设施规划大作业案例.docx
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设施规划大作业案例
一、产品—产量分析
1.已知：
每月需求量（件）
最大月产量（件）
套筒扳手
60,000
70,000
开口扳手
35,000
40,000
梅花扳手
55,000
60,000
注：
①套筒扳手由套筒部分、扳手部分和空心销三部分零件组成。
②加工站允许的不良率最多为良品数的2%，检验包装不得有不良品产生。
2.计算每月生产数量：
①套筒扳手产量：
60000/0.989≈71965件
②开口扳手产量：
35000/0.986≈38721件
③梅花扳手产量：
55000/0.988≈60847件
3.P-Q数据表
产品名称
组成零件
产量（件/月）
备注
套筒扳手
套筒部分
71965
自制
扳手部分
自制
空心销
外购
开口扳手
38721
梅花扳手
60847
二、产品途程分析
1.套筒扳手
①套筒扳手套筒部分
制造过程：
生产流程：
②套筒扳手扳手部分
制作过程：
生产流程：
③套筒扳手组合部分
制作过程：
生产流程：
2.开口扳手
制作过程：
生产流程：
3.梅花扳手
制作过程：
生产流程：
三、产品操作程序图
1.套筒扳手操作程序图：
注：
套筒扳手由套筒部分和扳手部分两部分组成，各组成部分均为自制，最后利用油压组立机进行装配，组立时外购空心销，插在结合孔处，使其能够自由倾斜。
电镀操作外包，每次以两天为限。
2.开口扳手操作程序图：
注：
电镀操作需要外包，每次外包以两天为限。
3.梅花扳手操作程序图：
注：
电镀操作需要外包，每次外包以两天为限。
4.操作程序摘要表：
四、绘制多产品程序图
五、绘制从至表
1.设备编号：
2.零件及生产流程：
3.物流量表：
4.从至表：
利用“罚点法”改进从至表：
六、机器需求计算
根据公式:
公式说明：
F=每次运转所需的机器数
S=每单位生产的标准时间（分钟）
Q=每次运转的生产量
E=实际效率，以标准时间的百分比表示，取95%
H=每部机器可使用的时间（分钟）
每月工作日为24天，每天工作8小时（无加班的情况）
R=机器信赖度，取98%
以锻造机为例：
（1）套筒扳手（套筒部分）
，取2台
（2）套筒扳手（扳手部分）
，取4台
（3）开口扳手
，取3台
（4）梅花扳手
，取5台
锻造机总台数=2+4+3+5=14（台）
其余各个设备计算方法同上，各设备台数如下表：
七、人员计算
1.操作人数：
机器操作人员=1+14+4+9+6+2+7+1+4=48人
工作台作业员=4.92，取5人
检验人员=7人
总计=48+5+7=60人
2.包装人数：
装配包装人员=，取2人
3.非劳务人数：
维护人员2人、技术人员5人、后勤人员10人、门卫2人、园丁2人、
医务人员5人
总计=2+5+10+2+2+5=26人
4.行政人数：
行政人员=1+1+1+4+2+6+4+3+4+5=31人
人员统计如下表：
八、行政单位办公室所需面积计算
说明：
1.总务科：
共4人，面积54平方公尺，配备四套桌椅，三个双面柜，三台电脑，一台桌面打印机，一个沙发、茶几，盆栽植物等
2.会计科：
共2人，面积24平方公尺，配备两套桌椅，沙发、茶几，一个文件柜，盆栽植物等
3.业务科：
共6人，面积72平方公尺，配备六套桌椅，两个长沙发、茶几，一个文件柜，盆栽植物等
4.技术科：
共4人，面积48平方公尺，配备四套桌椅，一套投影设备，一个沙发、茶几，一个储存柜，一个文件柜，盆栽植物等
5.开发设计科：
共3人，面积42平方公尺，配备三张拐角工作台、书桌椅，三台电脑，一台绘图仪，一个沙发、茶几，一个文件柜，盆栽植物等；
6.生管科：
共4人，面积48平方公尺，配备四套桌椅，一个标记板，一个沙发、茶几，一个文件柜，盆栽植物等
7.品管科：
共5人，面积57平方公尺，配备五套桌椅，一个沙发、茶几，一个文件柜，盆栽植物
8.董事长、总经理、厂长办公室均为高层管理人员，故办公室均配备高档书桌、旋转椅，沙发、茶几，书柜，盆栽植物等
9.会议室：
面积20平方公尺，配备若干椅子和椭圆会议桌，一个顶置光源投影仪、投影屏幕等
10.会议室旁的小房间配备大型复印机一台、扫描仪一台，使空间充分利用，并满足各科室工作需要
行政区总面积：
1600平方公尺
九、工作区域所需面积的计算
1.计算每一部机械所需面积，并且考虑辅助设施面积,得到每个设备的尺寸及辅助设施所需面积如下表：
2.根据机械的长度及宽度，得出下表所示操作人员活动空间及物料储存空间，并将上述计算面积相加得到各机械操作区总面积如下表：
考虑扩充时的预留率，重新计算各机械操作区总面积如下表：
3.计算机械区操作总面积如下表：
机械操作区总面积=机械操作区面积×机械数量
一十、劳务性设施所需面积的计算
1.计算劳务设施所需面积：
（1）小型医务室：
5×7平方公尺
（2）餐厅：
每人面积2平方公尺，总面积2×120=240平方公尺；自动贩卖机三个，每个2平方公尺，总面积3×2=6平方公尺；福利站一个，3×3平方公尺
（3）衣帽间：
每格0.4×0.3，人数120人，总面积120×0.4×0.3=14.4平方公尺
（4）卫生间：
小便器约12个，大便器约=6个，每个面积1×1平方公尺，总面积18平方公尺
（5）工具室：
高度1.5公尺，每列物料宽1.5公尺，主通道2公尺，中间通道1公尺，墙距1.5公尺，总面积9×6=54平方公尺
（6）机车停车处：
每车位1×2.5平方公尺，通道宽3公尺，车位数24个，总面积12×14=168平方公尺
（7）接待室：
4×3=12平方公尺
（8）产品陈列室：
共三种产品，每种3×3=9平方公尺，总面积3×9=27平方公尺
（9）宿舍：
男生宿舍：
全厂约60名男生，共需床位30个，共需5个宿舍，每个宿舍有6张床，占地8×6平方公尺，共占地5×8×6=240平凡公尺
女生宿舍：
全厂约60名女生，共需床位45个，共需9个宿舍，每个宿舍5张床，占地8×5平方公尺，共占地9×8×5=360平方公尺
宿舍面积共计240+360=600平方公尺
（10）娱乐场所：
排球场9×18=162平方公尺，篮球场28×15=420平方公尺
（11）露天堆置场：
10×10=100平方公尺
2.计算主通道、次通道宽度：
中枢重要通道5公尺，部门通道或辅助通道3.1公尺，人行通道0.75公尺，
各类叉车3公尺
劳务性设施所需面积如下表：
通道宽度如下表：
劳务性设施的建筑总面积约为2000平方公尺
利用visio软件画出此区域的布置，图形如下：
十一.物流作业单位相关分析
根据产品的需求量和工艺流程，确定采用成组生产的原则布置，同时可以从上面的计算结果中得到所需面积大小，并进行物流分析，通过从至表得到物流强度分析表（如下）。
其中考虑到胚件都从重油炉加工，因此原材料库设置应尽量靠近1，不在设置中体现，1-10分别是上述设备加工的区间，则有物流强度分析表
线路编号
线路
物流量强度
等级
比例
1
1--2
24
A
7.14%
2
5--8
14
E
14.29%
3
9--10
14
E
4
2--7
11
I
14.29%
5
8--10
10
I
6
2--3
7
O
64.29%
7
2--8
6
O
8
3--4
7
O
9
4--5
7
O
10
6--9
7
O
11
7--5
7
O
12
7--8
4
O
13
8--6
7
O
14
8--9
7
O
得到作业单位关系表如下：
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
A
U
U
U
U
U
U
U
U
2
O
U
U
U
I
O
U
U
3
O
U
U
U
U
U
U
4
O
U
U
U
U
U
5
U
O
E
U
U
6
U
O
O
U
7
O
U
U
8
O
I
9
E
10
进一步得到物流作业相关线图：
单位:
平方公尺
序号
机械区域名称
机械操作区总面积
1
重油炉区
86
2
锻造机区
1092
3
车床
160
4
铣床
360
5
钻床
204
6
无心磨床
175
7
双面磨床
245
8
热处理机
68
9
油压组立机
140
10
输送带
100
11
行政办公室
1402
12
劳务性设施
2000
利用软件得到如下布置方案：
方案一：
方案二：
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