分为：

4.3主要生产资源的配置

1、劳动力需用量及进场计划

按照合同工期，1#、2#、8#楼地下室完成工期110天。

根据结构工程量内控计划要求，按正常施工定额计算，共需要投入人工如下：

模板工：

90人；混凝土工：

37人；钢筋工：

100人；杂工18人；架子工：

30人；安装工：

17人，合计292人。

按照工期压缩要求，1#地下室结构完成时间为18天，2#地下室结构完成时间为14天，8#地下室结构完成时间为22天。

根据结构工程量内控计划要求，按正常施工定额计算，共需要投入人工如下：

压缩工期工人应加倍投入，考虑到现场的连续加班，工人效率的降效，最后钢筋工投入291人，模板工投入334人，砼工投入123人，架子工108人；安装工：

60人；杂工76人。

抢工期间共投入主体劳动力992人。

劳动力人数统计表

序号

劳务名称

混凝土工

模板工

钢筋工

架子工

安装工

杂工

总计

1

60天劳动力投入

44

107

120

36

20

22

349

2

57天劳动力投入

105

282

252

92

51

64

846

最后压缩工期劳动力投入

123

334

291

108

60

76

992

2劳动力组织投入保证措施

施工中人的因素是关键。

无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。

根据项目的情况，我们拟采取下表的保证措施：

劳动力组织投入保证措施

序号

保证措施

1

为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合，岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。

2

做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。

3

选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。

4

选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。

5

建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。

6

进场前，对工人进行各种必要的培训，特殊、关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。

7

对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。

8

认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。

9

按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。

10

推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。

11

加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。

12

建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，必要时采用现金进行奖励，充分调动工人的积极性。

13

本工程施工工期紧张，在重要节假日情况下，要提前采取有针对性的预防措施，与各班组签订节期间坚持施工承诺书，严格遵守劳动法关于节假日加班的规定并适当给予一定的奖励，保证劳动力稳定，使工人在重要节假日正常上班。

14

施工中，根据业主具体要求调配劳动力进场及施工时间的安排，完全可达到加班施工的要求。

15

做好职工的后勤保障工作，尤其在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。

确保职工无后顾之忧，安心现场工作。

16

在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。

17

准备充足的资金，及时支付各专业队伍的劳务费用，保证不拖欠施工人员的工资，为施工作业人员的充足准备提供保证。

18

为了保证劳动力及时到位，我单位将成立针对本工程，成立专门的人力资源管理机构，指派专门的人员对本工程劳动力进行调配管理。

19

根据本标段施工数量、施工进度安排，合理安排和调整劳动力，按照每周、月计划完成工程数量，逐月做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。

4.4地下结构主要周转材料的投入

1主要周转材料选用分析

本工程使用的主要周转材料有：

模板、钢管、扣件等。

同时为确保混凝土外观质量，减少周转时间，我项目部将满配地下一层和二层的结构模板和支撑体系。

2主要周转材料供应计划

作好周转材料供应计划，对确保整个工程的施工顺利开展有重要作用。

特别是针对现场抢工，只有不计成本的保证了周转材料的供应，才能顺利的保证工期达到业主要求。

为此，我项目按照我司长期施工所积累的经验值为参考，根据原工期与压缩工期长短的不同，分别配备了适合各阶段使用的周转材料用量对比表。

原配置原则：

地下结构施工时模板配满接触面积1/3配置，模板不需要裁剪，地下室部分施工周转，模板周转5次，地下结构施工完成时，模板基本完成使命，梁板模板周转使用至裙房完成。

现配置原则：

地下结构施工时混凝土外墙模板配满，梁板模板按满层进行配置，模板经过裁剪后用于地上结构部分的使用，周转次数仅为3次。

其具体周转材料需用量计划见表：

各阶段周转材料用量对比表

序号

使用阶段

模板（㎡）

1

110天

11580.7

2

抢工期

34742

3主要周转材料供应保证措施

1）根据施工总进度计划安排，提前做好各施工阶段周转料具的需用量计划，并根据需用量计划，做好市场调研，与多家材料供应商签订供货协议，从材料来源上保证供应。

2）准备足够的采购资金，确保各种周转材料按合同支付到位，部分材料采用现金进行支付；并在施工过程中随时了解供应动态，根据需用量情况及时调整与修正供货计划。

4.5机械配置的投入

原计划采用地泵进行混凝土浇筑，由于工期压缩，现场混凝土泵送采用汽车泵（60m），每栋楼一台（因一直需要零星砼浇筑，需要