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(2)在室内高压设备或配电装置中的某一间隔内作业时,在作业地点两旁及对面的间隔上均应设遮栏并挂“止步,高压危险”!

的标示牌。

(3)在室外高压设备上工作时,应在工作地点的四周设围栏或拉绳,并挂“止步,高压危险”!

的标示牌,标示牌必须朝向围栏里面。

(4)在作业地点悬挂“在此工作”!

(5)在室外构架上作业时,应在作业地点邻近带电部分的横梁上悬挂“止步,高压危险”!

在邻近可能误登的构架上应悬挂“禁止攀登,高压危险”!

(6)警戒区的拉绳及围栏应醒目、牢固,并不妨碍作业人员通过。

严禁任意移动或拆除拉绳、围栏、地线、标示牌及其他安全防护设施。

(7)标示牌、围栏等防护设施的设备应正确、及时,作业完毕后应及时拆除。

4、验电及接地安全技术

(1)在停电的设备或停电的线路上作业时,必须经检验确认无电压后方可装设接地线。

装好接地线后方可进行作业。

验电与接地应由两人或两人以上进行,其中一人应为监护人。

(2)验电时,必须使用电压等级合适而且合格的验电器,严禁用低压验电器检验高压。

验电前,应先在确知的带电体上试验,在确证验电器良好后方可使用。

验电应在已停电设备的进出线两侧各相分别进行。

(3)进行高压验电必须戴绝缘手套,穿绝缘靴。

(4)表示设备断开和允许进入隔的信号及电压表的指示等,均不得作为设备有无电压的根据,必须验电,如果指示有电,严禁在该设备上作业。

(5)对停电设备验明确无电压后,应立即进行三相短路接地。

凡可能送电至停电设备的各部位均应装设接地线。

在停电母线上作业时,应将接地线尽量装在靠近电源进线处的母线上,必要时可装设两组接地线。

接地线应明显,并与带电设备保持安全距离。

(6)接地应使用可携型有透明护套的软铜接地线。

装拆接地线应使用绝缘棒,戴绝缘手套。

挂接地线时应先接地端,再接设备端。

拆接地线时顺序相反。

(7)可携型有透明护套的软铜接地线的截面应符合短路电流的要求,但不得小于25mm2。

接地线在每次装设前应详细检查。

严禁使用不符合规定的导线作短路线或接地线用,严禁用缠绕的方法进行接地或短路。

5、恢复送电安全技术

(1)停电设备恢复送电前,必须将工器具、材料清理干净,拆除全部接地线,收回全部工作票,撤离全部作业人员,向运行值班人员交办工作票等手续。

接地线一经拆除,设备即应视为有电,严禁再去接触或进行作业。

(2)严禁采用预约停电时间的方式在线路或设备上进行任何作业。

(三)电气设备安装1、变压器安装

(1)大型变压器运输道路、桥梁等必须符合坡度、坚固程度的规程要求。

起重作业应由专业起重工指挥,按制造厂家的要求进行吊装。

(2)充氮变压器未经充分排氮(其气体含氮密度>18%),严禁作业人员入内。

充氮变压器注油时,任何人不得在排气孔处停留。

(3)大型油浸式变压器在放油及滤油过程中,外壳及各侧绕组必须可靠接地。

(4)变压器吊芯子叠放在油箱上,应放在事先准备好的大油盘内或准备好的干净支垫物上。

在松下起吊绳索前,不得在芯子上进行任何作业。

变压器吊罩检查时,在未移开外罩或未可做可靠支撑前,不得在芯子上进行任何作业。

变压器吊罩检查时,在未移开外罩或未做可靠支撑前,不得在芯子上进行任何作业。

(5)大型变压器吊钟检查时,必须先详细详细阅读产品说明书,将运输固定装置拆除后,方可吊上节油箱。

(6)变压器吊芯或吊罩时必须起落平稳,必要时可在吊钩上加设倒链。

(7)进行变压器内部检查时,通风和照明必须良好,并设专人监护;

工作人员应穿无钮扣、无口袋的工作服,耐油防滑鞋;

带入的工具必须拴绳、登记、清点,严防工具及杂物遗物留在变压器内。

(8)外罩法兰螺栓必须对称、均匀地松紧。

套管架制作要牢固可靠,套管架须放置平稳,防止倒塌。

(9)检查变压器芯子时,应搭设脚架或梯子,严禁攀登引线木架上下。

组装变压器上部附件时,应戴安全帽和系安全带。

(10)变压器附件有缺陷需要进行焊接处理时,应放尽残油,除净表面油污,运至安全地点后进行。

(11)变压器引线焊接不良需在现场进行补焊时,应采取绝热和隔离措施,并配备足够的消防器材。

(12)对已充油变压器的微小渗漏允许补焊,但必须做到以下几点:

1)变压器的顶部应有开启的孔洞。

2)焊接部位必须在油面以下。

3)严禁火焊,应采用断续的电焊。

4)焊点周围的油污应清理干净。

5)应有妥善的安全防火设施,并向全体参加人员进行安全施工交底。

(13)变压器就位前,应先检查轨道坡度,就位后立即安装好夹轨器。

(14)储油和油处理现场必须配备足够可靠的消防器材,制定明确的消防责任制;

场地应平整、清洁,10m范围内不得有火种及易燃易爆物品。

(15)变压器(真空)注射时,必须派专人值班,严格按已批准的安全技术措施执行,并配有充足的消防器材。

变压器在注油、放油、滤油过程中,外壳及各侧绕组必须可靠接地。

2、断路器、隔离开关、组合电器及互感器安装

(1)在下列情况下不得搬运和吊装开关设备:

1)隔离开关、刀型开关处在断开位置时。

2)具有传动装置以及有返回弹簧或自动释放的开关,在合闸位置和未锁好时。

(2)电气设备有很多瓷件,如套管、绝缘子、瓷棒,安装检修时且勿撬、打、碰,搬放时应保持平稳、垫牢,吊装时应使用柔软绳索并有防滑、防碰、防磨的措施,就位紧固应避免应力不均造成损坏。

作业时不得攀登瓷件,不准向垂直放置的瓷件上施加水平外力。

(3)在调整、检修开关设备及传动装置时,必须有防止开关意外脱扣的可靠措施,作业人员必须避开开关可动部分的动作空间。

在调整开关、隔离开关及安装引线时,严禁攀登套管绝缘子。

(4)手动调整操作机构,应缓慢进行,发现机械不灵,有卡涩等现象应及时消除,不得硬搬硬撬,调整合格后方可进行远方或电动操作。

远方或电动操作时,机构或被操作可动设备上不得有人,必须查看时,应避开设备可动部分的动作空间,防止被压、挤、碰、刮而受到伤害。

站立高度超过1.5m且无围栏时,应使用安全带和戴好安全帽。

(5)对于液压、气动及弹簧操作机构,严禁在有压力或弹簧储能的状态下进行拆、装或检修工作。

放松或拉紧开关的返回弹簧及自动释放机构弹簧时,应使用专用工具,不得快速释放。

(6)凡可慢分慢合的开关,初次动作时不得快分快合。

空气断路器初次试动作时,应从低气压做起。

施工人员应与被试开关保持一定的安全距离或设置防护隔离设施。

(7)就地操作分合空气断路器时,工作人员应戴耳塞,并应事先通知附近的作业人员,特别是高处工作人员。

(8)隔离开关采用三相组合吊装时,应检查确认框架强度符合起吊要求,否则应进行加固。

(9)断路器、隔离开关安装时,在隔离刀刃及动触头横梁范围内不得有人作业。

必要时应在开关可靠闭锁后方可进行作业。

(10)六氟化硫组合电器安装必须与生产厂家密切协作,紧密配合。

组装时要按要求设立支撑牢固。

组合电器每一间隔的若干气室,其支持钢架必须固定在基础或预埋槽钢上。

分部安装气室或分节安装母线筒组装过程中的临时支撑应牢固,并设防冲撞的标志。

(11)设备内泄漏SF6气体是有素的,户内工作间必须通风良好,六氟化硫气体的含量不得超过1000μL/L。

充气、检修和安装六氟化硫断路器时,工作人员必须必要的护用品。

对SF6断路器、组合电器进行充气时,其容器及管道必须是干燥的。

真空泵必须接地良好,并配备漏电保护装置。

真空泵的转动部分应装设保护罩。

真空泵运行时,不得将工具、材料等物品放在机器上。

(12)六氟化硫气瓶的搬运和保管,应符合下列要求:

1)六氟化硫气瓶的安全帽、防震圈应齐全,安全帽应拧紧;

搬运时应轻装轻卸,严禁抛掷、溜放。

2)气瓶应存放在防晒、防潮和通风良好的场所;

不得靠近热源和油污的地方,阀门上严禁油污和水分。

3)六氟化硫气瓶不得与其他气瓶混放。

(13)设备就位起吊过程中,加强监护,防止发生碰撞。

设备吊至基础时,要轻缓落下。

(14)设备找平找正、挪动、顶升时应平缓,并加强监护,防止设备倾倒。

撬动设备垫平找平时,手指不可伸入设备下方,防止压伤。

(15)瓷套安装吊装用的索套应安全可靠。

瓷质电器应使用柔性护套的专用索具。

安装时若有交叉作业,应自上而下进行。

(16)瓷套型互感器注油时,其上部金属帽必须接地。

3、套、柜的安装

(1)动力盘、控制盘、保护盘在安装地点拆箱后,应立即将箱板等杂物清理干净。

(2)盘在安装固定好以前,应有防止倾倒的措施。

(3)进行盘、柜就位工作时,人力应足够,指挥应统一,防止挤手、压脚及倾倒伤人。

(4)动力盘、控制盘、保护盘等应在土建条件满足安装要求时方可进行安装。

与热机安装交叉作业时,应采取协调或防护措施。

(5)单面盘并列安装时应防止靠盘时挤手,盘底加垫时不得将手伸入盘底。

(6)在墙上安装操作箱及其他较重的设备时,应设备临时支撑,待确实固定好后方可拆除该支撑。

(7)动力盘、控制盘、保护盘内的各式熔断器,凡直立布置者必须上口接电源,下口接负荷。

(8)各盘的接地和有关保护的接地的安装应可靠牢固,特别是用于高频保护、微机保护等所需接地的端子更应保证安装质量。

(9)新装盘的小母线在与运行盘上的小母线接通前,应采取隔离措施。

(10)对执行器、变送器等稳定性较差的设备,安装就位后必须立即将全部安装螺栓紧好,严禁浮放。

(11)在已运行或已装仪表的盘上补充开孔前应编制施工措施,开孔时应防止铁屑散落到其他设备及端子上。

对于邻近的因震动可引起误动的保护装置申请临时推出运行。

(12)高压开关柜、低压配电屏、保护盘、控制盘、热控盘及各式操作箱等需要部分带电时:

1)必须了解盘内带电系统的情况。

2)需要带电的系统,其所有设备的接线应安装、调试完毕,并设立明显的带电标志。

3)带电系统与非带电系统必须有明显可靠的隔离措施,确保非带电系统无串电的可能,并应设警告标志。

4)应穿工作服、戴工作帽,穿绝缘鞋并站在绝缘垫上,严禁穿背心、短裤作业。

工作手柄必须绝缘良好。

5)必须设监护人。

4、构架的安装变电所的构架由钢结构或钢结构与混凝土电杆组合。

(1)排杆与组焊混凝土电杆应在杆位排杆和组焊,排杆前应将地面垫平压实。

每根杆段应支持两点,支垫处两侧应用木楔掩牢。

使用电、火焊时,特别强调:

1)防止触电,焊机、焊线、焊把不得漏电;

不用和暂时不用时应立即停电。

2)火焊时,氧、乙炔瓶与焊接点处距离不得小于10m。

乙炔瓶应直立使用,且必须装防回火装置。

各种气瓶不得被太阳光直照。

3)防止火灾突然发生,施焊时周围不应有易燃易爆物品。

施焊后对现场进行全面检查,不得留有火种。

(2)立杆1)工作负责人对吊装用工器具及绳索必须进行全面检查,合格方可使用。

2)吊装时必须有专人指挥,发出的指挥信号必须清晰、准确。

3)吊装指挥在起吊前,应向参加人员进行安全技术交底,并必须对现场设备、环境、人员到位等进行一次全面的检查,合格方可指挥作业。

4)起吊时必须选好吊点,试吊合格后,方可进行就位吊装。

5、其他电气设备安装

(1)凡新装的电气设备或与之连接的机械设备或系统上进行工作,则其安全措施应严格按有关规定执行。

(2)远控设备的调整应有可靠的通信联络。

(3)凡具有甲、乙两系统的回路必须经过校核,确认其一次及二次回路均对应后方可启动。

(4)转动机械在初次启动时,就地应设有紧急停车装置。

所有转动机械的电气回路,应经操作试验,并确认控制、保护、测量、信号等回路均可靠无误后方可启动。

(5)无论用何种方式干燥电气设备或元件,均应控制其温度。

干燥场所不得有易燃物,并应有足够的消防器材。

(6)避雷器组装或引线连接应搭设牢固的工作平台。

严禁在组合阀型避雷器上攀登或进行作业。

(7)电抗器安装所有的支持绝缘子应均匀分布,防止电抗器重心偏移而倒塌。

上下重叠安装未完全固定时,吊绳不得松开而失去保护。

(8)10kv及以上变电站(配电室)进行扩建时,已就位的设备及母线应接地或屏蔽接地。

(9)在运行的变电站及高压配电室内搬动梯子、线材等长的物件时,应放倒搬运,并应与带电部分保持安全距离。

(10)在带电设备周围不得使用钢卷尺或皮卷尺进行测量工作,应采用木尺或其他绝缘量具。

11)电气设备及设施的拆除1)必须确认被拆的设备或设施不带电,并应按有关规定做好安全措施。

2)不得破坏原有安全设施的完整性。

3)防止因结构受力变化而发生破坏或倾倒。

4)拆除有张力的软导线时必须徐徐释放,严禁突然释放。

6)弃置的旧动力电缆头,除有短路接地线外,应一律视为有电。

(12)电力电容器试验完毕后必须立即进行放电。

已运行的电容器组需检修或扩容时,必须先进行放电。

(13)起吊、装卸大型电气设备,如主变压器等,应事先由专业技术人员制定安全施工措施,并按起重与运输的有关规定办理安全施工作业票。

6、电气设备试验、调整及启动带电电气设备安装后,必须进行必要的电气试验,此时应严防触电。

试验前应明确试验内容、加压电压数值,确定安全区,断电后及时做好试验接地短路。

试验区应由网状围栏围起,设有出入口,围栏上应挂有适当数量的警告牌。

对禁止操作的设备和通道必须挂好警告牌,必要时还应设立监护岗,在运行的300kv、500kv电压等级的变电所构架上作业,必须采取防静电感应措施。

(1)一般要求1)试验人员应充分了解被试验设备和所用试验设备、仪器的性能。

严禁使用有缺陷及有可能危及人身或设备安全的设备。

2)进行系统调试工作前,应全面了解系统设备状态。

对与已运行设备有联系的系统进行调试应办理工作票,同时采取隔离措施并应设专人监护。

3)通电试验过程中,试验人员不得中途离开。

4)试验场地地应平整,光线充足,门窗严密,布置整洁,通风及采暖设施完备。

5)试验电源应按电源类别、相别、电压等级合理布置,并设有明显标志。

试验室应有良好的接地线,试验台上及台前应铺设橡胶绝缘垫。

6)试验室的水源、水池、排水管道、净化气源应正规安装。

(2)高压试验1)高压试验设备(如试验变压器及其控制台、西林电桥、试油机等)的外壳必须接地。

接地线应使用截面积不小于4mm2的多股软铜线,接地必须良好可靠,严禁接在自来水管、暖气管、易燃气体管道及铁轨等非正规的接地体上。

2)被试设备的金属外壳应可靠接地。

高压引线的接线应牢固并应尽量缩短,高压引线必须使用绝缘子支持固定。

3)现场高压试验区域及被试系统的危险部位及端头应设临时遮栏或拉绳,向外悬挂“止步,高压危险!

”的标标牌,并设专人警戒。

4)合闸前必须先检查接线,将调压器调至零位,并通知现场人员离开高压试验区域。

5)高压试验必须有监护人监视操作。

升压加压过程中,作业人员应精神集中。

操作人员应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。

6)试验用电源应有断路明显的双刀开关的电源指示灯。

更改接线或试验结束时,应首先断开试验电源,进行放电(指有电容的设备),并将升压设备的高压部分短路接地。

7)电气设备在进行耐压试验前,应先测定绝缘电阻。

用摇表测定绝缘电阻时,被试设备应确实与电源断开。

试验中应防止带电部分与人体接触,试验后被试设备必须放电。

8)高压试验设备的高压电极,除试验时外均应与接地棒接地,被试设备做完耐压试验后应接地放电。

9)进行直流高压试验后的高压电机、电容器、电缆等应先用电阻的接地棒或临时代用的放电电阻放电,然后再直接接地或短路放电。

10)在使用中的高压设备,其接地线或短路线拆除后即应认为已有电压,严禁接近。

11)遇雷雨和六级以上大风时,应停止在户外进行的高压试验。

12)试验中如发生异常情况,应立即断开电源,并经放电接地后方可进行检查。

13)试验工作结束后,必须将被试设备上的工具和导线等其他物件清理干净,拆除临时遮拦或拉绳,并将被试验设备恢复原状。

(3)二次回路传动试验及其他1)对电压互感器二次回路做通电试验时,高压侧隔离开关必须断开,二次回路必须与电压互感器断开。

严禁将电压互感器二次侧短路。

2)电流互感器二次回路严禁开路,经检查确无开路时,方可在一次侧进行通电试验。

3)进行与已运行系统有关的继电保护或自动装置调试时,必须将有关部分断开或申请退出运行,必要时应有运行人员配合工作,严防误操作。

4)做开关远方传动试验时,开关处应设专人监视,并应有通信联络和就地可停的措施。

5)测理轴电压或在转动中的发电机滑环上进行测量作业时,应使用专用的带绝缘柄的电刷,绝缘柄的长度不得小于30cm。

6)使用钳形电流表时,其电压等级应与被测电压相符。

测量时应戴绝缘手套。

测量高压电缆线路的电流时,钳形电流表与高压裸露部分的距离应不小于表3-2-1-2所列数值。

 

表3-2-1-2钳型电流表与高压裸露部分的最小允许距离

额定电压kv161035110最小允许距离mm500500500800 

(4)电气设备启动、带电电气设备及电气系统的安装调试工作全部完成后,在通电及启动前,做好下列工作:

1)通道及出口畅通,隔离设施完善,孔洞堵严,沟道盖板完整,屋面无漏雨、渗水情况。

①照明充足、完善,有适合于电气灭火的消防器材。

②房门、网门、盘门该锁的已锁好,警告标志明显、齐全。

③人员组织配套完善,操作、保护用具齐备。

④工作接地及保护接地符合设计要求。

⑤通信联络设施足够、可靠。

⑥所有开关设备均处于断开位置。

2)上列各项工作检查完毕并符合要求后,所有人员应离开将要带电的设备及系统。

非经指挥人员许可、登记,不得擅自再进行任何检查和检修工作。

3)带电或启动条件齐备后,应由指挥人员按技术要求指挥操作。

操作应按国家电网公司《电业安全工作规程 

发电厂变电所部分》的有关规定执行。

4)设置在一般房间或车间内的电气设备准备启动或带电时,其附近应投遮栏及标示牌,或派专人看守。

5)在配电设备及母线送电以前,应先将该段母线的所有回路断开,然后再接通所需回路。

6)变压器及具有双回路电源的系统,并列运行前应核对并列条件。

二、母线安装1、进行母线压接的操作人员必须经过培训,考试合格,并取得作业证。

进行母线压接时,必须认真执行有关规定。

2、用油压机压接时,压接过程中统一指挥,压接软母线所用油压机的压力表应完好,压接过程中应有专人监视压力表读数,严禁超压或在夹盖卸下的状态下使用,以防超压损坏隙和伤人。

应经常检查油机的油位,如油位过低应及时补充。

3、压接用油压机的操作者应位于压钳作用力方向侧面进行观察,防止超压损坏机械,所有连接部位应经常检查连接状态,如发现有不良现象必须消除后再进行工作。

4、油压机应有可靠接地,并配备漏电保护装置。

露天作业必须有防雨隔潮的措施。

5、对模具应进行定期检查,如发现有裂纹,应停止使用。

(二)硬母线安装1、攀登构架、横梁必须认真检查挂环、爬梯、空中扶手等金属物件的焊接是否牢固和抱箍是否紧固。

硬母线支持绝缘子在抱箍上就位,调整垂直或中心线校正时,其抱箍螺栓在调校后必须完全紧固。

工作时必须系好安全带。

2、硬母线吊装大型悬挂式硬母线应编制施工技术措施。

应符合《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149-90)和现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。

3、起重人员应持证上岗,起吊大型悬挂式硬母线的卷扬机和起重用品、用具应符合起吊要求,两端应同时起吊就位悬挂;

起重用品、用具严禁以小代大。

单根硬母线应采用多点吊装,并在两端系溜绳,防止摆动过大。

4、安装用的梯子应牢固可靠,梯子放置不应过陡,其与地面夹角以60度为宜.材料为宜。

材料要堆放整齐、平稳,并防止磕碰。

5、室内裸母线的最小安全净距符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)附录E的规定。

6、绝缘瓷件应妥善保管,防止碰伤,已安装好后的瓷件不应承受其他应力,以防损坏。

7、已调平直的母带半成品应妥善保管,不得乱放。

安装好的母带应注意保护、不得碰撞,更不得在母带上放置重物。

8、硬母线焊接时应通风良好,作业人员应穿戴防护用品,并应遵守焊接、切割与热处理与的有关规定。

9、大型支持型铝管母线应采用吊车多点吊装;

铝管母线就位前施工人员严禁登上支持绝缘子。

10、大型悬吊式铝管母线吊装应根据施工要求编写安全施工措施,吊装时两端应同时起吊就位悬挂。

11、绝缘子的底座、套管的法兰、保护网(罩)及母线支架等可接近裸露导体应接地(PE)或接零(PEN)可靠,不应作为接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。

12、硬母线与母线或母线与电器接线端子,当采用螺栓搭连接时,应符合下列规定:

1)母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50302002)附录C的规定,用力矩板手拧紧钢制连接螺栓力矩值符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)附录D的规定;

2)母线接触面保持清洁,涂电力复合脂,螺栓孔周边无毛刺;

3)连接螺检两侧有平垫圈,相邻垫圈间有大于3mm的间隙,螺母侧装有弹簧扩建圈或锁紧螺母;

4)螺检受力均匀,不使电器的接线端子受额外应力。

13、母线安装处的门窗装好,并加锁防止设备损毁。

绝缘瓷瓶及母线不得承重。

14、封闭插接母线安装完毕,暂时不能送电运行,现场应设置明显标志牌,以防损坏。

如有其他工种作业应对封闭插接母线加保护,以免损伤。

15、管式母线安装时,不应有各种应力,防止瓷柱受力断裂;

管母线吊装至少是采用两点及以上多点吊;

起吊、就位应同步。

作业人员不得攀登支持绝缘子。

(三)软母线架设1、测量软母线档距时,必须确保绳、尺与带电体保持安全距离的措施

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