华能威海电厂三期工程生产准备工作大纲Word文档格式.docx

华能威海电厂三期工程生产准备工作大纲Word文档格式.docx

《华能威海电厂三期工程生产准备工作大纲Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《华能威海电厂三期工程生产准备工作大纲Word文档格式.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

华能威海电厂三期工程建设2×

660MW超超临界燃煤反动凝汽式汽轮发电机组，同步建设烟气脱硫脱硝装置。

锅炉由哈尔滨锅炉厂制造，汽轮机、发电机由上海电气集团公司制造。

设计单位：

山东电力工程咨询院。

1.2生产准备工作的指导思想

威海电厂生产准备工作的指导思想是：

按照华能集团公司和山东公司要求，建设优秀发电企业，培养高素质的干部职工队伍，保证新扩建机组试运顺利进行，保证新扩建机组投产后机组安全、经济、稳定运行，为企业可持续稳定发展打下坚实基础。

1.3生产准备工作大纲的作用

生产准备工作大纲是威海电厂各部门在三期工程建设的各个阶段，包括生产准备的各个时期，开展各自生产准备工作的依据。

各部门要按照此大纲的要求开展工作，以达到统一思想、统一行动、按期保质保量地完成各项生产准备工作任务，为实现建成投产后机组的安全可靠运行打下坚实的基础。

1.4生产准备工作的主要任务

1.4.1制定生产准备总体工作规划和分阶段实施计划。

1.4.2制定生产准备机构设置方案及其人员配备方案。

1.4.3根据施工情况，选派生产骨干进行设备监造、工程质量监督和工程验收。

1.4.4搜集、管理各单位提供的技术资料，为生产运行积累完整的基建原始资料。

1.4.5组织编制各种培训资料、规程制度、生产图册及其相关技术措施。

1.4.6组织各类生产人员的培训及考核工作。

1.4.7参加机组分部试运及整机启动工作。

1.4.8组织机组投产后的性能试验及验收工作。

1.5生产准备工作的依据文件

1.5.1《中国华能集团公司火力发电企业新（扩）建机组生产准备工作导则》

1.5.2《华能国际电力股份有限公司生产准备工作管理办法》

1.5.3《华能山东公司新（扩）建机组生产准备管理工作明细表》

1.5.4华能威海发电厂现行管理规章制度

1.5.5华能威海电厂三期工程相关合同和技术协议

2.生产组织机构

2.1生产准备工作小组

为加强三期工程生产准备工作，做到生产准备工作与工程建设同步，协同各部门提高三期工程生产准备工作的整体水平，实现从基建到生产的平稳过渡，确保三期投产发电机组安全、经济、稳定运行，特成立三期工程生产准备办公室。

主任：

徐光照

副主任：

张卫东

成员：

董军、王宝海、王志明、刘玉堂、刘晓杰

职责：

在党委厂部的领导下，在生产厂长授权下，根据山东公司关于生产准备工作要求全面负责三期生产准备工作，从生产准备计划、人员培训、生产技术管理、设备管理、运行准备、检修维护准备、燃料准备、启动试运、移交验收、性能考核等方面开展工作，负责编制和落实三期生产准备计划，组织召开三期生产准备月度例会，负责上级检查资料准备及上报，督促各部门开展和完成三期生产准备相关工作，利用办公网络共享三期资料，统筹安排生产部门外出学习、收资，组织启动试运、移交验收和性能考核，确保三期工程机组投产后能够安全、稳定运行，达到设计性能。

2.2生产准备工作办公室职责

2.2.1全面负责三期生产准备工作中的日常工作。

2.2.2编制三期生产准备工作大纲和培训计划。

2.2.3监督三期生产准备工作计划进度和完成情况。

2.2.4审核制定各专业规章制度、重要措施。

2.2.5负责各生产管理技术资料的收资、编制、制定工作。

2.2.6参加三期分部调试和整套启动工作。

2.2.7参加各阶段的性能试验、设备验收工作。

2.2.8定期向厂领导汇报三期生产准备工作计划的进展情况。

3.人员培训

人员培训主要分为运行培训和检修维护培训，培训方式主要为理论知识培训、同类机组实习培训、设备制造厂培训、现场培训、仿真机资格培训等。

运行培训对象：

主要包括集控运行、化学运行、燃料运行、脱硫脱硝、除灰除渣运行等。

检修培训对象：

主要包括检修维护、试验和技术监督人员等。

所有外出调研、收资、学习的职工在返厂一周内必须将收资报告和所搜集的技术资料汇报给部门负责人，同时报生产准备办公室备份。

3.1运行培训

运行培训效果将直接影响今后的机组试运及投产后的安全稳定运行，是生产准备工作中的重中之重。

运行培训的目的是培养敬业爱岗的高素质集控全能值班员。

3.1.1专业理论知识培训

首先全面了解我厂三期初步设计和设备特点，然后进行有针对性的理论学习。

组织学习有关培训教材，熟悉掌握机组的技术规范、设备原理和系统流程。

有针对性的组织运行人员学习与本专业相关的基本理论知识，重点提高集控运行人员汽机、锅炉、电气和热工专业理论水平。

根据我厂三期机组超超临界参数的设备特点，重点加强机组相关专业理论知识培训。

理论培训时间应不少于3个月。

3.1.2现场实习培训

组织到同类型电厂跟班实习，全面学习三大主机的技术规范、运行特性、设备工作原理、系统流程及主、辅设备的启停操作要领，重点学习锅炉运行启动、燃烧调整、事故处理等操作。

到设备制造厂家学习DCS控制系统的原理、操作方法及使用原则等内容。

现场实习培训时间应不少于3个月。

3.1.3仿真机培训

仿真机应为与我厂三期设计特点相同的660MW等级超超临界机组，以收到最直接的培训效果。

培训中全面模拟生产实际，使运行人员熟练掌握机组在各种工况下的启停操作、系统投停、正常运行调整及典型事故处理，为机组分部试运及整体启动做好充分准备。

集控运行人员参加仿真机培训时间应不少于1个月，培训人员必须取得仿真机培训合格证。

3.1.4现场培训

机组分步试运前1个月，运行人员进入现场熟悉设备、系统。

根据现场实际情况并结合理论培训所掌握的知识进一步学习各种培训教材及相关规程、系统图例，掌握各个系统的流程、参数及设备的启停操作、调整规范。

运行人员试运期间参与现场设备调试。

3.1.5机组分部试运前一个月，组织运行人员进行上岗前的规程学习、系统图学习、安规学习并考试合格。

3.1.6机组整组启动前6个月完成采制样及化验人员的培训取证工作，实现持证上岗。

参加制造厂对卸船机、斗轮机、推煤机等接卸设备的控制、机械维修和运行操作的培训，并对司机进行培训和取证。

3.2检修培训

热机、电气、热工、燃料等专业维护人员应全面学习、掌握本专业各个岗位的专业技能。

3.2.1专业理论培训

根据人员情况，组织专业理论培训，重点学习专业理论知识，掌握其技术要点、控制原理、调节方式、方法，学习掌握我厂三期工程采用的新材料、新工艺等相关专业知识。

3.2.2实习培训

组织部分维护人员到同类型机组进行培训，学习其它单位先进的检修管理经验，熟悉类似设备检修维护工艺、工序流程和质量标准，收集相关资料，了解机组在设计、安装、运行等方面存在的问题和不足，以便为我厂借鉴改进。

3.2.3设计制造单位培训

组织相关人员到设计院和设备生产厂家进行培训，了解各系统设计原则，学习掌握机组整体系统、控制原理，重点掌握检修维护工艺、工序流程、质量标准及日常维护等。

高度重视DCS以及大小机控制系统的培训，制定详细的学习培训计划，并抓好落实。

3.2.4现场培训

跟随各参建安装、调试单位现场实践，参与设备出厂验收、施工验收、分部试运及机组整体启动，邀请参建单位专家现场讲课，旨在熟悉主机、辅机及其附属设备系统，进一步掌握各个系统设备的流程、原理、构造，掌握检修维护工艺、工序流程和质量标准。

3.3安全培训

安全培训工作必须要针对全部生产准备人员开展。

要始终坚持电力生产“安全第一、预防为主”的方针，把安全培训放在首要位置，注重培训员工的安全知识、安全技能。

安全培训既要与其它培训工作有机结合，又要突出其重要性，要进行专门的考试，考试合格后方可上岗，同时取得相关专业上岗证书，如电工证、压力容器证、计量证等。

3.4培训管理

培训计划由各部门负责制定并报人事部统一协调安排，各项培训均应明确培训任务、内容和要求，人事部应定期对各部门、各专业的培训情况进行阶段性考核鉴定。

4.规章制度

4.1生产准备应具备的规章制度

4.1.1所有规章制度应根据威海电厂现行规章制度修订制定，或根据三期工程基建生产管理文件制定。

4.1.2安全管理制度。

各级人员安全责任制、安全文明生产管理制度、反违章管理规定、工作票制度等。

4.1.3运行管理制度。

运行值班室管理制度、操作票制度、交接班制度、巡回检查制度、定期试验制度、保护及自动运行方式改变制度、事故及异常分析制度、现场工器具管理制度、运行人员经济责任制考核制度、运行各岗位人员的岗位规范及工作标准等。

4.1.4设备管理制度。

设备分工规定、设备维护管理制度、设备缺陷管理制度、试运期间设备缺陷管理制度、设备检修管理制度、备品备件管理制度、技术监督管理制度、设备异常及事故报告制度、建立设备台帐、编制原始资料清单（包括设计文件、设备清册、设备说明书）等。

4.1.5化学管理制度。

化验室安全制度、仪器与药品校验标定管理制度、贵重与精密仪器使用管理制度、分析测试结果的审核和管理制度、化学药品验收管理制度等。

4.1.6燃料管理制度。

入炉煤掺配制度、煤场整垛管理制度、接卸煤堆料制度、燃料全过程管理规定等

4.1.7各级管理部门的管理制度及各级管理人员的岗位规范及工作标准。

4.2生产技术文件

4.2.1运行操作文件。

包括集控运行规程、燃料运行规程、化学运行规程、除灰运行规程、事故处理规程、典型操作票、系统检查卡、系统图、接线图、控制逻辑图册等，内容应满足全能值班要求。

4.2.2检修、试验规程。

锅炉、汽机、电气、热控、化学、除灰、燃料设备检修规程，继电保护及自动装置试验规程等。

4.2.3生产报表、各种运行记录表格和运行日志等。

4.2.4热工保护、继电保护及自动装置定值表、调试记录等。

4.3生产技术文件编写要求

4.3.1各部门负责规程制度的编写、审核。

4.3.2运行规程、检修规程等技术资料经审核、批准后在机组投产前3个月出版。

4.3.3各种管理制度和工作标准经审核、批准后在机组投产前3个月出版。

5.机组启动前的准备工作

5.1物资准备

5.1.1生产准备工作初期，着手进行设备清册汇总整理工作，根据设备清册，编制备品配件定额。

5.1.2保管好随机备品备件和随机专用工器具，并编制清册。

5.1.3对照设备清册，结合随机备品和随机专用工器具清册，根据生产需要编制常用备品计划、轮换备品计划、事故备品计划、消耗性材料备品计划和工器具计划。

5.1.4做好煤、油等燃料储备，做好酸、碱、盐、化学药品等消耗性材料的储备工作。

5.1.5为确保人身安全，必须根据生产需要，在有关人员上岗前及时配置安全工器具。

5.2生产运营准备

5.2.1提前1个月制定机组分部试运与整组启动试运大纲，包括机组启动前分部试运的重大操作措施及安全措施。

5.2.2按照电监会和电网有关规定向山东电力调度中心办理好新设备投运、新机组并网、新机组甩负荷试验申请等有关审批手续，报新设备编号建议，提供电气一次系统接线图、主要设备规范及技术参数、预定投产日期等资料。

签订新机组并网协议与购售电合同，依据并网协议，书面向电网调度部门提出试运计划。

5.2.3脱硫设备投运应与机组同步投运，168试运正常后应立即组织环保等相关部门进行测试、验收工作，以获得脱硫电价。

5.3其它

5.3.1所有设备、系统的标牌、编号准确齐备，介质流向标注清晰。

5.3.2生产人员经学习考核达到上岗要求，设备系统满足启动条件。

6.设备分部试运和机组整体启动调试

调试是为了全面检验工程设计、设备制造、建造和安装的质量，对系统和设备进行运行考验，同时为制订合理的运行方式、收集试验数据、验证运行规程和运行限值条件打下坚实基础，也锻炼提高了生产技术人员的业务素质。

生产准备人员在试运指挥部的领导下，参与机组分部试运、整套启动试运工作。

6.1生产各部门应根据调试部门编写的调试措施编写运行操作措施，编写各专业设备调试、机组启动的安全技术措施。

6.2对主辅机设备、系统的安装和主要调试技术资料进行核实，对主辅机的各项保护逐一校验。

落实各项安全措施，确保机组在启动过程中稳定与安全。

6.3要预先编制调试过程中需记录积累的设备原始数据清单，并在实施调试工作前落实记录责任，以便形成原始设备状态档案。

6.4生产各部门参与由调试安装单位组织的分部试运工作，进行分部试运资料的交接。

6.5生产各部门参与由调试单位组织的机组整套启动试运工作。

在试运行中，负责设备代管和分部试运后的启停操作、运行调整、事故处理，对运行中发现的各种问题提出处理意见或建议。

6.6生产各部门参加调整试运质量验收及结果评定，进行安装调试记录、试运行记录的交接工作。

6.7经试运并验收的设备和系统，暂不具备移交条件，可由生产单位代管，但要办理代保管手续，代管期间的设备缺陷仍由建设施工单位负责消除。

7、验收和移交

7.1新机组在168小时满负荷试运结束一个月内由电厂组织进行移交生产前的验收。

7.1.1电厂确认168小时满负荷试运的运行情况、缺陷情况以及各项参数、指标等已经达到相应的规范和标准要求，确定168小时满负荷试运后的设备治理、消缺和调试完善等工作已全部完成。

7.1.2汇总各专业在168小时试运结束前的调试中进行的主要试验项目所做的记录，进行核实和确认。

对试验不合格或未完成试验的项目要在三个月内安排或处理，直至试验合格。

7.1.3电厂应组织人员对所有安全门、控制系统和电气、热控保护装置的定值进行全面核对，对发变组、启备变、厂用电系统的电气保护定值整定方案再次进行审查、对现场保护装置的运行定值进行全面核对，对不符合规定的参数、定值重新进行整定、完善和优化。

7.1.4电厂应组织人员对机组水汽品质进行一次全面系统核定，按照国标和行标的要求，确定适合本机组参数的给水、炉水、内冷水等指标的最佳控制范围，对不合格的汽水指标，要尽快查找原因并予以处理直至合格。

对变压器油、抗燃油、主机与主要辅机润滑油、辅助系统的液压、控制油等安排一次全面的取样化验，并建立相应档案。

7.2技术资料与工器具的移交

7.2.1督促检查所有参建单位、电厂各部门及个人，在168小时试运结束后2个月内，将全部技术资料（含调试报告、设备监造报告等）移交给电厂技术档案管理部门，同时编制移交资料清单。

7.2.2电厂要按照设备厂家提供的专用工器具清单，从安装单位接收工器具。

对安装单位丢失、损坏的专用工器具，应要求其负责重新购置或按价赔偿。

7.2.3电厂要根据设备清册，全面清理随机备品配件和工程材料，输入备品配件台帐，标明价值。

7.2.4电厂要全面清理由厂家提供的专用技术图纸、说明书和应用软件，工程完工后，要求施工单位完整交还。

8.性能考核试验

8.1应安排专人负责性能考核试验工作，主要了解设备供货合同有关考核试验项目、标准和索赔的条款，熟悉考核试验合同。

8.2掌握试验过程和结果的各项数据，对达不到合同规定条款的项目，及时同供应商商谈，并按照合同处理，坚持原则，维护公司、电厂整体利益。

8.3性能试验需要新增加的测点，必须提前与试验单位沟通好，在机组启动前安装完毕，安装时试验单位必须有技术人员在现场指导协调。

8.4试验前编制、审核试验大纲，配合试验单位做好各项准备工作。

8.5机组投产后要按合同要求的期限进行性能考核试验。