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住户内计算机网络、电话、有线电视均到多媒体盒,多媒体盒以后只预埋电线管、暗盒;

⑤其它施工图内容。

第二章工程概况

2.1工程概况

工程名称:

徐州华恒昌湖西生态文化园员工宿舍楼

工程地点:

江苏省沛县大屯镇湖西

建设单位:

徐州华恒昌旅游发展有限公司

1、建筑设计概况:

①本工程建筑层数为7层,框架结构,建筑高22.92m,总建筑面积约为8107m2建筑耐火等级为二级,抗震设防烈度为7度,工程合理使用年限50年。

本工程相对标高±

0.000相当于绝对标高35.5M,定位坐标关系详见总平面定位图。

节能设计方面,屋面保温材料为130mm厚岩棉板,外墙为25mm厚岩棉板;

门窗采用中空玻璃铝合金门窗,气密性等级四级,抗风压性能等级三级,水密性等级三级;

东西外墙增加活动式外遮阳百叶帘;

本工程统一安装和设置太阳能热水系统。

2、结构设计概况:

①结构形式特点

本工程为框架结构,结构安全等级为二级,抗震等级为三级。

基础为独立基础强度等级C35,-0.45cm处设地框梁一道强度等级C35,地框梁上砌煤矸石红砖MU10,水泥砂浆M10砌筑,外侧1:

2.5防水砂浆粉刷20mm厚。

外墙及楼梯间四周墙采用KM1多孔砖,M5混合砂浆砌筑。

内墙及内分隔墙采用加气砼砌块,M5混合砂浆砌筑。

除图中标明构造柱(GZ)外,每隔4米左右及转角处、墙端处设置构造柱。

构造柱宽、高同墙后,纵筋锚入上下楼层梁内。

②结构构件混凝土强度等级

表2-2结构构件混凝土强度等级

部位

砼等级

基础垫层

C20

基础

C35

一层柱

C30

一层梁、板

C25

一层以上柱、梁、板

③砌体材料及砌体砂浆表

表2-3砌体材料

砌体材料

外墙

煤矸石多孔砖

内墙

粉煤灰加气混凝土砌块

3、工程特点与施工条件:

①施工用水用电已经由建设单位接入现场,满足施工要求。

②本工程采用商品砼。

各工种、工序在施工过程中交叉配合,工序搭接实行科学管理,统一协调。

第三章施工方案与部署

3.1项目组织机构及项目管理模式

1、项目组织机构及职能

千岛湿地月光经济区员工宿舍充分体现现代住宅特点和知识经济时代的特征。

该工程将成为沛县标志性建筑。

鉴于本工程的重要性和影响力,我们施工组织的指导思想是以质量为中心,建立工程质量保证体系,编制项目质量计划,选配高素质的项目经理、项目总工程师及专业工程技术管理人员,按国际惯例实施项目管理,组建嘉华世纪城工程项目部。

积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。

项目经理部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子。

主要管理人员表

表3-1主要管理人员表

名称

姓名

职务

职称

总部

项目负责人

段猛

副总经理

工程师

技术负责人

董道春

总工程师

高级工程师

现场

项目经理

鹿承动

项目技术负责人

陈开建

施工管理

孔存勇

施工员

质量管理

张伟

质检员

材料管理

张旭

材料员

安全管理

张阳

安全员

3、各管理部门的主要职责:

①工程管理部:

负责整个工程的施工组织实施和设备机具的供应调配,协助项目经理搞好各工种之间的生产协调。

②材料供应部:

负责整个工程所需的材料供应和调配。

③技术质检部:

负责整个工程的技术和质量管理,技术资料管理。

④计划统计部:

负责整个工程的生产计划安排,合同及财务管理。

⑤综合管理部:

负责工程的安全生产和文明生产工作。

4、项目管理模式

为规范本项目的管理工作,项目经理部严格执行公司颁布的《程序文件》、《质量手册》等项目管理方法,同时施工现场管理严格遵守徐州市施工现场标准化管理的有关规定,争创徐州市双文明工地。

3.2实施目标

1、工期目标:

为使本工程早日竣工并投入使用,为建设单位提供最优质服务,公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置,计划用76日历天完成本工程的全部工程量,并将76天分解至结构工程和装修工期。

详见本工程施工进度计划图。

2、质量目标:

确保本工程质量达到合格标准。

力争徐州市优质工程,争创扬子杯、鲁班奖。

3、现场管理目标:

遵守沛县城市管理规定,设专人打扫、清洁外围道路,保持施工现场周围的环境卫生,施工现场做到物流有序、施工顺畅、文明施工,确保现场管理达到市级文明施工现场标准。

4、项目管理目标:

全面贯彻执行ISO9002质量保证体系,并根据公司制定的《质量手册和《程序文件》组织施工管理,对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行有效的管理和控制,使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。

对特殊、关键部位和过程设置质量控制点,确保优质、高效、低耗、按期、安全、文明地建设好本工程。

5、施工环境目标

本工程现场临近居民居住区,环境保护尤为重要。

针对本工程制定更加严谨的环境保护措施。

在确保工程质量和工期的前提下,树立现场全体员工环保意识,自觉保护公共设施,最大限度减少对环境的污染。

6、安全目标

完善安全措施,提高安全意识,施工中跟踪控制检查到位,消除隐患,防患于未然,杜绝死亡和重伤事故发生,月工伤频率控制在1.5‰以下,达到徐州市安全生产管理标准。

7、服务目标

做好与建设单位的沟通与服务,信守合同,让业主满意,认真协调与有关各方面的关系,接受并积极配合建设单位和监理人员对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。

3.3劳动力组织

合理而科学的组织劳动力是保证本工程顺利进行的重要因素。

我们将根据工程实际进度、及时调配劳动力,对进入现场的施工队伍进行严格的资格审查,选择最优秀的成建制的劳务队伍进行施工,进场前进行安全知识教育,未经项目部质量、安全培训的操作工作不允许上岗,特殊工种要持证上岗。

同时,对已进场的队伍实施动态管理,不充许其擅自扩充和随意抽调,以确保施工队伍的素质和人员相对稳定,施工中认真、及时地组织技术交底、安全交底,确保施工质量与施工安全。

根据总体施工进度计划,及时调整施工人员安排,在基础、主体结构施工时,将投入较多钢筋工、木工、混凝土工,主体完成后,及时投入瓦工、装修和水电安装工人,保证施工进度不受影响。

根据施工总体控制计划、工程量、流水段的划分、装修、水电安装的需要,现场劳动力投入见下表:

表3-2劳动力计划表

序号

工种

工作内容

人数

备注

1

瓦工

墙体砌筑、粉刷、楼地面施工

60

根据进度随时调整

2

砼工

混凝土浇筑

40

3

木工

模板制件、安装与拆除

4

钢筋工

钢筋加工与安装

30

5

电焊工

钢筋、预埋件、电气安装施工

6

架子工

脚手架搭拆

7

油漆工

油漆、涂料涂刷

10

8

防水工

屋面、厨卫间防水施工

20

9

机械操作工

施工机械操作、保养、维护

水电安装工

给排水及电气安装

11

测量放线工

施工测量、定位放线

12

起重[塔吊]工

超重机械操作

合计 

280

 

3.4主要施工机械的投入

表3-3主要施工机械设备计划表

机械名称

机械型号

功率[kw]

数量

塔吊

QTZ-40

15

自备

砼搅拌机

JZ-350

砂浆搅拌机

SJ-150

电焊机

AX-330

钢筋调直机

GJZ4-10

钢筋剪断机

GJQ40B

钢筋弯曲机

GJW6-40

木工电锯、电刨

SMJ-50/SMQ-50B

2.2

2/2

蛙式打夯机

插入式震动棒

ZC-1.5

1.5

1、为满足整个工程施工需要,结构施工阶段,投入1台L=40m塔吊安装于主楼的南面,用于结构施工垂直运输。

整个工程的砼采用商品砼。

2、装修期间现场设置2-3台砂浆搅拌机。

详见主要施工机械设备计划表。

3、塔吊安装在基础结构施工前完成,塔吊基础采用活动基础。

4、为确保在使用期不出现因设备故障而影响工期,另行配置必要的塔吊等主要设备易损配件,做到预防在先,确保工期目标的万无一失。

3.5场区用电、用水计划

1、施工用电:

①施工用电由建设单位提供的三相变配电房引入,现场设3个配电箱,分担本工程的用电负荷,电线的铺设,配电箱、漏电保护器的设置均要符合国家规定的施工现场用电安全规程。

施工阶段,经常与当地供电部门沟通,提前做好停电准备,以免影响正常施工。

②现场临时用电采用TN-S系统(三相五线制),根据施工机具设备容量计算,总用电量300KVA,从建设单位的电源引入现场临时配电房中。

③根据施工现场临时用设计的规定,须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计,以保证安全用电。

④在临时配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的保护接地装置,专用接零保护线。

在配电线路的中间处和末端处做重要接地,接地电阻≤10欧姆。

⑤配电房低压配柜分2个回路(V1-V2)控制施工现场各用电设备。

a回路P1供塔吊、钢筋加工棚、搅拌棚、楼层等施工工作面用电。

导线采用20mm2铜芯电缆,架设在电线杆上到位。

楼层施工用电从管道井内向上垂直敷设,每层设一个分配电箱。

b回路P2供施工现场照明和办公、生活等临时设施用电。

导线采用10mm2铜芯电缆沿墙明设,过大门时,穿钢管保护。

2、施工用水

现场高峰昼夜将本工程按260人计算

则P1=260人N2=60K3=1.5t=3

q2=k×

260×

60×

1.5/3×

3600=0.22L/S

总用水量q=q1+q2=3.1+0.22=3.32L/S

消防用水q4=6L/S>

q

故总用水量取q=6L/S

供水管径

D=4Q/Πv1000=4×

6/3.14×

1.5×

1000=0.1m

取场内供水管径D=100mm的塑料管

为保证高层砼养护等施工用水,现场配100m扬程的高压水泵一台。

3.6物资供应

本工程的施工材料主要由我方采购,项目经理部将与建设单位密切配合,根据建设单位指定材料生产厂家,并严格按照ISO9002质量体系中物资采购程序来操作,以保证进场材料的质量。

所有进场材料均须由建设单位或监理人员进行材料的入场检验。

特别是钢筋、线管等材料一定采用有知名度的产品,所使用的商品砼供应厂家需具备实力雄厚、管理规范、质量可靠的条件,商品砼的配合比必须提供给建设单位,厂家的确定需经监理、建设单位的确认。

装修阶段,对所有的装饰材料均实行样板制,在多家供应商中通过综合评定,选定合格样品。

各种样板必须通过建设单位、监理及设计部门的认可。

项目部根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收。

所有材料都必须严格按照物资验收程序验收后入库,不合格物资严禁进场使用。

3.7施工配合

1、土建施工与土方开挖单位的配合

①基坑应控制开挖深度,留200mm厚土层在施工垫层前人工清理至设计标高。

②项目部技术人提前同建设单位联系,掌握详细资料和现场实际情况,并提供针对本工程的详细施工方案,提出有利于后续工作开展的具体措施。

③根据进度情况协助桩基施工单位进行截桩工作和试桩验桩工作,并提供工作面。

验桩完成后,及时进行浇捣垫层。

④掌握好地质资料和地下水位情况,积极做好排水工作,确保基底作业面干燥,为后续工作提供较好条件。

2、安装各工种之间的配合

为确保施工顺利进行,工程质量达到市优工程,施工前期应做好充分的技术准备工作。

项目技术负责人要组织各专业施工员,依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局,并绘制断面图,明确各专业设备、管线的具体位置和标高,尤其应重点进行地下室的综合布局设计、标准层的样板间设计,经建设单位认可后方可全面进行施工。

各专业施工顺序应服从项目部的安排。

各工序完工后要做好工序交接和成品保护。

3、安装与土建的配合

项目施工人员进驻现场后,应认真熟识图纸,统计预留、预埋件的规格尺寸、安装部位、技术要求、数量等,在图纸做好标识,并与土建有关技术人员进行核对,不得有误。

制作与安装应有专业班子负责,在土建施工过程中积极配合,严格控制安装质量,同时不得随意损伤建筑结构、钢筋,土建混凝土捣制时应防止套管的位移及电管的损坏。

箱体位置现场与土建商定后由土建留孔。

本工程重点应控制管道穿越地下室水池外壁及地下室砼墙外壁防水套管的埋设,不得漏埋和有偏差。

4、成品保护的配合

①与建设单位协调,共同搞好成品保护。

项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施,要求各施工部门不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等。

未交工的厕所不得使用,不得随意取走管堵。

易损坏的灯具、卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装。

同时,要求安装施工时应注意对墙面、顶棚、门窗的保护,避免污染与损坏。

②本工程成品保护的重点是预埋管的保护,应编制相应的作业指导书。

③为了保证管井内管道施工质量与美观,要求有内粉刷要求的管井内的管道,待内粉刷完毕后施工,施工时不应污染墙面。

无内粉刷的管井管道安装完毕后,应临时封闭,严禁作为建筑垃圾、排水通道。

5、与建设单位及监理人员的配合

①施工中服从建设单位及监理人员的管理。

②对各专业管线进行的综合布局,应提交建设单位及监理人员审定,认可后方可全面实施。

③建设单位及监理人员在安装过程中对质量进行监督。

设备开箱、隐蔽验收及试验等验收均应邀请建设单位及监理人员参加,并及时办理签证。

第四章主体工程施工方案

4.1施工准备

主体分部工程施工前要做好技术准备工作,认真组织图纸会审及设计交底工作,做好变更记录;

并在此基础上做好施工组织设计的深化设计,编制各工序、工种的作业设计,并落实到施工工长和作业队伍。

掌握水准点标高,轴线控制点等资料。

4.2工程测量

1、制定测量方案的基本原则

以建设单位提交的测量控制点为依据,建立适合本工程的测量体系,保证建筑物定位准确,保证轴线、标高正确。

①施工平面控制网的测点

根据建设单位提供的测量控制点在场区内引测2~3个控制点桩位,用经纬仪定出主控制轴线,并根据主控轴线弹出其他轴线位置。

②基础施工完毕后,在±

0.000结构面进行一次轴线闭合检查。

③主楼轴线控制用激光经纬仪向上传递,控制点设置于地下室内,平面分别位于主控制线两端处。

④标高控制,在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点,用DS2水准仪往返测,测设合格后,用红色油漆标记“”并在旁边注建筑标高,以红“”上顶线为标高基准,同一区域、同一层平面内红“”不得少于三个,间距分布均匀并要满足结构施工的需要,且红“”需设在同一水平高度,其误差控制在3mm以内则认为合格,在施测各层标高时,应后视其中的两个红“”上顶线以作校核。

⑤±

0.000以上各层的标高传递均利用首层红“”上顶线为标高基准,用检定合格的钢尺向上引测,并在投测层标记红“”,复检核合格后,方可在该层施测。

⑥在主体结构施工到一定高度后,应重新引测相应的结构标高,以保证建筑物的质量要求。

2、高程基准点的测设对水准点的检测及要求

①对场内设的水准点,每月联测一次,以作相互检校。

仪器采用DS2精密水准仪,精度按二等水准技术指标执行。

②对检测后的数据须采用微机电算,电算成果须作一分析,以保证水准点使用的准确性。

3、控制点的保护,控制桩按测量规程规定的标准进行埋设,埋设在坚固地方,桩顶周围砌筑20cm高的保护台。

4.3钢筋工程

1、钢筋的检验与存放

①钢筋进场应具有出厂证明书及试验报告单,并须做机械性能试验。

如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能不正常时,还应进行钢筋化学成分分析。

严禁不合格钢材用于本工程。

②钢筋取样,每批重量不大于60T。

在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套试件,每套试件从每根钢筋端部截去50cm,然后再截取试样二根,一根作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率),另一根作冷弯试验,每一种规格的钢筋取10根做理论重量。

试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍数量的试样,对不合格的项目作第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋不予验收,不能用在工程上。

③钢筋运到加工工地后,必须严格按等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,不得混淆。

④存放钢筋场地要进行平整夯实,铺设一层碎石,并设排水坡度,四周挖设排水沟,以利泄水。

堆放时,钢筋下面要铺设垫木,离地不小于20厘米,以防钢筋锈蚀和污染。

⑤钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

2、钢筋制作加工场地及加工机械

钢筋的加工在施工现场钢筋加工区完成,现场安排所需各种加工机械。

制作成型后,运至现场绑扎、连接。

3、作业安排

由于钢筋加工量较大,且规格、型号繁多,必须周密部署,并根据总控施工进度计划,编制详细的钢筋加工计划,各加工计划除和总进度计划吻合外,同时要满足现场实际进度需要。

4、钢筋加工

由专业人员进行钢筋翻样,完成配筋料表,配筋料表要经过技术负责人审核后才能加工。

钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2002)和设计要求执行。

制作成型的钢筋要进行质量检验,不符合要求的一律退场,并制定节约措施,降低材料损耗。

5、钢筋连接与安装

①钢筋连接:

a竖向钢筋:

当d≥16mm时,采用电渣压力焊连接,其余采用搭接绑扎连接。

b框架梁板筋:

采用电弧焊连接。

钢筋直径d≥20mm且带拐头时,采用电弧焊或闪光对焊连接。

c地下室底板:

采用冷挤压机械接头。

②钢筋接头要求:

受力钢筋接头的位置应相应错开,当采用非焊接的搭接接头时,从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内,或当采用焊接接头时,从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。

有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合:

绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头:

受拉区25%,受压区50%

受力钢筋的焊接接头:

受拉区50%,受压区不限制

受力钢筋的机械连接头:

钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。

③钢筋现场绑扎

a现场不能长期堆放钢筋,钢筋原材料要严格按计划分批进场,加工成型经检验合格后,并及时运到需要部位,避免钢筋在场地内长期堆放。

b将墙身处预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。

先立2-4根竖筋,并划好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置,并在横筋上划好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。

c双排钢筋之间应绑拉筋,拉筋直径不小于Φ6,间距不大于600mm,剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。

为保持两排钢筋的适当距离,宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋,间距1000-1200mm。

④修整:

大模板合模后,对伸出墙体的钢筋进行修整,并绑一道临时水平横筋固定伸出的间距(甩筋的间距)。

墙体浇混凝土时派专人看管钢筋,浇筑完后,立即对伸出的钢筋(甩筋)进行整理。

6、质量保证

钢筋采购、制作、绑扎各工序遵循本公司完整的质保体系,各工序将严格按照ISO-9002的程序实行,并满足图纸要求和规范要求。

①钢筋的品种和性能,焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢,必须符合设计要求和有关标准的规定。

②钢筋带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用,钢筋表面应保持清洁。

③钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。

④钢筋焊接接头机械性能试验结果,必须符合焊接规程的规定。

7、电渣压力焊施工

①钢筋端头制备:

钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触的(约150mm区段内)钢筋表面上的锈班、油污、杂物等,应清除干净,钢筋端部若有弯折、扭曲,应予以矫直或切除,但不得用锤击矫直。

②选择焊接参数:

钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括:

焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。

不同直径钢筋焊接时,按较小直径钢筋选择参数,焊接通电时间延长约10%。

③安装焊接夹具和钢筋:

夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度

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