加强优化爆破设计参数 提高周边眼爆破质量 节约工程成本Word格式文档下载.docx
《加强优化爆破设计参数 提高周边眼爆破质量 节约工程成本Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《加强优化爆破设计参数 提高周边眼爆破质量 节约工程成本Word格式文档下载.docx(17页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![加强优化爆破设计参数 提高周边眼爆破质量 节约工程成本Word格式文档下载.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2023-1/8/5b035307-cece-47ec-843d-dc86589f9807/5b035307-cece-47ec-843d-dc86589f98071.gif)
注册编号
活动频次
2次/月,出勤率100%
QC教育时间
48小时以上
小组成员简介表
序号
姓名
性别
文化程度
职务
组内职务
小组分工
1
xx
男
大专
总工
方案策划
2
大学
工程部部长
技术管理组长
3
隧道工程师
监控管理组长
检验
4
技术员
监控员
5
技校
测量班长
检测
6
中专
施工队长
质量管理组长
方案实施
7
高中
施工员
组员
8
工班长
9
三、选题理由
1、隧道开挖方量大,围岩类别较多,爆破参数调整次数多;
2、周边眼爆破效果直接影响初期支护喷射砼、防水板、二衬的施工质量及进度;
3、周边眼光面爆破效果特别是超欠挖数量对控制工程成本有较大的作用。
四质量保证体系
质量保证体系表
分析问题拆采取措施
五、现状调查
在10月21日至25日,对YK127+300~YK127+334.5段的10个循
环断面爆破效果调查如下:
项目
检查点数
频数
累积数
累积%
炮眼眼痕率
10
42.9
边墙超挖
16
76.2
拱顶超挖
19
90.5
底板超挖
21
100
合计
40
六、目标确定
(一)、总体活动目标
1.组织全体成员学习全面质量管理意识,树立“安全第一、质量至上、效益为先”的思想,学习施工工艺技术标准,提高实际工作能力。
2.认真执持开展爆破参数研究,针对周边眼施工过程中出现和各种质量问题制定相应的改善措施,开展QC活动,提高施工质量、保证安全,增加效益。
3.通过此次活动,使组员在实践中锻炼成熟,熟练掌握全面质量管理方法。
掌握隧道施工最关键环节-爆破施工特别是周边眼施工技术。
同时在施工中认真总结施工经验,使施工程序标准化,为日后隧道施工提供经验。
(二)、具体活动目标
活动的目标一:
将炮眼眼痕率提高到85%以上(硬岩);
将炮眼眼痕率提高到75%以上(中硬岩)。
85%
73.2%
硬岩现状目标
75%
63.5%
中硬岩现状目标
目标论证:
1、根据规范要求,炮眼眼痕率应大于等于80%(硬岩)、70%(中硬岩),并根据以往施工经验,在以往施工同类隧道施工中眼痕率可以达到
规范要求;
2、施工队伍的技术含量,该施工队在以往的施工中,眼痕率可以达到83%(硬岩)、75%(中硬岩)以上。
3、通过采取相应的组织措施、技术措施,本次攻关所设定的目标值是可行的。
活动的目标二:
将边墙超挖平均值控制在8cm以内,最大超挖值小于20cm。
18cm
10cm
现状目标值
1、根据规范要求:
隧道边墙允许超挖值平均值应为10cm并且小于20cm,根据以往同类隧道施工经验可以达到规范要求。
2、根据施工队内在情况分析:
该施工队有过施工同类隧道的经验。
3、通过提高钻孔放样的准确性及降低钻孔的偏斜度可以将超挖值控制在目标值规范内。
活动目标三:
在开展QC后,每延米周边眼节约炸药1kg,非电雷管2发。
减少超挖1.1m3,节约砼1.1m3。
七、活动情况
(一)第一次PDCA循环
通过现状调查中的排列图可以发现炮眼眼痕率是影响爆破效果的主要因素。
1、原因分析
钻眼施工是爆破施工中的主要工序,也是控制爆破效果的最主要因素。
炮眼眼痕率是反映爆破效果的指标之一,炮眼眼痕率低爆破效果不理想。
从而增加了成本;
影响施工计划的顺利进行。
2、确定主因
小组成员对全部原因进行逐一验证:
原因一:
周边眼间距(E)偏大:
10月22日至23日,周楚鹏对(上海端)四个断面炮眼眼痕率(硬岩)在其他爆破参数基本不变的情况下进行测试,测试记录如下:
周边眼间距
50cm
55cm
60cm
65cm
82.4%
85.3%
79.5%
74.2%
测试结果如下:
测试项目
测试数目
目标值
不合格数
不合格率
75%
结论:
周边眼间距(E)值变化对炮眼眼痕率影响不大,不是主要原因。
原因二:
装药集中度高:
3月24日至25日,刘宝佳对(上海端)四个断面(硬岩)炮眼眼痕率在其他爆破参数基本不变的情况下进行测试,测试记录如下:
装药集中度(硬岩)
0.32kg/m
0.34kg/m
0.36kg/m
0.38kg/m
87.6%
85.1%
80.9%
73.8%
50%
装药集中度低:
10月26日至27日,对四个断面(中硬岩)炮眼眼痕率在其他爆破参数基本不变的情况下进行测试,测试记录如下:
装药集中度(中硬岩)
0.22kg/m
0.24kg/m
0.27kg/m
0.30kg/m
78.5%
76.3%
69.3%
63.2%
标准值
装药集中度过低对炮眼眼痕率影响大,是主要原因。
原因三:
个别工人操作不熟练、责任心不强:
根据以往施工经验工人的操作熟练程度与责任心强与否直接影响着施工质量、进度。
如:
钻眼过程中不够认真负责,造成炮眼位置偏移、方向不与掌子面垂直;
装药时控制不好装药集中度,从而影响了光面爆破效果。
结论:
工人操作熟练程度与责任心问题是主要原因.
原因四:
非电雷管段数不合理:
10月28日至29日周楚鹏对(上海端端)4个断面(硬岩)炮眼眼痕率在只改变非电雷管段数的情况下进行测试,测试记录如下:
非电雷管从掏槽眼到周边眼的段数分别为
2、4、8、10、12(段)
2、4、8、12、14(段)
2、4、8、10、14(段)
2、4、9、11、15(段)
86.3%
78.4%
77.1%
81.4%
10月28日至29日周楚鹏对(上海端)4个断面(中硬岩)炮眼眼痕率在只改变非电雷管段数的情况下进行测试,测试记录如下:
76.5%
66.7%
68.2%
71.3%
非电雷管段数的变化对炮眼眼痕率的影响不是主要原因。
10月30日,小组全体成员确认炮眼眼痕率低的主要原因有:
1)装药集中度;
2)工人操作熟练程度与责任心。
3)制定对策
针对以上主因,小组成员制定了以下对策:
主因
对策
目标
措施
地点
责任人
完成时间
装药集中度偏高
适当调整装药集中度并做技术交底
装药集中度值控制在0.32~0.34kg/m(硬岩)、0.22~0.24kg/m(中硬岩)
项目部制定验收标准及时抽样检查
办公室
周楚鹏
2005.3.30
工人操作熟练程度与责任心
进行岗前培训与岗后教育
工人可以熟练、认真完成每一项工作
对工人进行相关考核
程光荣
4、对策实施
实施一:
装药集中度
1)11月3日,周楚鹏对11月1日到3日装药集中度的检查;
2)11月4日,在项目部办公室小组成员出示了装药集中度的检查结果。
合格率达到100%。
要求施工队保持施工现状。
实施二:
工人的操作与责任心
1)从11月3日起项目部指定专门人员对工人进行岗前培训、并在施工过程中进行实地讲解、加强对工人的管理;
2)11月6日项目部对工人进行考核,考核通过率为96%。
对策实施后,小组成员于11月9日对对策实施后的光面爆破效果调查如下:
超挖
66.7
拱顶标高
83.3
底板标高
100%
83.3%
466.7%75%
01125%
0
炮眼眼痕率边墙超挖拱部超挖底板超挖
(二)第二次PDCA循环
边墙超挖也是控制爆破效果的最主要因素。
超挖值是反映爆破效果的指标之一,超挖过大导致初喷砼的费用增加从而增加了成本;
也会影响施工进度。
小组成员对全部原因进行逐一验证:
钻眼深度大:
11月10日至11月11日,周楚鹏对四个断面边墙超挖值在其他爆破参数基本不变的情况下进行测试,测试记录如下:
循环尺寸(硬岩)
3.5m
3m
边墙超挖值
11/22cm
7/17cm
6/16cm
9/19cm
循环尺寸(中硬岩)
12/23cm
9/18cm
8/17cm
11/21cm
平均8cm
最大20cm
62.5%
钻眼深度值变化对炮眼眼痕率影响不大,不是主要原因。
原因二:
工人操作不熟练:
工人操作凿岩机技术是否过关,在钻眼过程中熟练的使用凿岩机,这会影响到钻眼效果,进而影响超挖值。
工人操作熟练程度是影响边墙超挖的主要原因。
放样不准确:
测量放样是指导工人施工的重要依据,根据测量放样的结果确定掏槽眼和周边眼的位置,这将直接对爆破效果造成影响,并影响到隧道的掘进方向。
测量放样不准确是影响边墙超挖的主要因素。
11月12日,小组全体成员确认影响边墙超挖的主要原因有:
1)工人操作不熟练;
2)测量放样不准确。
3、制定对策
测量放样不准确
项目部技术人员进行指导
测量精度
符合要求
钱凯
2005.4.2
工人操作熟练程度
进行以老带
新的活动
每个工人可
以熟练操作
对工人进行操作培训
实施一:
1)11月13日至15日,钱凯对测量员进行了现场专门指导;
2)11月16至18日,钱凯对6个断面测量放样情况进行了检查;
3)11月19日,小组成员出示了检查结果,不合格率为1%。
工人的操作
1)从11月10日起项目部指定专门人员对工人进行实地指导,对出现的问题进行一一纠正,并进行以老带新活动;
2)11月20日项目部对工人进行实地考核,考核通过率为100%。
对策实施后,小组成员于11月21日对爆破施工后的断面边墙超挖值进行统计,如下表:
断面位置(硬岩)
ZK127+428
ZK127+430
ZK127+432
ZK127+434
5/13cm
7/16cm
7/15cm
断面位置(中硬岩)
YK127+460
YK127+462
YK127+464
YK127+466
8/18cm
9/16cm
注:
边墙超挖值一栏中分子为平均值,分母为超挖最大值
对策实施后,光面爆破效果调查如下:
50
小组将对策实施前后边墙超挖值的合格率情况进行了对比,作柱状图如下:
八、效果检查
1、工作效益
开展QC前后对比,两个月进度加快五个循环。
炮痕率提高了施工作业质量和速度,使施工计划能顺利完成,超挖问题得到解决,降低了施工成本。
2、经济效益
对策实施后每延米隧道节省非电雷管2发,节约炸药1.2kg。
开挖量由平均超挖13cm,降为8cm。
节约0.05×
23.5=1.175m3砼用量。
3、社会效益
自开展活动以来,施工质量、进度都有所提高;
从而受到业主与监理的好评,业主多次组织全线施工单位参观学习本隧道的光爆效果。
九、巩固措施
1、施工队将周边眼装药集中度控制在0.32~0.34kg/m(硬岩)、0.22~0.24kg/m(中硬岩),周边眼炮孔间距55~60cm(硬岩)、60~65cm(中硬岩),周边眼最小抵抗线60~70cm。
并由小组成员编制施工作业指导书;
2、项目部对工人进行岗后培训与考核;
3、由专门人员继续对测量员进行指导,并由小组成员编制施工作业指导书;
4、指定小组专门人员(周楚鹏)进行对施工的整个过程实施监控。
十、活动体会及下一步打算
1、体会
1)通过本次活动,小组成员分工协作,各展所长,充分发挥了各自的主观能动性,提高了团队成员协同作战的能力。
2)本次活动解决了生产过程中急需解决的问题。
3)本次活动增强了小组成员的质量意识,提高了大家解决实际问题的信心。
4)通过本次活动我们学到了解决实际问题的方法。
2、下一步打算
本次活动虽然提高了炮眼眼痕率、减小了边墙超挖量,光面爆破效果有所改善,取得了一定的成绩,但我们仍不满足于现状。
小组打算将进一步改善拱顶超挖、底板超挖问题,使其在满足规范的基础上有所提高。