作业规程电子版.docx

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作业规程电子版

采区作业规程

一．采区工作平盘工作台阶高度：

1．工作台阶不需要爆破时的高度不得大于：

10m

2．工作台阶需要爆破时，岩石、煤台阶爆破后的爆堆高度：

岩不得大于12m，煤为10m。

二．采区工作平盘最小平盘宽度：

土、岩最小平盘宽度不得小于30m，煤最小平盘宽度不得

小于30m。

三．采区工作平盘限制坡度：

各水平工作线限制坡度：

<8%。

四.采区到界平盘宽度及台阶高度：

1．到界平盘宽度：

10m;

2．台阶高度：

10m。

五．煤、岩台阶的开采方法：

1．煤台阶视煤层情况按水平或倾斜分层开采；

2．土、岩各水平台阶按水平分层开采。

六．穿孔作业：

1．穿孔作业时，应严格按布孔人员设定的孔位进行作业，

并对打成的钻孔采取保护措施

2．钻机在采空区穿孔时必须听从专业技术人员的指挥方可

作业。

3．钻机的制动装置失灵时，禁止钻机作业。

4．钻机作业和行走时，履带边缘与台阶坡项线的安全距离不得小于2.5m。

5．钻机穿凿边行孔时，钻机应垂直于台阶坡顶线或调角布置作业。

6．钻机升降段或行走时，距离大于500米应事先落好钻架。

七．爆破作业：

1．爆破作业的准备、装药、充填、联网、警戒、起爆、警戒解除、瞎炮处理和二次爆破作业必须按矿发《露天煤矿爆破

作业规程》作业。

2．在采空区、煤和半煤岩等温度异常的自然发火区进行爆破作业时，必须采取灭火、降温措施。

3．爆破作业应在白天进行，雾天和夜间爆破必须采取安全技术措施，不准在雷雨时进行爆破作业。

八．二台挖掘机在同一平盘或上下两平盘相邻作业安全距离：

1．同一平盘作业时安全距离不得小于30m。

2．上下平盘作业时安全距离不得小于30m。

九．采装方式及作业注意事项：

1．挖掘机采装时一般采用下挖平装车方式，特殊情况采用上挖平装车方式。

2．无关人员和设备未经允许不得擅自进入挖掘机作业范围内。

3．挖掘机司机必须时刻注意有无设备和人员进入作业半径内。

4．挖掘机司机听到有关设备鸣笛，必须停止操作，停机嘹望。

5．严禁挖掘机铲斗在自卸汽车驾驶室和其它设备上方通过。

6．挖掘机做好装车准备后，应提起铲斗置于正常装车位置，

并鸣笛示意，引导自卸汽车倒入装车位置。

7．当自卸汽车倒入装车位置时，若倒车位置不当，挖掘机

鸣笛示意重新调整位置。

8．自卸汽车开到装车位置停稳后，挖掘机方可装车。

十．运输方式及注意事项：

1．合理安排自卸汽车运输班次，驾驶员连续工作时间不能

超过12小时。

2．自卸汽车运输作业时必须严格执行矿发的《自卸汽车运

输作业规程》和有关交通运输管理规定。

3．自卸汽车司机必须服从挖掘机司机对装车地点的指定和

按信号停、发车。

4．未进行装载的车辆必须在距挖掘机20m以外，按先后顺序等待入换。

十一，夏季作业防排水工作：

1．雨季来临之前做好各水平工作平盘的排水沟。

2．降雨时，把工作平盘的积水排到采区深部或采空区，保证各水平工作平盘正常作业。

十二．安全技术组织措施：

1．安排好各工种的安全规程学习和考试。

2．督促各施工队做好各工种作业人员的安全教育。

3．进行定期和不定期的规程落实、执行情况的检查和抽查。

4．本作业规程的学习落实必须做到不漏人。

剥离作业规程

本矿设计的开采工艺为单斗一卡车工艺，运输方式为自卸汽车运输，开拓方式为移动坑线开拓，开采出的剥离物主要为

第四系风积层、砂黄土，第三系砂岩、砂砾岩、砾岩、白垩系泥岩、粉砂岩、砂质泥岩、细中粗粒砂岩、细砾岩，侏罗系泥岩、砂质泥岩、细中粗粒砂岩。

剥离物中的细中粗粒砂岩、砾岩需穿孔爆破，结合本矿实际地质及地形条件编制剥离作业规程如下：

一、剥离工作面主要技术参数

1、台阶高度：

10m;

2、台阶坡面角：

70°；

3、采掘带宽度：

10m;

4、工作平盘路面宽度：

9m;

5、最小工作平盘宽度：

30m;

6、纵向运输坡度：

<8%。

二、穿孔作业

1、穿孔作业时，应严格按布孔人员设定的孔位进行作业，并对打成的钻孔采取保护措施。

2、钻机在采空区穿孔时必须听从专业技术人员的指挥方可作业。

3、钻机的制动装置失灵时，禁止钻机作业。

4、钻机作业和行走时，履带边缘与台阶坡顶线的安全距离不得小于2.5m。

5、钻机穿凿边行孔时，钻机应垂直于台阶坡项线或调角布置作业。

6、钻机升降段或行走时，距离大于500米应事先落好钻架。

三、爆破作业

1、爆破作业的准备、装药、充填、联网、警戒、起爆、警戒解除、瞎炮处理和二次爆破作业必须按矿发《露天煤矿爆破

作业规程》作业。

2、在采空区、煤和半煤岩等温度异常的自然发火区进行爆破作业时，必须采取灭火、降温措施。

3、爆破作业应在白天进行，雾天和夜间爆破必须采取安全技术措施，不准在雷雨时进行爆破作业。

四、剥离采装方法

1、挖掘采用侧工作面或端工作面装车，分三次分层挖掘完成10m台阶段高并向自卸汽车装载；

2、剥离作业过程中，遇到采空区时严格执行矿发《采空区

安全技术措施》作业，由专人负责指挥保证作业安全。

五、剥离采装作业要求

1、采完后的掌子面20m内凸凹不超过1m，应保持平顺，工作帮采完一幅后，不得出现凸凹超过1m的豁口，不得出现凸出1m以上的伞檐，台阶坡面角不能超过70°；

2、严格按规定采宽10m开采；

3、液压挖掘机采用端工作面作业时，挖掘机回转角不能大

于120°；

4、雨天作业工作平盘保持排水沟畅通，工作面无积水。

六、二台挖掘机在同一平盘或上下两平盘相邻作业安全距离

1、同一平盘作业时安全距离不得小于30m;

2、上下平盘作业时安全距离不得小于30m。

七、剥离作业注意事项

1、无关人员和设备未经允许不得擅自进入挖掘机作业范围

内；

2、挖掘机司机必须时刻注意有无设备和人员进入作业半径内；

3、挖掘机司机听到有关设备鸣笛，必须停止操作，停机嘹望；

4、严禁挖掘机铲斗在自卸汽车驾驶室和其它设备上方通过；

5、挖掘机做好装车准备后，应提起铲斗置于正常装车位置，

并鸣笛示意，引导自卸汽车倒入装车位置；

6、当自卸汽车倒入装车位置时，若倒车位置不当，挖掘机

鸣笛示意重新调整位置；

7、自卸汽车开到装车位置停稳后，挖掘机方可装车。

八、安全技术组织措施

1、安排好各工种的安全规程学习和考试；

2、督促各施工队做好各工种作业人员的安全教育；

3、进行定期和不定期的规程落实、执行情况的检查和抽查；

4、本作业规程的学习落实必须做到不漏人。

九、此规程自下发之日起各级安全生产管理人员和生产作业人

员认真学习贯彻执行

采煤作业规程

本矿依据瑞德露天煤矿地质勘探详查报告和煤炭资源储量

核实备案文件，按照瑞德露天煤矿初步设计修改后的要求，确

定6-2中煤层为主采煤层，设计采用主采采煤设备为单斗液压挖掘机，辅助采煤设备为前装机，采煤作业时规程如下：

一、采煤工作面主要技术参数

1、采煤台阶高度：

采煤台阶高度按煤层厚度自然划分，6-1

煤层厚度2.9m、6-2煤层厚度4.9m;

2、采煤工作台阶坡面角：

70°；

3、采掘带宽度：

10m；

4、采煤路面宽度：

9m；

5、采煤工作面最小平盘宽度：

30m；

6、采煤工作面工作线长度：

400m（6-2煤层移交生产时的工作线长度）；

7、采煤工作面纵向运输坡度：

<8%。

二、采煤方法

1、煤层顶板的矸石由前装机浮推堆积后装车运到排土场，人工清扫处理；

2、煤层项板清扫后由液压挖掘机采装装车运到煤场，液压挖掘机在采装时距煤层底板（0-0.2m）处开挖留下的薄煤层由前装机浮推处理以保证煤质；

3、在采煤工作面遇到采空区时严格执行矿发《采空区安全

技术措施》作业，设专人负责指挥把采空区的火煤用水车消灭处理后装车运到煤场单放。

三、采煤作业要求

1、采完后的掌子面20m内凸凹不超过1m，应保持平顺，工作帮采完一幅后，不得出现凸凹超过1m的豁口，不得出现凸出1m以上的伞檐，台阶坡面角不能超过70°；

2、严格按规定采宽10m开采；

3、液压挖掘机采用端工作面作业时，挖掘机回转角不能大

于120°；

4、严禁液压挖掘机挖斗在自卸汽车驾驶室上方经过；

5、雨天作业工作平盘保持排水沟畅通，工作面无积水；

6、掌子面保持无明火。

四、安全技术组织措施

1、安排好各工种的安全规程学习和考试；

2、督促各施工队做好各工种作业人员的安全教育；

3、进行定期和不定期的规程落实、执行情况的检查和抽查；

4、本作业规程的学习落实必须做到不漏人。

五、此规程自下发之日起各级安全生产管理人员和生产作业人

员认真学习贯彻执行。

运输作业规程

采矿剥离运输设备为20吨自卸汽车，原煤外运主要依靠社会车辆，剥离物经指定的出入沟排至外土场或内土场，原煤经指定的出入沟通过运出。

根据本矿的实际情况，编制运输作业规程如下：

一、本矿采用移动坑线开拓运输系统，采剥工作面调车方式采

用回转或折返式调车。

二、道路主要技术参数：

1、双车道路面净宽8m;

2、最小曲线半径20m;

3、道路最大坡度80％;

4、坡道最大长度125m;

5、道路曲线加宽2m;

6、缓坡段长度30m。

三、道路维护

1、配备2台洒水车循环作业，保持路面湿度，前装机平道保持路面平整、坚实、没有坑槽；

2、设专人清理路面大块浮石、煤块及其它杂物，保证道路处于良好的通行状态。

四、运输作业要求

1、运输车辆必须按顺序依次作业进入采场，保证文明生产和运输安全；

2、一台采装设备不需配备过多的运输设备，一般保持1~2辆车待装，如果采装设备有特殊情况下不足时，可采用运输轮流作业方式；

3、运输线路要合理，运距要最小，不得出现返运输；

4、保证道路质量，保持湿度，采场内外的道路、运输公路要经常洒水，以不出现灰尘为准；

5、运输及辅助设备要保持清洁卫生，保证性能良好，做好安全运行。

五、运输作业注意事项

1、自卸汽车在接近挖掘机作业时，必须注意观察作业区的情况，避开其它设备、车辆等障碍物；

2、自卸汽车排队待装时，前后车距不得小于15m，在挖掘机鸣笛示意自卸汽车倒入装车位置前，不得进入挖掘机作业半径内；

3、自卸汽车在进入装车位置前必须晾望确认前方自卸汽车已经离开装车位置；

4、自卸汽车进入装车位置时，应观察进车线路是否有大块和坑包，若有须鸣笛联系挖掘机清理；

5、当自卸汽车进入装车位置时，必须由挖掘机铲斗引导倒入装车位置；

6、自卸汽车司机在倒车和装车时，严禁将身体的任何部位伸出驾驶室，也不允许其他人员上下车和检查、维修车辆；

7、挖掘机装满自卸汽车后鸣笛示意，自卸汽车司机必须前后嘹望确认安全后鸣笛驶离；

8、正在装车的自卸汽车必须给上制动；

9、在排土场，自卸汽车与推土机（装载机）前后距离不得小于20m，左右距离不得小于7m，进入排土场排弃时，应从左边驶进向右转弯进入排弃位置。

六、安全技术组织措施

1、安排好各工种的安全规程学习和考试。

2、督促各施工队做好各工种作业人员的安全教育。

3、进行定期和不定期的规程落实、执行情况的检查和抽查。

4、本作业规程的学习落实必须做到不漏人。

七、此规程自下发之日起各级安全生产管理人员和生产作业人

员认真学习贯彻执行。

排土场作业规程

在露天煤矿的生产过程中，需要排弃大量的剥离表土和岩石。

根据排土场要少占耕地、缩短运距的原则。

结合我矿实际情况制定管理规程如下：

（一）、排土工作台阶高度：

1．排土各水平的台阶高度按设计要求确定，不能超过设计高度；

2．各水平台阶