二期气烧窑岗位安全操作规程.docx

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二期气烧窑岗位安全操作规程

气烧窑安全操作规程

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目录

一、窑本体中控工安全操作规程

二、窑本体司窑工安全操作规程

三、窑本体巡检工安全操作规程

四、出灰、上料和筛分储运安全操作规程

五、后净化中控工安全操作规程

六、后净化巡检工安全操作规程

一、窑本体中控工安全操作规程

1.上岗前必须严格按要求正确穿戴好劳动保护用品。

2.严禁酒后上岗。

3.保持中控室卫生清洁，操作台上不得放置水杯、杂物，防止损坏电器设备，严禁中控室内吸烟。

4.外来人员进入中控室，中控工必须劝其离开。

5.严禁向非石灰工段人员告知生产工艺相关信息。

6.严格按照套筒窑生产工艺规程进行操作。

7.必须懂得生产工艺参数的调整及各个设备的工艺联锁。

8.交接班时，交接中控详细说明本班的工艺操作情况，接班中控认真检查各项工艺参数，发现问题及时向本班班长及值班人员汇报。

9.在岗期间，认真监控和操作生产工艺参数，随时掌握生产动态，不得擅离职守，发现异常情况及时向当班班长汇报。

10.当设备发生故障报警时，根据所报故障内容作出判断，采取相应的操作措施，并将情况及时汇报当班班长。

11.启、停设备时必须联系现场的巡检工，得到现场巡检工确认现场安全的指令后方可操作设备，严禁中控工擅自启动设备。

12.设备检修、润滑、清扫等作业时，认真检查中控画面上安全锁定的信号，如出现未锁定的信号，及时与现场人员联系，并督促现场人员将设备锁定。

13.停窑或升降产时必须通知后净化中控工，通知事项要做到详细准确。

14.每小时记录一次报表，数据要真实、清晰、准确。

二、窑本体司窑工安全操作规程

1.上岗前必须严格按要求正确穿戴好劳动保护用品。

2.严禁酒后上岗。

3.严禁现场及煤气区域吸烟。

4.严格按照套筒窑生产工艺规程进行操作。

5.必须懂得生产工艺参数的调整及各个设备的工艺联锁。

6.司窑工必须严格按交接班制度进行交接班，交班人员要将本班的情况详细告知接班人员，接班人员询问并检查生产情况、遗留问题、卫生情况、工器具、消防器材及安全防护装置等，无异议后方可接班。

7.司窑工从接班开始，每小时巡检一次，按照规定的巡检路线对所属机械设备、电器设备、输送设备、煤气设备、循环水系统、液压系统进行检查，发现异常情况及时处理，不能处理的及时向当班班长汇报，联系相关人员到现场处理。

8.司窑工巡检时必须二人同行，相互监护，登高时手抚建筑物外梯护栏，严禁嬉戏打闹。

雪天及时清理外梯积雪积冰，大风天气尽量避免登高作业。

严禁高空抛物。

9.司窑工在岗期间必须佩带一氧化碳检测仪，巡检煤气设备时站在上风处。

作业区域煤气浓度超过50ppm值时，必须佩戴正压式空气呼吸器作业。

10.司窑工检查正在运转设备时，严禁用手或其他工具接触运转设备，需接触运转设备时要联系中控工将运转设备停止，且将现场转换开关打到“零位”并按下急停开关，经确认设备无法启动后方可接触设备。

11.司窑工对设备进行维护、注油、清扫等作业时，必须将现场转换开关打到“零位”并按下急停开关，且通知中控工。

12.司窑工起重作业时，必须对起重设备进行检查，确认设备安全方可使用。

13.司窑工打开窑体各位置的观察孔前，必须与中控工和其他司窑工进行联系。

14.严禁用铁器敲打煤气设备及管道

15.司窑工严禁操作与本岗位无关的设备。

16.维修人员维修设备时，司窑工必须现场监护，作业开始前必须将现场转换开关打到“零位”并按下急停开关，且通知中控工，作业完成后，确认现场无作业人员方可通知中控工启动设备。

17.司窑工认真填写巡检记录，记录内容要真实、准确。

三、窑本体巡检工安全操作规程

1.上岗前必须严格按要求正确穿戴好劳动保护用品。

2.严禁酒后上岗。

3.严禁现场及煤气区域吸烟。

5.严格按照套筒窑生产工艺规程进行操作

6.巡检工必须严格按交接班制度进行交接班，交班人员要将本班的情况详细告知接班人员，接班人员询问并检查生产情况、遗留问题、卫生情况、工器具、消防器材及安全防护装置等，无异议后方可接班。

7.巡检工从接班开始，每小时巡检一次，按照规定的巡检路线对所属机械设备、电器设备、输送设备、煤气设备、循环水系统、液压系统进行检查，发现异常情况及时处理，不能处理的及时向当班班长汇报，联系相关人员到现场处理。

8.巡检工巡检时必须二人同行，相互监护，防止一氧化碳中毒，登高时手抚建筑物外梯护栏，严禁嬉戏打闹。

雪天及时清理外梯积雪积冰，大风天气尽量避免登高作业。

严禁高空抛物。

9.巡检工在岗期间必须佩带一氧化碳检测仪，巡检煤气设备时站在上风处。

作业区域煤气浓度超过50ppm值时，必须佩戴正压式空气呼吸器作业。

10.巡检工启动设备前应打开各路循环水，调节阀至适当的排水量。

在断电状态下检查一遍，确认无障碍方可开车运行，且启停设备必须与中控工取得联系。

11..设备运行过程中，应经常检查设备运行情况，做到“一看、二听、三摸、四闻”，一看：

看设备上压力表，温度等各种仪表的数值是否在正常范围；二听：

听设备是否有不正常声音；三摸：

摸设备是否有震动，严禁触及电气及机械传动部位；四闻：

闻设备是否有不正常气味，并作好记录。

12.巡检工检查正在运转设备时，严禁用手或其他工具接触运转设备，需接触运转设备时要联系中控工将运转设备停止，且将现场转换开关打到“零位”并按下急停开关，经确认设备无法启动后方可接触设备。

13.巡检工对设备进行维护、注油、清扫等作业时，必须将现场转换开关打到“零位”并按下急停开关，且通知中控工。

14.巡检工严禁操作与本岗位无关的设备。

15.维修人员维修设备时，巡检工必须现场监护，作业开始前必须将现场转换开关打到“零位”并按下急停开关，且通知中控工，作业完成后，确认现场无作业人员方可通知中控工启动设备。

16.巡检工认真填写巡检记录，记录内容要真实、准确。

四、出灰、上料和筛分储运安全操作规程

1.上岗前必须严格按要求正确穿戴好劳动保护用品，女工必须将发辫盘入安全帽内。

2.严禁酒后上岗，严禁在现场抽烟。

3.皮带的现场启动按钮只能由皮带工操作。

4.皮带机开启前皮带巡检工必须现场确认皮带上无人工作和物件后方能通知中控工开启皮带。

5.皮带机开启后，先空转2~3分钟，经检查无异常运行后，才能带负荷运行。

6.皮带机运行后，现场人员必须坚守岗位，发现问题，及时排除。

观察、核对正在输送的原料是否正确，严防发生混料事故，随时监测各原料仓料位，确保用料安全。

7.皮带机运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。

如异常现象较严重时，先停运振动给料机，待皮带无料后将皮带机停运，及时通知机修处理。

检修时必须有专人监护，并将现场转换开关打到“零位”并按下急停开关，方可进行检修。

8.运行中要注意对电机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等部件进行巡检；注意检查制动装置是否有效。

9.皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。

10.严禁任何人横跨皮带（不论运转、停止），严禁乘坐皮带，在皮带上睡觉等。

11.严禁在皮带机运转中用铁锹、木棒等清理皮带、托辊、滚筒上的杂物。

12.往皮带上给料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响皮带机安全运转。

13.在运转中严禁带料停车（紧急事故除外）；当出灰皮带正在出灰时停电，需立即人工进行卸料，防止皮带烧坏或着火。

14.停皮带机前窑首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能停机。

多节皮带串联时，其停机顺序是从给料端至卸料端依次停机。

15.停机后清洁工作前将现场转换开关打到“零位”并按下急停开关。

16.皮带机运行中，碰到下列情况必须紧急停机：

（1）发生人身伤亡事故。

（2）皮带撕开、断裂或拉断。

（3）皮带被卡死。

（4）机架倾斜、倒塌或严重变形。

（5）电机冒烟，温度过高。

（6）传动齿轮打坏、转轴打断。

（7）机械轴承、轴瓦烧毁。

（8）多皮带串联其中一台发生故障停机。

（9）发生其他意外事故等。

备注：

严禁对运转的设备进行注油、清扫、检修等工作。

（一）振动筛安全操作规程

启动前准备：

1.开车前必须严格检查电动机及传动装置是否正常可靠，筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。

2.筛面应平整、无堵塞，无破损、松动现象。

3.检查各润滑部位的润滑情况是否良好。

启动与运转：

1.开启振动筛前，皮带工现场确认振动筛设备良好且无人工作后方可联系中控工启动振动筛。

2.先启动输送设备，在启动振动筛，然后启动启动给料设备。

确认运转正常后，方可给料，给料应均匀。

3.运转中应经常对电机温度进行巡检测温，发现异常情况应立即联系中控停机处理。

4.观察筛子的振动情况、筛分效果、振幅等是否在适当范围内。

如超出范围，应立即联系中控停机处理。

停车：

1.停车时必须待筛子上没有物料后才能停车。

2.利用停车时间处理运行中及停车后检查出的问题，做好设备检修工作。

3.清扫振动筛卫生时一定将振动筛停运，并将现场操作开关打到“零位”并按下急停开关。

工作结束后及时通知中控恢复正常上料。

备注：

严禁对运转中的设备进行注油、清扫、检修等工作。

（二）振动给料机安全操作规程

1.检查振动电机是否良好，电机固定螺栓是否紧固。

2.检查给料机悬挂螺栓、紧固螺栓是否有松动现象。

3.开机前应认真检查开关是否符合要求。

4.检查振动电机振幅量是否符合要求。

5.检查振动机声音是否异常、振动是否正常（启动后应抖动平稳，无金属碰撞杂音）。

6.检查振动给料机出料翻版动作是否灵敏。

7.严禁设备运转过程中人员接触设备。

五、后净化中控工安全操作规程

1.上岗前必须严格按要求正确穿戴好劳动保护用品。

2.严禁酒后上岗。

3.保持中控室卫生清洁，操作台上不得放置水杯、杂物，防止损坏电器设备，严禁中控室内吸烟。

4.外来人员进入中控室，中控工必须劝其离开。

5.严格按照后净化操作规程进行操作控制。

6.严禁向非石灰工段人员告知生产工艺相关信息。

7.交接班时，交接中控详细说明本班的工艺操作情况，接班中控认真检查各项工艺参数，发现问题及时向本班班长及值班人员汇报。

8.在岗期间，认真监控和操作生产工艺参数，随时掌握生产动态，不得擅离职守，发现异常情况及时向当班班长汇报。

9.中控工随时关注煤气中的氧含量，氧含量超过1.2%时，及时打开氧放散排空阀，待氧含量恢复正常时关闭氧放散排空阀。

10.中控工必须每班对煤气氧含量做一次化验分析，要求分析准确，与氧分析仪显示的数据进行对比，发现数值出入较大时，将情况及时通知当班班长，并通知巡检工用便捷式氧分析仪进行现场测量氧含量。

11.中控工随时关注气柜高度，尽量将气柜保持在8—12m高度。

12.气柜放散时，中控工及时通知下风处的单位及人员，以免人员发生煤气中毒事故。

13.后净化中控工要及时与电石炉中控工和窑本体中控工联系，根据煤气的回收情况，通知窑本体中控调整产量。

14.电石炉无法正常供气时，中控工要及时询问电石炉中控工停气原因和需停气多长时间，并将情况汇报当班班长。

15.当设备发生故障报警时，根据所报故障内容作出判断，采取相应的操作措施，并将情况及时汇报当班班长。

16.当设备突然失电造成设备停运，中控工应在中控画面点击停止键。

17.启、停设备时必须联系现场的巡检工，得到现场巡检工确认现场安全的指令后方可操作设备，严禁中控工擅自启动设备。

18.现场人员发生机械伤害事故时，应急停运行的设备。

19.每小时记录一次报表，数据要真实、清晰、准确。

六、后净化巡检工安全操作规程

1.上岗前必须严格按要求正确穿戴好劳动保