电梯导轨及导轨支架Word文档下载推荐.docx

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换算公式为：

所需标准导轨长度/5000=所需导轨根数

按凸凹顺序排列后，确定最下端的导轨的截取尺寸。

导轨截取后，应做好相应标记。

最下端导轨为凸头向上。

1.1.1.2导轨支架长度的确定

由于建筑方面的原因，井道壁不可能达到绝对的垂直,导致各档导轨支架的长度都不相同,所以要在现场根据各档实际尺寸来截取支架并做好记号。

1为便于支架端部的焊接作业，应使支架端部与预埋件或井道壁留有10mm的间隙。

1.1对重导轨支架长度H=H1+22.5（H1为靠近厅门侧的那条样线与井道壁之间的距离），见图6-1。

图6-1

1.2轿厢导轨支架的长度为H2-13（H2为轿厢导轨样线与井道壁之间的距离），参见图6-2。

图6-2

1.3注意：

上部导轨（长度2500mm）为加强型导轨，连接上部加强型导轨的三蓬（参见图5-2）轿厢、对重导轨支架焊接时应向内（墙壁侧）缩进10mm，其长度尺寸为H-10（H为按6.2.1.1、6.2.1.2计算尺寸），参见图6-3。

图6-3

1.4轿厢导轨支架座与对重导轨支架2、轿厢导轨支架2连接示意简图，参见图6-4。

图6-4

1.5加强型导轨示意简图，参见图6-5。

图6-5加强型导轨

1.1.1.3导轨及导轨支架的安装

本安装工艺导轨的安装方法为从底部开始逐步安装。

将导轨支架用C型卡（或大力钳）先紧固在导轨支架连接板上，将导轨用导轨压板与导轨支架连接并紧固，开始调校。

待调校完毕后，进行焊接。

第一根导轨调整完毕后，开始安装第二根导轨，在第二根导轨调整完毕后，应调整导轨接头处并将连接板螺栓紧固。

其余依此类推。

1.1.1.3.1准备工作

1导轨底座的安装

1.1根据样线确定的导轨位置，在底坑平面对应导轨位置砌400×

300×

100水泥墩，在导轨底座的两个φ13圆孔内插入M12撞拉式膨胀螺栓。

1.2在导轨底座与底坑地面之间捣制混凝土墩（使用425号或以上的水泥以1：

3：

1混凝土方式捣制混凝土）,要求导轨底座平行度≮2/1000，混凝土墩尺寸如图6-6。

1.3混凝土墩凝固2~3天后，将两撞拉式膨胀螺栓紧固。

1.4导轨安装时，将导轨底座用2件导轨压板与最下面一条导轨固定。

图6-6

2用金属清洁剂清洗导轨接头部位及导轨连接板的连接面（用金属清洁剂清洗后，为防止生锈,应涂上一层油膜）。

3清除底坑处阻碍导轨搬入和提升的横杆，然后把拆下的横杆保管好，并在导轨吊装安装结束后，将这些横杆重新按原位扎好。

4把导轨支架及主副导轨搬入井道内，垫上木板，应注意所有导轨的榫舌或榫槽应在同一方向上。

1.1.1.3.2标准导轨支架和导轨的安装

1将导轨支架用C型卡（或大力钳）先紧固在导轨支架连接板上，导轨支架与导轨之间必须垫1mm垫片，将导轨用导轨压板与导轨支架连接并紧固，开始调校（参照图6-7、6-8）。

调校完毕后，将导轨支架与导轨支架连接板进行焊接。

图6-7导轨支架与标准型导轨的连接

图6-8导轨支架与加强型导轨的连接

2导轨的吊装：

利用连接板螺栓孔将导轨逐条由下而上进行吊升。

参见图6-9。

3导轨支架安装工艺要求

3.1工艺要求：

1）导轨支架平行度误差应满足a≤1.5%H,其中H为支架的长度,见图6-10,可用600mm水平尺测量。

图6-9图6-10

2）导轨支架垂直度误差应满足︳a1-a2︳≤0.5,

其中a1、a2的值用钢直尺量度，工艺见图6-11。

图6-11图6-12

3.2导轨支架的焊接要求：

1）．支架搭入导轨支架连接板的深度D≥2/3L。

2）．支架和导轨支架连接板的搭接处焊接的焊角高度见下表6-1，焊缝必须是连续的，并应全焊，工艺见图6-11。

表6-1

焊角高

载客量

A（mm）

B（mm）

6～14

4

3

15以上

6

注意：

禁止事项，见图6-12。

1）焊缝不连续，焊角高度小于上表。

2）导轨支架靠近井道壁侧未焊接。

3）导轨支架水平度误差X＞1.5%H。

4）导轨支架和导轨支架连接板的搭接长度D＜2/3L（L为导轨支架连接板角钢宽度）。

1.1.1.3.3导轨的校正

1导轨校正部位应在导轨接头处以及导轨支撑处。

导轨距标准值：

主轨为BG+2；

副轨为BG+30。

（BG为标准轨距）。

2利用校轨尺对导轨进行校正。

校轨尺的的结构简图，参见图6-13。

a）校轨尺固定架可用硬质木板或钢板制成；

b）在固定架上标识出正确的位置，将两校轨尺中心线完全重合；

c）计算出校轨尺中心线与导轨中心线的距离，测量L尺寸，L应为标准轨距，确定校轨尺位置，然后固定。

1.1.1.3.4垫片厚度调整

导轨垂直度不良时，应调整支架与导轨底面的垫片的厚度，使其达到垂直度要求。

图6-13

1.1.1.3.5导轨连接处局部缝隙

确认导轨连接处的局部缝隙a不大于0.5mm,见图6-14。

1.1.1.3.6接头台阶

如图6-14所示确认导轨连接处有无接头台阶,当接头台阶大于下表要求时,应用导轨刨进行刨轨修光,修光长度校正见图6-15及表6-2。

保证方法：

用导轨刨刨轨。

图6-14图6-15

表6-2修光长度

接头台阶（D）mm

修光长度（A）mm

轿厢导轨

对重导轨

≤0.05

≥300

≥200

1.1.1.3.7上部加强型导轨

轿厢（单侧）、对重导轨的上部为固定曳引机和钢丝绳绳头的位置，因此此处连接导轨为加强型导轨（参见图6-5）。

1上部加强型导轨的布置示意图，参见图6-16。

图6-16布置示意图

2加强型导轨的压接

因为加强型导轨比标准导轨厚10mm，所以当用压导块压接时，需在下方加垫高零件，具体如图6-8所示。

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