结构件成本核算操作技巧指南.docx
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结构件成本核算操作技巧指南
0、加工定义
钣金件：
用金属薄板加工成型的零件。
机加件：
通过车铣刨磨等机加工方式加工成型的零件，如散热器等零件
1、目的
了解结构件的核算方法，增加价格的透明度，使设计者了解产品成本构成。
同时也是采购人员与供应商商务谈判的重要依据。
2、范围
适用于所有结构件的成本核算。
3操作指南
3.1钣金件的价格核算指导
1零件成本核算表
项目图号:
编号
图号
名称
数量
展开长度
展开宽度
材料厚度
材料密度
材料单价
材料利用率
材料费用
加
工费用
电镀费用
喷涂费用
零件成本
2加工费用计算表
剪床
CNC
冲床
冲床
CNC
折床
钻床
铆合
攻牙
点焊
焊接
印刷
其他
零件加工费用
3外购件费用计算表
序号
名称
数量
单价
总计
4产品单价的计算
1）材料费用累计：
2）加工费用累计：
3）表面处理费用累计：
4）外购件费用累计：
【通用件价格表】
5）装配费用：
6）包装运输费用：
7）管理费用和利润：
8）税金：
单价：
为上述8项的总和
5解释与说明
1）材料利用率:
1.05-1.2;
2）加工费用的计算：
按照实际工序，参照附表单位费用计算；
3）电镀（锌），氧化，喷漆，喷粉按25元/M2（单面）计算；
4）装配费用：
材料费用和外购件费用之和乘以装配系数。
取0.05-0.15,视装配零件多少和装配工作量确定；
5）包装运输费用：
机柜：
15元；直发物料根据其包装设计进行核算；
6）管理费用和利润：
前6项费用总计乘以0.1到0.2；
7）税金：
材料费用和外购件费用之外所有费用总计乘以税率；
8）材料参考单价：
电解板6.5-7.5元/KG，冷轧板4.0-5.0元/KG，铝板24-30元/KG，铝型材21-28元/KG；
6加工费用中各工序单位成本分析
序号
工序
费用
备注
1
剪床
0.5元/次
2
CNC冲床
牛5元/分
视机型，一般取4.5
3
冲床（40T以下）
0.2元/次
板厚＜2MM,冲裁
4
冲床（40T以下）
0.3元/次
板厚＜2MM,折弯/成
形/翻边
5
冲床（40T以下）
0.3元/次
板厚＞=2MM,冲裁
6
冲床（40T以下）
0.4元/次
板厚＞=2MM,折弯/
成形/翻边
7
冲床（40T-100T）
0.4元/次
板厚＜2MM,冲裁
8
冲床（40T-100T）
0.5元/次
板厚＜2MM,折弯/成
形/翻边
9
冲床（40T-100T）
0.5元/次
板厚＞=2MM,冲裁
10
冲床（40T-100T）
0.6元/次
板厚＞=2MM,折弯/
成形/翻边
11
冲床（100T以上）
0.8元/次
板厚＜2MM,冲裁
12
冲床（100T以上）
0.9元/次
板厚＜2MM,折弯/成
形/翻边
13
冲床（100T以上）
0.9元/次
板厚＞=2MM,冲裁
14
冲床（100T以上）
1.0元/次
板厚＞=2MM,折弯/
成形/翻边
15
CNC折床
1元/次
折弯边长＞=1米
16
CNC折床
0.5元/次
折弯边长＜1米
17
钻床
0.2元/孔
18
铆合
0.2元/次
19
攻牙
0.2元/孔
20
点焊
0.3元/次
21
焊接
0.5元/15MM
含打磨费用
22
印刷
1元/次
定位工时＞=1分钟
23
印刷
0.5元/次
定位工时＜1分钟
24
激光切割
10元/分
25
线切割
0.05元/MM2
7利用编制好的1-2-3表格进行核算【钣金件成本核算模板】
3.2机加件价格核算指导
零件价格由材料费用，加工费用，表面处理费用，外协费用，外购件费用，装配费用，包装运输费用和税金等八部分组成。
1、材料费用二材料净重量x材料单价x材料利用率。
材料净重量可根据图纸来核算。
材料单价：
铝板价格：
24~30元/KG,铝型材价格：
21~28元/KG,不同厂家提供的原材料价格有一定差异。
材料利用率：
1.05~1.1，主要是指损耗。
注：
压铸件的材料费用另有核算方法。
2、加工费用
此费用主要由铣工费用、钳工费用和辅助工序费等组件。
铣工费用是指下料，铣屑等加工工序所产生的费用。
普通铣工费用：
35元x铣工工时；数控铣工费用：
60元x铣工工时钳工费用是指钻孔、孔丝、倒角等工序所产生的费用。
钳工费用：
25元x钳工工时
辅助工序费用包括去毛刺、清洁吹干等工序所产生的费用。
辅助工序费用：
20元x辅助工时。
铣工工时核算表
序号
工艺类别
加工材料厚度（mm）
加工长度（mm）/分
备注
1
下料
小于等于18
70
锯后铣削
大于18
60
50
锯后不
铣削
2
铣端面或侧面
小于等于18
[50
大于18
：
40
3
铣内腔
粗铣铣削量：
4立方厘米/分，对于表面粗糙度大于等于
3.2,可增加30%的工时。
钳工工时核算表
序号
工艺类别
规格
定额工时（分）
工时费用
（¥）
1
钻孔
D1.5~D8
0.35
0.15
2
攻丝（机攻）
M2~M5
0.35
0.15
>M6
0.5
0.2
攻丝（手攻）
M2~M8
0.6
0.25
3
沉孔或倒角
0.15
0.06
4
铣平台面
1.2
0.5
3、外协费用
机加件的外协费用是指需外发加工所产生的费用，主要有氧化、发黑等工序。
外协费用：
零件面积x单价，其中单价为30元/平方。
4、表面处理费用
主要是指机加件外表面处理所产生的费用，主要有喷砂、喷漆及丝印等工序。
喷漆，喷沙费用根据零件大小来定，小件每件在1~5元（主要指拉手条，外型200X150以下
的屏蔽盒）
大型零件（外型尺寸200X150以上）费用：
面积X单价，单价为35元/平方米。
丝印费用:
1~2元/手，菲林网板费：
100~150元/个
5、外购件费用【通用件价格】
主要是指标准件，紧固件及其它所需购买的通用件所产生的费用。
6、装配费用
材料费用和外购件费用之和乘以装配系数。
取0.05-0.15,视装配零件多少和装配工作量确定，一般取0.1。
7、包装运输费
此费用视零件的大小及包装设计要求而定，每件0.1元~5元之间。
8税金
税金=（加工费用+外协费用+表面处理费用+包装运输费用+装配费用）X（1+税率），其中常见的税率有17%和6%两种。
9、利用编制好的1-2-3表格进行核算【机加件成本核算模板】
3.3压铸件毛胚价格核算指导
1、定作方要求
产品图号
产品名称
腔/模
套数
注明
2、加工方预算（报价）清单
项目
名称
数量
金额
注明
项目
名称
金额
（元）
注明
产品材料
每啤重量
（g）
后加工
清理
生产损耗
（%）
调平
必要时
材料价格
（元/kg）
元
喷丸
合计
材料牌号
包装运输
包装
合计
元
运输
啤压价格
所用机型
（T）
合计
机型单价
（H）
元/H
成本
总计
生产周期
（S）
秒
元
利润
%
合计
元
税收
%
总价
PCS
3、压铸件产品报价单参考单价【压铸件产品报价单统计】
3.4注塑（橡胶）产品价格核算指导
1、定作方要求
产品图号
产品名称
腔/模
套数
注明
2、加工方预算（报价）清单
（H）
润
生产周期
（S）
秒
元
税收
%
元
合计
元
总价
PCS
元
4、模具费用核算
4.1五金（型材）模具费用核算指导
1、定作方要求
产品图号
产品名称
腔/模
套数
注明
2、加工方预算（报价）清单
项目
名称
型号、品牌
尺寸、重量
单价元/kg
合计价格
（元）
注明
材料费
模架
模芯
铜公（红铜）
辅助材料、五金件
刀具损耗
合计
加工费
钳工
非标准模架有此项
:
铣工
［车工
磨工
CNC
电火花
线切割
省模
热处理
r其他加工费
合计
苴
丿、
他
利润
r试模费
其它
合计
总计：
元
%税：
元
最后定价：
元
模具使用寿命期：
万模次
模具制造周期：
天
4.2注塑（橡胶）模具费用核算指导
1、定作方要求
产品图号
产品名称
腔/模
套数
注明
2、加工方预算（报价）清单
项目
名称
型号、品牌
尺寸、重量
单价元/kg
合计价格（元）
注明
材料费
模架
模芯
铜公（红铜）
行位
个方向行
位
辅助材料、五金件
刀具损耗
合计:
加工费
模架精加工
非标准模架有此项
CNC
线切割
电火花
省模
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