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施工总承包单位
杭州萧宏建设集团有限公司
8
合同承包范围
道路、排水、桥涵、通讯、路灯
9
合同性质
总承包合同
10
合同工期
2011年12月20日至2014年6月30日总工期共924天
11
合同质量目标
海河杯奖
2、工程设计概况
教育园区二期位于天津市津南区海河中游南岸，一期工程的西侧，其四肢范围为：
北至规划的蓟汕高速联络线以南25米，西南至津港高速，东至幸福河，规划面积14.17平方公里。
本次施工划分为五个标段，本标段为三标段，内容包括纬一路（纬八路~经十三路）、纬一路（经十三路~经十二路）、校园西路（经十二路~纬六路）、经十二路（纬一路~纬二路）、经十三路（纬一路~纬二路）、经十五路（纬一路~纬二路）范围内的道路工程、箱涵工程、排水工程、照明工程、通信工程等。
2.1、道路工程：
三标段道路总长7043.6m，面积212597m2。
道路名称
起点
终点
道路长度
红线
宽度
纬一路
纬八路
K0+760
经十二路
K4+490.827
3730.827
35
K0+043.145
纬二路
K0+792.125
748.98
25
经十三路
K0+030.005
K0+796.630
766.625
经十五路
K0+813.327
770.182
校园西路
纬六路
K0+025.730
K0+970.848
945.118
2.2、桥涵工程：
编号
所在道路
跨越水系
桩号
跨度（m）
涵长（m）
洪泥河
K4+372.7
9+12+9
35.6
K0+909
三、创杯总体规划
（一）、施工管理班子及施工队伍的组建
公司已选派公司具有丰富施工管理经验的一级项目经理赵建伟工程师担任项目经理，根据工程特点，设立项目总工程师一名，主管工程技术，同时配设四名副经理，分别主管工程质量及安全生产、文明施工。
调配曾参加过天津海河教育园区（北洋园）一期新建机电学校市政工程、天津临港工业园区三期二标渤海十路等工程项目施工管理的专业技术人员组成高素质的管理班子和施工队伍。
具体机构设置与质量保证机构相同。
（二）、创杯目标
1、总目标
本工程我公司设定目标为“确保海河杯”优质工程。
本工程工程规模大，影响范围广，为此，我公司根据工程实际情况，提出在满足设计及使用功能的前提下，确保合格，确保“海河杯”的质量目标。
我集团公司领导和项目班子主要人员共同研究，制定了本工程的创杯规划措施。
创品牌工程，让顾客满意。
按照“工程质量好、文明施工好、合同履约好、售后服务好”的“四好”要求，创企业品牌，是我公司广大员工共同奋斗的目标，是集团公司在市场经济激烈竞争中立于不败的基石。
为此我们将坚持“百年大计，质量第一”，“质量创优、服务社会、百年大计、确保安全”的宗旨，我全体员工懂得“今天的质量，明天的市场”，走质量效益型道路，坚持“科学技术是第一生产力”的观点。
把不间断的质量改进建立在不间断的科学技术进度的基础之上。
坚持“过程规范、产品创优、持续改进、诚信服务”的企业发展战略，造就精品工程。
2、分项、分部工程的质量目标
在保证工程外观质量的前提下，确保本工程各工序合格率达到100％，优良率达到95％以上。
对主检项目达到100％，分部工程优良率达到93％以上。
确保天津市“海河杯”。
分项、分部工程的质量目标
分部工程名称
分部工程平均合格率（％）
工序名称
平均合格率（％）
基础工程
钻孔桩
96.4
灌注桩、钢筋
96.5
下部结构
承台、桥台
97.2
承台
97.1
上部结构
现浇箱涵
97.6
钢筋、模板、混凝土等
97.5
道路工程
路基
95.9
石灰土回填、土工布铺设等
95.5
路面
水泥稳定层、沥青混凝土层等
96.2
排水工程
94
沟槽
90.0
平基、管座
93.4
安管、接口
94.7
检查井
92.0
闭水
100
回填
94.0
通讯及路灯工程
93.2
管道埋设
92.3
路灯基础及灯杆
94.6
手孔井
93.1
（三）、本工程已列入我公司重点攻杯项目，作为2012-2014年度的重点主抓工程。
四、创杯保证措施
（一）、建立创杯领导组织，明确创优责任制
1、项目部创优领导小组由项目经理担任组长，成员包括分管质量的项目副经理、分管安全的项目副和项目总工。
（质量管理机构详见后附页）
2、各作业队长、工点负责人，为该作业队、工点的创杯负责人，并把创杯任务落实、分解到基层作业班组。
3、各业务部门要按照责任制及业务范围，对创优活动制定相应措施，实施细则及检查考核标准，并贯彻执行。
4、项目经理部、各作业队都要绘制创杯责任制网络图，并上墙以便在实施中接受上级检查和群众的监督。
（二）、强化创优宣传教育，做好技术培训工作
项目部综合办公室要组织进行安全质量教育和技术培训工作，持证上岗。
并组织专题技术讲座，开展TQC基础知识教育，并且施工前期，中期和后期请相关的天津市海河杯的评委来我项目部进行培训，同时邀请业主、监理和兄弟单位参加。
（三）、全面加强施工技术管理
1、根据创杯总目标和年度目标，各部门都要制定季度安全质量实施计划，并按PDCA循环进行展开。
2、制定全面细致的安全质量保证措施，与工艺技术紧密相连，使每项工程有工艺规程，有技术保障，有安全质量保证措施。
（四）、加强内部监察检查、严格检查制度
1、项目经理部专职安全质量检查人员，要督促检查工程队的安质工作，并做到严格把关，协调服务，作业队设立安质室，人员配备应满足工作需要。
各作业队应配专职安全检查质量检查人员。
2、各作业队、各工点要认真进行分项工程细目检查验评定工作，按每月施工项目进行自检和自评，项目经理部抽查当月的验评项目总数的25％，对未达到验标“优良”的分项工程以返工，重新验评，直到要求为止，如数据不真实，不得验评。
3、各级监察、检查人员对违章指挥、违章施工，不遵守工艺细则，有权提出劝阻和警告或处以罚款，对安全质量做出突出贡献的个人和集体，有权提出建议，请求领导给予适当奖励。
4、所有隐蔽工程未办检查签证的一律不得进行隐蔽。
对严重违背安全质量的行为，监察人员有权责令停工，并立即向上一级监察部门报告。
（五）、创优技术保证措施
1、大力推行运用新技术、新材料、新工艺、新设备、深入开展QC小组攻关活动，并推广运用先进合理办法，对技术密集的工程项目，要认真做好实施性组织设计，编制详尽的施工工艺及技术措施，拟定攻关课题，积极开展小组活动，确保一次施工合格率及优良率达到或超过创优规划所定指标。
2、确保工程外观质量，混凝土工程做到内实外光，抓紧外侧模板使用材料的研究工作，引进新的模板技术，对水泥的品种应使用同一厂家同一品种。
3、严格控制路面铺筑质量。
（六）、加强项目部管理，提高管理水平
本工程运用先进的管理方法，着重抓好计划网络技术、材料的分类及财务的量本利分析。
（七）、应用经济手段，使安全质量与分配奖罚挂钩，实行重奖重罚
1、在下达月生产任务时，按总值2％下达安全工作产值，若未认真做或及时做，验工时要扣除。
2、在经济承包和二次分配中，安全质量应占20％比重。
（八）、加强创优工作的检查、督促和协调
1、各作业队应每月对创优工作的检查总结，并上报项目经理部。
2、各作业队应每季对创各项标准完成情况进行全面检查，对存在的问题进行协调解决，对解决不了的问题要及时报项目经理部。
3、项目经理部创杯领导小组每季对创优情况进行一次考评，以保证创优活动全面、深入、持久地开展下去。
（九）、加强内业资料的管理
1、各部门、各单位要及时收集各种原始资料，及时整理和积累。
2、分档归类、清楚完整，达到相应的标准要求。
3、做好各种资料的对口上报、签证、定期检查，及时弥补遗漏和纠正不足。
4、及时完成竣工文件的编制，而且要使竣工文件及其它档案资料达成成文规范，整洁齐全。
五、关键工艺质量控制措施
（一）、总体措施
为确保本工程质量目标的实现，我公司对所有参加工程项目施工人员，尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传，牢固树立“质量第一”的意识，围绕质量工作目标，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。
据此，特制定以下质量保证实施措施：
1、我公司将及时做好业主提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收、接收及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。
2、在开展工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底。
由项目经理组织召集对施工组织设计进行会审、编制工作，拟订保证各分项工程质量措施，落实质量交底的制度，列出监控部位及监控要点。
3、现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。
4、为确保实现创优工程目标，对于项目和管理人员的配备方面，必须配备具有多年现场工作经验的管理人员进行现场质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从提高队伍素质及加强管理水平等方面，确保创优目标的实现。
5、加强施工现场质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。
6、工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。
7、建立三级验收及分部分项质量评定制度：
①各分部分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕；
②分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定；
③项目经理每月应组织一次各施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。
（二）、施工测量质量保证措施
对所有施工用的测量仪器要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，即送去修理，并重新校定，精度满足要求之后，方可使用。
对设计单位的交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题要补测加固，移设或重新测校，并通知设计单位及现场监理。
施工放线，水准点、测量控制点，应定期半月校核一次。
各工序开工的，应校核所有的测量控制点。
（三）、原材料质量保证措施
1、加强原材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时书面通知公司质量部，并与供货商联系，经质量部批准后采取退货措施。
2、合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，在材料进场后安排适当的堆放场地及仓贮用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。
3、对于施工主材应加强取样工作，对每批进场的管材应具有出厂合格证明、质检报告，且进行必要的抽样复试工作；
钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验；
所有防腐材料必须进行取样对有关指标复试；
对混凝土及砂浆的粗细骨料必须进行取样分析，所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用，坚决不在工程中使用不合格材料。
4、材料供应部门必须提供所有所供产品的合格证按规程要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。
（四）、现场计量器具管理措施
由我公司专职计量员负责本工程施工所用计量器材的周期鉴定、抽检工作。
1、现场计量器具必须确定专人保管（本工程由项目技术员及项目试验员共同保管）、专人使用，并建立使用台帐，他人不得随意动用。
2、所有计量器具（包括全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺等）要定期进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。
（五）、开槽埋管施工质量技术措施
1、沟槽开挖施工前，定出管位中心线及高程控制桩，施工时经常复核，沟槽内设明沟排水，做到无积水无扰动土。
2、土方开挖应机械开挖和人工修正相结合。
逐层进行，防止超挖，保证沟槽放坡的坡度及沟槽的垂直度。
3、严格按图纸，做好基础和管接口的工序，基础牢固，接口不渗不漏，平基施工前须复核标高，管道基础需摊平拍实，排管由下游向上游依次排设，接口密封平顺无扭曲稳固，管底坡展不得展现反坡，管节接头处流水面高差不大于5MM，管口内平整密实不得有裂缝，空鼓现象。
4、分层回填，分层夯实，并密实，用标准击实法检验管顶以上500mm的密实度。
5、砌筑井时砌筑墙要做到墙面平整、平直，边角整齐，宽度一致，井体不走样，砌砖时应夹角对齐，上下错缝，内外搭接砖缝中砂浆饱满不得有通缝，砌砖时应随时将挤出的砂浆刮平，砖墙砌到一定高度时，应采用水泥砂浆抹面，井框井盖安装必须平稳井口周围不得有积水。
6、各道工序严格把关，做好隐蔽工程验收工作。
（六）、混凝土施工质量保证措施
1、本工程采用商品砼。
要求砼供应商在砼内加入适量缓凝剂，以改善砼的性能，延长砼的初凝时间，减少施工中冷缝出现的可能性。
同时要求砼供应商保证砼的供应不间断。
2、本工程结构砼应选用5～25连续级配的石子，石子含泥量应控制在1%以内，细骨料采用细度模数大于2.5的中粗砂，黄砂的含泥量应控制在3%以内，渗入一定量的粉煤灰，以改善砼的和易性，提高砼的可泵性。
要求砼的坍落度为100±
20mm，如果发现砼的坍落度不符合要求，应及时与现场技术人员联系，严禁擅自向料斗内加水。
3、在砼浇捣前，应做好以下一些工作：
①钢筋工程已经通过验收并且已经办好隐蔽验收单，模板已经通过验收并办好技术复核单，复核时应重点复核轴线、标高、埋件以及模板截面尺寸等；
②模板内垃圾清理全面完毕，模板已经浇水湿润；
③安装已经完成所有砼内的预埋管线；
④已经通过项经部、公司的验收；
已经通过监理的验收；
⑤施工力量已经组织好，已经对施工人员进行技术交底并且记录在案。
⑥砼浇捣前，应由项目副经理，施工员等专门组织交底，并且指明每次布料高度、振动次数、时间、节点处的振捣方法，以防发生孔洞、露筋现象。
4、在浇捣砼时，严禁振动棒振动钢筋。
每只泵的出料口，必须保证有一个管理人员进行监督。
操作人员应该持证上岗，振动范围必须明确，不得漏振、多振。
每次振捣50cm厚为宜，振动上层砼时，振动棒应插入下层砼内5～10cm，以使上下砼层有效结合。
振捣时振动棒快插慢拔，振动每点20～30秒为宜，并且应看到砼表面呈水平，不在显著下降，不在出现气泡，表面泛浆为佳。
5、砼浇捣时，必须保证砼的供应不出现断档现象，材料员必须时刻加强与供应商的联系，供应商必须由驻现场的代表。
如果遇砼搅拌站交接班或者运输途中的交通堵塞现象，现场必须保证每台泵车由两辆砼料车在供应，此时可以适当放慢浇灌速度，以保证砼管不堵塞，以及结构中不出现不允许的施工缝。
6、砼浇捣至面层标高时，操作者应及时按监理提供的标高进行平仓，监理跟踪检查，以确保砼面的平整、光洁、密实。
在砼初凝前，用滚筒来回碾压几遍，用长刮尺刮平，并用木蟹搓毛，以防止产生收水裂缝。
及时进行浇水或保水养护，此项工作应安排专人负责。
砼浇捣时，按照规范要求做好试块，并且应在砼入模前取样，取样时必须由监理进行见证。
7、砼浇捣前对新老砼接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，并采取接浆措施。
在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以起到操作重视，确保砼浇捣质量。
箱涵、承台浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。
8、砼须由专人负责按规定要求制作试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。
9、砼产品保护：
砼浇捣完毕以后，如果温度相对较高，应立即进行浇水养护。
（七）、钢筋工程质量保证措施
1、钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。
搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，因得到设计单位同意，并办妥手续。
2、所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应按指规定进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。
3、绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层，搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。
4、为有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。
5、注意满足砼浇捣时的保护层要求，按设计保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，砼垫块采用425#水泥按1:
1.5的比例砂浆制作，垫块设置间距宜控制在每平方米1块。
6、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾污油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。
7、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，土建质量、监理应随时检查，发现问题及时纠正，为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。
8、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。
9、为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置，钢筋若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。
10、各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有各的着重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。
（八）、模板质量保证措施
1、模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便；
加工钢模板时要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。
2、钢模板统一调配，安装时要涂脱模剂，模板缝隙要严密填塞，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。
模板、支架以下工序操作时，应派专人不断检查，发现问题及时解决。
3、拆卸模板、支架时，应按规定顺序拆除，小心轻放，决不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。
（九）、道路工程质量技术保证措施
1、道路施工应熟读施工图纸和有关技术规范，然后对各施工技术人员及操作班组进行技术交底，讲清难点和特殊部位处理方法。
2、全面准确及时做好施工记录，填写好施工日记和日常施工情况及质量问题。
3、施工中应经常不断复核路基的中心线、水准点、控制点等标高，避免出现不必要的差错。
4、对施工路面结构每层填层均应按回填厚度均匀摊铺进行压实并测量压密度要求平整，起拱合适，排水良好，直至符合各项规定要求和监理工程师的确认。
5、对于分层段施工搭接部位力求摊铺厚薄一致，压密度相同防止造成差异。
6、路基路面施工要求平整密实，边线整齐、直顺、曲线圆滑无松动、路拱，纵横坡合适，各道工序误差应控制在规范以内。
7、每道工序做到自检、互检、抽检，人人把关确保施工质量。
（十）、石灰土填筑质量控制
压实度是石灰土质量控制主要技术指标之一。
影响石灰土压实效果的因素较多，主要是标准密度，压实机具，压实工艺，灰土拌和的均匀性，碾前含水量及压实层厚度等。
1、标准密度
标准击实试验是控制石灰土压实质量不可缺少的重要试验项目，压实度可靠的一个重要前提就是要求最大干密度准确与测点实际干密度相对应。
标准密度是用来衡量现场压实度的尺度，通过它衡量出路基的优劣等级，所以我们在做确定标准密度的击实试验时，必须严格按照试验规程和相关要求去做，确保标准密度有足够的精度，以达到指导和控制工程质量的目的。
此外，平时在施工过程中还要时刻注意填筑土的土质有无变化，一旦发现变化，就要及时重做击实试验，做到客观、公正，又能保证工程质量。
2、重视石灰土试验段施工
在石灰土正式施工前必须先进行试验段施工，这是灰土施工前必不可少的重要工序。
通过试验段的修筑，我们能够确定压实机械的选择和最佳组合，碾压的基本原则，灰土均匀性所需的拌和遍数，松铺系数及压实层厚度，碾前含水量偏差最佳含水量所允许的范围等。
这些参数的确定为以后石灰土规模化施工提供第一手十分有价值的参考数据，为今后优质高效施工打下坚实基础。
3、碾前含水量的控制
含水量对石灰土的碾压是一个特别敏感的指标，对压实效果影响比较显著，所以含水量控制得好与坏，将直接关系到压实的成与败。
规范要求含水量在最佳含水量的±
1%变化范围内碾压时效果最佳，但这个范围也不是一成不变的，还要根据施工时的天气、气温、季节等环境的具体情况来定。
在碾压前能够及时准确地测定石灰土含水量，使之被控制在接近最佳含水量状态，这对控制碾压质量十分重要。
4、布灰要均匀
灰剂量对压实度的影响比较明显，这将导致布灰少的地方压实度过高甚至超百，而布灰多的地方又将会出现压实度不够的“假象”。
（十一）、水泥稳定碎石基层施工
1、水泥稳定碎石基层施工时，先要控制好质量，粒径超过标准要拣出或敲碎，方可上道路，备好细料，对平整度达不到要求的或粗颗粒相对集中引起表面松散的地方，进行局部加找。
碾压要控制速度，基层应用压路机以1.5-1.7kg/h的速度振动碾压，确保无弹簧现象。
2、做好水泥稳定碎石拌和的质量控制：
阴雨天，混合料含水量按下限控制即8～9％。
晴好天气，水分散失较快，含水量按11～12％控制；
采用摊铺机摊铺的水泥稳定碎石，控制细集料偏多一些，保证平整度的要求；
拌和中可能出现的离析，要及时用装载机翻拌均匀，方可出场。
3、水泥稳定碎石摊铺控制好松铺系数，力争一次找平成型，严禁在压实的水泥稳定碎石上加找薄层的做法，控制好水泥稳定碎石压实时的含水量，在雨天，停工前一定要将已上路基的料摊完，并稳压一遍方可收工。
水泥稳定碎石在乳化沥青未上前、要采取潮湿养护的措施，洒水养护。
（十二）、沥青砼面层摊铺
1、沥青混凝土摊铺时，控制好到现场的热沥青混凝土摊铺温度，伸缩缝一次摊铺完成，不留横缝，保证平整度的要求。
2、摊铺前熨平板用液化气点火喷射，调整出折点预拱，一方面抵消热料引起的反翘，另一方面抵消熨甲板的支撑杆间隙，达到横坡在一个直线上的目的。
加热时间为30-45min，冬季时间可延长，加热熨平板可达110℃左右。
3、沥青混凝土的碾压应沿纵向进行，车辆不得在未压实的沥青混凝土上转
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