泵体的设计及专用夹具的设计说明书.docx

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泵体的设计及专用夹具的设计说明书

摘要

在机械制造的机械加工、检验、装配、焊接和热处理等冷热工艺过程中，使用着大量的夹具，用以安装加工对象，使之占有正确的位置，以保证零件和产品的质量，并提高生产效率。

在机床上加工工件时，为了保证加工精度，必须正确安装工件，使其相对机床切削成形运动和刀具占有正确的位置，这一过程称为“定位”。

为了不因受切削力、惯性力、重力等外力作用而破坏工件已定的正确位置，还必须对其施加一定的夹紧力，这一过程称为“夹紧”。

定位和夹紧的全过程称为“安装”。

在机床上用来完成工件安装任务的重要工艺装备，就是各类夹具中应用最为广泛的“机床夹具”。

机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产。

而广泛用于批量生产，专为某工件加工工序服务的专用夹具，则需要各制造厂根据工件加工工艺自行设计制造。

因此，专用夹具的设计是一项重要生产准备工作，每一个从事加工工艺的工装设计人员，都应该掌握有关夹具设计的基础知识。

本设计的主要内容是设计钻床夹具，需要对泵体上Φ30的孔进行车削加工及3-M6-7H的螺纹孔进行钻削加工。

机械零件上往往都有各种不同用途和不同精度的孔需要加工。

在机械加工中，孔的加工量所占比例较大，其中钻头、扩孔钻、铰刀等定尺寸刀具加工占相当多数。

这时，除了要保证孔的尺寸精度外，还要达到孔的位置精度要求。

在单件小批量生产中，用划线后找正孔轴线位置方法加工，更因钻头刚性差、易变形，因此生产效率低且精度差。

在批量生产中一般都采用钻床夹具，钻床夹具又称钻模，通过钻套引导刀具进行加工可准确地确定刀具与工件之间的相对位置，是钻模的主要特点。

关键词：

机械制造，通用夹具，专用夹具，钻床夹具，车床夹具，泵体。

Abstract

Atmachinemanufacture'smachine-finishing,theexamination,theassembly,theweldingandtheheattreatmentandsoonthecoldhottechnologicalprocess,areusingthemassivejigs,withinstallstheprocessingobject,enablesittoholdthecorrectposition,guaranteedthatthecomponentsandtheproductquality,andraisestheproductionefficiency.

Processestheworkpiecewhentheenginebed,toguaranteetheworkingaccuracy,mustinstalltheworkpiececorrectly,causesitsrelativeenginebedcuttingbuildermotionandthecuttingtoolholdsthecorrectposition,thisprocessiscalled“thelocalization”.Forbecauseofexogenicprocessesandsooncuttingforce,forceofinertia,gravityisnotdestroyedtheworkpiecealreadythecorrectpositionwhichdecides,butmustexertcertainclampingforcetoit,thisprocessiscalled“theclamp”.Thelocalizationandtheclampentireprocessiscalled“theinstallment”.Usesforontheenginebedtocompletetheworkpiecetoinstallthedutytheimportantcraftequipment,isineachkindofjigwidelyapplies“theenginebedjig”.

Theenginebedjig'stypearemany,theusescopebroadestuniversaljig,thespecificationsizemanyhavestandardized,andhasthespecialtyfactorytocarryontheproduction.Butwidelyusesinthevolumeproduction,speciallyunitclampwhichservesforsomeworkpieceworkingprocess,thenneedsvariousfactoriesindependentlytodesignthemanufactureaccordingtotheworkpieceprocessingcraft.Therefore,unitclamp'sdesignisanimportantproductionpreparatorywork,eachisengagedintheprocessingcrafttheworkclothesdesigners,shouldgrasptherelatedjigdesigntheelementaryknowledge.

Thethisdesign'sprimarycoveragedesignsthedrilljig,needstothepumpbodyonφ30theholecarriesonthelatheworkandthe3-M6-7Hthreadedholecarriesondrillstruncatestheprocessing.

Onthemachinepartsoftenhaseachdifferentuseandthedifferentprecisionholeneedstoprocess.Inthemachine-finishing,theholeprocessloadaccountsfortheproportiontobebig,thedrillbit,thereamer,thereamerandsoondecidethesizecuttingtoolprocessingtooccupyquitemost.Bynow,besidesmustguaranteetheholethesizeprecision,butmustachievetheholethepositionaccuracyrequirement.Insingleunitsmallbatchproduction,afterlineationadjuststheholespoolthreadpositionmethodprocessing,becausethedrillbitrigiditybad,easytodistort,thereforetheproductionefficiencyislow,andtheprecisionisbad.Usesthedrilljiggenerallyinthevolumeproduction,thedrilljigcallsthejig,throughdrillsthesetofguidancecuttingtooltocarryontheprocessingtobepossibletodetermineaccuratelybetweenthecuttingtoolandtheworkpiecerelativeposition,isthejigmainfeature.

Keyword:

Machinemanufacture,universaljig,unitclamp,drilljig,lathefixture,pumpbody.

第1章绪论

1.1机床夹具概述

1.1.1机床夹具

夹具是一种装夹工件的工艺装备，它广泛地应用于机械制造过程的切削加工、热处理、装配、焊接和检测等工艺过程中。

在金属切削机床上使用的夹具统称为机床夹具。

在现代生产中，机床夹具是一种不可缺少的工艺装备，它直接影响着加工的精度、劳动生产率和产品的制造成本等，帮机床夹具设计在企业的产品设计和制造以及生产技术准备中占有极其重要的地位。

机床夹具设计是一项重要的技术工作。

1.1.2机床夹具的功能

在机床上用夹具装夹工件时，其主要功能是使工件定位和夹紧。

1．机床夹具的主要功能

机床夹具的主要功能是装工件，使工件在夹具中定位和夹紧。

（1）定位确定工件在夹具中占有正确位置的过程。

定位是通过工件定位基准面与夹具定位元件面接触或配合实现的。

正确的定位可以保证工件加工的尺寸和位置精度要求。

（2）夹紧工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。

由于工件在加工时，受到各种力的作用，若不将工件固定，则工件会松动、脱落。

因此，夹紧为工件提供了安全、可靠的加工条件。

2．机床夹具的特殊功能

机床夹具的特殊功能主要是对刀和导向。

（1）对刀调整刀具切削刃相对工件或夹具的正确位置。

如铣床夹具中的对刀块，它能迅速地确定铣刀相对于夹具的正确位置。

（2）导向如钻床夹具中的钻模板的钻套，能迅速地确定钻头的位置，并引导其进行钻削。

导向元件制成模板形式，故钻床夹具常称为钻模。

镗床夹具（镗模）也具有导向功能。

1.1.3机床夹具在机械加工中的作用

在机械加工中，使用机床夹具的目的主要有以下六个方面。

然而，在不同的生产条件下，应该有不同的侧重点。

夹具设计时应该综合考虑加工的技术要求、生产成本和工人操作方面的要求，以达到预期的效果。

1．保证精度用夹具装夹工件时，能稳定地保证加工精度，并减少对其它生产条件的依赖性，故在精密加工中广泛地使用夹具，并且它还是全面质量管理的一个环节。

夹具能保证加工精度的原因是由于工件在夹具中的位置和夹具对刀具、机床的切削成形运动的位置被确定，所以工件在加工中的正确位置得到保证，从而夹具能满足工件的加工精度要求。

2．提高劳动生产率使用夹具后，能使工件迅速地定位和夹紧，并能够显著地缩短辅助时间和基本时间，提高劳动生产率。

3．改善工人的劳动条件用夹具装夹工件方便餐、省力、安全。

当采用气压、液压等夹紧装置时，可减轻工人的劳动强度，保证安全生产。

4．降低生产成本在批量生产中使用夹具时，由于劳动生产率的提高和允许使用技术等级较低的工人操作，故可明显地降低生产成本。

5．保证工艺纪律在生产过程中使用夹具，可确保生产周期、生产调度等工艺秩序。

例如，夹具设计往往也是工程技术人员解决高难度零件加工的主要工艺手段之一。

6．扩大机床工艺范围这是在生产条件有限的企业中常用的一种技术改造措施。

如在车床上拉削、深孔加工等，也可用夹具装夹以加工较复杂的成形面。

1.2机床夹具的发展趋势

随着科学技术的巨大进步及社会生产力的迅